DE3336680C1 - Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarnen - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung von EffektgarnenInfo
- Publication number
- DE3336680C1 DE3336680C1 DE3336680A DE3336680A DE3336680C1 DE 3336680 C1 DE3336680 C1 DE 3336680C1 DE 3336680 A DE3336680 A DE 3336680A DE 3336680 A DE3336680 A DE 3336680A DE 3336680 C1 DE3336680 C1 DE 3336680C1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roving
- drafting
- double
- rollers
- common
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D02—YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
- D02G—CRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
- D02G3/00—Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
- D02G3/22—Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
- D02G3/34—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns
- D02G3/343—Yarns or threads having slubs, knops, spirals, loops, tufts, or other irregular or decorative effects, i.e. effect yarns using hollow spindles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarnen, insbesondere von Flammen-Effektgarnen,
aus jeweils zwei Vorgarnen und gegebenenfalls zusätzlichen Garnen, mit mehreren steuerbaren
Streckwerken, von denen jeweils zwei in Achsrichtung der Unterwalzen nebeneinander angeordnete Streckwerke
zu einem Doppelstreckwerk zusammengefaßt sind, indem ihre Druckwalzen paarweise durch Achsen
verbunden sind und diese in einem gemeinsamen Träger gelagert sind, wobei für eine Vielzahl von nebeneinander
angeordneten DGppeistreckwerken mehrere gemeinsame, sich in Längsrichtung der Vorrichtung erstreckende
Unterwalzen vorgesehen sind.
ίο Um Flammen-Effektgarne herstellen zu können, die
aus zwei in Streckwerken verstreckten Vorgarnen bestehen, .nuß jedes dieser Streckwerke steuerbar sein.
Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs erwähnten Art (DE-PS 23 21 762) sind zwar jeweils zwei in
Achsrichtung der Unterwalzen benachbarte Streckwerke zu einem Doppelstreckwerk zusammengefaßt, jedoch
ist jede Seite dieses Doppelstreckwerkes einer eigenen Spinn- oder Zwirnstelle zugeordnet. Durch dieses
erste Doppelstreckwerk wird je ein erstes Vorgarn zu jeder der beiden benachbarten Spindeln geleitet. Für die
Verarbeitung jeweils eines zweiten Vorgarnes ist ein weiteres Doppelstreckwerk mit eigenen Unterwalzen
erforderlich. Bei der bekannten Vorrichtung erfolgt nun die Steuerung der Streckwerke und damit die Steuerung
der unterschiedlichen Garnlieferungen der beiden Vorgarne dadurch, daß die Unterwalzen durch Kupplungen
angetrieben bzw. Bremsen abgebremst werden. Da für die Verarbeitung von zwei Vorgarnen zu einem Flammeneffektgarn
zwei Reihen von Doppelstreckwerken erforderlich sind, benötigt man für diese beiden Streckwerke
insgesamt vier Unterwalzen und eine entsprechende Anzahl von diese Unterwalzen antreibenden
Kupplungen bzw. abbremsenden Bremsen. Wegen dieser Vielzahl von Unterwalzen und den zu ihrer Steuerung
erforderlichen Kupplungen und Bremsen ist die bekannte Vorrichtung aufwendig in der Herstellung und
Montage und auch entsprechend wartungsbedürftig.
