DE3424117C2 - Druckplattenbelichtungsvorrichtung - Google Patents

Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf eine Druckmaschine, die mindestens eine Platte zur Aufnahme der Originalklischees und von Abdeckfilm, mindestens eine Platte zum Aufnehmen gebrauchter Originalklischees und gebrauchter Abdeckfilme, mindestens eine Platte zur Aufnahme von nach Größen geordneten lichtempfindlichen Blättern; ein Paar Leitschienen, die zwischen einer Platte zur Zwischenlagerung des lichtempfindlichen Blattes, einer Warteposition und einer herausgezogenen Position der Platte direkt oberhalb des Belichtungsabschnittes neben der Warteposition verlaufen und mit einem Paar auf jeder Platte angeordneter Leiteinrichtungen in Eingriff stehen; eine Plattenschiebeeinrichtung für sich wiederholende Bewegung jeder Platte entlang der Leitschienen zwischen der Warteposition der herausgezogenen Position; und einem Träger, an dessen bewegbarer Platte die wiederholt zwischen der Warteposition und der herausgezogenen Position und auch senkrecht zwischen der Bewegungsbahn der sich wiederholenden Bewegung und einer Oberseite des Belichtungsabschnittes, bewegbar ist, Saugnäpfe angebracht sind, aufweist.

Description

— das Magazin (10) aus einer Vielzahl von aus einer Ruheposition in eine Förderposition oberhalb der Belichtungsstation (12) verschiebbaren Fächern(1OA..., lOGjbesteht.

— die Einrichtung zum Fördern der jeweils benötigten Vorlagen und Maskenfilme zu der Belichtungsstation (12) zur horizontalen Verschiebung des vertikal angefahrenen Fachs (1OA...., \QG) aus der Ruheposition in die Förderposition eingerichtet ist, und

— die Fächer (1OA ·..., \0C) mit einer auf oberhalb der Belichtungsstalion (12) angeordneten Führungsschienen (11) laufenden Führungseinrichtung (13,13') versehen sind.

2. Druckp'.atienbelichtungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein besonderes, lediglich zur Zwis(.henlag--rung dienendes Fach (10/y vorgesehen ist.

3. Druckplattenbelichtungsvc richtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung zum Obergeben der belichteten Druckplatte einen das oberste, mit Saugnäpfen (30) versehene Fach (10A) um 90° über einen Gurtförderer (29) verschwenkenden Arm (32) aufweist.

4. Druckplattenbelichtungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens einer der von der Platte (23) getragenen Saugnäpfe (26) auf einer motorgetriebenen Spindelstange (28) verschiebbar geführt ist.

5. Druckplattenbelichtungsvorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (23) von einem Druckluftzylinder (19) angehoben und abgesenkt wird.

Die Erfindung betrifft eine Druckplattenbelichtungsvorrichtung nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs, wie sie aus der DE-OS 29 42 608 vorbekannt ist.

Bei der vorbekannten Vorrichtung ist eine mit Saugnäpfen versehene Platte vorgesehen, die in ein Filmplatten aufnehmendes Magazin einfahren, eine Filmplatte aufnehmen und diese auf eine Belichtungsstation ablegen kann.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorbekannte Vorrichtung derart weiterzubilden, daß neben den zu belichtenden Platten auch die bei der Belichtung, von Druckplatten erforderlichen Vorlagen und Maskenfilme automatisch gefördert werden können, wobei eine exakte Ausrichtung der Platten bzw. Filme übereinander sichergestellt ist.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die im kennzeichnenden Teil des Hauptanspruchs angegebenen Merkmale gelöst. Die Unteransprüche geben vorteilhafte Ausgestaltungen der vorgeschlagenen Vorrichtung an.

Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung, in der ein Ausführungsbeispiel d ?r Erfindung anhand einer Zeichnung erläutert wird. Dabei zeigt

F i g. 1 eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Vorrichtung mit abgenommener Seitenplatte;

F i g. 2 eine Draufsicht, die die Anordnung der wesentlichen Elemente der Vorrichtung verdeutlicht;

F i g. 3 eine Draufsicht auf eine der Aufnahmen; und

F i g. 4 eine — teilweise geschnittene — Frontansicht der Verschiebeeinrichtung.

