DE3438365A1

DE3438365A1 - Profilstange zum festklemmen von platten, insbesondere von glasplatten fuer schauvitrinen, verkaufstheken, messemobiliar o.dgl.

Info

Publication number: DE3438365A1
Application number: DE3438365A
Authority: DE
Inventors: Bruno 4702 Beckum Stenemann
Original assignee: Gebr Vieler 5860 Iserlohn De GmbH; Gebr Vieler 5860 Iserlohn GmbH; Gebr Vieler GmbH
Current assignee: RAUMTECHNIK SCHOBER KG 7302 OSTFILDERN DE
Priority date: 1984-10-19
Filing date: 1984-10-19
Publication date: 1986-04-24
Anticipated expiration: 2004-10-20
Also published as: PT81336A; JPS62500571A; ES296020Y; FI82593B; EP0200760B1; BR8506997A; US4731973A; WO1986002245A1; FI862591A; DE3438365C2; DK276086A; AU5016685A; DK276086D0; DK156370B; DE3570833D1; ES296020U; NO862433L; FI82593C; ZA857997B; NO166474C

Description

DiPL-PHYS. BUSE · DiPL-PHYS. MENTZEL · dipl-ing. LUDEWIG Unterdörnen 114 · Postfach 200210 ■ 5600 Wuppertal 2 · Fernruf (0202)557022/23/24 ■ Telex 8591 606 wpat

56 5600 Wuppertal 2, den

Kennwort: "Glasplatten-Keilklemme"

Firma Gebrüder Vieler GmbH., Gennaer Str. 66, 586o Iserlohn

Profilstange zum Festklemmen von Platten, insbesondere von Glasplatten für Schauvitrinen, Verkaufstheken, Messemobiliar od. dgl.

Die Erfindung bezieht sich auf eine Profilstange der im Gattungsbegriff des Anspruches 1 angegebenen Art.

Gegenüber Profilstangen (DE-PS 875 435), wo zum Festklemmen der Platte Zugschrauben Löcher in der Druckleiste durchgreifen und beim Befestigungsvorgang mit ihren Schraubköpfen die Druckleiste an .die Platte heranziehen, zeichnen sich die Profilstangen der gattungsgemäßen Art durch eine wirkungsvollere und bequemer zu handhabende Befestigung der Platten aus. Solche Profilstangen sind als Griffleisten für schwenkbewegliche Frontplatten von Verkaufstheken bekannt und bestehen aus einer Nut zur Aufnahme des Plattenrands mit einer Nut-Erweiterung, die zum Nutgrund hin anwächst und zur Lagerung einer Druckleiste mit keilförmigem Querschnitt dient. Am Nutgrund befindet sich im Bereich der Nut-Erweiterung eine Gewindebohrung, worin eine Druckschraube verstellbar ist, die mit ihrem Schaftende auf eine den Keilquerschnitt begrenzende Endfläche der Druckleiste stößt, während die Keilspitze der Druckleiste der Nutöffnung zugekehrt ist. Die Wandfläche in der Nut-Erweiterung verläuft, zur Nutöffnung hin, konvergierend bezüglich der

Plattenebene und dient als schräge Leitfläche für die Druckleiste, die mit ihrer einen als Gleitfläche dienenden Keilfläche beim Verstellen der Druckschraube längs der--^*

Leitfläche verschieblich geführt wird, während die andere Keilfläche der Druckleiste sich parallel zur Plattenebene bewegt, als Klemmfläche wirkt und die bewegliche Nutwand ' zum Festklemmen des Plattenrands in der Nut bildet. Die Stoßrichtung der auf die Druckleiste einwirkenden Druckschraube verläuft hier parallel zur Plattenebene und trifft in ihrer Verlängerung auf die zur Führung der Druckleiste dienende Leitfläche. Dadurch wird an der Leitfläche die auf die Druckleiste einwirkende Stoßkraft umgelenkt und es bleibt nur eine verhältnismäßig kleine Kraftkomponente übrig, um die Druckleiste gegen die in der Nut aufgenommene Platte zu pressen. Zwar wird bei Profilstangen dieser Art die auf die Druckleiste einwirkende Klemmkraft durch den massiven Keilquerschnitt gleichmäßig über die an der Platte anliegende als Klemmflache wirkende Keilfläche der Druckleiste verteilt, doch ist die dabei erzielte Klemmkraft verhältnismäßig gering. Bei festerem Anzug droht eine bleibende Verformung der Bestandteile. Weil beim Festspannen die Druckleiste mit ihrer Keilform in Richtung, der Nutöffnung sich bewegt, besteht die Gefahr, daß auch die anliegende Platte in diese Richtung sich mitbewegt und dadurloh zunehmend aus der Nut herausgedrückt wird. Die Platte wird folglich nicht immer zuverlässig mit der gewünschten vollen Tiefe in der Nut der Profilstange festgehalten.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine preiswerte Profilstange der im Gattungsbegriff des Anspruches 1 genannten Art zu entwickeln, bei der sich die Platte bei einfacher und bequemer Handhabung zuverlässig und besonders fest in der Nut festklemmen läßt.

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Dies wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruches 1 angeführten Maßnahmen erreicht. Wegen der parallel zur Leitfläche verlaufenden Stoßrichtung des auf die Druckleiste einwirkenden Druckmittels ergibt sich eine besonders hohe von der Druckleiste auf die Platte ausgeübte Klemmkraft, die bereits bei schonendem leichten Anzug des Druckmittels, wie einer Schraube, entsteht. Wegen der Parallelanordnung geht an der Leitfläche keine Stoßkraft des Druckmittels verloren. Weil die Keilspitze der Druckleiste dem Nutgrund zugekehrt ist und die Leitfläche bezüglich der Plattenebene einen zur Nutöffnung hin divergierenden Verlauf aufweist, ist die Druckleiste beim Festspannen des Druckmittels bestrebt, sich möglichst tief in die Nut hineinzubewegen. Das hat zur Folge, daß beim Festklemmen die Platte dementsprechend mitgenommen wird und bestrebt ist, bis zum Nutgrund zu gelängen. Dadurch ist eine zuverlässige Festklemmung der Platte mit hoher Klemmkraft gewährleistet. Wegen der Parallellage der Stoßrichtung des Druckmittels zur Leitfläche erfolgt auch die Betätigung des Druckmittels beim Spannen und Entspannen in diese Richtung. Dadurch verläuft auch die Be- - tätigung des Druckmittels in einer der Leitfläche -entsprechenden Schräglage zur Plattenebene, wodurch eine Behinderung der Handhabung durch die Platte vermieden ist.

Dies gilt auch für etwaige andere in der gleichen Profilstange ■ über eigene Druckleisten festzuklemmende Platten; die Betätigung des Druckmittels erfolgt stets schräg aus dem freien Raum neben der festzuklemmenden Platte bzw. zwischen zwei in einer Profilstange festzuklemmenden Platten. Dadurch ist eine leichtgängige und bequeme Handhabung der Betatigungsmittel zum Festklemmen bzw. Lösen einer Platte bei der erfindungsgemäßen Profilstange gewährleistet.