Um bei normalen Spinnmaschinen, die zur Herstellung glatter Garne dienen, bei einem Bruch des Vorgarnes
ein Stillsetzen des Streckwerkes zu erreichen, ohne daß beim Stillsetzen des Streckwerkes das Vorgarn im
Bereich des Streckwerkes abgerissen und später wieder neu eingelegt werden muß, sind auch Streckwerke mit
einer sogenannten Vorgarn- oder Luntensperrvorrichtung bekannt (DE-OS 31 45 798). Diese Streckwerke
sind ebenfalls als Doppelstreckwerke ausgebildet, wobei jeder Druckwalze mit Ausnahme der auf der Ausgangsunterwalze
aufliegenden Druckwalze eine Vorgarnsperrvorrichtung in Form je eines jeweils zwischen
Unterwalze und die zugehörige Druckwalze in Laufrichtung des Vorgarnes einschiebbaren Keiles zugeordnet
ist. Tritt ein Fadenbruch zwischen Streckwerk und Spindel ein, so verschiebt ein Betätigungsglied die Keile
zwischen Unterwalzen und Oberwalzen. Die Oberwalzen werden dadurch abgehoben und das Vorgarn zwischen
den Keilen und der zugeordneten Oberwalze festgeklemmt. Nachdem der Fadenbruch behoben wurde,
muß das Betätigungsglied entgegen der Kraft einer Feder von Hand wieder in seine Ausgangsstellung zurückgeführt
werden, wodurch die Oberwalzen wieder auf den Unterwalzen zur Anlage kommen und damit das
Streckwerk wieder in Aktion tritt. Diese bekannten Vorgarnsperrvorrichtungen dienen also bei Spinnmaschinen
ausschließlich dazu, bei einem Fadenbruch das jeweilige Lieferwerk auszuschalten und das Vorgarn
zwischen den Oberwalzen und den Keilen festzuklemmen.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarnen, insbesondere Flammen-Effektgarnen, aus jeweils zwei Vorgarnen
und gegebenenfalls zusätzlichen Garnen der eingangs erwähnten Art zu schaffen, die besonders einfach
im Aufbau ist, betriebssicher arbeitet und auch geringer Wartung bedarf.
Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß jeder Druckwalze mit Ausnahme der auf der Ausgangsunterwalze
aufliegenden Druckwalzen eine Vorgarnsperrvorrichtung in Form je eines jeweils zwischen Unterwalze
und die zugehörige Druckwalze in Laufrichtung des Vorgarnes einschiebbaren Keiles zugeordnet
ist, daß die Keile der einen Seite jedes Doppelstreckwerkes durch ein Betätigungsglied gemeinsam, jedoch
unabhängig von den Keilen der anderen Seite des Doppelstreckwerkes steuerbar sind und daß jedem Doppelstreckwerk
eine gemeinsame Spindel zur Vereinigung der beiden Vorgarne zugeordnet ist, von denen das eine
Vorgarn unter den Druckwalzen der einen Seite und das andere Vorgarn unter den Druckwalzen der anderen
Seite des gemeinsamen Doppelstreckwerkes hindurchgeführt ist.
Die Erfindung geht also von dem Gedanken aus, bei einer Vorrichtung zur Herstellung von Flammen-Effektgarnen
ein an sich bekanntes Doppelstreckwerk mit Vorgarnsperreinrichtung zu verwenden, die Lieferung
der beiden zu vereinigenden Vorgarne dadurch zu steuern, daß durch eine Programmsteuerung die Betätigungsglieder
der Keile gesteuert werden und dann die beiden in einem Doppelstreckwerk getrennt geführten
Vorgarne zur Vereinigung einer gemeinsamen, diesem Doppelstreckwerk zugeordneten Spindel zuzuführen.
Hierdurch wird die Vorrichtung wesentlich einfacher im Aufbau und in der Montage. Es sind nämlich nur die
Unterwalzen für eine einzige Reihe von Doppelstreckwerken erforderlich, also in der Regel zwei Unterwalzen
für das Doppelstreckwerk selbst und eine weitere Unterwalze für das Ausgangswalzenpaar. Diese Unterwalzen können kontinuierlich angetrieben werden und
brauchen nicht steuerbar sein.