In den F i g. 1 und 2 ist ein siebenfächiges Druckplattenmagazin 10 in seiner Warteposition gezeigt

Dieses besteht aus einem zur Aufnahme der belichteten Druckplatte dienenden Fach 1OA einem zum Zwischenlagern von Maskenfilmen Fach 10ß, einem zur Aufnahme der Vorlagen und der Maskenfolien nach deren Verwendung dienenden Fach IOC, einem zur Aufnähme der Vorlagen und der in der Reihenfolge ihrer Verwendung geor^'-neten Maskenfilmen dienenden Fach IOD und Druckplatten unterschiedlicher Größe gesondert voneinander aufnehmende Fächer 1Of, 1OF und 1OG. Die Fächer stehen dabei über unten beschriebene Führungseinrichtungen 13,13' mit einer Mehrzahl von Führungsschienen 11 in Eingriff. Die Führungsschienen 11 sind horizontal zwischen der Warteposition und der Förderposition des Druckplattenmagazins 10 oberhalb eines neben der Wartestellung angeordneten Belichtungsabschnitts 12 angeordnet. Dabei sind nicht nur das in F i g. 3 gezeigte Fach sondern alle Fächer mit solchen Führungseinrichtungen 13, 13' versehen. Die Führungseinrichtungen 13, 13' weii^n ein Paar von mit Kugellagern versehenen Führungsrollen auf, die auf der Lauffläche der Führungsschienen Ii ablaufen. Die Führungsrollen sind weiter mit Kugellagern und Blöcken, die die Führungsrollen horizontal oder vertikal halten, versehen. Die Führungseinrichtung 13' weist weiter Verbindungselemente 14 auf, die mit einer weiter unten beschriebenen Verschiebeeinrichtung 45 in Eingriff stehen. Durch diese Verschiebeeinrichtung 45 wird ein beliebiges der Fächer 1OA 1OG ausgewählt und entlang der Führungsschienen 11 zwischen der Warteposition und der Arbeitsposition hin- und herbewegt.

Eine Hebeeinrichtung 16 nimmt einen Gegenstand, etwa eine Vorlage, von dem von der Verschiebeeinrichtung 45 in die Förderposition verschobenen Fach IOD und legt den Gegenstand auf eine transparente Glasplatte 15. die den Belichtungsabschnitt 12 nach oben abschließt, ab. Die Hebeeinrichtung 16 weist einen Wagen auf, der in gleicher Weise wie die Fächer 1OA 1OG entlang Führungsschienen 17, die oberhalb und parallel mit den Führungsschienen 11 angeordnet sind, läuft. Ein Druckluftzylinder 19 ist in der Mitte des Wagens 18 befestigt. Führungshülsen 20 sind an den vier Ecken des Flansches des Druckluftzylinders 19 befestigt. Vier ■Führungsstangen 22, die an ihren oberen Enden mittels einer Platte 21 miteinander verbunden sind, gleiten in den Führungshülsen 20. Eine absenkbare Platte 23 ist mit dem Kolben des Drtickluftzylinders 19 und mit den Fiihrungsstangen 22 und in der Horizontalen mit einem Paar von Stützen mitteis eines Blocks miteinander verbunden. Mehrere Saugnäpfe 25 (bei dem gezeigten Aus-

