DE3423889A1 - Kolbeneinheit mit schmiermittelspeicher bildendem und mit kolbenbolzenmontageaugen in eingriff stehendem element - Google Patents
Kolbeneinheit mit schmiermittelspeicher bildendem und mit kolbenbolzenmontageaugen in eingriff stehendem elementInfo
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Description
Kolbeneinheit mit Schniernittelspeicher bildenden
und mit Kolbenbolzenrnontageaugen in Eingriff stehendem Element
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kolbeneinheit für eine Brennkraftmaschine, genauer gesagt eine Kolbeneinheit
für eine Brennkraftmaschine, die mit einen Ölkühlsystem zum Kühlen des Kolbens während des Betriebes
der Brennkraftmaschine versehen ist.
Eine Kolbeneinheit für eine Brennkraftmaschine wird
normalerweise während des Betriebes derselben sehr
heiß und ist im Vergleich zu den anderen Teilen der
15 Brennkraftmaschine relativ großen thermischen Spannungen ausgesetzt, und zwar insbesondere an ihrer oocrsn
Hand oder ihrem Kronenabschnitt, der unmittelbar eier
Wärmeenergie der Gase in der teilweise von Kolben begrenzten Verbrennungskammer ausgesetzt ist. Dieses Probisn
20 der Erhitzung des Kronenabschnittes der Kolbeneinheit
ist in Verbindung mit modernen Brennkraftmaschinen immer stärker in den Vordergrund getreten, ca bei diesen
Maschinen infolge der erhöhten Leistung die Teils
508 3-i'
ι Klo 67J-43-a:-
erhöhten thermischen Belastungen ausgesetzt sind. In der Vergangenheit sind bereits verschiedene
Konzepte entwickelt worden, um den Kühlvorgang einer derartigen Kolbeneinheit zu unterstützen. Heutzutage
wird eine aktive Kühlung der Kolbeneinheit als notivendig angesehen.
Insbesondere wurde das Konzept einer Kühlung der Kolbenkrone von unten durch Einspritzen von Schmiermittel
der Brennkraftmaschine von der Seite des Kurbelgehäuses nach oben in den von dem becherförmigen
Kolben einschließlich des Kolbenkronenabschnittes und des Kolbenmantelabschnittes gebildeten Raum, so daß
das Schmiermittel auf die Unterseite des Kolbenkronenabschnittes auftrifft und diesen kühlt, in der Vergangenheit
in verschiedenen Ausführungsformen vorgeschlagen. Beispielsweise sind derartige Konstruktionen für die
Kolbenkühlung in den japanischen Gebrauchsmusteranmeldungen 38-11185 (Veröffentlichung 14-19201), 42-101852
(Veröffentlichung 45-32981), 49-96796 (Veröffentlichung 54-26424) und 55-42967 (Veröffentlichung 57-156052) sowie
der japanischen Patentanmeldung 58-138183 und den japanischen Gebrauchsmusteranmeldungen 58-164040 und
58-188456 beschrieben. In Verbindung mit diesen Vorschlägen wurde festgestellt, daß es in bezug auf eine
derartige Schmiermittelkühlung der Kolbenkrone von Vorteil ist, ein Element in der Nähe der Unterseite der
Kolbenkrone vorzusehen, das einen Speicher zum zeitweisen und intermittierenden Ansammeln von Schmiermittel
bildet, so daß das Schmiermittel aus diesem Element gegen die Kolbenkrone gespritzt werden kann,
wenn sich der Kolben in der Zylincerbohrung hin- und herbewegt.
Ein derartiger Schmiermittelspeicher kann durch einen Teil der Kolbeneinheit gebildet werden, der einstückig
mit dem Kolbenhauptkörper geformt oder gegossen v.'ird
oder mit diesen verschweißt ist. Diese Vorgehensweise bereitet jedoch Schwierigkeiten, da dadurch die Her-Stellungskosten
erhöht und während der Herstellung Qualitätsprobleme auftreten. Aus diesen Gründen wurde
in den vorstehend erwähnten Anmeldungen das Konzept der Verwirklichung dieses Schniernittelspeichers durch ein
Aufnahmeplattenelement, das in den Raun innerhalb .des
Kolbenhauptkörpers in der Nähe der Kolbenkrone befestigt ist, offenbart. Die Verfahren des Standes der Technik
zur Befestigung eines derartigen Aufnahneplattenelementes innerhalb des Kolbenhauptkörpers, beispielsweise
mit Hilfe von Schrauben oder durch Fixierung über die Federwirkung einer Haltefeder, haben sich dabei
jedoch als nicht zufriedenstellend erwiesen. Bei der Fixierung über Schrauben oder andere Befestigungselemente
machen es die auftretenden Vibrationen, thermischen Spannungen und Veränderungen sowie Beschleunigungskräfte,
denen die Kolbeneinheit während des Betriebes der Brennkraftmaschine ausgesetzt ist, nahezu unmöglich, eine
Garantie dafür abzugeben, daß sich diese Befestigungselemente nicht lösen. Bei der Befestigung durch eine
Haltefeder ist die Zuverlässigkeit der Befestigungsart nicht besonders gut, und es entstehen Risiken durch Verluste
der Federwirkung, die durch hohe Betriebstenaeraturen verursacht werden, so daß wiederum durch Vibrationen
das Aufnahneplattenelenent gelöst v:erdsn kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kolbeneinheit zur Verfugung zu stellen, die in guter und wirksamer
Weise über eine Schmiermittelzufuhr in den Innenraum der Kolbeneinheit gekühlt werden kann.