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Von besonderem Vorteil ist es, für die in Anspruch 2 genannte selbsttätige Halterung der Druckleiste in der Nut-Erweiterung zu sorgen, weil ein Herausfallen der Druckleiste aus der Profilstange dadurch verhindert ist, wenn in der Nut keine Platte steckt. Außerdem kann es beim Einschieben der Platte auch nicht zu einem unkontrollierten Versatz der Druckleiste im Nutinneren kommen, wo sich sonst die Druckleiste verkanten und keine ordnungsgemäße Festklemmung der eingeführten Platte bewirken könnte. Die einfachste Verwirklichung dieser Maßnahme besteht aus der in Anspruch 3 angeführten Profilnase, die den keilförmigen Grundguerschnitt der Druckleiste überragt und in einen Spalt eingreift, der die gewünschte Position der Druckleiste in der Nut-Erweiterung sichert. Der Einbau der

]_5 Druckleiste ins Innere der Profilstange erfolgt durch Einschieben der Druckleiste vom Stirnende der Profilstange her, wo die Profilnase in dem Spalt längsgeführt wird.

Die Formgebung der Profilnase und des sie aufnehmenden Spaltes gemäß Anspruch 4 gewährleistet, daß auch in diesem Bereich die Druckleiste die gleiche Führung erhält, wie bereits zwischen ihrer als Gleitfläche dienenden einen Keilfläche und der in der Nut-Erweiterung zugeordneten Leitfläche. Zweckmäßigerweise sorgt man auf beiden Seiten der Profilnase und des Spaltes für eine ebene, führungswirksame Form. Eine Abwinkelung der Profilnase nach Anspruch 5 hat den Vorteil, daß ein ausreichend großer Platz für die Ausbildung einer tiefen Nut zur Aufnahme des Plattenrandes bleibt. Die Nase wird daher in ihrem an dem keilförmigen Grundstück folgenden Anfangsteil zunächst in Verlaufsrichtung der Nut weiterlaufen und erst ein Endteil verläuft abgewinkelt weiter in einem unterhalb des Nutgrunds angeordneten Spalt. Dadurch ergibt sich eine bessere Ausnutzung des in der Profilstange verfügbaren Raumes bei

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minimalem Werkstoffaufwand.

Für eine hohe Klemmwirkung und bequeme Handhabung beim. Verstellen des Druckmittels hat sich die aus Anspruch 6%·.

ersichtliche Formgebung des keilförmigen Grundquerschnitts der Druckleiste bewährt. Der rechte Winkel dieses gleichschenkeligen Dreiecks vom Grundquerschnitt der Druckleiste liegt dabei auf der von der Platte abgekehrten Seite der Nut-Erweiterung und die Hypotenuse dieses Dreiecks erzeugt die gegen die Platte drückende Klemmfläche an der Druckleiste. Die stufenförmige Ausbildung der als Stoßfläche dienenden einen Dreiecksseite nach Anspruch 8 schafft einen ausreichenden Raum zur Anordnung eines Klemm-Mittels in einem mit einem entsprechenden Absatz versehenen Profillappen im Querschnitt der Profilstange nach Anspruch 7, wo der Profillappen die Nut-Erweiterung zur Nutöffnung hin begrenzt und die Handhabungsenden von Druckmitteln, z.B. von Druckschrauben, aufnimmt.

Solche Profillappen ermöglichen nicht nur die bequeme Zugänglichkeit und Handhabung der Betätigungsenden von Druckmitteln, sondern gestatten auch eine schnell _#zu vollziehende Verkleidung durch die in Anspruch 9 angeführten Deckschienen.

Eine erweiterte Anwendungsmöglichkeit der Profilstange nach dem Hauptanspruch ergibt sich, wenn man anstelle der Druckleiste und Platte eine gemäß Anspruch Io gestaltete U-Profil-Schiene in das Nutinnere der Profilstange einführt. Während der eine U-Schenkel an der ortsfesten Nutwand zur Anlage kommt, ist der andere U-Schenkel entsprechend dem Umriß der Druckleiste profiliert und erfüllt deren Funktionen beim Festklemmen mittels des Druckmittels. Solche U-Profil-Schienen können Loch-Schienen

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sein, die zum Einhängen von Tragarmen oder Stützen für Bodenplatten von Möbeln dienen können.

Wie schon eingangs erwähnt wurde, wird man in der Profilstange nicht nur eine, sondern zweckmäßigerweise zwei oder mehr Platten gleichzeitig festklemmen, wobei sich - die Ausgestaltung nach .Anspruch 11 empfiehlt, weil dadurch jede Platte für sich und daher bequem und äußerst zuverlässig festgeklemmt werden kann. Man braucht dadurch nicht zwei Platten beim Verstellen der Druckmittel gleichzeitig festzuhalten, denn jede Platte hat ihr gesondert zu betätigendes Druckmittel. Solche Profilstangen können nach Anspruch 12 sortenweise Nuten aufweisen, die in zueinander unterschiedlicher Richtung verlaufen. Dadurch erhält man eine große Palette unterschiedlicher Bauelemente aus wenigen weitgehend zueinander gleichgestalteten Bauelementen, nämlich Druckleisten und Druckmitteln, was die preiswerte Herstellung solcher Profilstangen fördert.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen, dargestellt . Es zeigen:

Fig. 1, in Vergrößerung, die Querschnxttansicht durch

eine erfindungsgemäße Profilstange mit einer darin festgeklemmten und einer daraus entfernten

Platte,

Fig. 2 in stärkerer Vergrößerung den Querschnitt einer bei der erfindugnsgemäßen Profilstange verwendeten Druckleiste,

Fig. 3 und 4 in annähernd natürlicher Größe die Querschnitte von zwei verschiedenen alternativ bei der erfindungsgemäßen Profilstange von Fig. 1 verwendbaren Deckschienen,

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Fig. 5 in perspektivischer Darstellung einen Anwendungsfall der erfindungsgemäßen Profilstange als Ecksäule in einem Möbel mit dem aus Fi.a?4_c und 4 gezeigten Zubehör, ··*

Fig. 6 eine alternative Form für einen oberendigen Bestandteil.der Ecksäule von Fig. 5,

Fig. 7 in Explosionsdarstellung eine alternative Form für einen unteren Bestandteil der Eck

säule von Fig. 5,

Fig. 8 eine der Fig. 1 entsprechende Querschnittansicht

durch eine Profilstange mit einer durch eine eingeführte U-Profil-Schiene gebildeten Druck

leiste,

Fig. 9 die Vorderansicht auf die in Fig. 8 gezeigte Profilstange, worin die U-Profil-Schiene als Lochschiene ausgebildet ist,

Fig. Io in perspektivischer Ansicht die Profilstange

in ihrer Anwendung gemäß Fig. 8 und 9, worin

die Anwendungsmöglichkeiten der Lochschiene näher erläutert sind und

Fig. 11 bis 14 perspektivische bzw. Draufsichten auf Möbelteile, die mit der erfindugnsgemäßen Profilstange unter Verwendung von Platten aufgebaut werden können.