führungsbeispiel neun Saugnapfe 25) sind rechtwinklig zu den Stützen 24 angeordneten Haltern befestigt. Jede der Stützen 24 ist mit einem weiteren Halter ausgebildet, der auf dieser rechtwinklig und zu dieser verschiebbar befestigt ist Mehrere Saugnäpfe 26 sind an einer anderen Stütze an den Positionen der Saugnäpfe 25 entsprechenden Positionen angeordnet Der Halter, an dem die Saugnäpfe 26 befestigt sind, ist mit einem kleinen Getriehemotor 27, der auf der absenkbaren Platte 23 in der Mitte des Paares von Stützen 24 befestigt ist, verbunden. Der Getriebemotor 27 steht mit einer abgestützten Vorschubspindel in Eingriff. Die Position der Saugnäpfe 26 ist so durch Betreiben des Getriebemotors 27 einstellbar. Das Anheben der verschiebbaren Platte 23 erfolgt durch das Eindrücken von Luft in den Luftdruckzylinder 19, das Absenken der bewegbaren Platte durch die Schwerkraft der Platte, der Führungsstangen usw. bei Ablassen der Druckluft. Die Geschwindigkeit des Absenkens der absenkbaren Platte 23 wird dabei durch ein Ventil gesteuert Bei dem Anheben und dem Absenken bewegt sich die verschiebbare Platte 23 zusammen mit den durch die Führungshüllen 20 gehaltenen Führungsstangen 22. Die verschiebbare Platte 23 wird so genau entlang der Achse des Druckluftzylinders 19 abgehoben und abgesenkt, ohne daß eine Abweichung in Längs- oder Querrichtung auftritt. Der Hub des Kolbens des Druckluftzylinders 19 ist so eingestellt, daß die Saugnäpfe 25,26 aus ihren dargestellten Positionen die Oberfläche der transparenten Glasplatte 15 am oberen Abschnitt des Belichtungsabschnitts 12 erreichen. Die Verbindungsplatte 21 ist natürlich mit einer Durchgangsbohrung versehen, um den Preßluftzylinder 19 hindurchzulassen.

Zwischen der Ruheposition der Fächer und einem den Belichtungsabschnitt 12 gegenüberliegend angeordneten Gurtförderer 29 ist ein Schwenkförderer 33 angeordnet. Ein Rahmen 31 mit einem Saugnapf ist an einem linken und einem rechten Arm 32 auslegeartig befesligt. An den Armen 32 sind Drehzapfen vorgesehen, die <vjf der am Rahmen befestigten Lagerung abgestützt sind. An einem der Drehzapfen ist ein Kettenrad 34 befestigt, über die eine Kette verläuft, die eine Verbindung zu einem weiteren Kettenrad 36 herstellt. Dieses weitere Kettenrad 36 ist an der Antriebswelle eines an dem Rahmen befestigten Getriebemotors 35 befestigt. Der Getriebemotor 35 ist mit einer Bremseinrichtung versehen. Bei Betrieb des Getriebemotors 35 werden die Arme 32 in Uhrzeigersinn verschwenkt, wobei der Rahmen 31 in Pfeilrichtung Fig. 1 verschwenkt wird und das belichtete Blatt (durch die doppelpunktiert unterbrochene Linie 31 angedeutet) abgehoben und in eine Position direkt oberhalb des Gurtförderers 39 gebracht wird. In dieser Position wird ein — nicht gezeigter — Begrenzungsschalter betätigt und der Getriebemoio«· 35 mittels der Bremseinrichtung gestoppt. Der Gurtförderer 29 führt das Blatt sodann in Richtung des Pfeils (Fig. 2) zu einer (nicht gezeigten) Filmverarbeitungsvorrichtung.

In der Verschiebeeinrichtung 45 ist jede Führungseinrichtung 13' der Fächer iOA bis 1OG mit einem Verbindungselement versehen, das mit der Verschiebeeinrichtung 45 in Eingriff steht. Das Verbindungselement 14 weist einen an einem Block der Führungseinrichtung 13' befestigten Arm 40 und eine an einem abgewinkelten Ende des Armes 40 befestigte, mit einem Kugellager versehene Rolle 41 auf. Die Verschiebeeinrichtung 45 ist mit einer Trägerplatte 48 versehen, die an zwei Führungsblöcken 47 befestigt ist. Diese Führungsblöcke gleiten auf Führungsrohren 46. die mit dem Rahmen parallel zueinander verbunden sind. Eine Gewindestange 49 wird in Kugellagern in an der Trägerplatte 48 angesetzten Blöcken gehalten, die mit einer mit einem Gewinde versehenen Mutter 50 in Eingriff steht Ein (in Fig.2 dargestellter) Druckluftzylinder 51 ist an beiden Enden am Rahmen befestigt Weiter ist ein mit dem Kolben 52 des Zylinders 51 verbundener, an der Trägerplatte 48 befestigter Block 57 vorgesehen. An dem oberen Abschnitt der Gewindestange 49 ist ein Kettenrad 54 befestigt, das gemeinsam mit einem Kettenrad 56 auf der Antriebswelle eines Schrittmotors 55 eine Kette trägt Der Schrittmotor 55 ist an einem oberen Führungsblock 47 an dem Rahmen befestigt. Der Querschnitt der Mutter 50 ist zu dem Verbindungsglied 14 hin offen und nimmt das Kugellager 14 auf.