Die Erfindung bezweckt ferner die Schaffung einer Kolbeneinheit, die mit einem Aufnahneplattenelement
zur Bildung eines Schmiermittelspeichers versehen ist, das über eine einfache und zuverlässige Konstruktion
am Kolbenhauptkörper befestigt ist.
Desweiteren soll eine Kolbeneinheit zur Verfügung gestellt
werden, bei der das Risiko eines Lösens oder einer Verschiebung des Aufnahmeplattenelementes nahezu
gleich Null ist.
Die Erfindung bezweckt darüberhinaus die Schaffung einer
Kolbeneinheit, die keine Änderung der grundlegenden Konstruktion des Kolbenhauptkörpers zur Befestigung des
Aufnahmeplattenelementes erforderlich macht.
Schließlich soll durch die Erfindung eine Kolbeneinheit zur Verfügung gestellt werden, die in relativ einfacher
Weise montiert bzw. hergestellt werden kann, deren Herstellungskosten gering sind und die in zuverlässiger
Weise hergestellt werden kann, ohne daß die Wahrscheinlichkeit des Auftretens von Herstellfehlern groß ist.
Die vorstehend genannte Aufgabe wird erfindungsge^äß
durch eine Kolbeneinheit für. eine Brennkraftmaschine gelöst, die die nachfolgenden Bestandteile umfasst:
(a) einen Kolbenhauptkörper mit einen Kolbenkronenabschnitt und einem allgemein hohlzylindrischen Kolbenwandabschnitt,
die miteinander verbunden sind und zusammen eine allgemein becherförmige Einheit bilden,
und mit zwei Augen in dem Kolbenviandabschnitt, die an gegenüberliegenden Stellen auf gegenüberliegenden Seiten
der Mittelachse des Kolbenhauptkörpers angeordnet sind, so daß sie gegenüberliegende innere Endabschnitte auf-
weisen, und die jeweils mit einen mittleren Kolbenbolzenloch
versehen sind, wobei die Achsen der beiden Kolbenbolzenlöcher dieser Augen zusammenfallen und
die Mittelachse des Kolbenhauptkörpers im wesentlichen unter rechten Winkeln schneiden; und
(b) ein einen Schmiermittelspeicher bildendes Element
mit (bl) einem Aufnahmeplattenhauptkörperabschnitt, der mit einer Vertiefung versehen ist, die einen
Sch miermittelspeicher bildet, und (b2) zwei Hauptschenkeln , die jeweils an einem Ende mit einem Teil
des Aufnahmeplattenhauptkörperabschnittes in Verbindung stehen und benachbart zu ihrem anderen Ende mit
einem Loch und einem das Loch umgebenden Ringabschnitt versehen sind, wobei jeder dieser Ringabschnitte mit
dem Innenabschnitt eines entsprechenden Auges in Eingriff steht und dessen Kolbenbolzenloch umgibt, so daß
den Schmiermittelspeicher bildende Element in der becherförmigen Einheit des Kolbenhauptkörpers derart
montierbar ist, daß sich die Aufnahmeplatte allgemein parallel zu dem Kolbenkronenabschnitt erstreckt
und diesem gegenüberliegt.
Bei einer derartigen Ausbildung, kann das den Schmiermittelspeicher
bildende Element, das die Umwälzung des Schmiermittels zum Kühlen des Kolbenkronenabschnittes
in der nachfolgend beschriebenen Weise fördert, durch eine sichere und einfache Konstruktion im
Kolbenhauptkörper gelagert werden. Da die Ringabschnitte die Kolbenbolzenlöcher der entsprechenden Augen umgeben,
können bei der Montage des Kolbens in der Brennkraftmaschine über einen Kolbenbolzen, der durch die Bolzenlöcher
der Augen gesteckt wird, um den Kolben drehbar an der entsprechenden Pleuelstange zu lagern, diese
Ringabschnitte in absoluter und zwangsläufiger V.'oise
nicht von ihren entsprechenden Plätzen cclöst v.'erdjn.
da sie zu diesen Zeitpunkt csn !-'clbsnboizcn 'j-.cscon.
