DE8523140U1 - Liefervorrichtung für laufende Fäden - Google Patents
Liefervorrichtung für laufende FädenInfo
- Publication number
- DE8523140U1 DE8523140U1 DE8523140U DE8523140U DE8523140U1 DE 8523140 U1 DE8523140 U1 DE 8523140U1 DE 8523140 U DE8523140 U DE 8523140U DE 8523140 U DE8523140 U DE 8523140U DE 8523140 U1 DE8523140 U1 DE 8523140U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- thread
- delivery device
- individual rods
- lying
- rotating body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 24
- 210000000481 breast Anatomy 0.000 claims description 11
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 11
- 244000309464 bull Species 0.000 claims description 5
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 3
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
- D03D47/367—Monitoring yarn quantity on the drum
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
- D03D47/364—Yarn braking means acting on the drum
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/34—Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
- D03D47/36—Measuring and cutting the weft
- D03D47/361—Drum-type weft feeding devices
- D03D47/364—Yarn braking means acting on the drum
- D03D47/365—Brushes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/48—Thread-feeding devices
- D04B15/482—Thread-feeding devices comprising a rotatable or stationary intermediate storage drum from which the thread is axially and intermittently pulled off; Devices which can be switched between positive feed and intermittent feed
- D04B15/486—Monitoring reserve quantity
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Unwinding Of Filamentary Materials (AREA)
Description
&igr; : I
i i f
IHI « ··«
• « ♦ ·
I I
it &igr; it I j i t
/3 Liefervorrichtung für laufende Faden
Die Erfindung betrifft eine Liefervorrichtung für laufende Fäden mit einem
Speicherkörper gemäß Gattungsbegriff des Hauptanspruches.
Eine derartige Ausgestaltung ist bekannt aus der DE-PS 2 035 754, wobei
der zusammen mit der Windevorrichtung umlaufende Drehkörper an seiner
der Fadenabzugsstelle zugekehrten Stirnfläche eine kurvenförmig verlaufende Stoßfläche ausbildet. Dieselbe dient zum Vorschieben der auf die
Einzelstäbe aufgebrachten Fadenwindungen.
Ferner ist aus der DE-PS 1 949 960 eine Ausgestaltung bekannt, die eine
gefingerte Taumelscheibe verwendet. Letztere übergreift den balligen Rand des Speicherkörpers und schiebt mit ihrer die Stoßfläche bildenden
Stirnkante den Umwindungsvorrat vor. Diese Bauform ist herstellungstechnisch aufwendig, da die zum Aufwickeln erforderliche Drehbewegung
in eine Taumelbewegung der Scheibe zu übersetzen ist. Zudem ist der Einsatzbereich begrenzt. Es lassen sich im wesentlichen nur steife Materialien,
wie Draht oder dergleichen verarbeiten. Relativ dünnes Garnmaterial läßt sich wegen der Einzwängungsgefahr nicht sicher speichern.
Darüber hinaus sind Liefervorrichtungen bekannt (CH-PS 641 119), bei
denen zwischen Stäben umlaufende Gewindespindeln zum Vorschub der Fadenwindungen vorgesehen sind. Die Vorrichtungen sind nur zur Ablage
von Garnwindungen geeignet und nicht zu schlagartigem, spannungskonstantem Abzug über Kopf. Dies insbesondere deshalb, weil die Fadenwindungen
nach Verlassen der Gewindespindeln lose und eventuell auch
• *
C &bgr; &iacgr;
• ·
/4
ungeordnet auf den Stäben hängen Und nicht mehr unter Aufrechthaltung
der Umfangslänge Windung für Windung gespännt Verbleiben.
Dem Gegenstand der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße
Liefervorrichtung in herstellungstechnisch einfacher Weise so auszugestalten, daß nahezu eine unbegrenzte Anzahl von Fadenlagen auf
den Speicherkörper aufbringbar ist ohne Gefahr cu laufen, daß einander
benachbarte Fadenlagen übereinandertreten.
Gelöst wird diese Aufgabe durch das Kennzeichen des Anspruchs 1. *jie Unteransprüche stellen vorteilhafte Weiterbildungen dar.