In Fig. 1 ist die Profilstange Io zur Eckverbindung von zwei Platten 11, II¹ eingerichtet, weshalb sie mit zwei längsverlaufenden Nuten 12, 12' ausgerüstet ist, die

zueinander gleich ausgebildet sind und daher die Beschreibung einer Nut 12 und ihrer Bestandteile genügt.

Die Nut 12 dient zur Aufnahme eines Randes 13 der Platte' in gewünschter Tiefe, wobei an der einen Plattenseite 14

eine von der Profilstange selbst gebildete ortsfeste Nut-. wand 15 anliegt. Auf der gegenüberliegenden Seite befindet sich in der Profilstange eine Nut-Erweiterung 16, in welcher eine Druckleiste 2o mit dem aus Fig. 2 besonders deutlichen Querschnitt 21 gelagert ist. Nach Fig. 2 liegt folgender besonderer Querschnitt 21 vor:

Die Druckleiste 2o hat zunächst den durch Strichpunktlinien in Fig. 2 umrissenen keilförmigen Grundquerschnitt 22, der die Umrisse eines gleichschenkeligen rechtwinkeligen Dreiecks hat. Aus diesem Keilquerschnitt 22 heraus ragt eine Profilnase 23, die abgewinkelt ausgebildet ist,und zwar mit ihrem Anfangsstück 24 zunächst in Fortsetzung der strichpunktiert angedeuteten Hypotenuse 26 weiterläuft und dann im Richtungssinn der einen Kathete 27 abgewinkelt mit einem Endstück 25 weiterläuft. Die für die noch zu erläuternde Keilwirkung dieses keilförmigen Grundquerschnitts 22 maßgebliche Keilspitze 29 befindet sich an der Schnittstelle der vorerwähnten Hypotenuse 26 mit der einen Kathete 27, also an der Ansatzstelle der Profilnase 23. Die Profilnase 23 dient zur Positionssicherung der Druckleiste 2o in der aus Fig. 1 ersichtlichen Lage, wozu folgendes gilt:

Die Profilnase 23 ist mit ihrem abgewinkelten Endstück in einem Spalt 17 aufgenommen, der in der Profilstange unterhalb des die Nut 12 abschließenden Nutgrunds 18 angeordnet ist. Der Spalt 17 ist als Verlängerung der Nut-Erweiterung 16 anzusehen und konform mit dem Umriß der

Profilnase 23 gestaltet. Die in Fig. 1 ersichtliche Lage der Druckleiste 2o erreicht man/ indem man sie vom Stirnende aus in die Profilstange Io einschiebt, wobei die Nase 23 im Spalt 17 längsgeführt wird, die maßgeblichen Keilflächen des erwähnten Grundquerschnitts 22 kommen dabei in folgende Lage, die durch den Eingriff der Profilnase 23 in den Spalt 17 gesichert ist. Die eine von der Kathete 27 bestimmte Keilfläche 37 kommt an einer ebenen, schräg zur Nutverlaufsrichtung angeordneten Leitfläche 3o zu liegen, welche die Nut-Erweiterung 16 ins Profilinnere hin begrenzt. Dadurch ist die Druckleiste 2o verschieblich geführt, weshalb die daran entlanggeführte Keilfläche der Druckleiste als Gleitfläche 37 bezeichnet werden kann. Die andere von der Hypotenuse 26 bestimmte Keilfläche der Druckleiste 2o begrenzt die Nut auf der zur ortsfesten Nutwand 15 gegenüberliegenden Seite und erzeugt beim Verschieben der Druckleiste im Sinne des mit 31 in Fig. 1 bezeichneten Pfeils 31 eine bewegliche Nutwand, die als Klemmfläche 36 auf die entsprechende andere Plattenseite der eingeführten Platte 11 einwirkt. Die von der anderen Kathete 28 .bestimmte Endfläche 38 ist dabei einem Profillappen 33 im Querschnitt der Profilstange Io zugekehrt und dient als Stoßfläche für das Stirnende 41 einer Druckschraube 4o. Der Profillappen 33 begrenzt die Nut-Er-Weiterung 16 zur Nutöffnung 32 hin und besitzt in geeigneten Abständen angeordnete, durch den Lappen 33 hindurchgeführte Gewindebohrungen 4 2 zur Aufnahme der darin verschraubbaren Druckschrauben 4o. Die Betätigungsenden 4 3 der Druckschrauben sind dabei in den Winkelbereich zwischen den beiden zu montierenden Platten 11, 11' der Profilstange Io gerichtet und auf der dort befindlichen Außenseite der Profillappen 33 zugänglich. Die Druckschrauben 4o dringen beim Einschrauben im Sinne der Pfeile 31 vor und drücken auf die erwähnte Stoßfläche 38 der Druckleiste 2o.

Die durch die Pfeile 31 bestimmte Stoßrichtung dieser Druckmittel 4o ist in Fig. 1 jeweils durch die strichpunktierte Wirkungslinie 44 verdeutlicht. Beim Einschrauben der Druckschrauben 4o im Sinne des Pfeils 31 stößt das Stirnende 41 der Schraube auf die Stoßfläche 38 der Druckleiste 2o. In diesem Bereich ist die Druckleiste 2o, wie am besten Fig. 2 zeigt, mit einer Stufe 3 4 und der Lappen 33 mit einem entsprechenden nach innen gesetzten Absatz 35 versehen, um die Schraube 4o und ihre Gewindebohrung 42 günstig anordnen zu können. Durch das Einschrauben der Druckschraube wird die Druckleiste 2o im Sinne der Pfeile 31 bewegt,und zwar entlang der erwähnten Leitfläche 3o_f an welcher die genannte Gleitfläche 37 der Druckleiste 2o sich verschiebt. Die Verlaufsrichtung einer solchen Leitfläche 3o ist in Fig. 1 durch die Hilfslinie 39 angedeutet, woraus ersichtlich ist, daß die Leitfläche 3o parallel zur Stoßrichtung 44 angeordnet ist. Die Druckleiste 2o bewegt sich also im Sinne des Pfeiles 31 weiter, und zwar wegen der geschilderten Winkelausbildung eines gleichschenkeligen rechtwinkligen Dreiecks im Bereich des keilförmigen GrundquerSchnitts 22 um einen gleichen Wegbetrag sowohl in Richtung des Nutgrunds 18 als auch mit seiner Klemmfläche 36 in Richtung der Platte 11. Die in Fig. 1 angedeutete Keilspitze 29 der Druckleiste 2o wandert beim Festspannen der Druckschraube 4o zunehmend gegen den Nutgrund 18. Die an der zugehörigen Plattenseite 19 der Platte 11 drückende Klemmfläche 36 ist dementsprechend bestrebt, die Platte 11 in den Nutgrund 18 hinabzuziehen; die Eingriffslage der Platte wird also beim Festspannen der Druckschraube 4o erhöht.