In Fig.4 sind die Fächer IOD, 1Of nicht dargestellt, die entsprechen in ihrer Form den dargestellten Fsehern 10ß, IOC, lOFund IOC.

Die auf die Glasplatte 15 des Be'icbtungsabschnitts 12 gelegte Vorlage und die darauf gelegte zu belichtende Druckplatte werden von einer Gummifolie bedeckt, die verbleibende Luft wird abgesaugt, wodurch die Vorlage und das lichtempfindliche Blatt fest mit der Glasplatte 15 in Kontakt gebracht werden. Zu diesem Zweck ist ein Gummifolienträger 60 vorgesehen, der mittels einer bügelförmigen hohlen Welle eine Gummifolie aufnimmt, die etwas breiter ist als die Glasplatte 15, wobei ein Ende der Gummifolie am Rahmen befestigt ist. Die Gummifolie und eine Quetschrolle, deren drehbare Welle rechtwinklig verschiebbar abgestützt ist, werden durch ein Paar von Trägerplatten, die sich entlang eines Schienenpaares 61 bewegen, gehalten. Das untere Ende einer der Trägerplatten ist mit einer motorgetriebenen Endloskette 62 verbunden. Wenn die Fndloskette 62 in Pfeilrichtung (Fig. 1) läuft, bewegt sich der Gummifolienträger 60 in Pfeilrichtung unter Zuführung der Gummifolie. Die dem Träger 60 folgende Quetschrolle kommt mit einer Platte an der Position, in der ein in die •Glasplatte 15 gesteckter Anschlagstift passiert wird, in Berührung, wodurch der Träger 60 durch Wirkung des Eigengewichts unter Anpressen der GuiTimifolie abgesenkt wird. Wenn die Endloskette in umgekehrter Richtung bewegt wird, wird die Gummifolie automatisch durch das in der hohlen Welle eingeschlossene flache Spiralfeder aus dem Drehmoment aufgerollt, wodurch sie von der Glasplatte 15 abgenommen wird.

In der Mitte des unteren Teils des Belichtungsab-Schnitts 12 ist eine Lichtquelle, etwa eine Quecksilberlampe 65 mit schneller Zündung und Emission eines intensiven blauen odir ultravioletten Lichts, angeord- ne<. An der Außenwand des Belichtungsabschnitts 12 ist ein Abzugsventilator 67 zur Abfuhr von Heißluft aus dem Innenraun vorgesehen. Weiter sind ein Entlüftungsventilator 67' für die Quecksilberlampe 65. üne Vakuumpumpe 68 für die Saugnäpfe 25, 26 und 30 und für das Ansai-gen der Vorlage und des lichtempfindlichen Blattes, sowie ein Kompressor 69 zur Zufuhr von Druckluft zu den Druckluftzylindern 19,51 vorgesehen. Bei dem Betrieb der Vorrichtung werden die Vorlagen und die ggf. auf der Vorlage liegenden Maskenfilme in der Reihenfolge ihrer Verwendung in dem Fach iOD eingelegt, wobei Anschlagstifte auf der Platte mit entsprechenden in die Vorlagen und die Maskierurigsfolien eingestanzten Löchern ausgerichtet werden. Druckplatten werden von den Fächern 10£, 1OF und IOC aufgenommen, wobei auch hier Anschlagstifte vorgesehen

sind, die durch in die Folien eingestanzte Löcher geführt werden.

