DE3345618A1

DE3345618A1 - Traegergeschoss

Info

Publication number: DE3345618A1
Application number: DE19833345618
Authority: DE
Inventors: Richard Dipl.-Chem. Dr. 8560 Lauf Bender; Eugen 8520 Erlangen Feuerstake; Martin 8500 Nürnberg Klöber
Original assignee: Diehl GmbH and Co
Current assignee: Diehl Verwaltungs Stiftung
Priority date: 1983-12-16
Filing date: 1983-12-16
Publication date: 1985-06-20

Description

Trägergeschoß
Die Erfindung betrifft ein Trägergeschoß zum Verschießen von Sekundärgeschossen, die in einem Geschoßmantel untergebracht sind, welcher einerseits durch eine Geschoßspitze und andererseits durch ein als TreibspAegel ausgebildetes Heckteil abgeschlossen ist.
Ein derartiges Trägergeschoß ist in der DE-PS 26 09 391 beschrieben. Bei solchen Trägergeschossen öffnet sich nach dem Verschuß der Geschoßmantel, so daß die Sekundärgeschosse austreten.
Bei dem Trägergeschoß nach der DE-PS 26 09 391 ist der Geschoßmantel mit dem Heckteil einstückig ausgebildet, Das Heckteil muß als Treibspiegel stabil ausgebildet sein. Aus dem gleichen stabilen Material besteht also der M el e Dies ist aufwendig. Den Geschoßmantel mit dem Heckteil aus einem billigen, wenig stabilen Material herzustellen, verbietet sich bei der DE-PS 26 09 391. Denn es wäre dann der Treibspiegel schwach.
Die Geschoßspitze ist bei der DE-PS 26 09 391 als separates Teil an dem Geschoßmantel mittels Abscherbolzen befestigt. Diese brechen beim Abschuß, so daß sich die Geschoßspitze nach dem Verlassen des Rohres von dem Geschoßmantel insbesondere deswegen löst, weil die Sekundärgeschosse durch eine zusätzliche Treibscheibe aus dem Mantel ausgetrieben werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Trägergeschoß der eingangs genannten Art vorzuschlagen, dessen Aufbau gegenüber dem Stand der Technik vereinfacht ist.
Erfindungsgemäß ist obige Aufgabe dadurch gelöst, daß der Geschoßmantel mit der Geschoßspitze von einem einstückigen, spritzgegossenen Kunststoffteil gebildet ist, an dem Sollbruchstellen ausgeformt sind, und daß das Heckteil auf dieses Kunststoffteil aufgesetzt ist.
Dieses Trägergeschoß ist im Aufbau einfach. Denn es besteht aus nur zwei Teilen, nämlich dem Kunststoffteil und dem Heckteil. Es ist auch einfach zu montieren. Die Sekundärgeschosse werden in das Kunststoffteil eingefüllt. Danach wird das Heckteil mit dem Kunststoffteil verklebt oder verschweißt.
Da auf das Heckteil beim Abschuß des Trägergeschosses das Treibgas einwirkt, muß es entsprechend stark ausgebildet sein. Das Kunststoffteil ist vorzugsweise schwächer als das Heckteil ausgebildet.
Um zu vermeiden, daß das Heckteil das Kunststoffteil beim Abschuß aufweitet, weist das Heckteil vorzugsweise einen Rand auf, mit dem es den ihm zugewandten Rand des Kunststoffteils umfaßt.
Das Heckteil kann aus einem faserverstärkten Kunststoff- oder aus Metall gefertigt sein.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Die Figur zeigt ein Trägerge schoß im Schnitt.
Das Trägergeschoß weist ein Kunststoffteil 1 auf.
Dieses bildet den Geschoßmantel 2 und die Geschoßspitze 3. Im Bereich des Geschoßmantels 2 sind an das Kunststoffteil 1 Führungsringe 4 angeformt. Als Sollbruchstellen sind an der Geschoßspitze 3 eine Einkerbung 5 und Längskerben 6 an dem Kunststoffteil 1 ausgebildet.
Das Kunststoffteil 1 ist beispielsweise aus Polysulfon oder Polyamid spritzgegossen.
Gegenüber der Geschoßspitze 3 ist das Kunststoffteil 1 offen Der das offene Ende umgebende Rand 7 des Kunststoffteils 1 läuft spitz zu. Auf den Rand 7 ist ein topfförmiges Heckteil 8 aufgesetzt. Dessen Rand 9 läuft entsprechend dem Rand 7 spitz zu und umfaßt diesen. Die Höhe des Heckteils 8 ist klein im Vergleich zur Höhe des Kunststoffteils 1.
Das Heckteil 8 besteht aus Metall, beispielsweise Aluminium. Das Heckteil 8 kann auch aus einem faserverstärkten Kunststoff gefertigt sein. Zur Kunststoffverstärkung körnen Kohlefasern oder Borfasern verwendet werden.
Die Ränder 7 und 9 sind miteinander verklebt oder verschweißt Das Trägergeschoß ist mit Sekundärgeschossen 10 gefüllt. In der Geschoßspitze 3 ist eine Dämpfungseinlage 11 vorgesehen. Diese absorbiert die bei der Zuführung des Trägergeschosses zum Waffenrohr auftretenden Kräfte, welche die Sekundärgeschosse 10 auf das Kunststoffteil 1 ausüben.
Die Sekundärgeschosse 10 sind Stahl- bzw. Schwermetallkugeln. Sie weisen unterschiedliche Durchmesser auf. Die Zwischenräume zwischen den Kugeln können ausgeschäumt sein. Hierfür eignet sich beispielsweise Polyurethanschaum niedrigen Raumgewichtes.
Das Kunststoffteil 1 und das Heckteil 8 sind einfach herzustellende Teile. Die Montage des Trägergeschosses ist einfach. Nach dem Einsetzen der Dämpfungseinlage 11 wird das Kunststoffteil 1 mit den Sekundärgeschossen 10 gefüllt e Gegebenenfalls werden deren Zwischenräume ausgeschäumt. Anschließend wird das Heckteil 8 auf das Kunststoffteil 1 aufgeklebt bzw. aufgeschweißt.
Das beschriebene Trägergeschoß kann aus gezogenen Rohren verschossen werden. Nach Durchlaufen des Rohres bewirken Luftwiderstand und Drallkräfte ein Zerlegen des Kunststoffteils 1 an den Sollbruchstellen 5, 6. Die Sekundärgeschosse 10 treten dann aus.
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Claims

