DE3524372A1 - Straggiessduesen - Google Patents
StraggiessduesenInfo
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- DE3524372A1 DE3524372A1 DE19853524372 DE3524372A DE3524372A1 DE 3524372 A1 DE3524372 A1 DE 3524372A1 DE 19853524372 DE19853524372 DE 19853524372 DE 3524372 A DE3524372 A DE 3524372A DE 3524372 A1 DE3524372 A1 DE 3524372A1
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
C 3550 - Case 152
Die Erfindung betrifft Stranggießdusen und insbesondere Düsen, die flüssigen Stahl in die Form geben.
Das Stranggießen ist ein an sich bekanntes Verfahren, das in den meisten Stahlwerken sich durchgesetzt hat, wobei ein
hohes Perfektionsniveau erreicht wurde. Einige Aspekte erfordern jedoch erhöhte Aufmerksamkeit; wenn sie auch von relativ
geringerer Bedeutung sein mögen, so können sie doch zu sehr störenden Problemen Anlaß geben.
Es ist beispielsweise bekannt, daß am Beginn des Gießvorgangs, wenn der "falsche Strang" in die noch leere Form eingeführt
wird, der Stahl schnell vergossen werden muß und der Strom die Düse in einer abwärts gerichteten Bahn verlassen
wird, um zu vermeiden, daß Material nach außen geworfen wird. Ist die Form jedoch einmal voll, und ist der falsche
Strang herausgezogen, so kehrt sich die Situation völlig um. Während des Gießvorgangs nämlich kann der Stahl bei niedrigerer
Geschwindigkeit als bei Beginn gegossen werden; man bevorzugt, daß der Strom nicht langer in die Form nach unten
gerichtet wird, vielmehr so gerichtet werden soll, daß eine energetische Zirkulation des flüssigen Stahls in der Form
sichergestellt wird, um eine gleichförmigere Temperatur zu erreichen, den Anteil der Seigerung zu vermindern und das
Aufsteigen nicht-metallischer Verunreinigungen an die Oberfläche zu begünstigen.
Es sind bisher zufriedenstellende Lösungen für diese sich
widersprechenden Forderungen nicht bekanntgeworden und, da es klar unmöglich ist, die Düsen während des Gießvorgangs
auszuwechseln, wurde ein Kompromiß übernommen: nämlich die Verwendung der Düsen mit den Seitenauslässen, die etwas
gegen die Vertikale abgewinkelt sind. Diese Lösung ist jedoch nur teilweise zufriedenstellend, da in einigen Fällen Probleme
während der anfänglichlen Formfüllphase und auch im Verlauf des Gießverfahrens sich einstellen können.
Erfindungsgemäß sollen diese Schwierigkeiten überwunden
werden: Hierzu wird eine Düse vorgeschlagen, die in der Lage ist, einen Strom für flüssigen Stahl in radikal unterschiedlichen
Richtungen während der zwei Stufen des Gießvorgangs abzugeben.
Erfindungsgemäß wird eine untertauchende Stranggießdüse,
deren endseitigen Lieferleitungen seitlich und nach unten gegen die Vertikalachse der Düse in an sich bekannter Weise
schräg verlaufen, dadurch modifiziert, daß eine Lippe am auslaßseitigen Ende eingeführt wird, welche klar gegen die
Achse der endseitigen Leitung gerichtet ist. Die Höhe der Lippe und der Winkel, den sie mit der Achse der endseitigen
Leitung der Düse einschließt, hängen vom Typ der in Frage kommenenden Stranggießanlage und insbesondere von der Gießgeschwindigkeit
ab.
Ein spezielles Profil am Auslaßabschnitt der Düse ermöglicht es, die Neigung des Stroms nach unten oder oben zu verändern,
indem die unterschiedlichen Ausströmgeschwindigkeiten des Stahls am Beginn des Gießvorgangs ausgenutzt werden, wenn es
notwendig wird, den Beginn des Stranges zu formen und die Gießgeschwindigkeit später während des Gießvorgangs. Auf
diese Weise werden die Gießbedingungen am Start und während
des Prozesses optimiert, wodurch die Probleme der Füll- und Homogenisiertemperatur und Zusammensetzung vermieden werden.
Vorzugsweise kann man jedoch allgemein sagen, daß die Höhe der Lippe zwischen dem 0,3- bis 0,6-fachen des Durchmessers
der Ausflußöffnung betragen kann, während der Winkel, den
sie mit der Achse der endseitigen Leitungen der Düse einschließt, um 90° beträgt.
Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung soll nun
mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert werden. Diese zeigen in:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt durch die Ausfüh
rungsform nach der Erfindung;
Fig. 2 schematisch, teilweise im Schnitt durch
Fig. 1, aber nicht maßstabsgerecht den Formfüllvorgang und
Fig. 3 eine Darstellung ähnlich Fig. 2, jedoch
während des eigentlichen Gießvorgangs.
Nach Fig. 1 besteht die Düse aus einem röhrenförmigen Element 1 mit einem axialen Durchlaß 2, der an einem Ende in einem
nicht dargestellten Anschluß zum Zwischengefäß oder zur Gießpfanne
endet und am anderen Ende mit einem Endteil 3 verbunden ist, das komplett mit Auslaßleitungen 4 und 5 ausgestattet
ist, die unter einem Winkel zur Achse des Elementes 1 angestellt sind. Diese Auslaßleitungen stehen natürlich in
Verbindung mit dem axialen Durchlaß 2.