Im folgenden wird ein Elelichtungsvorgang unter Verwendung von Maskenfilrnen beispielhaft beschrieben, wobei ein Bild aufgrund von Cyan-, Magenta-, Gelbund Schwarz-Vorlagen auf einen Positivfilm der Größe A 2 belichtet werden. Weiter sollen Zeichen mittels einer schwarzen Vorlage aufbelichtet werden und bei den vier Belichtungsvorgängen dieselbe Vaske verwendet werden.

Zunächst wird das Fach IOD mittels der Verschiebeeinrichtung 45 in die Arbeitsposition gebracht. Zu diesem Zweck wird die in Fig.4 punktiert angedeutete Mutter 50, die mit dem Verbindungselement 14 des Fachs 1OA in Eingriff steht, entlang der Gewindestange 49 durch Drehung des Schrittmotors 55 abgesenkt, bis diese mit dem Verbindungselement 14 des Fachs IOD ausgerichtet ist. Sodann wird der Druckluftzylinder 51 betätigt und der Kolben 52 ausgeschoben. Die Verschiebeeinrichtung 45 wird entlang der Führungsrohre 46 bewegt, wodurch das Fach IOD in seine Arbeitsstellung gezogen wird. Die Positionierung wird dabei durch die Berührung des Gehäuses, des Trägers IOD mit einem nicht gezeigten Stopper sichergestellt.

Wenn das Fach IOD durch das an diesem befestigten Verbindungselement 14 verschoben wird, kann wegen des zwischen der Schiene 11 und den Führungseinrichtungen 13, 13' zum Verfahren der Führungsrollen verbleibenden Spalts ein leichtes Spiel auftreten, was zu einer Ungenauigkeit führen kann. Um eine derartige Ungenauigkeit zu verhindern, wird eine durchgehende Welle 5, an deren beiden Enden Ritzel P befestigt sind, am Seitenrahmen unter Einschränkung des Spiels befestigt, so daß jedes Ritzel P mit entsprechenden auf der oberen Außenseite der Schienen 11 angebrachten Zahnstangen R in Eingriff kommt.

Anschließend wird die Cyan-Vorlage von der Größe A 2 aus dem Fach IOD gezogen. Dabei werden die am linken Ende angeordneten Saugnäpfe 25 abgeschaltet (F i g. 3). während die Saugnäpfe 26 in Position gebracht werden, die der Größe A 2 entsprechen. Aus dem Druckluftzylinder 19 wird die Druckluft abgelassen, wodurch die Platte 23 abgelenkt wird und die Saugnäpfe 25, 26 in Kontakt mit der Vorlage von der Größe A 2 kommen und an diese anhaften. Anschließend wird der Druckluftzylinder 19 mit Druckluft beaufschlagt, wodurch der Kolben zurückgezogen wird, wobei die Vorlage von der Größe A 2 durch die Saugnäpfe 25, 26 gehalten wird.

Nach Rückführung des Fachs IOD in die Warteposition wird die absenkbare Platte 23 durch Ablassen der Druckluft aus dem Druckluftzylinder 19 abgesenkt. Die Vorlage A 2 wird auf die transparente Glasplatte 15 abgelegt und die absenkbare Platte 23 durch Betätigung des Druckluftzylinders 19 zurückgeführt.

Die Vorlage von der Größe A 2 wird bei Ausrichtung der Löcher in den Vorlagen mit den Ausrichtstiften aus der Glasplatte 15 exakt auf die Glasplatte 15 aufgesetzt

Anschließend wird eines der Fächer, etwa das Fach IOD. der die Folie in der Größe A 2 aufnimmt, in entsprechender Weise über die Vorlage der Größe A 2, die bereits auf der Glasplatte 15 aufliegt, bewegt Anschließend wird die Gummifolie· auf die Vorlage und die darüber liegende lichtempfindliche Folie unter Verwendung des Gummifolienträgers 60 ausgebreitet und die Luft zwischen Gummifolie und Glasplatte 15 abgesaugt Die Vorlage und die Druckplatte stehen so mit der Glasplatte 15 fest in Berührung. Anschließend wird die Quecksilberlampe 65 erleuchtet und die Belichtung über einen geeigneten Zeitraum (beispielsweise 40 Sekunden) durchgeführt.

