DE3514544A1 - Verbundprofil - Google Patents

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Description

  • Beschreibung
  • Die Erfindung betrifft ein Verbundprofil aus wenigstens zwei Profilteilen aus Metall, die durch wenigstens eine in Längsrichtung verlaufende, wärmeisolierende Profilschiene verbunden sind, welche mit an ihr in Längsrichtung verlaufenden, in Nuten der Profilteile verankerten Haltestegen versehen ist.
  • Eine feste Verbindung zwischen den Profilteilen aus Metall und der Profilschiene aus Kunststoff erfolgt nach dem Zusammenfügen beispielsweise durch Anrollen des Nutenschenkels an die Profilschiene. Dadurch wird zwar eine ausreichende Querzugfestigkeit erreicht, die Schubfestigkeit derartiger Verbundprofile ist aber nur mangelhaft.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verbundprofil mit verbesserter Schubfestigkeit zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß an der Innenseite eines Nutenstegs punktförmige Schmelzkegel ausgebildet sind, die in den Fuß der Profilschiene eingreifen.
  • Vorzugsweise werden die Schmelzkegel durch einen Laser ausgebildet.
  • Nach dem Zusammenfügen der Verbundprofilteile und ggf. nach Anrollen des Nutenschenkels an den Fuß der Profilschiene erfolgt vorzugsweise an der Außenseite des Nutenschenkels ein Laserbeschuß, bei welchem das Metall punktförmig aufgeschmolzen wird und den Schmelzkegel bildet, der sich in das Kunststoffmaterial der Profilschiene einbrennt. Dadurch erfolgt ein Formschluß zwischen Metallprofil und Profilschiene, so daß zur Trennung der Verbundprofilteile in Schubrichtung ein Abscheren der Schmelzkegel erfolgen müßte.
  • Die Abstände der Anschmelzpunkte oder "Nietstellen" können in Abhängigkeit von der geforderten Schubfestigkeit ausgewählt werden.
  • In Weiterbildung der Erfindung ist im Fuß der Profilschiene ein Metalldraht eingebettet und der sich an der Innenseite des Nutenschenkels ausbildende Schmelzkegel ist mit dem Metalldraht fest verschmolzen, so daß durch den Fuß der Profilschiene "Sperrstifte" ausged Bet werden.
  • Wenn die Energie des Lasers entsprechend ausgewählt wird, kann in-Weiterbildung die feste Verbindung von dem einen Nutenschenkel über den eingelegten Metalldraht zu dem gegenüberliegenden Nutenschenkel erfolgen.
  • Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist in dem Fuß der Profilschiene ein mit dieser schubfest verbundener Metallstreifen eingelassen, der Metallstreifen ist an die Außenkontur des Fußes angepaßt und das freie Ende des Streifens ist mit dem Metailprofil.verscbweißt. Der Metallstreifen kann bei der Extrusion der Profils-chiene in Linie in den Fuß eingebettet werden.
  • Ein erfindungsgemäßes Verfahren zur Herstellung eines Verbundprofils ist dadurch gekennzeichnet, daß man die Verbundprofile zusammenfügt und daß an der Außenseite des Nutenschenkels punktförmig ein Laserbeschuß durchgeführt wird.
  • Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnung. näher erläutert. Es zeigen: Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines Verbundprofils im Schnitt, Fig. 2 eine abgewandelte Ausführungsform eines Verbundprofils im Schnitt, Fig. 3 das Verbundprofil nach Fig. 2 im Schnitt längs der Linie III-III von Fig. 2 und Fig. 4 eine weitere Ausführungsform eines Verbundprofils.
  • Fig. 1 zeigt ein Teil eines Metallprofilteils 10, das aus Aluminium oder einer geeigneten Aluminiumlegierung besteht.
  • Das Metallprofilteil 10 ist mit einer hinterschnittenen Nut ausgebildet, die von Nutenschenkeln 14 und 16 eingegrenzt wird. In dieser Nut 12 ist der Fuß 18 einer Profilschiene 20 aus Kunststoff eingeschoben. Der Schenkel 16 der Nut 12 ist vor dem Zusammenbau der Profilteile 10 und 20 nach außen gebogen, so daß zwischen den Außenflächen des Fußes 18 der Profilschiene 20 und den Innenflächen der Nut 12 ein Zwischenraum verbleibt. Der Innenraum der Nut 12 ist etwas größer als der Außenumfang des Fußes 18, damit beim Anrollen des Schenkels 16 die Profilschiene 20 sich ausrichten und die optimale Lage einnehmen kann, so daß die Verbundprofilteile innerhalb der geforderten Toleranzen liegen.
  • Nach dem Anrollen des Schenkels 16 erfolgt in Richtung des Pfeiles 22 ein Beschuß durch einen Laser. Dabei wird der Schenkel 16 punktförmig angeschmolzen. An der Außenseite des Schenkels 16 bildet sich eine Schmelzeintiefung 24 und an der Innenseite ein Schmelzkegel 26, der sich infolge seiner Temperatur in den Fuß 18 der Profilschiene 20 einschmilzt. Der Schmelzkegel 26 erbringt mit dem Fuß 18 der Profilschiene 20 eine Art Vernietung. Der Laserbeschuß erfolgt in Längsrichtung des Verbundprofils in ausgewählten Abständen, so daß die Schubfestigkeit eingestellt werden kann.
  • Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform ist mit einem Metallprofil 30 aus Aluminium eine Profilschiene 32 aus Kunststoff verbunden. Im Fuß 34 der Profilschiene 32 ist ein Aluminiumdraht 36 eingelassen, der vorzugsweise bei der Extrusion der Profilschiene 32 in Linie appliziert ist.
  • Der Fuß 34 ist in einer Nut 38 in dem Metallprofil 30 aufgenommen, welche durch Schenkel 40 und 42 begrenzt wird.
  • Nach dem Anrollen beispielsweise des Schenkels 42 an den Fuß 34 erfolgt ein Beschuß mittels eines Lasers in Richtung des Pfeiles 44. Dabei wird der Schenkel 42 punktweise angeschmolzen und es bildet sich ein Schmelzkegel 46 an der Innenseite aus. Die Energie des Lasers wurde derart abgestimmt, daß sich der Schmelzkegel 46 mit dem Aluminiumdraht 36 verbinden kann. Bei geeigneter Wahl des Lasers ist es möglich, daß mittels eines Schmelzkegels 48 eine Verbindung des Aluminiumdrahtes 36 mit der Innenseite des Schenkels 40 erfolgt. Dadurch wird ein durch den Fuß 34 der Profilschiene 32 durchgehender Verriegelungsstift geschaffen.
  • Der Laserbeschuß erfolgt in aus-gewählten Abständen punktweise- über die Länge des Verbundprofils.
  • Bei der in Fig. 4 gezeigten Ausführungsform ist eine Profilschiene 50 aus Kunststoff mit einem Aluminiumprofil 52 verbunden. Der Fuß 54 der Profilschiene 50 ist in einer Nut 56 aufgenommen, die von Schenkeln 58 und 60 begrenzt wird. In den Fu 54 der Profilschiene 50 ist bei der Extrusion ein Aiuminiumstreifen 62 eingefügt worden, der s-chubfest mit der Pro-filschiene verbunden ist und der durch Umbiegung der Außenkontur des Fußes 54 angepaßt ist. Nach der Einfügung der Profilschiene 50 in das Metallprofil 52 und dem Anrollen beispielsweise des Schenkels 60 wird das Ende 64 des Aluminiumstreifens 62 umgebogen, so daß es auf der Oberseite des Schenkels 60 aufliegt. Die Verbindung des Aluminiumstreifens 62 mit dem Metallprofil 52 erfolgt durch punktförmigen Beschuß mittels eines Lasers in Richtung des Pfeiles 66, so daß Schweißpunkte 68 ausgebildet werden, die eine feste Verbindung der Profilschiene 50 mit dem Metallpxofil 52 bewirken.

Claims (7)

  1. Verbundprofil Ansprüche 1. Verbundprofil aus wenigstens zwei Profilteilen aus Metall, die durch wenigstens eine in Längsrichtung verlaufende, wärmeisolierende Profilschiene verbunden sind, welche mit an ihr in Längsrichtung verlaufenden, in Nuten der Profilteile verankerten Haltestegen versehen ist, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß an der Innenseite eines Nuten-#stegs (16, 42) punktförmige Schmelzkegel (26, 46, 48) ausgebildet sind, die in den Fuß (18, 34) der Profilschiene (20, 32) eingreifen.
  2. 2. Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Schmelzkegel (26, 46, 48) durch einen Laser ausgebildet sind.
  3. 3. Verbundprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß im Fuß (34) der Profil-.
    schiene (32) ein Metalldraht (36) eingebettet ist, und daß der Schmelzkegel (46, 48) mit dem Metalldraht (36) verschmolzen ist.
  4. 4. Verbundprofil nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß eine feste Verbindung (48) des Metalldrahtes (36) zu dem anderen Nutenschenkel (40) besteht.
  5. 5. Verbundprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch g e -k e n n z e i c h n e t , daß im Fuß (54) der Profilschiene (50) ein schubfest mit dieser verbundener Metallstreifen (62) eingelassen ist, daß der Metallstreifen (62) an die Außenkontur des Fußes (54) angepaßt ist, und daß das freie Ende (64) des Streifens (62) mit dem Metallprofil (52) verschweißt ist.
  6. 6. Verbundprofil nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß das Metallprofil, der Metalldraht und der Metallstreifen aus Aluminium bestehen.
  7. 7. Verfahren zur Herstellung eines Verbundprofils nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß man die Verbundprofilteile zusammenfügt und daß an der Außenseite der Nutenschenkel punktförmig ein Laserbeschuß durchgeführt wird.
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