Da ferner die Löcher und die Ringabschnitte an den anderen Enden der Schenkel mit den inneren Endabschnitten
der Augen in Eingriff stehen, kann während des Zusammenbaus der Kolbeneinhei.t der zwischen den
inneren Endabschnitten der Augen vorhandene Raum nutzbringend zum Einbau des den Schmiernittelspeicher
bildenden Elementes im Kobenhauptkörper eingesetzt werden. Die vorstehend beschriebene Konstruktion ist
somit sehr einfach und läßt sich daher billig und zuverlässig herstellen. Da darüberhinaus keine große
Änderung im grundlegenden Aufbau des Kolbenhauptkörpers im Vergleich zu einem Kolbenhauptkörper, der
mit keinem einen Schmiermittelspeicher bildenden Element versehen ist, erforderlich ist, lassen sich die
Kosten und Schwierigkeiten der Konstruktion beträchtlich herabsetzen.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung im einzelnen
erläutert. Es zeigen:
Figur 1 einen Längsschnitt durch eine erste Ausführungsforrn einer Kolbeneinheit für
eine Brennkraftmaschine in einer Ebene, die die mittleren Längsachsen der Kolbeneinheit
und eines darin ausgebildeten Kolbenbolzenbefestigungsloches ent-
· hält;
Figur 2 ' einen weiteren Längsschnitt durch die erste Ausführungsform entlang II - II
in Figur 1, der die Mittelachse der 35
Figur
10
Kolbeneinheit enthält, jedoch senkrecht zur Mittelachse des Kolbenbolzenbefestigungsloches
verläuft;
einen Querschnitt durch die erste Ausführungsform
entlang Linie III - III in Figur 1, der senkrecht zu der Mittelachse der Kolbeneinheit verläuft und
die Mittelachse des Kolbenbolzenbefestigungsloches enthält;
Figur A
15 20 Figur 25 eine perspektivische Ansicht eines einen Schmiermittelspeicher bildenden
Elementes, das bei der ersten Ausführungsforn
der Figuren 1-3 Verwendung findet und im spannungsfreien, nicht in der Kolbeneinheit montierten Zustand
dargestellt ist;
einen Längsschnitt durch die erste Ausführungsform in der gleichen Ebene
wie Figur 1, wobei jedoch die einzelnen Teile in Explosionsansicht dargestellt sind, um deren Abmessungen sowie deren
Zusammenbau zu verdeutlichen;
Figur
30
Figur
35 einen Längsschnitt ähnlich Figur 2 einer zweiten Ausführungsform einer
Kolbeneinheit in einer Figur 2 entsprechenden Ebene;
einen Längsschnitt ähnlich Figur 1 einer dritten Ausführungsform in einer
Figur 1 entsprechenden Ebene;
Figur 8
einen Längsschnitt ähnlich den Figuren 2 und 6 einer vierten Ausführungsform
in einer der Figuren 2 und 6 entsprechenden Ebene;
Figur 9 Figur 10
einen Längsschnitt ähnlich den Figuren 1 und 7 der vierten Ausführungsform
entlang Linie IX - IX in Figur 8, der die Hittelachse der Kolbeneinheit enthält;
eine Unteransicht der vierten Ausführungsform; und
Figur 11
eine vergrößerte Teilschnittansicht der vierten Ausführungsforn in der
gleichen Ebene wie Figur 9, die zeigt, wie ein vorstehender Eingriffsringabschnitt
eines einen Schmiermittelspeicher bildenden Elementes in eine Ausnehmung, die um ein Kolbenbolzenbefestigungsloch
herum ausgebildet ist, eingepasst wird.
In den Figuren 1 und 2 ist eine erste Ausführungsfor.Ti
einer Kolbeneinheit im Längsschnitt dargestellt. Diese Kolbeneinheit umfasst einen Kolbenhauptkörper 1 und
ein einen Schmiermittel bildendes Element 10, das im Kolbenhauptkörper montiert ist. Bei dem Kolbenhauptkörper
1 handelt es sich üblicherweise um ein gegossenes Element, das eine becherförmige Gestalt aufweist
und einen zylindrischen Seitenwand- oder Mantelabschnitt 2, einen Deckwand- oder Kronenabschnitt 3
und zwei Augenabschnitte 4 besitzt. Die Augenabschnitte 4 sind jeweils mit einem Kolbenbolzenbe-
festigungsloch 5 versehen und liegen unmittelbar unter
dem Kronenabschnitt 3, wobei sie an diesen anstoßen. Sie liegen einander auf gegenüberliegenden Seiten der
Mittelachse der Kolbeneinheit gegenüber. Ihre inneren Enden stehen frei vom restlichen Teil der Kolbeneinheit
in Richtung aufeinander vor. Die Kolbenbolzenbefestigungslöcher 5 sind koaxial angeordnet und dienen
zur Aufnahme eines nicht gezeigten Kolbenbolzens, um die Kolbeneinheit an einer Verbindungsstange (Pleuelstange),
die ebenfalls nicht gezeigt ist, zu befestigen.
Die Unterseite des Kronenabschnittes 3, d.h. dessen von der Verbrennungskammer (nicht gezeigt), in der sich die
Kolbeneinheit befindet, entfernt angeordnete Fläche, die die Deckfläche 3a des Innenraumes der Kolbeneinheit
bildet, ist im wesentlichen als flache konische Fläche ausgebildet, die in Aufwärtsrichtung geneigt ist. Alternativ
dazu kann diese Unterseite auch als konkave sphärische Fläche ausgebildet sein. In Umfangsrichtung
des Kronenabschnittes 3 um dessen Aussenfläche herum sind zwei Kolbenringnuten 6 und eine Ölabkratzringnut
7 eingeschnitten. Wie in Figur 2 gezeigt ist, steht der Boden der Ölabkratzringnut 7 mit dem Innenraum der Kolbeneinheit
über eine Vielzahl von Schlitzlöchern 8 in Verbindung.
Jeder der frei nach innen vorstehenden Endteile c'sr
Augenabschnitte A ist mit einer Stufs 9 versehen, eis
von einem sich nach unten verengenoen zylindrischsn Encabschnitt
9a des inneren End'cniles des Auges durch eine ebene Ringfläche 9b gebildet wird, die sich von der
Basis des Endabschnittes 9a nach aussen erstreckt. Die Innenfläche des Mantelabschnittes 2 der Kolbeneinheit
ist mit zwei in Längsrichtung verlaufenden, flachen und relativ breiten Nuten 2a versehen, die sich auf gegen-
überliegenden Selten der Mittelachse der Kolbeneinheit auf einer Linie senkrecht zur Mittelachse der Kolbenbolzenbefestigungslöcher
5 gegenüberliegen. Diese Nuten 2a verlaufen abwärts zum unteren Rand des Mantelabschnittes
2.
Das in Figur A in seinem freien ungespannten Zustand in perspektivischer Ansicht gezeigte, den Schniernittelspeicher
bildende Elenent 10 ist als ganzes aus einem Stück einer Metallplatte einer geeigneten
Dicke, Nachgiebigkeit und Elastizität, beispielsweise
einer Federstahlplatte, pre3gsforrrt. Das Element 10 besitzt
einen mittleren Aufnahneabschnitt 12, der allgemein
als Rechteck ausgebildet ist und in seinem Inneren eine zur Schmiermittelaufnahme dienende Vertiefung 11 aufweist.