Anschließend wird der Gummifolienträger 60 in die in F i g. 1 gezeigte Position zurückgeführt.

Sodann wird die absenkbare Platte 23 der Hebeeinrichtung 16 abgesenkt und die belichtete Druckplatte von den Saugnäpfen 25, 26 angesaugt, von der Vorlage abgehoben und in der in Fig. 1 gezeigten Stellung gehalten. Das Fach 10-4 für die belichteten Druckplatten wird aus der Warteposition in die Arbeitsposition gebracht. Durch das Absenken der absenkbaren Platte 23 wird die durch die Saugnäpfe 25,26 gehaltene belichtete Druckplatte in das Fach 1OA abgelegt. Dabei wird die Druckplatte mit Ausrichtstiften oder dergleichen des Fachs 1OA ausgerichtet. Anschließend wird die absenkbare Platte 23 in die in F i g. 1 gezeigte Position zurückgeführt, während das Fach 1OA von der Verschiebeeinrichtung 45 in die Ruheposition zurückgeführt wird.

Anschließend wird die absenkbare Platte 23 abgesenkt. Nachdem die verwendete Vorlage von den Saugnäpfen 25,26 angesaugt worden ist, wird die bewegliche Platte zur Rückführung in die in Fig. 1 gezeigte Position angehoben.

Das Fach lOCwird aus der Warteposition in die Förderposition gebracht. Die absenkbare Platte 23 wird dabei abgesenkt und die verwendete Vorlage in das Fach IOC abgelegt. Anschließend wird die absenkbare Platte 23 in die in F i g. 1 gezeigte Position zurückgeführt, während das Fach lOCvon der Verschiebeeinrichtung 45 in die Ruheposition zurückgebracht wird.

Sodann wird das Fach IOD aus der Ruheposilion in die Förderposition gezogen. Die bei den vier Farben verwendete Maskenfolie wird dem Fach IOD entnom· men und auf die transparente Glasplatte 15 abgelegt. Nach Rückführung des Fachs IOD in die Ruheposilion wird die belichtete Druckplatte, die zwischenzeitlich in dem Fach 1OA abgelegt worden ist, exakt auf die bereits auf die Glasplatte 15 abgelegte Maskierungsfolie gelegt, anschließend wird das Belichten in gleicher Weise wie oben dargestellt ausgeführt.

Die absenkbare Platte wird sodann abgesenkt, die belichtete Druckplatte von den Saugnäpfen 25,26 angesaugt, von der Maskenfolie abgenommen und in der in Fig. 1 gezeigten Stellung gehalten. Durch Betätigung des — nicht gezeigten — Preßluftzylinders, der mildem Wagen 18 der Hebeeinrichtung 16 verbunden ist, bewegt sich die Hebeeinrichtung 16 in die Ruheposition der Fächer. Nach Abschalten des die Saugnäpfe 25, 26 beaufschlagenden Vakuums wird die durch diese erhaltene, belichtete Druckplatte durch den auf dem Rahmen 31 des Schwenkförderers 33 befestigten Saugnapf 30 aufgenommen.
Anschließend wird der Rahmen 31 in Pfeilrichtung verschwenkt und das belichtete lichtempfindliche Material in eine Position direkt oberhalb des Gurtförderers 29 transportiert Sodann wird der Unterdruck im Saugnapf 30 beseitigt und das lichtempfindliche Material auf den Gurtförderer 29 zur Förderung in Richtung des in

eo Fig.2 dargestellten Pfeiles abgelegt Bei Vorhandensein einer an den Abfuhr-Gurtförderer 29 anschließenden Verarbeitungseinrichtung soll die Abgabegeschwindigkeit mit der Transportgeschwindigkeit dieser Vorrichtung synchronisiert sein. Da die belichtete Druckplatte so ausgerichtet ist, daß die fotoempfindliche Fläche mit der Vorlage in Kontakt ist, ist sichergestellt, daß die lichtempfindliche Fläche bei Abgabe auf den Gurtförderer durch diesen nicht beschädigt werden

kiln n.