Beachtenswert ist, daß auch die abgewinkelte Nase 23 in ihrem Endbereich eine ebene Umrißlinie 45 besitzt, der in dem konform gestalteten Spalt 17 eine ebene Flanke zugeordnet ist. Die Position dieser aneinanderliegenden

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Ebenen von Nasen-Umriß 45 und Spalt-Flanke 46 sind in Fig. 1 durch die Hilfslinie 47 veranschaulicht, die ersichtlicherweise wieder parallel zu der erwähnten Stoßrichtung 44 des Druckmittels 4o liegt. Die durch die .·?' Verlaufslinie 39 verdeutlichte Führungswirkung im Bereich der Leitfläche 39 vollzieht sich in entsprechender Weise auch an der Spalt-Flanke 46, wie durch die Hilfslinie 47 veranschaulicht ist; beim Einschrauben der Druckschraube 4o im Sinne des Pfeils 31 verschiebt sich daher auch das Endstück der Profilnase 23 längs der Spalt-Flanke 46. Die Stoßrichtung 44 und die führungswirksamen Flächen gemäß der Linien 39, 47 liegen im dargestellten Ausführungsbeispiel unter einem mit 49 bezeichneten Winkel zur angedeuteten Plattenebene 48, der im vorliegenden Fall 45° beträgt. Durch andere Winkelverhältnisse im keilförmigen Grundquerschnitt 22 würde sich der Winkel 49 dementsprechend verändern. Grundsätzlich gilt aber folgende Beziehung:

Aus der Verlaufslinie 39 ist erkennbar, daß die Leitfläche 3o sich von der Plattenebene 48 zunehmend entfernt, wenn man in der Nut in Richtung auf die Nutöffnung 3 2 zugeht; die Leitfläche 3o verläuft also bezüglich der Plattenebene 48 divergierend auf die Nutöffnung 32 zu. Wegen des Parallelverlaufs der Leitfläche 3o zur Stoßrichtung 44 des Druckmittels 4o ist der Divergenzwinkel gleich dem erwähnten Neigungswinkel 49 der Stoßrichtung 44 gegenüber der Plattenebene 48. Die Handhabung der Druckschraube 4o durch ein Bedienungswerkzeug, z.B. einen Schraubenzieher, erfolgt aus der durch die Wirkungslinie 44 bestimmten Richtung, im vorliegenden Fall also unter 45°,entsprechend dem Neigungswinkel 49, zur Plattenebene 48. Die Handhabung des Bedienungswerkzeugs, z.B. des Schraubenziehers, ist daher weder durch die eine Platte 11 noch durch die andere

Plätte II¹ behindert, sondern erfolgt in dem bequem verfügbaren freien Raumbereich in der Mitte zwischen den beiden in Montageposition befindlichen Platten 11, II¹ %■ in der Profilstange Io.

Vor der Montage der Platte 11 wird der Plattenrand 13 von einer Einfaßleiste 5o U-förmig umgeben. Die Einfaßleiste 5o besteht aus weichem Werkstoff, z.B. Kunststoff, wie Polyvinylchlorid. Die mit der Einfaßleiste 5o ausgerüsteten Platten 11 werden nun ins Innere der Nut 12 eingeführt und dort in der geschilderten Weise von den Druckleisten 2o durch Betätigung der Druckschrauben 4o festgeklemmt, wobei es zu einer entsprechenden Deformation im Bereich der Einfaßleiste 5o kommt.

Wie am besten aus Fig. 11 hervorgeht, läßt sich die Profilstange Io nach der Erfindung besonders zum individuellen Aufbau von Ausstellungsmöbeln verarbeiten, dessen Möbelkörper nach außen nur aus von den erwähnten Profilstangen Io gebildeten, in den Eckbereichen angeordneten vertikalen Säulen 51 und verschiedenen Platten besteht, die zwischen den Säulen 51 verlaufen, ohn-e daß querverlaufende Traversen erforderlich wären. Dies ist möglich, weil bei der Erfindung die Platten 11, 11' mit außergewöhnlich hoher Klemmfestigkeit in den Profilstangen Io festgehalten werden, ohne daß Verformungen oder Bruch der Bestandteile zu befürchten sind. Dieser besondere Anwenduhgsfall einer vertikalen Säule 51 der erfindungsgemäßen Profilstange Io ist am besten anhand der Fig. 5 bis 7 zu erläutern.

Entsprechend der gewünschten Höhe des Möbels wird aus einer erfindungsgemäßen Profilstange Io eine durchgehende vertikale Säule 51 geschnitten, die in der im Zusammenhang mit Fig. 1 und 2 erläuterten Weise zwei Platten 11, 11'

festzuklemmen gestattet. Im vorliegenden Fall sind die beiden Platten 11, 11' wegen der aus Fig. -1 ersichtlichen Winkelanordnung der beiden Nuten 12, 12' in einem 9o°- Winkel zueinander angeordnet. Es versteht sich, daß man Profilstangen Io mit anderer Winkellage der beiden Nuten 12, 12' vorsehen könnte, wenn es darauf ankommt, Möbel zu erstellen, deren Platten 11, 11' unter anderen Winkelverhältnissen, z.B. in einem spitzen oder in einem stumpfen Winkel aufeinandertreffen. In jeder Nut 12, 12' ist eine eigene Druckleiste 2o und zugehörige Druckschrauben 4o vorgesehen, die unabhängig voneinander, je eine Platte 11, 11' festhalten. Es versteht sich,- daß in der Profilstange Io auch mehr als zwei oder weniger als zwei Platten 11, 11' in entsprechender Weise festgeklemmt werden könnten, sofern Nuten 12, 12' in entsprechender Anzahl mit Druckleisten und Druckschrauben 4o vorgesehen sind. Jede der Platten 11, 11' läßt sich folglich für sich montieren und demontieren, ohne daß der Montagezustand der anderen Platten hierauf einen Einfluß hat. Am unteren ■ Stirnende 52 der/Säule 51 wird eine plattenförmige Unterkappe 5 3 verwendet, deren Aussehen am besten aus Fig. 7 zu erkennen ist. Zur Drehsicherung besitzt die Kappe 53 Eckstifte 54, die im Montagefall in Aussparungen 55 im Bereich der ortsfesten Nutwand 15 der aus Fig. 1 ersichtlichen Profilstange Io eingreifen. Daneben hat die Unterkappe 53 eine Schar von Bohrungen, denen verschiedene Bedeutung zukommt.

Eine äußere Bohrung dient zur Durchführung einer Verbindungsschraube 56 gemäß Fig. 7, die in eine entsprechende kreisförmige Aussparung 57 eines Hohlraums 58 eingreift, der ausweislich der Fig. 1 längsseits durch die Profilstange Io verläuft. Durch eine weitere Zentralbohrung 59 der Unterkappe 53 ist ein Gewindeschaft 61 hindurchgeführt und in einer aus Fig. 1 ersichtlichen Zentralbohrung 79

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mit einstellbarer Eingriffstiefe verschraubt, wobei der Gewindeschaft 61 an einer Fußplatte mit rundem Profil

.-M-. 62, gemäß Fig. 5, oder eckigem Profil 62' gemäß Fig. 7"%.' sitzt. Gewindeschaft und Fußplatte bilden einen höhenverstellbaren Fuß 6o an der Säule 51. Die montierte Unterkappe 53 bietet nun grundsätzlich zwei Bauweisen eines Möbels, deren Wirkungen am besten aus den in Fig. 11 einerseits und Fig. 14 andererseits gezeigten Möbeln zu verdeutlichen sind.