Zwei breitere Schenkel 13 sind durch Abwärtsbiegen (aus
der Sicht der Figur A) von zwei vorstehenden Ohren ausgebildet, welche an den mittleren Abschnitten der längeren
Seiten dieses rechteckförmigen mittleren Aufnahmeabschnitts 12 ausgeformt sind. In ähnlicher Weise sind
zwei schmalere Schenkel IA durch Abwärtsbiegen von zwei
vorstehenden Armen, die auf den kürzeren Seiten des Aufnahmeabschnittes 12 ausgebildet sind, hergestellt. Die
schmaleren Schenkel IA besitzen eine solche Breite und Länge, daß sie gerade in die vorstehend erwähnten Nuten
2a im Kolbenmantel 2 eingepasst werden können. Sie werden so erzeugt, daß die vorstehenden Arne entlang ersten
Linien C eng benachbart zum Aufnahmeabschnitt 12 abwärts gebogen und dann entlang zweiten Linien D etwas auswärts
gebogen werden, so daß ihre Hauptkörper im freien Zustand etwas nach aussen weisen, wie in Figur A gezeigt
ist. Die breiteren Schenkel 13 sind so erzeugt worden, daß die vorstehenden Ohren entlang ersten Linien A eng
benachbart zum Aufnahmeabschnitt 12 etwas abwärts und entlang zweiten Linien B etwas weiter abwärts gebogen
wurden, so daß auf diese Weise relativ kleine mittlere
Schenkelabschnitte 13a und relativ große Endschenkelabschnitte 13b gebildet werden, die ebenfalls im freien
Zustand etwas nach aussen weisen, wie in Figur 5 gezeigt ist. Der Abstand zwischen den freien Enden der schmsleren
Schenkel 14 im ungespannten Zustand , der in Figur 4 mit "Le" bezeichnet ist, ist geringfügig größer als
der Abstand zwischen den Böden der Hut 2a, der in Figur mit "Lf" bezeichnet ist. Aus Figur 5 geht hervor, daß
in bezug auf die breiteren Schenkel 13 der Abstand "La" der Biegelinien A zwischen den Aufnahmeabschnitt 12 und
den mittleren Schenkelabschnitten 13a geringfügig kleiner ist als der Abstand "Lb" der Endflächen 4a der einwärts
vorstehenden Endteile der Augenabschnitte 4, so daß sich die Schenkel 13 zwischen den Flächen 4a hindurch erstrecken
können, wenn sie in der in der Figur strichpunktiert dargestellten Weise gebogen werden, während der Abstand
"Lc" der Biegelinien B zwischen den mittleren Schenkelabschnitten
13a und den Endschenkelabschnitten 13b im wesentlichen dem Abstand "Ld" der vorstehend erwähnten
flachen Ringflächen 90b entspricht, die auf den inneren Endteilen der Augenabschnitte 4 ausgebildet sind. Jeder
dieser Endschenkelabschnitte 13b ist mit einem kreisförmigen Loch 16 versehen, das von einem zylindrischen
Flansch 15 umgrenzt wird, dessen Durchmesser so groß ist, daß der Flansch gerade über einen der vorstehend erwähnten
abwärts verengten zylindrischen Endabschnitte 9a der Augen 4 gepasst werden kann. Der untere Rand eines jeden
Endabschnittes 13b ist halbkreisförmig ausgebildet, und der Durchmesser dieser unteren Enden ist größer als
der Aussendurchmesser der flachen Ringflächen 9b an den inneren Teilen der Augenabschnitte 4. Schließlich sind
zwei Seitenflügelabschnitte 17 vergesehen, die sicn von
gegenüberliegenden Endteilen der beiden langen Seiten des mittleren Aufnahmeabschnittes 12 aus in deren Ebene
erstrecken, die nicht durch die breiteren Schenkel besetzt sind, wie in Figur 4 gezeigt.
Wie in Figur 5 dargestellt, wird dieses den Schmiermittelspeicher bildende Element 10 unter Nutzbarmachung seiner
eigenen Federkraft in der folgenden Weise im Kolbenhauptkörper 1 montiert. Als erstes wird das Element 10 in
die Nähe der Unterseite des Kolbenhauptkörpers 1 gebracht, wobei der Aufnahmeabschnitt 12 in Richtung auf den Kolbenhauptkörper
1 weist und parallel zum Kronenabschnitt 3 verläuft und sich die langen Seiten des Aufnahneabschnittes
12 parallel zur Mittelachse der Kolbenbolzenbefestigungslöcher 5 erstrecken. Danach werden die
breiteren Schenkel 13 des Elementes etwas (manuell oder über eine entsprechende Einrichtung) zusammengequetscht,
wie durch die strichpunktierten Linien in der Figur gezeigt ist, so daß ihr maximaler Abstand geringer ist
als der minimale Abstand Lb zwischen den Endflächen Aa der einwärts vorstehenden Endteile der Augenabschnitte
4, wobei die Schenkel 13 beide entlang der Linie A und
der Linie B umgebogen werden. Danach wird das Element 10 in diesem Zustand in den Innenraum des Kolbenhauptkörpers
1 eingesetzt, wobei die weiteren Schenkel 13 zu den Augen 4 ausgerichtet sind und leicht zwischen
diese eingepasst werden können, während, die schmaleren Schenkel 14 zu den Nuten 2a ausgerichtet sind. Die
schmaleren Schenkel 14 treten mit den Nuten 2a in Gleiteingriff und wirken dabei für das Einsetzen des Elementes
10 in den Kolbenhauptkörper 1 als Führung. Wenn die Löcher 16 in den breiteren Schenkeln 13 in Ausrichtung
zu dem Kolbenbolzenfebestigungslöchern 5 in den Augen
4 treten, wird der auf die Schenkel 13 ausgeübte Quetschdruck abgebaut, so daß die Schenkel durch ihre eigene
Federkraft auseinanderfedern und die Aussenflachen der
abwärts verengten zylindrischen Endabschnitte 9a der
Augen 4 mit derv Innenflächen der um die Löcher 13 herum vorgesehenen Flansche 15 in Eingriff treten und die Endabschnitte
9a in die Löcher 16 eindringen, bis die Hauptkörperabschnitte der Endschenkelabschnitte 13b mit den
flachen Ringflächen 9b in Anlage treten, die auf den inneren Teilen der Augenabschnitte 4 ausgebildet sind.