Zufolge derartiger Ausgestaltung ist eine gattungsgemäße Liefervorrichtung
von erhöhtem Gebrauchswert angegeben. Die gewindegangartig verlaufende
Fadenaufnahmerille des Drehkörpers führt dazu, daß jede Fadenwindung einzeln für sich geführt ist. Das Übereinandertreten von Fadenwindungen
ist demgemäß ausgeschlossen. Es läßt sich auf diese Weise nahezu ein unbegrenzter Vorrat von Fadenwindungen kontrolliert speiehern.
Während des Aufbringens des Fadens durch die Windevorrichtung läuft gleichzeitig der Drehkörper um. Das Vorschieben der Fadenwindungen
erfolgt dabei durch die Stoßflächen der der Fadenzulaufstelle abgekehrten Brust der Fadenaufnahmenlle. Die Stoßfläche entspricht etwa in
ihrer Länge dem lichten Abstand zweier benachbarter Einzelstäbe. Je nach Anzahl der Einzelstäbe kommt daher eine entsprechende Anzahl von
Stoßflächen zur Wirkung, die für ein sicheres Vorschieben der Fadenwindungen auf dem Speicherkörper sorgen. Die Einzelstäbe können sich
II··
• t
»I
I I
t »
ti»* i
/5
über die Lange des Drehkörpers oder darüber hinaus erstrecken. Stehen
sie über den Drehkörper in Richtung der Fadenabzugssteüe vor, so
vergrößert sich das Speichervolumen. Letzteres setzt sich dann aus dem
hinter dem Drehkörper liegenden, von den Einzelstäben getragenen Fadenvorrat und dem im Bereich des Drehkörpers in der Fadenaufnahmerille
befindlichen Umwindungsvorrat zusammen. Die Rückflanke der Fadenaufnahmerille
besitzt eine solche Ausrichtung, daß auch von dem Drehkörper Umwindungsvorrat weitgehend störungsfrei abgezogen werden kann. In
einfacher Weise kann die Fadenaufnahmerille zu diesem Zweck im Querschnitt sägezahnartig gestaltet sein. Die vertikal verlaufende Brust steht
vertikal zur Längsachse des Speicherkörpers, während die Rückflanke dagegen den entsprechenden Schrägwinkel besitzt. Um das Vorschieben
des im Bereich des Drehkörpers befindlichen Umwindungsvorrates leichter
zu gestalten, ist etwa auf der halben Länge des zylindrischen Abschnittes auf der Außenseite der Einzelstäbe eine Abgleitstufe für den Faden vorgesehen.
Ferner wird das Aufbringen des Fadens im Bereich der Fadenzulaufstelle dadurch begünstigt, daß die der Fadenzulaufstelle zugekehrten
Enden der Einzelstäbe von einem Ring ausgehen. Dieser bildet eine in der Fadenzulauf ebene kegelstumpfförmige Abgleitfläche. Auf letztere
HO gelangt der Faden von der Fadenöse. Danach läuft der Faden an der
Stirnfläche des Ringes vorbei, welche Stirnfläche etwa mit dem der Fadenzulaufstelle
liegenden Brustabschnitt fluchtet. Es wird daher der Faden sicher in den Anfangsbereich der Fadenaufnahmerille gelegt. Drehrichtung
der Windevorrichtung plus Drehkörper sind dabei auf die Steigung der Fadenaufnahmen I ie abgestimmt.
VNR: 107212 ANR: 1512102 18 769 G 85 23 140.1 Dr. R./S./G./Rz. 24.11.1986
. ..,-,!,...j.-i.iiiJi.tJÜ'lii, ,,•■.,!it.i.
It · I · ·
t t
/6
Nachstehend wird ein Äusführungsbeispiel der Erfindung anhand, der
Fig. 1 bis 4 erläutert. Es zeigt
Fig, 1 eine Seitenansicht der Liefervorrichtung, 5
Fig. 2 in etwa natürlicher Größe einen Längsschnitt durch die Liefervorrichtung
im Bereich des Speicher körpers,
Fig. 3 den Schnitt nach der Linie IH-III in Fig. 2 und
10
Fig. 4 in vergrößerter Darstellung den Schnitt nach der Linie IV-IV in
Fig. 3.