Im Falle der Fig. 11 wird eine Bodenplatte 63 unmittelbar auf den aus Fig. 5 ersichtlichen freien Eckbereich 64 aufgelegt. Damit die Bodenplatte 63 sich auch nicht nach oben abheben kann, wird auf diese das Unterende einer Deckschiene 7o abgestützt, deren Profil aus Fig. 3 zu erkennen ist und deren Lage an der Profilstange Io strichpunktiert in Fig. 1 angedeutet ist. DieOeckschiene umfaßt den zwischen den beiden Nuten 12, 12' liegenden Profilbereich, wo die Nutöffnungen 32 zur Aufnahme der Wandplatten 11 bzw. 11' frei bleiben,und verkleidet somit, wie aus Fig-. 3 und" 5 hervorgeht, die dazwischenliegende Längszone 65 der Profilstange. Die Deckschiene 7o.verkleidet somit die sichtbaren Flächenteile der beiden erwähnten Profillappen 33 der Profilstange lo, wo, wie am besten aus Fig. 5 zu erkennen ist, die Betätigungsenden 43 der Druckschrauben 4o sichtbar sind, die dort in einem bestimmten Abstand 66 zueinander angeordnet sind. Durch die Deckschiene 7o sind also die Betätigungsenden 43 der Druckschrauben 4o abgedeckt. Die Anbringung der Deckschiene 7o erfolgt über einfache Schnappverbindungen, die hier durch entsprechende Formgebungen der Längsränder der Deckschiene 7o einerseits und der Profillappen 33 andererseits ausgebildet sind. Diese besitzen folgende Form.

Die an der Deckschiene 7o befindliche Schnappverschlußhälfte ist durch eine einfache L-förmige Abwinkelung der beiden Schienenlängsränder 71 ausgebildet. Die dazu komplementäre andere Schnappverschlußhälfte ist hier, wie Fig. 1 zeigt, durch eine randseitige Absatzfläche 67 an den Profillappen 33 erzeugt. Die Deckschiene 7o besteht aus elastischem Werkstoff, z.B. Aluminium oder Kunststoff. Sofern durch Verwendung von starrem Werkstoff die Deckschiene 7o im wesentlichen steif ist, läßt sie sich durch Einschieben vom Stirnende her in ihrer Eingriff sposition im gewünschten Höhenbereich der Säule 51 hinabschieben. Die Deckschiene 7o hat eine definierte Länge und dient mit ihrem oberen Ende als Stütze für eine in Fig. 11 angedeutete Bodenplatte 68, die mit ihrer Bodenecke in den am besten aus Fig. 3 ersichtlichen Hohlraum 69 der Deckschiene 7o eingreift; sich also bis vor die Profillappen 33 erstrecken kann. Neben den eingreifenden Längsrändern 71 der Deckschiene 7o können, wie Fig. 3 verdeutlicht, die zur Festklemmung von Platten 11, 11' dienlichen Druckleisten 2o ungestört angeordnet sein.

Wie Fig. 5 weiter verdeutlicht, können durch an sich bekannte Bodenhalter 72, die mit ihren Befestigungsenden 73 in Löcher 74 der/Deckschiene 7o eingeführt werden, auch noch Zwischenboden angeordnet werden, was in dem als Vitrine gestalteten Möbel 8o von Fig. 11 nicht gezeigt ist. Hier werden Abschnitte der Deckschiene 7o in einer Länge 75 verwendet, die dem Höhenabstand zwischen der untersten Bodenplatte 63 und der mittleren Bodenplatte bzw. der mittleren Bodenplatte 68 und einer oberen Deckplatte 76 entspricht. Für diese Deckplatte sind weitere aus Fig. 5 und 6 ersichtliche Befestigungsmittel vorgesehen, die unterschiedliche Befestigungsweisen verdeutlichen,

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Im Falle der Fig. 5 ist eine Oberkappe 77 mit einem abwärts gezogenen Rand 78 versehen, der entsprechend der Höhe der dort aufzusetzenden Deckplatte 76 gestaltet ist. Hierbei wird die Deckplatte 76, wie aus der Vitrine von Fig. 11 zu entnehmen ist, auf das obere Stirnende 78 der vertikalen Säule 51 aufgelegt und von der Oberkappe 77 übergriffen. Die Eckbereiche der Deckplatte 76 greifen aber nur insoweit über das Stirnende 78 der Profilstange lo, daß die erwähnte zentrale Längsbohrung 79 freiliegt, in welcher der Schaft einer Befestigungsschraube 81 einführbar ist, weil er eine entsprechende Bohrung 82 der Oberkappe 77 durchgreift. Der Kopf der Befestigungsschraube 81 kann über eine Verbindung mit einem Deckel 8 verkleidet werden.

Bei Verwendung der aus Fig. 6 ersichtlichen alternativen Oberkappe 77' wird der Eckbereich der zu befestigenden Deckplatte 76 soweit weggeschnitten, wie für die Lagerung an der Unterkappe 53 im Eckbereich 64 erforderlich war.

Jetzt erstreckt sich die Deckplatte 76 nur über den erwähnten, aus Fig. 3 ersichtlichen Hohlraum 69 der Deckschiene 7o bis vor die beiden Profillappen 33 der Profilstange Io. Zweckmäßigerweise wird dann die Länge 75 der zugehörigen Deckschiene 7o so abgestimmt, daß die Oberseite der Deckplatte 76 fluchtend mit dem Stirnende 78 der vertikalen Säule 71 liegt. Es wird also jetzt auch die Deckplatte 76 durch Abstützung mittels der Deckschiene 7o in ihrer Lage gehalten. Jetzt wird die plattenförmige Oberkappe 77' über die bündig miteinander liegenden Flächen vom Stirnende 78 und der Deckplatte 76 gelegt und über die dort vorgesehene entsprechende Bohrung 82' mit der in der Zentralbohrung 69 verschraubbaren Befestigungsschraube 81 festgelegt.

Die oben erwähnte andere Alternative zur Verwendung der Profilstange Io gemäß Fig. 14, läßt aus der Profilstange ein Standbein 85 beispielsweise bei einem Tischmöbel 8.J^, von Fig. 14 entstehen. Dazu wird eine alternative Deck-/?' schiene 7o' verwendet, deren Querschnitt aus Fig. 4 ersichtlich ist und die im unteren Bereich von Fig. 5 perspektivisch in ihrer Anwendung gezeigt ist.

Das Profil der Deckschiene 7o' hat in seinen Randbereichen Ansätze 86, die im Montagefall mit den Nuten 12, 12' nach Art von Stopfen zusammenwirken und daher die Nutöffnungen 32 verschließen. Diese Ansätze 86 umfassen zwei Stege, nämlich einen Außensteg 87 mit einer nach außen gekehrten endseitigen Verdickung 88, die im Montagefall in die erwähnte Aussparung 55 an der ortsfesten Nutwand 15 der Profilstange Io eingreift, und aus einem Innensteg 89 mit L-förmigem Profil, der sich an der bereits erwähnten Absatzfläche 67 des zugehörigen Profillappens 33 abstützt, aber dann in den Bereich der Nuterweiterung 16 weiterläuft.