Das den Schmiermittelspeicher bildende Element 10 wird somit durch seine eigene Federkraft fest am Kolbenhauptkörper
1 montiert, wobei die Flansche 15 um die Endabschnitte 9a herum- und die Schenkel 14 in die Nuten 2a
eingepasst werden. Zu diesem Zeitpunkt wird die Drehung des Elementes 10 um die Mittelachse der Kolbenbolzenbefestigungslöcher
5 durch die Anordnung der Schenkel 14 in den Nuten 2a durch deren Federkraft verhindert. Bei
einer alternativen Ausführungsform kann die Wirkung noch dadurch verstärkt werden, daß die Endabschnitte 9a der
Augen 4 und die entsprechenden Löcher 16 in den Schenkelabschnitten 13 des Elementes 10 nicht kreisförmig ausgebildet
werden. Das den Schmiermittelspeicher bildende Element 10 ist somit in einfacher, zuverlässiger und
wirksamer Weise am Kolbenhauptkörper 1 montierbar, ohne daß hierzu irgendwelche Spezialwerkzeuge und irgendwelche
speziellen Montageelemente erforderlich sind. Dies wird lediglich durch die Anordnung der Stufen 9
an den inneren Enden der Kolbenbolzenbefestigungsaugen und der Nuten 2a am Kolbenhauptkörper 1 erreicht. Der
Kolbenhauptkörper muß somit im Vergleich zu einem Kolbenkörper, an dem kein einen Schmiermittelspeicher bildendes
Element befestigt werden soll, nicht wesentlich geändert werden.
Wenn das den Schmiermittelspeicher bildende Element 10 auf diese Weise am Kolbenhauptkörper 1 befestigt ist,
erstreckt sich der Aufnahmeplattenabschnitt 12 entlang 35
einer Ebene, die senkrecht zur Mittelachse der Kolben-• einheit verlauft (und die im wesentlichen horizontal angeordnet
ist, wenn die Kolbeneinheit in der entsprechenden Brennkraftmaschine installiert ist). Zu diesem
Zeitpunkt wird ein zur Aufnahme von Schmiermittel der Brennkraftmaschine geeigneter Speicher in der Nähe der
Unterseite des Kolbenkronenabschnittes 3 durch die Vertiefung 11 gebildet. Wie Figur 3, bei der es sich um eine
Unteransicht der Einheit handelt, zeigt, ist an einem Längsende (dem unteren Ende in der Figur)vder rechteckfömrigen
Aufnahmeplatte 12 auf einer Seite derselben (der linken Seite in der Figur) eine relativ große Öffnung
18 zwischen der Seitenwand 2 des Kolbenhauptkörpers 1 und dem Rand der Aufnahmeplatte 12 ausgebildet,
die zwischen dem Raum unterhalb der Platte 12 und dem
Raum über der Platte 12 zwischen der selben und der Kolbenkrone 3 mündet. Am anderen Längsende (dem oberen
Ende) und auf der anderen Seite (der rechten Seite) der rechteckfcrmigen Aufnahmeplatte 12 befindet sich in ähnlicher
VJeise eine relativ große Öffnung 19 zwischen der Seitenwand 2 des Kolbenhauptkörpers 1 und dem Rand der
Aufnahmeplatte 1, die wiederum zwischen die Räume unter und über der Platte 12 mündet. Andere Öffnungen .zwischen
diesen Räumen werden durch die Aufnahmeplatte und/oder durch die Flügelabschnitte 17, die von deren Seiten vorstehen,
wirksam blockiert. Eine 18 dieser Öffnungen dient als Kanal zur Zuführung von Schmiermittel zur Schmiermittelaufnahmevertiefung
11, während die andere 19.dieser Öffnungen einen Kanal zur Abführung von Schmiermittel
bildet.