Ansprüche 1. Trägergeschoß zum Verschießen von Sekundärgeschossen, die in einem Geschoßmantel untergebracht sind, welcher einerseits durch eine Geschoßspitze und andererseits durch ein als Treibspiegel ausgebildetes Heckteil abgeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Geschoßmantel (2) mit der Geschoßspitze (3) von einem einstückigen, spritzgegossenen Kunststoffteil (1) gebildet ist, an dem Solibruchstellen (5, 6) ausgeformt sind, und daß das Heckteil (8) auf dieses Kunststoffteil (i) aufgesetzt iste 2. Trägergeschoß nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Heckteil (8) stärker ausgebildet ist als das Kunststoffteil (1).
3. Trägergeschoß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Heckteil (8) aus einem faserverstärkten Kunststoff besteht.
4. Trägergeschoß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeicI'iet, daß das Heckteil (8) aus einem Metall besteht.
Trägergeschoß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Heckteil (8) einen Rand (9) aufweist, mit dem es den ihm zugewandten Rand (7) des Kunststoffteils (1) umfaßt.
6. Trägergeschoß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Eunststoffteil (1) und das Heckteil (8) miteinander verklebt oder verschweißt sind.
7. Trägergeschoß nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an das Kunststoffteil (1) wenigstens ein Führungsring (4) angeformt ist.