DE3403530C1 - Vorrichtung zur Gasbeflutung von zwei miteinander zu verschweißenden Rohren - Google Patents
Vorrichtung zur Gasbeflutung von zwei miteinander zu verschweißenden RohrenInfo
- Publication number
- DE3403530C1 DE3403530C1 DE19843403530 DE3403530A DE3403530C1 DE 3403530 C1 DE3403530 C1 DE 3403530C1 DE 19843403530 DE19843403530 DE 19843403530 DE 3403530 A DE3403530 A DE 3403530A DE 3403530 C1 DE3403530 C1 DE 3403530C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- pipe
- pin
- universal joint
- strip brushes
- pipes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/02—Seam welding; Backing means; Inserts
- B23K9/028—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams
- B23K9/0282—Seam welding; Backing means; Inserts for curved planar seams for welding tube sections
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K9/00—Arc welding or cutting
- B23K9/32—Accessories
- B23K9/325—Devices for supplying or evacuating shielding gas
- B23K9/326—Purge gas rings, i.e. devices for supplying or evacuating shielding gas inside of hollow or tubular articles, e.g. pipes, vessels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints Allowing Movement (AREA)
Description
- Dic Scheibe 3 ist auf einen Rohr íh, ZU welchen der Stutzen 11 gehört, mit Muttern 17 verspannt. Zwischen den beiden Scheiben 3, 4 ist auf das Rohr 16 ein Hohlkörper 19 aufgesetzt, der das Rohr 16 umgibt und da- durch einen inneren Ringraum 14 bildet. Der Hohlkörper 19 besteht aus einem Sintermetall. Am in der Figur rechten Ende des Hohlkörpers 19 ist das Rohr 16 geschlossen.
- Das Rohr 16 weist im Inneren des Hohlkörpers 19 Öffnungen 20 für den Gasdurchtritt auf. Dementsprechend kann das durch den Schlauch 10 herangeführte Schutzgas durch den Stutzen 11, das Rohr 16, die Öffnungen 20 in den Ringraum 14 und von dort durch den Hohlkörper 19 in den äußeren Ringraum 9 strömen. Im äußeren Ringraum 9 bildet sich eine laminare Gasströmung aus, die Lufteinbrüche durch den Schweißspalt 15 verhindert.
- An der in der F i g. 1 rechten Scheibe 4 ist mittig ein Zapfen 25 befestigt, der auf seinem dem Hohlkörper 19 zugewandten Ende ein Außengewinde 26 trägt. An der Stirnseite des Zapfens 25 ist eine kugelsegmentartige Ausnehmung 27 als Widerlager für eine Kalotte 28 vorgesehen, die sich am Ende eines Gegenzapfens 29 befindet. Der Gegenzapfen 29 ist an der in F i g. 1 rechten Seite des Hohlkörpers 19 befestigt. Hinter der Kalotte 28 befindet sich ein nach außen gerichteter Radialflansch 30. Auf das Außengewinde 26 des Zapfens 25 ist eine Überwurfmutter 31 aufgedreht, die mit einem nach innen gerichteten Radialflansch 32 den Radialflansch 30 des Gegenzapfens 29 hinterfaßt. Die Teile 25-32 bilden damit ein Universalgelenk begrenzter Schwenkbarkeit.
- Wenn die Überwurfmutter 31 etwas gelockert ist, kann die Scheibe 4 gegenüber der Scheibe 3 und dem Hohlkörper 19 nach Maßgabe der auf sie einwirkenden, aus der Geometrie des jeweiligen Rohrabschnittes resultierenden Kräfte verschwenken.
- Bei der dargestellten Ausführung weist die Scheibe 3 außenseitig einen Bügel oder ein Bügelkreuz mit davon abgewinkelten Federzungen 21 auf, die sich an der Innenseite des Rohres abstützen und eine Führung sowie Zentrierung für die Scheibe 4 bilden.