Es entfallen damit nicht nur einige Unterwalzen, sondern auch Kupplungen und Bremsen. Hierdurch wird
die neue Vorrichtung auch wartungsfreundlicher. Da Streckwerke mit Vorgarnsperrvorrichtung in größeren
Stückzahlen für Spinnmaschinen zur Herstellung glatter Garne in größeren Serien hergestellt werden, sind diese
verhältnismäßig billig. Voraussetzung für die Verwendung derartiger bekannter Streckwerke mit Vorgarnsperreinrichtung
ist allerdings, daß die Betätigungsglieder so antreibbar sind, daß sie nicht nur in Sperrstellung
gebracht werden können, in welcher die Druckwalzen durch die Keile abgehoben sind, sondern aus dieser
Sperrstellung auch wieder in eine normale Betriebsstellung zurückgeführt werden können, in welcher die Keile
außer Funktion sind.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Die Erfindung ist in folgendem, anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigt
F i g. 1 einen Querschnitt der Vorrichtung nach der Linie I-I der F i g. 2,
F i g. 2 eine Ansicht der Vorrichtung in Pfeilrichtung IlderFig.l.
In der Zeichnung ist nur ein Teil der Vorrichtung ausschnittsweise an einer Arbeitsstelle dargestellt. Die
Vorrichtung weist in ihrer Längsrichtung, d. h. in Achsrichtung der nachfolgend noch näher beschriebenen
Unterwalzen eine Vielzahl von Doppelstreckwerken 1 auf. An jedem dieser Doppelstreckwerke 1 ist ein gemeinsamer
Träger 2 vorgesehen, an welchem die Achsen 3, 4, 5 der paarweise angeordneten Druckwalzen
6a/ 66, Tal Tb und 8a/ 86 gelagert sind. Jeweils zwei zu
beiden Seiten des Trägers 2 angeordnete Druckwalzen sind paarweise durch die Achsen 3—5 verbunden, so die
Druckwalzen 6a, 6b durch die Achse 3, die Druckwalzen 7a, Tb durch die Achse 4 und die Druckwalzen 8a, Sb
durch die Achse 5. Jedem Druckwalzenpaar 6a/6b, TaITb und 8a/86 ist eine Unterwalze 9,10,11 zugeordnet,
wobei sich diese Unterwalzen 9—11 in Längsrichtung der Vorrichtung über eine Vielzahl von nebeneinander
angeordneten Doppelstreckwerken erstrecken. An dem Träger 2 können ferner noch Fadenführer 12
für die Zufuhr von Grundfäden G1 und G 2 angeordnet
sein.
Jeder Druckwalze 6a, 6b, Ta, Tb ist ein Keil 13a, 136,
14a, 14,6 zugeordnet. Dies gilt nicht für die Druckwalzen 8a und 86 der Ausgangsunterwalze 11. Die Keile 13a
und 14a der einen Seite des Doppelstreckwerkes sind über Zwischenstücke 15a, 16a mit einer gemeinsamen
Betätigungsstange 17a verbunden. Diese Betätigungsstange ist in Laufrichtung L des Vorgarnes Vi verschiebbar
gelagert.
Zum gemeinsamen Antrieb der Betätigungsstangen 17a jeweils der einen Streckwerksseite einer Vielzahl
von Doppelstreckwerken ist eine erste, sich parallel zu den Unterwalzen 9—11 erstreckende Antriebsstange
18a vorgesehen. Diese Antriebsstange 18a weist für jede Betätigungsstange 17a einen fest mit ihr verbundenen
Hebelarm 19a auf, welcher gelenkig mit der zugehörigen Betätigungsstange 17a verbunden ist. Die Antriebsstange 18a kann durch einen Pneumatikzylinder od. dgl.
um ihre Achse gedreht werden.
Die Keile .136 und 146 der anderen Seite des Streckwerkes sind über Tragstücke 156 und 166 ebenfalls mit
einer gemeinsamen Betätigungsstange 176 verbunden. Zum Antrieb mehrerer dieser den anderen Seiten der
Doppelstreckwerke zugeordneten Betätigungsstangen 176 ist eine zweite Antriebsstange 186 vorgesehen, die
sich parallel zur Antriebsstange 18a erstreckt und unabhängig von dieser durch einen eigenen Pneumatikzylinder
antreibbar ist. Die Antriebsstange 186 ist über den Hebelarm 196 gelenkig mit der Betätigungsstange 176
verbunden.