Es wird nunmehr die Kühlung dieser Kolbeneinheit durch die Schmiermittelströmung der Brennkraftmaschine während
des Betriebes derselben erläutert. 35
Wenn sich die Kolbeneinheit in ihrer Zylinderbohrung (nicht gezeigt) mit hoher Geschwindigkeit auf und nieder
bewegt (im Sinne der Figuren 1 und 2), wird ein Strahl 120 des Schmiermittels von einer Düse 20, die an einem
festen Teil der Brennkraftmaschine, beispielsweise dem
Kurbelgehäuse, befestigt ist, nach oben gespritzt. Dieser Strahl ist so gerichtet, daß er sich durch die Öffnung
zwischen der Seitenwand 2 des Kolbenhauptkürpers i und dem Rand der Aufnahmeplatte 12 erstreckt und zum großen
Teil in den Raum über der Aufnahmeplatte 12 zwischen dieser und der Kolbenkrone 3 eindringt. Der Strahl trifft
dann auf die Deckfläche 3a der Kolbenkrone 3. Wenn sich die Kolbeneinheit nunmcnr in den Figuren 1 und 2 aufwärts
von der Düse 20 wegbewegt, d.h. sich während ihres Kompressions- oder Ausstoßhubes befindet, ist die Geschwindigkeit
des Schmiermittelstrahles 21 relativ zur Kolbenkrone 3 nicht beonders groß, so daß dieser Strahl 21 nicht
besonders hart auf die Deckfläche 3a der Krone auftrifft und der größte Teil des Schmiermittels des Strahles 21
nach unten gegen die Oberseite der Aufnahmeplatte 12 fällt und dort in der Schmiermittelaufnahmeverteifung
11 angesammelt wird, so daß sich oiess füllt. Wenn dis Kolbeneinheit ihren oberen Totpunkt passiert hat und
mit ihrer Einwärtsbewegung beim Arbeits- oder Einlaßhub beginnt, wird durch diese plötzliche Bewegungsumkehr das
in der Vertiefung 11 befindliche ScnTiernittel euren
Trägheitswirkung aus der Vertiefung 11 herausgeschleudert und en masse gegen die Kolbenkronendeckfläche 3a
über deren gesamten Bereich geworfen. Da die Deckflache 3a als konkaver Kegel ausgebilcet ist (eier alternativ
dazu eine konkave sphärische Form besitzt), wird hierdurch
das an der Deckfläche 3a haftende Schmiermittel veranlasst, in Richtung auf den mittleren Abschnitt der
Deckfläche 3a zu fließen, so daß die Kühlwirkung der Kolbenkrone 3 verbessert wird. Während dieses Abwärtshubes
der Kolbeneinheit wird der Schmiermittelstrahl 21
von der Düse 20 weiterhin durch die Öffnung 18 abgegeben,
und da nunmehr die Geschwindigkeit des Schniermittelstrahles
21 relativ zur Kolbenkrone 3 groß ist, trifft dieser Strahl 21 ziemlich hart auf die Dec"<fläche
3a an einem Punkt im wesentlichen über der Öffnung 18 auf. Das Schmiermittel des Strahles 21 fließt dann entlang
der Deckfläche 3a von seinem Aufprallpunkt weg in Richtung auf dem mittleren Teil der Fläche 3 a und
dann am mittleren Teil vorbei in Richtung auf den Teil der Deckfläche 3a, der der anderen Öffnung 19 gegenüberliegt,
die sich, wie in Figur 5 gezeigt, im wesentlichen diametral gegenüber der Öffnung 18 befindet.
Dieser Schmiermittelstrom vom Strahl 21 reißt das vom Schmiermittelspeicher 11 nach oben gespritzte Schmiermittel
mit und führt dieses mit sich bis zu dem Teil der Deckfläche 3a, der der Öffnung 19 gegenüberliegt.
Dies hat zur Folge, daß das Schmiermittel, das von der
Kolbenkrone 3 Wärme absorbiert hat, durch neues Schmiermittel
ersetzt wird, um eine weitere Kühlung zu bewirken. Wenn die Kolbeneinheit ihren unteren Totpunkt
passiert hat und mit ihrer Aufwärtsbewegung beginnt, wird das gegenüber der Öffnung 19 angesammelte Schmiermittel
wiederum durch Trägheitswirkung von der Kolbenkronenfläche 3a gelöst und fällt nach unten, wobei ein
großer Teil die Öffnung 19 passiert. Natürlich trifft ein beträchtlicher Teil dieses Schmiermittels auf die
Aufnahmeplatte 12 und wird wiederum im Speicher 11 gesammelt, um den vorstehend beschriebenen Zyklus erneut
durchzuführen. Durch die vorstehend beschriebenen Vorgänge wird jedoch eine beträchtliche und stetige
Schmiermittelströmung in dem Raum zwischen dem Element 10 und der Kolbenkrone 3 über die Kolbenkronenfläche
3a von deren Bereich gegenüber der Öffnung 18 zu deren Bereich gegenüber der Öffnung 19 sichergestellt. Das
Schmiermittel verläuft somit vom Strahl 21 durch die Öffnung 18, über die Kolbenkronenfläche, wobei es einmal
oder in wiederholter Weise in den Schmiermittelspeicher 11 eindringt, und dann durch die Öffnung 19
wieder heraus. Natürlich fällt ein großer Teil dieses von der Kronenfläche 3a geösten Schmiermittels nach
unten auf die Oberseiten der Kolbenbolzenaugen A und fließt um diese Augen herum zu deren Unterseiten.
Dieses Schmiermittel, das um die Augen A herunterströmt, fließt dann zum größten Teil entlang den unteren Teilen
der Schenkel 13, die mit diesen Augen A in Eingriff stehen und tropft von den unteren Enden der Schenkel
13, die unter die Augen A vorstehen, in den Schmiermittelsumpf der Brennkraftmaschine. Mit anderen Worten,
diese unteren Enden eier Schenkel 13, die eben und scharf ausgebildet sind, üben einen Abtrennvorgang
aus und konzentrieren das abwärtsströmende.Schmiermittel. Hierdurch wird verhindert, daß dieser Schmiermittelstrom
auf die Seiten der Zylinderbohrung trifft, in denen sich die Kolbeneinheit hin und her bewegt. Dadurch
wird ein übermäßiges Verbrennen des Schmiermittels vermieden, das zur Rauchbildung im Abgas und Luftverschmutzungsproblernen
führt und darüberhinaus Kohlenstoff ablagerungen in den Verbrennungskammern der Brsnnkraftmaschine
und an den Kolbenringen erzeugt.