Die als Ganzes mit der Ziffer 1 bezeichnete Liefervorrichtung besitzt eine
Tragplatte 2, auf welcher ein Elektromotor 3 angeordnet ist. An ihrem einen Ende trägt die Motorwelle 4 eine aufgekeilte Scheibe 5, welche an
ihrem äußeren Rand eine Fadenöse 6 aufnimmt. Die Fadenöse 6 geht in einen Radial kanal 7 der Scheibe 5 über, welcher Radial kanal in Verbindung
steht mit einer mittleren Bohrung 8 der Motorwelle 4. 20
Auf der Motorwelle 4 sitzt auf einem abgesetzten Abschnitt 41 ein Drehkörper
9. im einzelnen bildet dieser eine Nabe 10 aus, welche sich unter Zwischenlage eines Innenringes 11 eines Wälzlagers 12 und eines Distanzringes
13 an der Nabe 51 der Scheibe 5 abstützt. Die Verspannung gegen die Nabe 51 erfolgt über eine Mutter 14, die auf das endseitige Außengewinde
15 des Abschnittes 41 der Motorwelle 4 aufgeschraubt ist. Die
Verspannung erfolgt dabei unter Zwischenlage einer Unterlegscheibe 16.
VNR: 107212 ANR: 1512102 18 769 G 85 23 140.1 Dr. R./S./G./Rz. 24.11.1986
ft It
/7
Auf diese Weise ist bewirkt, daß der Drehkörper 9 zusammen mit der aus
Fadenöse 6 und Scheibe 5 bestehenden Wendevorrichtung umläuft.
Der Drehkörper 9 weist auf seiner Mantelfläche eine gewindegangartig verlaufende
Fadenaufnahmerille 17 auf, welche, im Längsschnitt gesehen, sägezahnartig gestaltet ist. Die der Fadenzulaufstelle A zugekehrt liegende
Rückflanke 18 verläuft zum freien Ende und nach außen hin schräg ansteigend und geht von einem kurzen, parallel zur Motorwelle 4 verlaufenden
Gewindegrund 19 aus. Ferner besitzt die Fadenaufnahmerille 17 eine senkrecht zur Motorwelle 4 verlaufende, der Fadenzulauf stelle A
abgekehrte Brust 20. Letztere läuft in die der Fadenzulauf stelle A abgekehrte
Stirnfläche 21 des Drehkörpers 9 ein.
Das Wälzlager 12 ist in einer Nabe 22 einer Tragscheibe 23 untergebracht.
Diese ist topfförmig gestaltet und nimmt in ihrem der Scheibe 5 zugekehrten
Innenraum Permanentmagnete 24 auf, die mit im Elektromotorgehäuse 25 untergebrachten Permanentmagneten 26 zusammenwirken. Auf diese
Weise wird verhindert, daiß die Tragscheibe 23 sich bei Umlauf der Motorwelle
4 mitdreht. Die Tragscheibe 23 tritt schachtelnd in die Scheibe 5 ein, und ihre Mantelwand 23' wird umgeben von einem Ring 27, der fest
mit der Mantelwand 23' verbunden ist. Der Ring 27 setzt sich in eine an
die Fadenöse 6 anschließende kegelstumpfförmige Abgleitfläche 28 fort, die
in einer Stirnfläche 29 endet. Der auf der gleichen Radialen wie die Fadenzulaufstelle A liegende Brustabschnitt 20" der Brust 20 fluchtet
etwa mit der Stirnfläche 2:9 des Ringes 27. Von der Stirnfläche 29 des Ringes 27 gehen sechs in gleicher Winkelverteilung angeordnete Einzelstäbe
30 aus, die endseitig in einen Abzugstopf 31 einlaufen. Diesem ist
I t (. t t
/8
ein an sich bekannter Dämpfungsring 32 zugeordnet, der seinerseits an
einem Träger 33 sitzt. Der Träger 33 ist in geeigneter Weise mit dem Elektromotorgehäuse 25 verbunden. Das freie, abgewinkelte Ende 33' des
Trägers 33 nimmt eine Fadenabzugsöse 34 auf.