Vor jedem der Keile 13a, 136,14a und 146 kann ein Vorgarnführer 20 angeordnet sein.
Jedem der Doppelstreckwerke 1 ist eine gemeinsame Spindel 21 zur Vereinigung der beiden durch das Doppelstreckwerk
an getrennten Seiten desselben hindurchgeführten Vorgarne Vl und V2 zugeordnet. Bei
dieser Spindel 21 handel es sich vorzugsweise um eine Hohlspindel, auf welcher eine Bindefadenspule 22 angeordnet
ist.
Das eine Vorgarn Vl ist unter den Druckwalzen 6a
und 7a sowie 8a der einen Seite des Doppelstreckwerkes hindurchgeführt, während das andere Vorgarn unter
den Druckwalzen 66, 76, 86 der anderen Seite des gemeinsamen Doppelstreckwerkes 1 hindurchgeführt ist.
Um gleichmäßige Verhältnisse zu schaffen, ist die Spindelachse bei Spindel 21 in etwa in der sich senkrecht zu
den Druckwalzenachsen erstreckenden Längsmittelebene E-E des zugehörigen Doppelstreckwerkes 1 angeordnet.
Die die Antriebsstangen 18a, 186 antreibenden, nicht dargestellten Pneumatikzylinder werden durch eine
Programmsteuerung der Vorrichtung gesteuert.
33
Die Arbeitsweise der Vorrichtung ist folgende: ~
Zwei Vorgarne Vi und Vl, die sich durch ihre Farbe
und/oder ihr Material voneinander unterscheiden, werden so in das Doppelstreckwerk 1 eingelegt, daß das
eine Vorgarn Vi unter den Druckwalzen 6a, 7a, 8a der einen Seite des Doppelstreckwerkes hindurchgeführt
wird und das Vorgarn V2 unter den Druckwalzen 66, 7 b, 86 der anderen Seite des Doppelstreckwerkes. Über
die Fadenführer 12 und die Druckwalzen 8a. 86 können ferner noch Grundfäden G1 und G 2 zugeführt werden.
Die beiden Vorgarne Vi und Vl und gegebenenfalls
die Grundfäden G1 und G 2 laufen im Anschluß an die
Ausgangswalzen 8a, Sb bzw. 11, wie es in Fi g. 2 dargestellt
ist, zusammen. Durch die Hohlspindel 21 wird diesen Garnkomponenten Vi, V2 und gegebenenfalls G1
und Gl ein Falschdrall erteilt. Der von der Bindefadenspule
22 abgezogene Bindefaden läuft ebenfalls in die Hohlspindel 21 ein und umschlingt am unteren Ende
derselben die im fertigen Garn G enthaltenen Garnkomponenten. Das fertige Garn wird durch nicht dargestellte
Abzugswalzen abgezogen und auf einer Kreuzspule aufgewickelt.
Um nun ein Flammengarn zu erzeugen, werden mittels der Programmsteuerung die Antriebsstangen 18a
und 186 betätigt, wird beispielsweise die Antriebsstange 180 in Pfeilrichtung verdreht, dann wird hierdurch die
Betätigungstange i7b in Laufrichtung L des Vorgarnes Vl verschoben und die Keile 136 und 146 gelangen
hierdurch in den Bereich zwischen den Unterwalzen 9 und 10 und den zugehörigen Druckwalzen 66, 76. Hierdurch
werden die Druckwalzen 66 und 76 von den sich weiterdrehenden Unterwalzen 9, 10 abgehoben und
stillgesetzt. Gleichzeitig wird auch das Vorgarn Vl zwischen
den Keilen 136 und 146 sowie den zugehörigen Druckwalzen 66 und 76 festgeklemmt. Damit wird die
weitere Lieferung des Vorgarnes Vl unterbrochen. Da sich die Ausgangsunterwalze 11 jedoch weiterdreht und
die zugehörige Druckwalze 86 nicht abgehoben wird, reißt das Vorgarn am Ausgang der Riemchen R ab.