Wenn das belichtete lichtempfindliche Material durch den Schwenkförderer 33 auf den Gurtförderer 29 abgegeben ist, wird die Hebeeinrichtung 16 in die in Fig. 1 gezeigte Stellung zurückgeführt. Die absenkbare Platte 23 wird abgesenkt und nach dem Anhaften der Maskenfolien an den Saugnäpfen 25,26 wieder in die in Position 1 gtikfigte Stellung zurückgeführt. Das Fach IOD wird nun in die Förderposition bewegt und die absenkbare Platte 23 abgesenkt, um die Maskenfolie aus dem Fach 105 aufzunehmen. Bei diesem Schritt wird die Maskenfolie exakt mittels der Ausrichtstifte auf dem Lagerträger 105 ausgerichtet. Die Maskenfolie wird in dem Fach 105 zwischengelagert, um auch bei den anderen Farbauszügen verwendet zu werden. Wenn die Maskenfolie für die Magenta-, Gelb- und Schwarz-Vorlagen verwendet worden ist, wird sie aus dem Fach 105 entnommen, anders als nach dem Drucken mit der Cyan-Vorlage.

Das Beiichtungsverfahren unter Verwendung der Vorlage und der Maskierungsfolie ist somit beendet.

Entsprechende Verfahrensschritte werden bei Benutzung der Magenta- und Gelb-Vorlagen durchgeführt, auf eine eingehende Erläuterung wird daher verzichtet.

Unter Verwendung der Schwarz-Vorlage werden die gleichen Arbeitsschritte wie bei der Cyan-, Magenta- und Gelb-Vorlage durchgeführt. Nach Beendigung des Belichiens wird das lichtempfindliche Material in dem Fach 10/4 abgelegt, die Vorlage in dem Fach IOD. Die Maskenfolie wird sodann aus dem Fach 105 entnommen und auf die transparente Glasplatte 15 gelegt. Die Zeichen-Vorlage wird sodann aus dem Fach IOD entnommen, um auf die Maskenfolie aufgeklebt zu werden. Schließlich wird das lichtempfindliche Blatt, auf das das Bild der Vorlage aufbelichtet worden ist, aus dem Fach 10/4 genommen und auf die Zeichen-Vorlage gelegt. Nach Beendigung dieses Verfahrensschritts wird die Gummiföüe über die Maskenfolie gezogen. Zeichen-Vorlage und lichtempfindliches Material liegen übereinander, das Belichten kann durchgeführt werden.

Nach dem Belichten wird das lichtempfindliche Material auf den Abfuhr-Gurtförderer 29 unter Verwendung des Umkehr-Förderers 33 abgelegt. Zeichen-Vorlage und Maskenfolie werden in das Fach IOC abgelegt. Wenn die gleiche Maskenfolie bei einem nachfolgenden Belichtungsvorgang benötigt wird, wird die Maskenfo-He in dem Fach 105 zwischengelagert Wenn die Maskenfolie nicht mehr benötigt wird, wird sie in dem Fach lOCabgelegt.

Die Belichtung der Zeichen unter Verwendung einer Schwarz-Vorlage war natürlich lediglich beispielhaft

Es ist natürlich auch möglich, eine andere Reihenfolge zu wählen, bei der das Bild zunächst unter Verwendung der vier Farbvorlagen belichtet wird und anschließend viermal die Maskierung — entsprechend den jeweiligen Farben — durchgeführt wird. Dabei werden die Vorlage und die Druckplatte auf die Glasplatte 15 gelegt Die Druckplatte wird in dem auf Fach 10Λ aufbewahrt und die Vorlage in dem Fach IOC abgelegt Das Verfahren wird für jede der vier Farben wiederholt Bei einem solchen Vorgehen ist das Fach 105 nicht erforderlich.