- -- Leerseite -
Claims (4)
- Patentansprüche: 1. Vorrichtung zur Gasbeflutung von zwei miteinander zu verschweißenden Rohren, - mit einem in den zu beflutenden Rohrabschnitt einführbaren Körper aus feinporigem Material, einer daran anschließenden Gaszuführung und mit beidseits des Körpers angeordneten, gegen das Rohrinnere abdichtenden Stützen aus Scheiben, die an ihrem Umfang durchgehend mit Streifenbürsten besetzt sind, dadurch gekennzeichnct. daß eine der Scheiben (4) über ein Universalgelenk (26-32) bcgrenzter Schwenkbarkeit mit dem Körper (19) verbunden ist.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Scheibe (4) ein Zapfen (25) befestigt ist, der ein Außengewinde (26) sowie stirnseitig ein Widerlager (27) besitzt, daß am Körper (19) ein Gegenzapfen (29) befestigt ist, der stirnseitig eine Kalotte (28) und dahinter einen nach außen gerichteten Radialflansch (30) besitzt, und daß eine auf das Außengewinde (26) des Zapfens (25) aufdrehbare Überwurfmutter (31) vorgesehen ist, die mit einem nach innen gerichteten Radialflansch (32)den Radialflansch (30) des Gegenzapfens (29) hinterfaßt.
- 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das stirnseitige Widerlager des Zapfens (25) eine kugelsegmentartige Ausnehmung (27) ist
- 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1-3, dadurch gekennzeichnet, daß das Universalgelenk mittig an der Scheibe (4) befestigt ist.Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Gasbeflutung von zwei miteinander zu verschweißenden Rohren, ~mit einem in den zu beflutenden Rohrabschnitt einführbaren Körper aus feinporigem Material, einer daran anschließbaren Gaszuführung und mit beidseits des Körpers angeordneten, gegen das Rohrinnere abdichtenden Stützen aus Scheiben, die an ihrem Umfang durchgehend mit Streifenbürsten besetzt sind.Eine solche Vorrichtung läßt sich ohne Schwierigkeiten in die miteinander zu verschweißenden Enden der Rohre derart einführen, daß die Scheiben sich über ihre umfangsseitigen Streifenbürsten an der Innenseite der Rohre abstützen. Damit wird zunächst eine Zentrierung des Körpers in den Rohren erreicht. Damit wird aber auch eine wesentliche Verkleinerung des mit Schutzgas zu füllenden Raums erreicht, denn die Streifenbürsten dienen nicht nur zur Zentrierung und Absützung der Vorrichtung, sondern auch zur Abdichtung des so gebildeten Schutzgasraumes, weil sie ein Labyrinth bilden, welches dem Schutzgas einen erhöhten Strömungswiderstand entgegensetzt.Bei einer bekannten Vorrichtung der beschriebenen Gattung sind die Scheiben starr an den feinporigen Körper angeschlossen. Es hat sich gezeigt, daß beim Schweißen von Nähten in der Nähe oder im Bereich von Rohrkrümmern zumindest eine der mit Streifenbürsten besetzten Scheiben nicht gleichmäßig iiber ihren timfang am Rohrinneren abgestützt ist. Da die Streifenbürsten nicht gleichmäßig am Rohrinneren anliegen, können sie ihre Abdichtungsfunktion nicht mehr zuverlässig erfüllen (DE-PS 33 00 382).Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Gattung so zu verbessern, daß sie auch bei Einsatz im Bereich oder in der Nähe von Rohrkrümmern zuverlässig arbeitet.Diese Aufgabe wird dadurch gelöst. daß eine der Scheiben über ein Universalgelenk mit begrenzter Schwenkbarkeit mit dem Körper verbunden ist.Das Universalgelenk ermöglicht eine freie Einstellung der daran gehaltenen Scheibe nach Maßgabe der jeweiligen Rohrgeometrie. Da die Streifenbürsten auf einem Kreis angeordnet sind, stellt sich die schwenkbare Scheibe immer nach Maßgabe des geringsten Widerstandes, d. h. so ein, daß sie im abzudichtenden Rohrabschnitt eine l,~lgC einnimmt, die dem zugeordneten kreisförmigen Querschnitt dieses Rohrabschnittes entspricht. Um zu verhindern, daß die am Universalgelenk gelagerte Scheibe eine Lage einnimmt, bei der sie sich einer durch die Rohrachse gehenden Ebene mehr oder weniger nähert, ist das Universalgelenk begrenzt schwenkbar.Eine bevorzugte Ausführung ist dadurch gekennzeichnet, daß an der Scheibe ein Zapfen befestigt ist, der ein Außengewinde sowie stirnseitig ein Widerlager besitzt, daß am Körper ein Gegenzapfen befestigt ist, der stirnseitig eine Kalotte und dahinter einen nach außen gerichteten Radialflansch besitzt, und daß eine auf das Außengewinde des Zapfens aufdrehbare Überwurfmutter vorgesehen ist, die mit einem nach innen gerichteten Radialflansch an Radialflansch des Gegenzapfens hinterfaßt. Durch relative Verdrehung der Überwurfmutter und/oder des Zapfens mit der Scheibe kann die Schwenkbarkeit des so gebildeten Universalgelenkes eingestellt werden, Wird die Überwurfmutter fest auf den Zapfen aufgedreht, dann liegen die beiden Radialflanschen dicht aufeinander, und die Kalotte stützt sich am Widerlager ab. Damit ist das Universalgelenk blokkiert.Eine raumsparende Ausführung des Universalgelenkes ist dadurch gekennzeichnet, daß das stirnseitige Widerlager des Zapfens eine kugelsegmentartige Ausnehmung ist. Vorzugsweise soll das Universalgelenk mittig an der Scheibe befestigt sein.Im folgenden wird ein in der Zeichnung dargestelltes Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert; es zeigt Fig. 1 in schematischer Darstellung und teilweise geschnitten die Enden zweier miteinander zu verschweißender Rohre mit einer Vorrichtung zur Gasbeflutung, F i g. 2 teilweise und schematisch einen Axialschnitt durch ein Universalgelenk.In der Zeichnung sind die Enden 1, 2 von miteinander zu verschweißenden Rohrabschnitten dargestellt Die Rohrabschnitte sollen unter Schutzgas verschweißt werden. In das Innere der Enden 1, 2 ist eine Vorrichtung zur Gasbeflutung eingesetzt, die in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus zwei im Abstand voneinander angeordneten kreisringförmigen Scheiben 3, 4 besteht, die an ihrem Außenumfang mit jeweils zwei nebeneinanderliegenden Reihen von Streifenbürsten 7, 8 durchgehend besetzt sind. Die Scheiben 3, 4 bestehen aus Metall. Die Streifenbürsten 7, 8 besitzen Fasern aus einem Cr-Ni-Stahl. Über die Streifenbürsten 7, 8 stützt die Vorrichtung an der Innenseite der Rohre ab. Außerdem begrenzen die Streifenbürsten 7, 8 einen Ringraum 9.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843403530 DE3403530C1 (de) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | Vorrichtung zur Gasbeflutung von zwei miteinander zu verschweißenden Rohren |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843403530 DE3403530C1 (de) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | Vorrichtung zur Gasbeflutung von zwei miteinander zu verschweißenden Rohren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3403530C1 true DE3403530C1 (de) | 1985-07-25 |
Family
ID=6226513
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19843403530 Expired DE3403530C1 (de) | 1984-02-02 | 1984-02-02 | Vorrichtung zur Gasbeflutung von zwei miteinander zu verschweißenden Rohren |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3403530C1 (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3728184A1 (de) * | 1986-10-27 | 1988-04-28 | Werner Jankus | Vorrichtung zur gasbeflutung von zwei miteinander zu verschweissenden rohren |