Damit entsteht im fertigen Effektgarn ein Garnstück, bei dem das Vorgarn Vl fehlt. Nach einer vorbestimmten
Garnstrecke wird die Antriebsstange 186 entgegen der Pfeilrichtung in ihre Ausgangslage zurückgeschwenkt,
wodurch die Keile 136,146 wieder in ihre in F i g. 1 dargestellte Ausgangslage zurückgeführt werden.
Damit kommen die Druckwalzen 66,76 wieder auf ihren zugehörigen Unterwalzen 9, 10 zur Anlage und
die Lieferung des Vorgarnes Vl wird fortgesetzt.
• Genauso kann auf der anderen Seite des Doppelstreckwerkes
mittels der Antriebsstange 18a die Lieferung des Vorgarnes Vi zeitweilig unterbrochen werden,
wodurch dann im fertigen Garn abwechselnd »Flammen« mit zwei unterschiedlichen Farben entstehen,
wenn die beiden Vorgarne Vi und Vl unterschiedliche
Farben aufweisen. Man kann aber auch eines der Vorgarne kontinuierlich durchlaufen lassen und nur die
Lieferung des anderen Vorgarnes zeitweilig unterbrechen. Bei dieser Arbeitsweise kann man auch überhaupt
auf Grundfäden verzichten.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist nicht nur zur
Herstellung von Flammen-Effektgarnen geeignet, bei denen die einzelnen Flammen-Dickstellen im Effektgarn
bilden, sondern auch zur Herstellung anderer Effekte. So kann man die beiden Seiten jedes Doppelstreckwerkes
so steuern, daß im Effektgarn fließende Übergänge der beiden Farben der Vorgarne ohne Dikkenveränderungen
erzeugt werden. Auch ist es möglich, anstelle eines Vorgarnes je Streckwerkseite auch zwei
oder drei verschiedenfarbige Vorgarne gleichzeitig durch das Streckwerk hindurchzuführen, wobei dann
allerdings die Lieferung der auf einer Streckwerksseite hindurchgeführten verschiedenfarbigen Vorgarne jeweils
nur gemeinsam steuerbar ist.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarnen, insbesondere von Flamrnen-Effektgarnen, aus jeweils
zwei Vorgarnen und gegebenenfalls zusätzlichen Garnen, mit mehreren steuerbaren Streckwerken,
von denen jeweils zwei in Achsrichtung der Unterwalzen nebeneinander angeordnete Streckwerke
zu einem Doppelstreckwerk zusammengefaßt sind, indeiTi ihre Druckwalzen paarweise durch
Achsen verbünden sind und diese in einem gemeinsamen Träger gelagert sind, wobei für eine Vielzahl
von nebeneinander angeordneten Doppelstreckwerken mehrere gemeinsame, sich in Längsrichtung
der Vorrichtung erstreckende Unterwalzen vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß
jeder Druckwalze (6a, 6b, 7a, 7 b) mit Ausnahme der auf der Ausgangsunterwalze (II) aufliegenden
Druckwalzen (8a, 8b) eine Vorgarnsperrvorrichtung in Form je eines jeweils zwischen Unterwalze (9,10)
und die zugehörige Druckwalze (6a, 6b, 7a, 7b) in Laufrichtung (L) des Vorgarnes (Vi, V 2) einschiebbaren
Keiles (13a, 130,14a, i4b) zugeordnet ist, daß
die Keile (13a, 14a,) der einen Seite jedes Doppelstreckwerkes (1) durch ein Betätigungsglied (17a,)
gemeinsam, jedoch unabhängig von den Keilen (i3b, i4b) der anderen Seite des Doppelstreckwerkes (1)
steuerbar sind, und daß jedem Doppelstreckwerk (1) eine gemeinsame Spindel (21) zur Vereinigung der
beiden Vorgarne (Vi, V2) zugeordnet ist, von denen
das eine Vorgarn (Vi) unter den Druckwalzen (6a, 7a,) der einen Seite und das andere Vorgarn (V2)
unter den Druckwalzen (6b, 7b) der anderen Seite des gemeinsamen Doppelstreckwerkes (1) hindurchgeführt
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Betätigungsglied für die Keile eine