Sodann ist dem Träger 33 eine als Ganzes mit 35 bezeichnete Lichtschr&T-ke
zugeordnet. Dieselbe läßt sich parallel zur Längsachse des von den Einzelstäben 30 gebildeten Speicherkörpers verstellen. Ebenfalls ist eine
Längsverstellung des Dämpfungsringes 32 ermöglicht.
Der Drehkörper 9 tritt in radialer Richtung über die Verbindungslinie der
von den Einzelstäben 30 gebildeten Polygonecken vor. Auf diese Weise bildet die jeweils zwischen zwei einander benachbarten Einzelstäben 30
befindliche Brust 20 der Fadenaufnahmerille 17 Stoßflächen 20'. Auf der
halben Länge des zylindrischen Abschnitts des Drehkörpers 9 ist auf der Außenseite der Einzelstäbe 30 eine Abgleitstufe 36 vorgesehen. Eine
weitere Abgleitstufe 37 an den Einzelstäben 30 ist im Bereich zwischen der Stirnfläche 21 des Drehkörpers 9 und dem Abzugstopf 31 vorhanden.
Der von einer nicht dargestellten Vorratsspule abgezogene Faden F tritt
in die Bohrung 8 der Motorwelle 4 ein und gelangt von dort über den
Radial kanal 7 zur Fadenöse 6 der Scheibe 5. Von da läuft der Faden F über die kegel stumpfförmige Abgleitfläche 28 in den Anfang der Fadenaufnahmerille
17 derart, daß der an der Fadenzulauf stelle A befindliche Brustabschnitt 20" den Eintritt des Fadens F nicht behindert. Die Fadenöse
6 plus Drehkörper 9 laufen in der in Fig. 3 Veranschaulichten Drehrichtung
um. Zufolge des Linksgewindes der Fadenaufnahmerille 17
ata· ·
/9
werden die einzelnen Fadenwindungen auf dem Drehkörper aufgebracht.
Die sich zwischen den Einzelstäben 30 erstreckenden Stoßflächen 20' der Brust 20 der Fadenaufnahmerille 17 führen zu einem störungsfreien Vorschieben
der Fadenlagen. Ist der Drehkörper 9 gefüllt, werden auf dem anschließenden Abschnitt der Einzelstäbe 30 die Fadenwindungen von der
ebenfalls als Stoßfläche dienenden Stirnfläche 21 des Drehkörpers 9 aufgeschoben^
und zwar bis in den Bereich der Lichtschranke 35, die den Antrieb der Motorwelle 4 stillsetzt. Der Fadenabzug erfolgt über den
Abzugstopf 31 und Fadenabzugsöse 34. Verringert sich der Fadenvorrat, schaltet die Lichtschranke 35 den Antrieb ein, was zu einem Auffüllen des
Umvvindungsvorrates führt.
Alle in der Beschreibung erwähnten und in der Zeichnung dargestellten
neuen Merkmale sind erfindungswesentlich, auch soweit sie in den An-Sprüchen nicht ausdrücklich beansprucht sind.
VNR: 107212 ANR;15121Ö2 18 769 G 85 23 140.1 Dr,R,/S,/G,/Rz, 24,11.1986
Ii i«·· ii iiii · · ··
III ti
11*1 · ·
litt* ( I i » * * *
Il · t
i
* MH I ·
I I * i
it*
I * *
Claims (5)
1. Liefervorrichtung für laufende Fäden mit einem Spetaherkörper, dem
der Faden zur Bildung eines Umwindungsvorrates tangential zuläuft und von dem d*.v- Faden in Achsrichtung über Kopf abgezogen wird, wobei dem
mit Durchbrechungen versehenen polygonalen Speicherkörper eine über die Fadenzulauf ebene vortretende, der Fadenzulauf stelle nachlaufende
Stoßfläche zum Vorschieben des Umwindungsvorrates zugeordnet, ist,
wobei der Speicherkörper von an den Ecken des Polygones liegenden Einzelstäben gebildet ist, in welchem sin mit der Windevorrichtung fest
verbundener Drehkörper angeordnet ist derart, daß letzterer im Bereich zwischen den Einzelstäben eine in radialer Richtung über die Verbindungslinie
der Polygonecken vorstehende auf die Fadenwindungen einwirkende, Stoßfläche bildet, dadurch gekennzeichnet, daß der Drehkörper
(9) auf einer zulaufseitig der Stoßfläche liegenden Mantelfläche eine gewindegangartig verlaufende Fadenaufnahmerille (17) besitzt, deren
in Richtung der Fadenzulaufstelle (A) abgekehrte Brust (20) weitere stoßflächen (20') für Fadeneinzelwindungen bildet.