Wenn es erforderlich ist, nicht nur die Schwarz-Vorlage, sondern auch Zeichen (etwa Buchstaben) auf das zu belichten, muß die Zeichenvorlage entsprechend justiert werden.

Bei dem Belichten eines lichtempfindlichen Negativmaterials wird zunächst die Maskenfolie aus dem Fach IOD entnommen und auf die Glasplatte 15 gelegt Sodann wird die Vorlage dem Fach IOD entnommen und anschließend auf die Maskenfolie gelegt. Anschließend wird das lichtempfindliche Material aus einem der Fächer genommen, etwa dem Fach 10G, um auf die bereits auf die Glasplatte gelegte Ausschnitt-Maskierung und die Vorlage gelegt zu werden. Nach Durchführung der Belichtung wird das lichtempfindliche Material auf den Gurtförderer 29 abgegeben, die Vorlage wird in dem Fach IOD abgelegt. Dieses Verfahren wird für jede der vier Farbvorlagen wiederholt. Die Maskenfolie verbleibt dabei auf der Glasplatte 15. Wenn es erforderlich ist, Zeichen, etwa Buchstaben, zu aufzubelichten. wird das lichtempfindliche Material in dem Fach 10/4 zwischengelagert. Die Zeichenvorlage wird nach Abgabe der Vorlage auf die Glasplatte 15 gelegt und die Maskenfolie in dem Fach IOC. Das lichtempfindliche Material wird dem Fach 10/4 entnommen und zum Belichten auf die Zeichen-Vorlage gelegt.

Obwohl in der bisherigen Beschreibung angegeben ist, daß die Vorlage, die Zeichen-Maske und die Maskenfolie nur von dem Fach IOD zugeführt und nur in das Fach lOCabgegeben werden, ist es auch möglich, für die Vorlage, die Zeichenmaske und die Maskierungsfolie jeweils ein besonderes Fach vorzusehen.

Natürlich kann auch die Belichtungsfolge der Farben Cyan, Magenta, Gelb und Schwarz geändert werden.

Weiter ist es möglich, das belichtete fotoempfindliche Material zwischenzulagern, um es in einem diskontinuierlichen Verfahren zu entwickeln. In diesem Fall können die Fächer zum Zwischenlagern 1OE bis IOC verwendet werden.

Wenn die Vorlage oder das lichtempfindliche Material aus den Fächern IOC bis 1OG herausgenommen werden und an den Saugnäpfen 25,26 anhaften, ist sicherzustellen, daß jeweils nicht mehr als ein Blatt herausgenommen wird. Zu diesem Zweck werden die Saugnäpfe 25, 26 entsprechend der jeweiligen Größe der Vorlage und des lichtempfindlichen Blattes beaufschlagt. Weiter sind, wie in F i g. 3 dargestellt ist. dünne flache Federn F auf der Arbeitsseite jeder der Fächer IOC bis 1OG vorgesehen. Diese Federn Fkommen mit der Vorlage bzw. dem lichtempfindlichen Material in Berührung und üben einen geringen Stoß auf diese aus, so daß ein etwa mit dem einen Blatt herausgenommenes weiteres Blatt abgestoßen wird.

Die Abfolge der einzelnen Verfahrensschritte wie Auswahl des Fachs, Zuführung, Abgabe, Abführen. Zwischenlagern, Absaugen, Belichtung usw. können natürlich mittels eines Mikrocomputers gesteuert werden.

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

Patentansprüche:

1. Druckplattenbelichtungsvorrichtung mit einem aus einer Mehrzahl von Fächern bestehenden Magazin, einer vertikal verfahrbaren, mit einer Saugnäpfe tragenden Platte versehenen Einrichtung zum Fördern der in den Fächern abgelegten Druckplatten bzw. Vorlagen und Maskenfilme zu einer neben dem Magazin angeordneten Belichtungsstation sowie Mitteln zur Obergabe der belichteten Druckplatte an eine Entwicklungsvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß