DE3514544C2 - - Google Patents

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DE3514544C2
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verbundprofil mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Patentanspruchs 1.
Aus der DE-OS 28 26 874 ist ein gattungsgemäßes Verbundprofil bekannt. Dort werden Bereiche der Nuten der Profilteile aus Metall mit Hilfe eines geeigneten Werkzeugs mechanisch in das Material der wärmeisolierenden Profilschiene eingedrückt. Der Grad dieser Einformungen und damit die erreichte Schubfestigkeit ist abhängig von der über das Werkzeug aufgebrachten Kraft sowie von der Härte des Materials der isolierenden Profilschiene.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem gattungsgemäßen Verbundprofil die Schubfestigkeit zwischen den Profilteilen aus Metall und der diese verbindenden wärmeisolierenden Profilschiene zu verbessern.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Vorsprünge aus geschmolzenem Material der Nutschenkel bestehen.
Nach dem Zusammenfügen der Verbundprofilteile durch Anrollen des Nutenschenkels an den Fuß der Profilschiene erfolgt vorzugsweise an der Außenseite des Nutenschenkels ein Laserbeschuß, bei welchem das Metall punktförmig aufgeschmolzen wird und den Schmelzkegel bildet, der sich in das Kunststoffmaterial der Profilschiene einbrennt. Dadurch erfolgt ein Formschluß zwischen Profilteil und Profilschiene, so daß zur Trennung der Verbundprofilteile in Schubrichtung ein Abscheren der Schmelzkegel erfolgen müßte. Die Abstände der Anschmelzpunkte oder "Nietstellen" können in Abhängigkeit von der geforderten Schubfestigkeit ausgewählt werden.
In Weiterbildung der Erfindung ist im Fuß der Profilschiene ein in Profillängsrichtung verlaufender Metalldraht eingebettet und die Vorsprünge sind mit dem Metalldraht fest verschmolzen, so daß durch den Fuß der Profilschiene "Sperrstifte" ausgebildet werden.
Wenn die Energie des Lasers entsprechend ausgewählt wird, kann in Weiterbildung der Vorsprung den Metalldraht mit den beiden die Nut bildenden Nutschenkeln verbinden.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeich­ nung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine erste Ausführungsform eines Verbundprofils in einem Schnitt quer zur Verbundprofillängsrichtung,
Fig. 2 eine abgewandelte Ausführungsform eines Verbund­ profils in einem Schnitt quer zur Verbundprofillängsrichtung und
Fig. 3 das Verbundprofil nach Fig. 2 im Schnitt längs der Linie III-III von Fig. 2.
Fig. 1 zeigt ein Teil eines Profilteils 10 aus Metall, das aus Aluminium oder einer geeigneten Aluminiumlegierung besteht. Das Profilteil 10 ist mit einer hinterschnittenen Nut 12 ausgebildet, die von Nutenschenkeln 14 und 16 gebildet wird. In dieser Nut 12 ist der Fuß 18 einer Profilschiene 20 aus Kunststoff eingeschoben. Der Nutschenkel 16 der Nut 12 ist vor dem Zusammenbau des Profilteils 10 und der Profilschiene 20 nach außen gebogen, so daß zwischen den Außenflächen des Fußes 18 der Profilschiene 20 und den Innenflächen der Nut 12 ein Zwischen­ raum verbleibt. Der Querschnitt der Nut 12 ist etwas größer als der Querschnitt des Fußes 18, damit beim Anrollen des Nutschenkels 16 die Profilschiene 20 sich ausrichten und die optimale Lage einnehmen kann, so daß die Abmessungen des Verbundprofils innerhalb der geforderten Toleranzen liegen.
Nach dem Anrollen des Nutschenkels 16 wird dieser mit einem in Richtung des Pfeiles 22 gerichteten Laserstrahl bearbeitet. Dabei wird der Schenkel 16 punktförmig angeschmolzen. An der Außenseite des Schenkels 16 bildet sich eine Schmelzeintiefung 24 und an der Innenseite des Nutschenkels 16 ein Vorsprung 26 in Form eines Schmelzkegels, der infolge seiner Temperatur in den Fuß 18 der Profilschiene 20 ein­ schmilzt. Der Vorsprung 26 erbringt mit dem Fuß 18 der Profilschiene 20 eine Art "Vernietung". Die Bearbeitung mit dem Laserstrahl erfolgt in Längsrichtung des Verbundprofils in ausgewählten Abständen , so daß die Schubfestigkeit eingestellt werden kann.
Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform ist mit einem Profiteil 30 aus Aluminium eine Profilschiene 32 aus Kunststoff verbunden. Im Fuß 34 der Profilschiene 32 ist, vorzugsweise bei der Extrusion der Profilschiene 32, ein Metalldraht 36 aus Aluminium eingelassen. Der Fuß 34 ist in einer Nut 38 in dem Profilteil 30 auf­ genommen, welche durch Nutschenkel 40 und 42 begrenzt wird. Nach dem Anrollen beispielsweise des Nutschenkels 42 an den Fuß 34 erfolgt ein Beschuß mittels eines Laserstrahls in Richtung des Pfeiles 44. Dabei wird der Nutschenkel 42 punktweise ange­ schmolzen und es bildet sich ein Vorsprung 46 in Form eines Schmelzkegels an der Innen­ seite des Nutschenkels 42 aus. Die Energie des Laserstrahls wurde derart abgestimmt, daß sich der Vorsprung 46 mit dem Metalldraht 36 aus Aluminium verbinden kann. Die Energie des Laserstrahls kann auch so gewählt werden, daß mittels eines Vorsprungs 48 eine Verbindung des Metalldrahtes 36 mit der Innenseite des Schenkels 40 erfolgt. Dadurch wird ein durch den Fuß 34 der Profil­ schiene 32 durchgehender "Sperrstift" geschaffen. Der Laserbeschuß erfolgt in ausgewählten Abständen punkt­ weise über die Länge des Verbundprofils.

Claims (4)

1. Verbundprofil aus wenigstens zwei Profilteilen aus Metall, die durch wenigstens eine in Längsrichtung verlaufende, wärmeisolierende Profilschiene miteinander verbunden sind, welche mit an ihr in Längsrichtung verlaufenden, in Nuten der Profilteile verankerten Haltestegen versehen ist, wobei nach dem Einlegen der Haltestege erzeugte, kegelförmige Vorsprünge in den Innenflächen der Nutschenkel der Profilteile aus Metall in die Außenflächen der Haltestege hineinragen, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (26, 46, 48) aus geschmolzenem Material der Nutschenkel (14, 16; 40, 42) bestehen.
2. Verbundprofil nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Vorsprünge (26, 46, 48) durch einen Laser gebildet sind.
3. Verbundprofil nach Anspruch 1 oder 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß im Fuß (34) der Profilschiene (32) ein in Profillängsrichtung verlaufender Metalldraht (36) angeordnet ist, und daß die Vorsprünge (46, 48) mit dem Metalldraht (36) verschmolzen sind.
4. Verbundprofil nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß ein und derselbe Vorsprung (48) den Metalldraht (36) mit den die Nut (38) bildenden Schenkeln (40, 42) verbindet.
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