VNR: 107212 ANR; 1512102 18 769 G 85 23 140,1 Dr.R./S,/GVRz. 24.11.1986
• · «III
/2
2. Liefervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
der Fadenzulauf stelle (A) zugekehrt liegende Rückflanke (18) der Fadenaufnahmerille
(17) zum freien Ende und nach außen hin schräg ansteigend verläuft.
3. Liefervorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Facfenaufnahmerille (17), im
Längsschnitt gesehen, sägezihnartig gestaltet ist.
4. Liefervorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß etwa auf der halben Länge des zylindrischen Abschnittes des Drehkörpers (9) auf der Außenseite der
Einzelstäbe (30) eine Abgleitstufe (36) für den Faden (F) vorgesehen ist.
5. Liefervorrichtung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die der Fadenzulaufstelle (A) zugekehrten Enden der Einzelotäbe (30) von einem Ring (27) ausgehen,
welcher eine in der Fadenzulauf ebene liegende kegelstumpfförmige Abgleitfläche
(28) bildet, und der auf der gleichen Radialen wie die Fadenzulaufstelle
(A) liegende Brustabschnitt (20") etwa mit der Stirnfläche (29) des Ringes (27) fluchtet.
VNR: 107212 ANR.: 1512102 18 769 G 85 23 140.1 Dr.R./S,/G./Rz. 24.11.1986
··· t · tltt · t
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3528816 | 1985-08-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8523140U1 true DE8523140U1 (de) | 1987-01-08 |
Family
ID=6278269
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8523140U Expired DE8523140U1 (de) | 1985-08-10 | 1985-08-10 | Liefervorrichtung für laufende Fäden |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4708299A (de) |
DE (1) | DE8523140U1 (de) |
ES (1) | ES2007022A6 (de) |
IN (1) | IN167257B (de) |
SU (1) | SU1456005A3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3587643A1 (de) * | 2018-06-28 | 2020-01-01 | Memminger-IRO GmbH | Fadenliefergerät und system mit einem fadenliefergerät |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1247886B (it) * | 1991-05-03 | 1995-01-05 | Candia Ets | Fornitore di trama per telai senza navetta |
WO1998046511A1 (en) * | 1997-04-17 | 1998-10-22 | Giuseppe Vischiani | Device for controlling the accumulation and supply of yarn to textile machines |
US5860298A (en) * | 1997-05-23 | 1999-01-19 | Jen Hui Chen | Thread feeder with thread-twisting preventive device for knitting machines |
CN102453989A (zh) * | 2010-10-18 | 2012-05-16 | 吴江市浪潮纺织有限公司 | 织机循环导线装置 |
CN107043042B (zh) * | 2017-03-16 | 2023-04-11 | 路佃泉 | 一种绞纱连续退绕支撑装置 |
CN108861848A (zh) * | 2018-06-25 | 2018-11-23 | 青海德瑞纺织品进出口有限公司 | 一种张力自调节丝织机送经机构 |
DE102018115604A1 (de) * | 2018-06-28 | 2020-01-02 | Memminger-Iro Gmbh | Fadenliefergerät |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2003760C3 (de) * | 1970-01-28 | 1975-02-20 | Compo Ag, Aldiswil, Zuerich (Schweiz) | Fadenzubringer mit einem Fadenzwischenspeicher für fadenverbrauchende Textilmaschinen |
SE372781B (de) * | 1970-07-18 | 1975-01-13 | Sobrevin | |
CH538415A (de) * | 1971-03-04 | 1973-06-30 | Sulzer Ag | Fadenspeichereinrichtung für Textilmaschinen |
US3921925A (en) * | 1972-02-26 | 1975-11-25 | Sobrevin | Thread feeder |