Deshalb ist im Längenbereich dieser Deckschiene 7o' keine Druckleiste 2o vorgesehen. Es besteht aber auch kein Bedarf nach einer Druckleiste 2o wegen der in diesem Bereich entstehenden Funktion eines Standbeins 85 der Profilstange lo, wo keine Platten od. dgl. in Nuten festgeklemmt zu werden brauchen.

Im übrigen hat die Deckschiene 7o', wie auch die vorausgehend beschriebene Deckschiene 7o ein Winkelprofil, das sich von Nut 12 zir Nut 12' erstreckt und gegenüber der Profilstange Io den erwähnten Hohlraum 69 entstehen läßt, -._■ —der Zusatzelemente aufzunehmen in der Lage ist, z.B.

elektrische Installationsleitungen oder Zubehör. Im Scheitelbereich der Deckschiene 7o' ist eine aus Fig. 4 erkennbare teilkreisförmige Aussparung 9o vorgesehen, die bedarfsweise Verbindungsschrauben aufzunehmen gestattet. Dies ist von

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Interesse, wenn beispielsweise eine Bodenplatte 68 beim Tischmöbel 84 von Fig. 14 auf das obere Stirnende einer solchen standbeinbildenden Deckschiene 7o' aufgelegt w'rffl.· Diese Auflage und Stützung einer solchen Bodenplatte 68 vollzieht sich in analoger Weise, wie im Zusammenhang mit der Deckschiene 7o von Fig. 3 in Verbindung mit Fig. 11 und ' 5 erläutert wurde. Es kommt nur darauf an, die Deckschiene 7o' in einer definierten Länge 91 gemäß Fig. 5 vorliegen zu haben. Das hat zur Folge, daß ein und dieselbe Profilstange Io abschnittweise mal die Funktion eines Standbeins 85 und mal die Funktion einer Verbindungssäule 51 für Platten aufweisen kann, was am besten anhand der Fig. 12 zu erläutern ist.

In Fig. 12 ist ein Ausstellungsschrank 92 gezeigt, bei dem die Profilstange Io in den äußeren Eckbereichen angeordnet ist und sich über die gesamte Schrankhöhe 93 erstreckt. Im untersten Bereich, im Anschluß an höheneinstellbare Standfüße 6o, folgt zunächst ein kurzes Stück eines Standbeins 85, das durch eine entsprechend kurze Länge 91 einer Deckschiene 7o' gemäß Fig. 5 gebildet ist. Auf dieser befindet sich eine in Fig. 12 nicht näher erkennbare Bodenplatte und es schließt sich ein Abschnitt 95 an, der eine Verbindungssäule 51 für Holzplatten 94 bildet. In diesem Abschnitt 95 ist die Profilstange ins Möbelinnere mit den die Nuten 12,12' freilassenden Deckschienen 7o definierter Länge 75 gemäß Fig. 5 abgedeckt und kann zur Stützung von in entsprechenden Abständen angeordneten Bodenplatten dienen. In diesen Abschnitten 95 müssen daher zum Festhalten der Holzplatten 94 wieder Druckleisten 2o in den Profilstangen Io vorgesehen sein. Damit diese in ihrer Höhenlage im Abschnitt 95 fixiert bleiben, sorgen die in dem darunterliegenden Stangenabschnitt der Standbein bildung 85 befindlichen Deckschienen 7o' gemäß Fig. 4 und 5,

denn die dortigen Innenstege 89 ragen, wie bereits erwähnt wurde, in den Anordnungsbereich der Druckleisten 2o hinein und können daher das untere Stirnende einer im darüberliegenden Abschnitt 95 angeordneten Druckleiste 2o abstützen.

Im darauffolgenden Höhenbereich des Ausstellungsschranks 92 von Fig. 12 folgen dann wiederum Abschnitte 85", 85'' und 85'¹', die wieder nur Funktionen eines Standbeins bilden, weil im vorliegenden Fall an dieser Stelle keine Wandplatten zu befestigen sind. Es werden aber zwei Bodenplatten 68', 68'' zwischen ihnen abgestützt, was durch entsprechende Längenbemessung 91 der zugehörigen Deckschiene 7o' gemäß Fig. 5 erzielt wird. Schließlich entsteht im Ausstellungsschrank 92 am obersten Ende wieder ein Abschnitt 95', welcher der Profilstange die Funktion einer Verbindungssäule gibt, die zur Festklemmung von Holzleisten 94 dient, welche zwischen benachbarten Ecksäulen verlaufen.

In Fig. 13 ist eine im Sinne der Erfindung mit Profilstangen Io gestaltete Kommode 96 gezeigt, die in ihrem unteren Bereich einen Abschnitt 95'' besitzt, .der als Verbindungssäule für nicht näher gezeigte Wandplatten dient.' Im vorderen Bereich dieses Abschnitts 95 befindet sich eine Tür 97, die über Scharniere 98 an der einen Profilstange Io festgelegt ist, und zwar zweckmäßigerweise wieder durch Anwendung der Druckleisten 2o. Sinngemäß sind solche Scharniere 98 auch bei der Glasvitrine 8o von Fig. 11 verwendet, um vorderseitig eine Glastür 97' zu halten. Im darüberliegenden Abschnitt der Kommode 96 von Fig. 13 folgt wieder ein Abschnitt 85' mit der Funktion eines Standbeins. Dazwischen befinden sich Bodenplatten 68 und Deckplatten 76, die in der im Zusammenhang mit Fig. 12 bzw. Fig. 11 erläuterten Weise durch entsprechende Anwendung von Abschnitten definierter Länge der Deckschienen

bzw. 7o' zustande kommen.

In solcher Weise sind schließlich auch bei dem Tischmöbel 84 von Fig. 14 über der bereits erwähnten Bodenplatte 68 nach einem kurzen weiteren Abschnitt 85' mit Standbein-Funktion eine Deckplatte 76 befestigt, für welche die Oberkappen 77 bzw. 77' gemäß Fig. 5 und 6 verwendet werden können.

In Fig. 8 bis Io ist eine weitere Variante einer Deckschiene 7ο'¹ ausgebildet, die dazu dient, um der Profilstange Io die Funktion einer Verbindungssäule zu geben. Die Deckschiene 7ο¹¹ läßt Nuten 12, 12' in der Profilstange Io offen, so daß sie zum Verbinden von Elementen dienlich sein können, z.B. einer bereits erwähnten durch die Druckleiste 2o festzulegenden Platte 11. Im Profil stimmt die Deckschiene 7o'' somit weitgehend mit der Deckschiene 7o gemäß Fig. 3 überein, weshalb insoweit die zugehörige Beschreibung auch im vorliegenden Fall gilt. Das Besondere ist, daß die Deckschiene 7o'' ihrerseits eine hinterschnittene Längsnut 99 aufweist, die zur Befestigung von Elementen verwendet werden kann, beispielsweise von den in Fig. 8 bis Io gezeigten Zwischenbodenhaltern loo.

Die Zwischenbodenhalter loo umfassen einen hammerkopfartigen Befestigungsteil lol, der durch den Schlitz der Längsnut eingeführt wird und durch Verdrehen in eine Horizontallage kommt, mit seinem Kopf die hinterschnittene Nutwand Io2 gemäß Fig. 8 hintergreift und dabei mit einem Gewindeschaft Io3 aus der Nut 99 herausragt. Auf dem Gewindeschaft Io3 ist eine Gewindebüchse Io4 festschraubbar. Beim Festziehen wird die Nutwand Io2 zwischen dem Hammerkopf des Befestigungsteils lol und dem Innenende der Gewindebüchse Io4 festgeklemmt. Dadurch kann der Zwischenbodenhalter loo in einer beliebigen Höhenlage an der Deckschiene 7ο¹' fest posi-

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• (Stationiert werden und zur Halterung eines Zwischenbodens Io5 gemäß Fig. 8 und 9 dienen.

Im Ausführungsbeispiel von Fig. 8 bis Io ist die anderer Nut 12' der Profilstange Io zur Halterung einer besonders profilierten U-Schiene Io6 dienlich, welche in ihrem U-Scheitel Io7 mit einer Schar von Langlöchern Io8 ausgerüstet ist, weshalb sie nachfolgend kurz Loch-Schiene Io6 bezeichnet werden soll. Der eine Schenkel Io9 ist, ausweislich der Querschnittansicht von Fig. 8, gestreckt ausgebildet und liegt im Montagefall, wie die Platte von Fig. 1, an der ortsfesten Nutwand 15 der Profilstange Io an. Der andere U-Schenkel Ho ist dagegen profiliert,und zwar entsprechend dem keilförmigen Umriß der Druckleiste 2o. Es liegt auch hier ein Endstück dieses U-Schenkels Ho vor, das an der Leitfläche 3o in der Nut-Erweiterung anliegt, und es gibt im davorliegenden Profilbereich dieses U-Schenkels Ho auch eine Stoßfläche, gegen welche, wie bei der Druckleiste 2o, das Stirnende der zugehörigen Druckschraube 4o wirkt. Durch Festziehen der Druckschraube 4o wird der profilierte U-Schenkel Ho verschoben, gleitet längs der Leitfläche 3o und stößt schließlich mit seiner abgewinkelten Spitze Hl an die eine Begrenzungswand 112 des im Nutgrund 18 vorgesehenen Spalts 17. Dadurch kommt es zu einer Festspannung des U-Schenkels llo; die Lochschiene Io6 ist dadurch in der Nut 12' festgehalten.

Die Lochschiene Io6 kann in üblicher Weise zum Befestigen von verschiedenem Zubehör dienlich sein. Im Falle der Fig. Io dient die Lochschiene Io6 zur Befestigung eines üblichen Tragarms 113, der mit einem Hakenende in ein Langloch Io8 eingreift und die darunter befindliche Wand des U-Scheitels Io7 hintergreift und sich dabei auf der

• ST-

Vorderseite dieser Scheitelwand abstützt. Der Tragarm 113 kann, wie Fig. Io verdeutlicht, einen Fachboden 114 halten. Damit ergibt sich eine weitere Variante zum Aufbau von Mobiliar. Es können Abschnitte der Profilstange Io zugleich als Lochschienen-Halter umgewandelt werden, damit in diesem Bereich des Möbels Fächer angeordnet werden können, die in ihrem Höhenabstand zueinander durch Umstecken der Tragarme in andere Langlöcher Io8 veränderbar sind.

PATENTANWÄLTE

DiPL-PHYS.BUSE · DiPL-PHYS.MENTZEL

dipl-ing.LUDEI/VIG

Unterdörnen 114 · Postfach 200210 · 5600 Wuppertal 2 ■ Fernruf (0202) 5570 22/23/24 · Telex 8591 606 wpat

5600 Wuppertal 2, den

Kennwort: "Glasplatten-Keilkleiflme"

Bezugszeichenliste:

10 Profilstange

11 Platte
11'Platte

12 Nut
12'Nut

13 Plattenrand

14 eine Plattenseite

15 ortsfeste Nutwand

16 Nut-Erweiterung

17 Spalt

18 Nutgrund

19 andere Plattenseite

20 Druckleiste

21 Druckleisten-Querschnitt

22 keilförmiger Grundquerschnitt von 21

23 abgewinkelte Profilnase

24 Anfangsstück von 23

25 Endstück von 23

26 Hypotenuse von 22

27 erste Kathete von 22

28 zweite Kathete von 22

29 Keilspitze von 22

30 Leitfläche

31 Ausschub-Pfeil

32 Nutöffnung

33 Profillappen

34 Stufe

35 Absatz

36 Keilfläche, Klemmfläche

37 Keilfläche, Gleitfläche

38 Endfläche, Stoßfläche

39 Verlaufslinie der Leitfläche

40 Druckschraube, Druckmittel

41 Stirnende von 4o

4 2 Gewindebohrung für

43 Betätigungsende von

44 Wirkungslinie der Stoßrichtung

45 ebene Umrißlinie von

46 ebene Spalt-Flanke

47 Hilfslinie von 46;

48 Plattenebene

49 Neigungswinkel zwischen 44,

50 U-förmige Einfaßleiste

51 vertikale Säule, Eckveründungsschiene

52 unteres Stirnende von

53 Unterkappe

54 Stift an 53

55 Aussparung für 54

56 Verbindungsschraube für

57 teilkreisförmige Aussparung für 56

58 Hohlraum in Io

59 Zentralbohrung in

60 höhenverstellbarer Fuß

61 Gewindeschaft von

62 Fußplatte von 6o (Fig. 5) 62' Fußplatte von.6o (Fig. 7)

63 Bodenplatte

64 Eckbereich von 53

65 Längszone von Io

■ 84«

Abstand von -Äbsatzflache bei Bodenplatte (Fig. 11) Bodenplatte (Fig. 12) 'Bodenplatte (Fig. 12) Hohlraum bei 7o, 7o' Deckschiene (Fig. 3) -· Deckschiene (Fig. 4) ~^IBeek§ehiene (Fig. 9) -Schiehenlängsrand -Fachbodenhalter -Befestigungsende von -£ö8her-in^r7o -Lähge-vön^: ißeclcpfafte-iFig. 11, 14) ¹öberRäige^:efFig. 5) ¹ObIfSaPPe (Fig. 6) ¹SbIres^rs£$rnende v. -zefiBretTi Bohrung v. ²Släsv-i'fcr£ne (Fig. 11)

~~Bohrytnq'°±n- ~ Bohrung "in 77 '

^.Tischmabel _(Fig. 14) ^: Standbein von 8

-Standbein-Abschnitt (Fig. 12, -13,-14)

J.l.Standbein-Abschnitt (Fig. 12) 'Standbein-Abschnitt (Fig. 12)

87 -Außensteg von 8

88 ³Verdickurrg;an

89 ^innerrsteg'-von 8

90 ^Aussparung von 7o'

91 -Länge von 7o'

92 -^Ä'uss'teflungsschrank (Fig. 12)

93 Schrankhöhe von 92

94 Holzplatte (Fig. 12) 94' Holzplatte (Fig. 12)

95 Eckverbinder-Abschnitt (Fig. 12)

95' Eckverbinder-Abschnitt (Fig. 12)