DE29605743U1 (de) * | 1996-03-28 | 1996-05-30 | Becker, Philipp, 53639 Königswinter | Spannstück für miteinander zu verschweißende Rohrabschnitte |
GB2420837A (en) * | 2004-12-01 | 2006-06-07 | Martyn James Smith | Inflatable pipe welding back shield device |
CN104526235A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 山西汾西重工有限责任公司 | 圆形桶体封口板精确定位焊接工装 |
-
1984
- 1984-02-02 DE DE19843403530 patent/DE3403530C1/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3728184A1 (de) * | 1986-10-27 | 1988-04-28 | Werner Jankus | Vorrichtung zur gasbeflutung von zwei miteinander zu verschweissenden rohren |
DE29605743U1 (de) * | 1996-03-28 | 1996-05-30 | Becker, Philipp, 53639 Königswinter | Spannstück für miteinander zu verschweißende Rohrabschnitte |
GB2420837A (en) * | 2004-12-01 | 2006-06-07 | Martyn James Smith | Inflatable pipe welding back shield device |
GB2420837B (en) * | 2004-12-01 | 2010-03-03 | Martyn James Smith | Device for blocking-off part of interior of a pipe |
CN104526235A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 山西汾西重工有限责任公司 | 圆形桶体封口板精确定位焊接工装 |
CN104526235B (zh) * | 2014-12-30 | 2016-02-24 | 山西汾西重工有限责任公司 | 圆形桶体封口板精确定位焊接工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0342309B1 (de) | Abdichtung für eine Blaslanze oder eine Welle. | |
DE3604467A1 (de) | Flanschverbindung | |
DE3300382A1 (de) | Vorrichtung zur gasbeflutung von zwei miteinander zu verschweissenden, insbesondere kleinkalibrigen rohren | |
DE3403530C1 (de) | Vorrichtung zur Gasbeflutung von zwei miteinander zu verschweißenden Rohren | |
DE3728184A1 (de) | Vorrichtung zur gasbeflutung von zwei miteinander zu verschweissenden rohren | |
DE2538793A1 (de) | Umlaufender sandstrahl-geblaesekopf | |
DE3205025C2 (de) | Hohlraumfreier Kugelhahn | |
DE3811937C2 (de) | Scheibenventil | |
DE2325091C3 (de) | Gehäuse für Absperrschieber | |
DE2838615C2 (de) | Klappenventil | |
DE8402923U1 (de) | Vorrichtung zur Gasbeflutung von zwei miteinander zu verschweißenden Rohren | |
EP0077058B1 (de) | Kugelhahn | |
EP0016965B1 (de) | Einrichtung zur Kompensierung von Gebäudesetzungen | |
DE4429874C2 (de) | Vorrichtung zum Trennen und Verbinden von Rohrleitungen unter Betriebsbedingungen | |
DE2640857C2 (de) | Spindelabdichtung für ein Ventil | |
DE2702287A1 (de) | Einrichtung zur medienversorgung eines kippbaren metallurgischen gefaesses | |
DE4227318A1 (de) | Rohrverbindung | |
DE3834974C2 (de) | Absperrschieber | |
EP0464228B1 (de) | Düsenkasten | |
DE1962953C3 (de) | Absperrschiebergehäuse mit eingeschweißten, als Dichtsitze ausgebildeten, die Kühlkammern begrenzenden Winkelstücken | |
DE3015306A1 (de) | Absperrhahn | |
DE1775923A1 (de) | Verbindungsstueck fuer eine Rohrleitung | |
DE7601246U1 (de) | Zweiplattenschieber | |
DE2742069C3 (de) | Stützschaufelkranz für ein Stahlblech-Spiralgehäuse einer Stromungsmaschine | |
DE3209306A1 (de) | Rohrdurchfuehrung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
AF | Is addition to no. |
Ref country code: DE Ref document number: 3300382 Format of ref document f/p: P |
|
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: ADAM, GEB. SCHULTE, IRMGARD ADAM, DETLEF FRANZ JOS |
|
8381 | Inventor (new situation) |
Free format text: ADAM, JOSEF, 4250 BOTTROP, (VERSTORBEN), DE |
|
8340 | Patent of addition ceased/non-payment of fee of main patent |