US3796386A (en) * | 1973-04-11 | 1974-03-12 | K Tannert | Thread feeder for textile machines |
CH569655A5 (de) * | 1973-09-25 | 1975-11-28 | Sulzer Ag | |
IT1066846B (it) * | 1976-12-17 | 1985-03-12 | Savio & C Spa | Apparecchio per la accumulazione e la alimentazione di filo a macchine utilizzatrici di filo |
DE2839437C2 (de) * | 1978-09-11 | 1980-04-24 | Ab Iro, Ulricehamn (Schweden) | Fadenspeicher- und -liefervorrichtung |
DE2842115A1 (de) * | 1978-09-27 | 1980-04-10 | Iro Ab | Fadenspeicher- und -liefervorrichtung fuer textilmaschinen |
DE2847291C2 (de) * | 1978-10-31 | 1986-06-19 | Lucke-Apparate-Bau GmbH, 7947 Mengen | Vorrichtung zum fortlaufenden Ablegen eines Garnes oder anderen fadenfömigen Gutes |
DE3014596A1 (de) * | 1980-04-16 | 1981-10-22 | Lucke-Apparate-Bau GmbH, 7947 Mengen | Vorrichtung zum fortlaufenden zwischenspeichern eines abzuziehenden garnes |
-
1985
- 1985-08-10 DE DE8523140U patent/DE8523140U1/de not_active Expired
-
1986
- 1986-07-21 US US06/887,274 patent/US4708299A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-07-28 IN IN599/MAS/86A patent/IN167257B/en unknown
- 1986-08-06 ES ES8600887A patent/ES2007022A6/es not_active Expired
- 1986-08-08 SU SU864028015A patent/SU1456005A3/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3587643A1 (de) * | 2018-06-28 | 2020-01-01 | Memminger-IRO GmbH | Fadenliefergerät und system mit einem fadenliefergerät |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US4708299A (en) | 1987-11-24 |
ES2007022A6 (es) | 1989-06-01 |
SU1456005A3 (ru) | 1989-01-30 |
IN167257B (de) | 1990-09-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE9412925U1 (de) | Mähfaden für Freischneidegeräte | |
DE3506490A1 (de) | Liefervorrichtung fuer laufende faeden | |
DE8523140U1 (de) | Liefervorrichtung für laufende Fäden | |
EP0170798A2 (de) | Fadenspeicher- und Liefervorrichtung | |
EP0212218B1 (de) | Liefervorrichtung | |
DE7331545U (de) | Vorrichtung zum uebertragen von garndrehungen bei ringspinnmaschinen | |
DE2845053A1 (de) | Wickeltraeger | |
DE3506489C1 (de) | Fadenliefervorrichtung | |
DE2828535C2 (de) | Vorrichtung zum fortlaufenden Ablegen eines Garnes | |
DE2409466A1 (de) | Verfahren und anlage zum bearbeiten und handhaben von draht oder aehnlichem flexiblem strangmaterial | |
DE2119356C3 (de) | Liefervorrichtung | |
DE2417552A1 (de) | Liefervorrichtung fuer laufende faeden | |
DE1760387A1 (de) | Spulenkoerper fuer Garne | |
DE2436936A1 (de) | Fadenliefervorrichtung fuer textilmaschinen | |
DE2037031C3 (de) | Fadenliefer- u. -speichervorrichtung | |
CH670442A5 (de) | ||
DE2035754C3 (de) | Liefervorrichtung | |
DE2417440A1 (de) | Liefervorrichtung fuer laufende faeden | |
DE2209215A1 (de) | Liefervorrichtung | |
DE2142486C3 (de) | Liefervorrichtung | |
DE19817314C2 (de) | Spindel, insbesondere Dreifachdraht-Zwirnspindel | |
CH669176A5 (de) | Drehbarer garnverteiler mit nuten zum aufspulen von zylindrischen spulen. | |
DE2215825A1 (de) | Spindel zum Herstellen von Verbundfaden | |
EP0447680A1 (de) | Liefervorrichtung für laufende Fäden | |
DE8116261U1 (de) | Doppeldrahtzwirnspindel |