Der untere Teil der Leitungen 4 und 5 verfügt über eine Lippe, die bei 6 bzw. 7 angegeben ist und unter rechten Winkeln
gegen die Achse der Leitungen 4 und 5 vorsteht.
Der Betrieb der Düse hängt erfindungsgemäß von diesen Lippen
ab.
Wie Fig. 2 erkennen läßt, wird bei Beginn der Vorgänge, wenn
die Form 8 noch gefüllt werden muß und der "falsche Strang" sich noch in seiner Lage in der Form befindet, das Gießen
bei beachtlicher Geschwindigkeit durchgeführt; in dieser
Situation haben die Lippen 6 und 7 keinen großen Einfluß auf die Form der Stahlströme 10 und 11, die von den jeweiligen
Auslaßleitungen geliefert werden. Die Ströme werden somit nach unten gerichetet und bilden das Flüssigkeitsbad 12 in
der Form. Ist diese voll und hat sich eine ausreichend dicke Haut festen Stahls gebildet, so wird der falsche herausgezogen;
das eigentliche Stranggießen beginnt mit einer stetigen kontinuierlichen Extraktion des nur auf der Haut verfestigten
Strangs.
Diese Situation ist schematisch in Fig. 3 dargestellt, wo der Strang 13 an der Stelle aufgeschnitten ist, wo er über
den gesainten Querschnitt fest ist. Wie bereits angegeben, tritt während des Gießvorgangs der Stahl durch die Düse bei
einem Durchsatz der niedriger ist, wenn die Form gefüllt wird. Dies, zusammen mit der Tatsache, daß die Lieferdüse
nunmehr eintaucht und somit der Stahl in einer Umgebung der gleichen Dichte und Viskosität fließt, führt dazu, daß der
Stromfluß durch die Lippen 6 und 7, die ihn nach oben ablenken, gestört wird. Die Pfeile in Fig. 3 geben eine grobe
Vorstellung von der Strömungsrichtung des Stahls, der von der Düse nach der Erfindung geliefert wird. Dies konnte durch
Versuche im l:l-Maßstab an einem transparenten Modell nachgewiesen werden, bei dem das Fluid aus Wasser und Spurennachweiselementen
bestand.
Diese radikale Änderung in der Strömung schmelzflüssigen
Stahls im flüssigen Bad 12 induziert Effekte, die hervorstechend und vom Standpunkt eines Austausches des Stahls an
der Oberfläche und innerhalb des Bades selbst günstig sind. Wie durch praktische Versuche in Stahlwerken bewiesen, bestreicht der
abgelenkte Strom die Stahl-Schlacke-Grenzfläche 14, jedoch ohne übermäßige Turbulenz, und sorgt auch für ein beachtli-
ches Durchrühren des Bades in dem Bereich um die Düse selbst. Dies führt zu einer ausgezeichneten Homogenisierung der Badtemperatur
und Zusammensetzung, wodurch das Verfestigungsmuster verbessert, die Seigerung vermindert wird. Außerdem
erleichtert der gute Austausch schmelzflüssigen Stahls an der Stahl-Schlacke-Grenzfläche die Entfernung von Einschlüssen
aus dem Bad und führt zu einer höheren örtlichen Temperatur an der Grenzfläche von Bad-Schlacke als im Falle anderer
Düsen. Diese höhere Temperatur macht den Stahl fluider und macht es schwieriger, daß Verunreinigungen in der am oberen
Teil der Form gebildeten Haut eingeschlossen werden, so daß eine Verbesserung in der Oberflächenqualität des Strangs
sich ergibt.
"β-
- Leerseite -
Claims (3)
- PatentansprücheEintauchende Stranggießdüsen, bestehend aus einem röhrenförmigen Element mit einem axialen Durchlaß, die gegen das eintauchende Ende in endseitigen Leitungen enden, die von der vertikalen Achse der Düse aus seitlich und nach unten laufen, dadurch gekennzeichnet, daß das untere Ende dieser endseitigen Auslaßdüsen (4; 5) über eine Lippe (6; 7) verfügt, die eindeutig gegen die Achse dieser Leitungen vorsteht.D-8000 München 2Isartorplatz βPOB 26 02 47
D-8000 München 26Kabel: Telefon Telecopier Infotec 6400 B TelexMuebopat 089/221483-7 6II+ III (089) 229643 5-24285 - 2. Eintauchende Stranggießdüsen nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß diese Lippen von der unteren Stirnwand dieser endseitigen Leitungen sowie gegen die Achse dieser Leitungen selbst um ein Stück vorstehen, daß das 0,3- bis 0,,6-fache des Durchmessers der Ausströmöffnung der Leitungen ausmacht, während der Winkel, den sie mit der Achse dieser Leitungen einschließen, bei etwa 90°
liegt. - 3. Stranggießdüsen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß diese Lippen (6; 7) im wesentlichen senkrecht von den unteren Wandungen dieser Ausflußkanäle (4; 5) in den jeweiligen Kanal hineinstehen.
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D2 | Grant after examination | ||
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8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |