DE3436110A1

DE3436110A1 - Vorrichtung zum kontinuierlichen filtern

Info

Publication number: DE3436110A1
Application number: DE19843436110
Authority: DE
Inventors: Josef 3410 Northeim Köhler
Original assignee: Continental Gummi Werke AG
Current assignee: Continental AG
Priority date: 1984-10-02
Filing date: 1984-10-02
Publication date: 1986-04-10
Also published as: DE3436110C2

Description

Vorrichtung zum kontinuierlichen Filtern
Die Erfindung bezieht sich auf Vorrichtungen zum kontinuierlichen Filtern mit einem das Filtergut aufnehmenden angetriebenen endlosen Filterband, Die in Form von Filterpressen für die verschiedenartigsten Zwecke industriell verwendeten Filtrier-Vorrichtungen dienen zum Abtrennen ungelöster Stoffe von Flüssigkeiten, wobei in aller Regel auf die Gewinnung des von der Flüssigkeit befreiten festen Rückstandes abgezielt wird. Ein wichtiger Bestandteil solcher Filterpressen ist das endlos geführte Filterband, das zwischen beiderseits angeformten Randleisten das Filtergut aufnimmt und über nach bestimmten Verteilungsmustern angebrachte Löcher, Querrillen oder andere VertiefLngen bzw. Durchbrechungen die unter dem aufgebrachten Preßdruck ausfleßende Flüssigkeit abströmen läßt. Der meistens aus wirtschaftlichen Gründen erwünschte kontinuierliche Betrieb der Pressen setzt die Trommelbauweise mit wenigstens einer von dem Filterband umschlunge nen Drehtrommel voraus, wenn nicht Preßdrücke nur der untersten Größenordnung aufzunehmen sind. Trommelpressen unterliegen aber hinsichtlich der anwendbaren Drücke konstruktiv vorgegebenen Beschränkungen, die mit bekannten technischen Mitteln wie beispielsweise der gleichzeitigen Einwirkung von Unterdruck auf das Filtergut geringfügig überschritten, jedoch grundsätzlich nicht aufgehoben werden können. Der Erfindung liegt demgegenüber als Aufgabe eine neuartige Gestaltung von Filterpressen zugrunde mit dem Ziel, die Anwen- dung von das bisher übliche Maß wesentlich überschreitenden hohen Preßdrücken und gegebenenfalls auch höherer Temperaturen bei kontinuierlich durchlaufender Verfahrensweise zu ermöglichen.
Erfindungsgemäß ist in Vorrichtungen der eingangs geschilderten Art das Filterband geradlinig zwischen synchron mitlaufenden und über Wälzkörper an gegeneinander anstellbare beheizte Platten einer Plattenpresse sich abstützenden biegsamen Druckbändern geführt. Die Wälzkörper sind dabei zweckmäßig in an sich bekannter Weise gelenkig untereinander verbunden in jeweils eine Pressenplatte in Längsrichtung umschlingenden endlosen Rollenketten zusammengefaßt.
Die Erfindung vereinigt die Vorteile der Plattenpressen mit denen der Trommelanlagen und schafft dadurch eine neuartige Preßfiltereinrichtung, die das Einwirken hoher und höchster Preßdrücke auf das Filtergut in stetig durchlaufendem Betrieb gestattet. Die zweckentsprechende Einstellung des elastomeren Werkstoffes des Filterbandes vorausgesetzt, kann der Filtriervorgang durch Aufheizen des Filtergutes von den beheizten Pressenplatten her unterstützt und der verbleibende Filterrückstand gleichzeitig für die Weiterverarbeitung vorbereitet werden. änderungen in der Beschaffenheit oder im Aufbau der Filterbän#er brauchen nicht vorgenommen zu werden. Die Erfindung erweitert vielmehr das Einsatzgebiet der bekannten Filterbänder und schafft neue, ihnen bisher noch allgemein verschlossene Anwendungsmöglichkeiten. Gegenüber vergleichbaren intermittierenden Platten pressen zeichnen sich die neuartigen kontinuierlichen Filterpressen durch höhere Wirtschaftlichkeit und infolgedessen verminderte Betriebskosten aus. Die gleichmäßig durchlaufende Verfahrensweise läßt überdies eine geringere Störanfälligkeit und längere Lebensdauer der Anlagen erwarten.
Die Erfindung ist anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung verdeutlicht. In der Zeichnung ist: Fig. 1 der Eingangsabschnitt einer neuartigen Filterpresse im Längsschnitt und Fig. 2 ein Querschnitt durch die Filterpresse gemäß Fig. 1 in vergrößertem Maßstab.
Die Darstellung in Fig. 1 ist allein auf das zum Verständnis der Erfindung Notwendige beschränkt. Sie zeigt eine Plattenpresse 3 üblicher Bauart, wie sie beispielsweise zum Herstellen von Spanplatten oder ähnlichen Pressenartikeln Verwendung findet, und die ein Paar von Rollenketten 4 in Längsrichtung umschlungene beheizte Pressenplatten 5 als die eigentlichen druckgebenden Elemente aufweist. Beide Pressenplatten sind durch beispielsweise der unteren Platte zugeordnete nichtgzeichnete Hubzylinder gegeneinander anstellbar, um die gewünschte Druckwirkung auf das durch den Pressenraum hindurchtransportierte und durch Wärmekonvektion gleichzeitig aufgeheizte Filtergut 6 auszuüben.
Zum Aufnehmen des Filtergutes 6 dient ein ebenfalls an sich bekannter Filtergurt 7, der in der gezeichneten Ausführungsform aus einem lösungsmittelbeständigen Kautschuk mit eingebetteten Verstärkungsgewebela-gen 17 und beiderseits aufgesetzten längs durchlaufenden Randleisten 27 hergestellt ist. Der zwischen den Randleisten 27 gebildete Freiraum ist dabei maßlich so auf die obere Pressenplatte 5 abgestimmt, daß diese ohne Schleifkontakt mit dem relativ zu ihr baJegten Gurt in den Freiraum eintauchen kann. Die Rollenketten 4 laufen synchron mit dem Filter 7 unmittelbar auf den Oberflächen der beiden Platten 5 und stützen sich andererseits über ebenfalls synchron mitlaufende biegsame Stahlbänder 8 in Richtung gegen den Filtergurt ab.
Gemäß der Querschnittsdarstellung in Fig. 2 ist die Anordnung so getroffen, daß das untere Stahlband den Filtergurt ganzflächig unterstützt und trägt, während das obere Stahlband auf dem mit einem üblichen Filtertuch 9 unterlegten eingefüllten Filtergut 6 aufliegt.
Im Durchlauf durch den Pressenraum unterliegt das Filtergut daher der aus dem Arbeitshub der unteren Pressenplatte 5 hergeleiteten Druckwirkung. Die auf diese Weise ausgepreßte Flüssigkeit sickert durch das Filtertuch und kann durch indie Gurtoberfläche eingeformte, die Randleisten 27 durchbrechende Querrillen 37 nach außen abgezogen werden.

Claims

Patentansprüche: 1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Filtern mit einem das Filtergut aufnehmenden angetriebenen endlosen Filterband, dadurch gekennzeichnet, daß das Filterband (7) geradlinig zwischen synchron mitlaufenden und über Wälzkörper (4) an gegeneinander anstellbare beheizte Platten (5) einer Plattenpresse (3) sich abstutzenden biegsamen Druckbändern (8) geführt ist 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wälzkörper gelenkig untereinander verbunden in jeweils eine Pressenplatte (5) in Längsrichtung umschlingenden endlosen Rollenketten (4) zusammengefaßt sind.