In Figur 6 ist ein Schnitt durch eins zweite Ausführungsform
einer Kolbeneinhsit gezeigt. 3ei disssr zweiten Ausführungsform sind die unteren Enden der
Schenkel 13 mit Vorsprüngen 13a versehen die zur Verstärkung der vorstehend erwähnten Abtrenn- und Richtungsv/irkung
dienen. Abgesenen vcn cissen Merkmal entspricht
die Konstruktion der zweiten Ausführungsforn im wesentlichen der der ersten Ausführungsform.
Figur 7 zeigt einen Schnitt durch eine dritte Ausführungsform einer Kolbeneinheit. Bei dieser dritten
Ausführungsform sind die unteren Enden der Schenkel gegeneinander nach innen gekrümmt, wodurch ebenfalls
die vorstehend erwähnte Abtrenn- und Richtungs- bzw. Konzentrationswirkung gefördert werden soll. Auch diese
Konstruktion entspricht in bezug auf die übrigen Merkmale im wesentlichen der der ersten Ausführungsform.
Die Figuren 8-10 zeigen eine vierte Ausführungsform einer Kolbeneinheit. Bei dieser Ausführungsform sind
die folgenden Unterschiede vorhanden. Zuerst werden die Öffnungen 18 und 19 zum Schmiermitteldurchgang durch
wirkliche Löcher im Aufnahmeplattenelement 12 gebildet und nicht durch Zwischenräume zwischen dem Plattenelement
und dem Kolbenhauptkörper 1. Diese Öffnungen erfüllen jedoch die gleiche Funktion. Darüberhinaus sind
die zylindrischen Flansche 15, die sich um die Löcher 16 in den Schenkeln 13 erstrecken, nicht um die inneren
Endabschnitte der Kolbenbolzenaugen 4 befestigt, wie dies bei den ersten drei Ausführungsformen der Fall ist,
sondern stattdessen in geöffnete Abschnitte 22 mit größerem Durchmesser in den inneren Enden der Kolbenbolzenbefestigungslöcher
5 eingepasst, wie an besten aus Figur 11 hervorgeht. Diese alternative Methode zur
Befestigung des den Schmiermittelsoeicher bildenden Elementes
10 am Kolbenhauptkörper 1 entspricht im wesentlichen in ihren Wirkungen der bei den vorstehend beschriebenen
drei Ausführungsformen erläuterten Methode und weist die gleichen Vorteile in bezug auf eine einfache
und leichte Montage und Zuverlässigkeit auf. Diese Ausführung kann jedoch je nach den speziellen Umständen
wünschenswerter sein.
Erfindungsgenäß wird somit eine Kolbeneinheit für
eine Brennkraftmaschine vorgeschlagen, die aus einen Kolbenhauptkörper und einem einen Schniernittelspsicher
bildenden Element besteht. Der Kolbenhauptkörper ist becherförmig ausgebildet und unfasst einen Kronenabschnitt
sowie einen damit verbundenen hohlzylindrischen Wandabschnitt. Zwei Kolbenbolzenbefestigungsaugen sind
an gegenüberliegenden Seiten des Wandabschnittes ausgebildet. Das den Schmiermittelspeicher bildende Element
besteht aus einem Aufnahmeplattenhsuptkörperabschnitt,
der einen zentralen Schmiermittelspeicher bildet und zwei Öffnungen an seinen gegenüberliegenden Seiten aufweist,
und zwei größeren Schenkeln, die sich von dem Hauptkörperabschnitt der Aufnahmeplatte aus erstrecken und jeweils
ein Loch aufweisen, das von einem Ringabschnitt umgeben ist. Jeder dieser Ringabschnitte steht mit einem inneren
Endabschnitt eines entsprechenden Kolbenbolzenbefestigungsauges in Eingriff und umgibt das entsprechende Kclnenbolzenbefestigungsloch.
Das den Schmiermittelspeicher bildende Element ist somit über ein zuverlässige und einfache
Konstruktion im becherförmigen Kolbenhauptkörper befestigt, wobei sich der Aufnah-'eolattenabschnit" allgemein
parallel zur Kolbenkrone erstreckt und dieser gegenüberliegt und somit einen zentralen Scnniermittslspeicher
bildet, der die Schmiernittelströnung durch die beiden Öffnungen entlang der Unterseite der Kolbenkrone
zum Kühlen derselben unterstützt.