95'' Eckverbinder-Abschnitt (Fig. 13)

96 Kommode (Fig. 13)

97 schwenkbare Tür (Fig. 13) 97' Glastür (Fig. 11)

98 Scharnier

99 hinterschnittene Längsnut von 7o''

100 Zwischenbodenhalter (Fig. 8 bis lo)

101 Befestigungsteil vonloo

102 hintere Nutenwand von 9

103 Gewindeschaft von lol

104 Gewindebüchse von loo

105 Zwischenboden

106 Ü-Profil-Schiene, Lochschiene

107 U-Scheitel von Io6

108 Langloch von Io6

109 gestreckter U-Schenkel von Io6

Ho profilierter U-Schenkel von Io6

111 Schenkelspitze von Ho

112 Begrenzungswand von 17

113 Tragarm (Fig. lo)

114 Fachboden (Fig. lo)

Claims

PATENTANWÄLTE 3433365 DiPL-PHYS.BUSE · DiPL-PHYS. MENTZEL · dipl-ing. LUDEWIG Unterdörnen 114 · Postfach 200210 · 5600 Wuppertal 2 ■ Fernruf (0202) 557022/23/24 · Telex 8591 606 wpat 5600 Wuppertal 2, den i · Kennwort: "Glasplatten-Keilklemfflfi. ■■>■ Firma Gebrüder Vieler GmbH., Gennaer Str. 66, 586o Iserlohn Ansprüche:

1.) Profilstange (lo) zum Festklemmen von Platten (11,1I¹), insbesondere von Glasplatten, für Schauvitrinen, Verkaufstheken, Messemobiliar od. dgl.,

bestehend aus einer den Plattenrand (13) aufnehmenden Nut (12,12*J*mit einer an der einen Plattenseite (14) anliegenden ortsfesten Nutwand (15) sowie gegenüberliegenden Nut-Erweiterung (16),

anliegenden ortsfesten Nutwand (15) sowie mit einer

aus einer' auf' der anderen Plattenseite (19) angeordneten, in der Nut-Erweiterung (16) gelagerten Druckleiste (2o) mit keilförmigem Querschnitt (22),

und aus einem in der Profilstange (lo) verstellbaren Druckmittel, wie einer Druckschraube (4o) das auf eine den Keilquerschnitt (22) begrenzende Endfläche (38) der Druckleiste (2o) stößt,

wobei die Druckleiste (2o) mit ihrer einen Keilfläche (Gleitfläche 37) längs einer in der Nut-Erweiterung (16) angeordneten, schräg zur Plattenebene (48) verlaufenden Leitfläche (3o) verschieblich geführt ist

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und mit ihrer anderen Keilfläche (Klenunflache 36) die andere, parallel zur Plattenebene (48) bewegliche Nutwand bildet, '"*% ·

dadurch gekennzeichnet,

daß die Stoßrichtung (44) des auf die Druckleiste (2o) einwirkenden Druckmittels (4o) im wesentlichen parallel zur Leitfläche (3o;39) verläuft

und daß, im Querschnitt gesehen, die Keilspitze (29) der Druckleiste (2o) dem Nutgr.und (18) zugekehrt ist und die Leitfläche zur Nutöffnung (32) hin sich von der Plattenebene (48) zunehmend entfernt.

2.) Profilstange nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckleiste (2o) positionsgesichert in der Nut-Erweiterung (16) gehaltert ist.

3.) Profilstange nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckleiste (2o) mit einer aus ihrem keilförmigen Grundquerschnitt (22) herausragenden Profilnase (23) versehen ist, die in einen in der Nut-Erweiterung (16) befindlichen Spalt (17) eingreift.

4.) Profilstange nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet,

daß die Profilnase (23) wenigstens an ihrer einen Seite eine ebene Umrißlinie (45) aufweist,

die an einer ebenen Flanke (46) des sie aufnehmenden konform gestalteten Spalts (17) anliegt,

und die Ebenen (47) der Umrißlinie (45) bzw. der Flanke (46) annähernd parallel zur Stoßrichtung (44) der Druckleiste (2o) verlaufen.

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5.) Profilstange nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilnase (23) einen·abgewinkelten Verlauf (24,25) aufweist. '*%-'

6.) Profilstange nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,

daß der keilförmige Grundquerschnitt (22) der Druckleiste (2o) im wesentlichen als gleichschenkeliges rechtwinkeliges Dreieck ausgebildet ist, wobei von den drei Dreiecksseiten

die Hypotenuse (26) die gegen die Platte (11) drückende, bewegliche Nutwand dienende Klemmfläche (36) erzeugt,

die dem Nutengrund (18) zugekehrte erste Kathete (27) die an der Leitfläche (3o) längsgeführte Gleitfläche (37) der Druckleiste (2o) bildet 2o

und die der Nutöffnung . (32) zugekehrte zweite Kathete (28) die Stoßfläche für das Druckmittel (4o) bildet.

7.) Profilstange nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt der Profilstange (lo) wenigstens einen Profillappen (33) aufweist, der die Nut-Erweiterung (16) zur Nutöffnung (32) hin begrenzt und zur Halterung der auf die Druckleiste (2o) einwirkenden Druckmittel, wie der Betätigungsenden (43) von Druckschrauben (4o), dient.

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8.) Profilstange nach Anspruch 6 und 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Kathete (28), welche die Stoßfläche (21) für das Druckmittel (4o) bildet, mit einer Stufe (34) versehen ist und·der benachbarte Profillappen (33) im Querschnitt der Profilstange einen konformen Absatz (35) besitzt, worin das Druckmittel, insbesondere die Druckschraube (4o), gehaltert ist.

9.) Profilstange nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilstange (lo) an ihrer vornehmlich ins .Möbelinnere gerichteten, den Profillappen (33) umfassenden Längszone von einer profilierten Deckschiene (7o, 7ο', 7ο¹¹) verkleidet ist und die Deckschiene über Randprofile (71;86) an dem Profillappen (33) gehaltert ist.

Io.) Profilstange nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die den einen U-Schenkel (llo) bildende Wand einer U- Profil-Schiene (Io6) entsprechend dem Umriß der Druckleiste (2o) profiliert ist und die U- Profil-Schiene (Io6). anstelle der Druckleiste (2o) und Platte (II¹) in der Nut (12') aufgenommen ist, (vergl. Fig. 8 bis lo).

11.) Profilstange nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis lo, dadurch gekennzeichnet, daß die Profilstange (lo) zur Verbindung, insbesondere zur Eckverbindung (51), von zwei oder mehr Platten (11,1I¹) dient und für die Aufnahme der Platten (11,11') voneinander getrennte Nuten (12,12') aufweist mit eigenen Druckleisten (2o,2o) und gesondert betätigbaren Druckmitteln (4o,4o).

12.) Profilstange nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei Profilstangen (lo) unterschiedlicher Sorte die Nuten (12,12') zur Aufnahme der Platten '%.' (11,11") einen zueinander unterschiedlichen Winkel aufweisen, aber die Druckleisten (2o) stets das gleiche Querschnittsprofil (21,22) besitzen.