Claims (14)
- TeDTKE-BuHLING-KiNNS-.-GrUPE- .-:Γ* Cg'"-''- :'-"~~ ~ -""-:-:-Dipl.-!ng H.TiedtkeDipl.-Chem. G. Buhling Dipl.-Ing, R. Kinne3423889 Dipl.-lng. B. PellmannDipl.-Ing. K Grams Dipl.-Chem. Dr. B. StruifBavariaring 4, Postfach 20 2* 8000 MünchenTel.: 089-5396 Telex: 5-24 845 tipat Telecopier: 0 89-537377 cable: Germaniapatent Mund28. Juni 1984 DE 4048 / case AT-F-582PatentansprücheIJ Kolbeneinheit für eine Brennkraftmaschine mit sinerr. M<olbenhauptkörper, der einen Kolbenkronenabschnitt und einen allgemein hohlzylindrischen Kolbenwandabschnitt aufweist, die miteinander verbunden sind und zusammen eine becherförmige Einheit bilden, und mit zwei in dem Kolbenwandabschnitt ausgebildeten Äugen, die an gegenüberliegenden Stellen auf gegenüberliegenden Seiten der Mittelachse des Kolbenhauptkörpers angeordnet sind, so daß sie gegenüberliegende innere Endabschnitte aufweisen, wobei jedes der beiden Augen mit einem mittleren Kolbenbolzenloch versehen ist und die Achsen der beiden Kolbenbolzenlöcher der Augen zusammenfallen und die Mittelachse des Kolbenhauptkörpers im wesentlichen unter rechten Winkeln schneiden, dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbeneinheit desweiteren ein einen Schmiern.itteispeicher bildendes Element (10) aufweist, das einen Aufnahmeplattenhauptkörperabschnitt (12), in dem eine Vertiefung (11) zur Ausbildung eines Schmiermittelspeichers vorgesehen ist, und zwei größere Schenkel (13) umfasst, die jeweils an einem Ende mit einem Teil des Aufnahne-Dre«dn«r Bank (München) Kto 3939 8*4 Bayer Vweinsbank (München) KtO 508 941 Postscheck (München) Klo ero-43-BC-lplattenhauptkorperabschnittes (12) in Verbindung stehen und benachbart zu Ihrem anderen Ende mit einem Loch (16) sowie einem das Loch umgebenden Ringabschnitt (15) versehen sind, wobei jeder dieser Ringabschnitte 0.5) mit dem inneren Abschnitt eines entsprechenden Auges (A) in Eingriff steht und dessen Kolbenbolzenloch (5) umgibt, so daß das den Schmiermittelspeicher bildende Element (10) in der becherförmigen Einheit des Kolbenhauptkörpers derart montiert ist, daß sich die Aufnahmeplatte (12) allgemein parallel zum Kolbenkronenabschnitt (3) erstreckt und diesem gegenüberliegt.
- 2. Kolbeneinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das den Schmiermittelspeicher bildende Element (10) desweiteren zwei kleinere Schenkel (IA) aufweist, die jeweils an einem Ende mit einem Teil des Aufnahmeplattenhauptkörperabschnittes (12) verbunden sind und an anderen Ende mit einer Innenfläche des Kolbenwandabschnittes (2) in Eingriff stehen.
- 3. Kolbeneinheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche des Kolbenwandabschnittes (2) mit zwei in Längsrichtung verlaufenden Nuten (2a) versehen ist, mit denen jeweils eines der anderen Enden der kleineren Schenkel (14) in Eingriff steht.
- A. Kolbeneinheit nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeplattenhauptkörperabschnitt (12) des Elementes (10) die Form eines Rechteckes besitzt und daß die einen Enden der größeren Schenkel (13) jeweils mit einem Teil von einer der längeren Seiten des Rechteckes verbunden sind, während die einen Enden der kleineren Schenkel (IA) jeweils mit einem Teil einer der kürzeren Seiten des Rechteckes verbunden sind.
- 5. Kolbeneinheit nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmeplattenhauptkörperabschnitt (12) des Elementes (10) desweiteren zwei Flügel (17) aufweist, die jeweils mit einem Teil von einer der längeren Seiten des Rechteckes verbunden sind, wobei diese Teile benachbart zu verschiedenen Enden der längeren Seiten des Rechteckes angeordnet sind.
- 6. Kolbeneinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Aufnahmeplattenhauptkörperabschnitt (12) und der Innenwand des Kolbenwandabschnittes (2) zwei Öffnungen (18, 19) verbleiben, die benachbart zu verschiedenen Enden der längeren Seiten des Rechteckes angeordnet sind.
- 7. Kolbeneinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Au.fnahmeplattenhauptkörperabschnitt (12) des Elementes (10) im wesentlichen einen Innenraum in der becherförmigen Einheit des Kolbenhauptkörpers unterbricht und mit zwei Öffnungen (18,19) versehen ist, die an gegenüberliegenden Stellen auf gegenübeliegenden Seiten der Mittelachse des Kolbenhauptkörpers (1) angeordnet sind.
- 8. Kolbeneinheit nach einem der vorangehenden An-Sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jeder größere Schenkel (13) desweiteren einen rohrförmigen Flansch (15) aufweist, der an den Umfang.des Loches stößt, und daß ?eder der inneren Endabschnitte der Augen (4) mit einen abgeschnittenen Abschnitt (9) versehen ist, der den rohrförmigen Flansch aufnimmt, um den größeren Schenkel an entsprechenden Auge zu befestigen.-A-
- 9. Kolbeneinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die abgeschnittenen Abschnitte (9) der Augen (A) an den Aussenumfängen der inneren Endabschnitte derselben ausgebildet sind.
- 10. Kolbeneinheit nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die abgeschnittenen Abschnitte der Augen an den inneren Umfangen der inneren Endabschnitte derselben ausgebildet sind.
- 11. Kolbeneinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die größeren Schenkel (13) an Abschnitten unmittelbar benachbart zu dem Teil des Aufnahmeplattenhauptkörperabschnittes (12 ) mit dem sie verbunden sind, abgebogen sind und daß sie desweiteren wiederum an Abschnitten abgebogen sind, die von dem Aufnahmeplattenhauptkörperabschnitt etwas weiter entfernt angeordnet sind.
- 12. Kolbeneinheit nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich Teile der größeren Schenkel (13) auf der von der Kolbenkrone (3) entfernt angeordneten Seite der Augen (A) von der Kolbenkrone weiter weg erstrecken als Teile des Umfangs der Augen.
- 13. Kolbeneinheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß Teile der größeren Schenkel (13) auf der von der Kolbenkrone entfernten Seite der Augen (A) mit Vorsprüngen (13c) versehen sind.
- 14. Kolbeneinheit nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß Teile der größeren Schenkel (13) auf der von der Kolbenkrone entfernten Seite der Augen (4) nach innen aufeinanderzu gekrümmt sind.
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OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
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