in Garnlaufrichtung (L) verschiebbare Betätigungsstange (17a, 17£>/ist, welche die Keile (13a, 14a; 13,6,
i4b) trägt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zum gemeinsamen Antrieb der
Betätigungsglieder bzw. -stangen (i7a) jeweils der einen Streckwerksseite einer Vielzahl von Doppelstreckwerken
(1) eine erste sich parallel zu den Unterwalzen (9—11) erstreckende erste Antriebsstange
(18a/ und zum gemeinsamen Antrieb der Betätigungsglieder (i7b)jeweils der anderen Streckwerksseite
eine zweite Antriebsstange (186,) vorgesehen ist
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse der Spindel (21) etwa in der
sich senkrecht zu den Druckwalzenachsen erstrekkenden Längsmittelebene (E-E) des zugehörigen
Doppelstreckwerkes (1) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungsglieder (17a,
i7b) oder die Antriebsstangen (18a, 186,) durch eine Programmsteuerung steuerbar sind
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3336680A DE3336680C1 (de) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarnen |
IT22733/84A IT1196259B (it) | 1983-10-08 | 1984-09-20 | Apparecchio per la produzione di filati ad effetto |
GB08424139A GB2147621B (en) | 1983-10-08 | 1984-09-25 | Apparatus for producing effect yarns |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3336680A DE3336680C1 (de) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarnen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3336680C1 true DE3336680C1 (de) | 1985-03-28 |
Family
ID=6211365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3336680A Expired DE3336680C1 (de) | 1983-10-08 | 1983-10-08 | Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarnen |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3336680C1 (de) |
GB (1) | GB2147621B (de) |
IT (1) | IT1196259B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4041301A1 (de) * | 1990-12-21 | 1992-06-25 | Amsler Iro Ag | Spinnmaschine fuer und verfahren zum spinnen von effektgarn |
DE102007026797A1 (de) * | 2007-06-09 | 2008-12-11 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Textilmaschine zur Herstellung von Effektgarnen |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1395278B1 (it) * | 2009-08-12 | 2012-09-05 | Caipo Automazione Ind S R L | Dispositivo per produrre filati misti o fantasia con l'aggiunta di fibre di colore differente o di natura diversa. |
ITPO20130006A1 (it) * | 2013-09-06 | 2015-03-07 | Temat Snc Di Marzano Nicola & C | Metodo per la produzione di filato fantasia |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2321762C3 (de) * | 1973-04-30 | 1979-02-15 | Braschler & Cie., Zuerich (Schweiz) | Streckvorrichtung zur Herstellung von Effektgarn aus mindestens zwei Vorgarnen |
DE2028988B2 (de) * | 1969-06-17 | 1979-08-09 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization, East Melbourne, Victoria (Australien) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines gleichmäßigen Garnes |
GB2034364A (en) * | 1978-11-15 | 1980-06-04 | Mitsubishi Rayon Co | Special spun yarn and method and apparatus for producing same |
DE3145798A1 (de) * | 1981-11-19 | 1983-06-01 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Luntensperrvorrichtung an spinnmaschinen-streckwerken |
-
1983
- 1983-10-08 DE DE3336680A patent/DE3336680C1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-09-20 IT IT22733/84A patent/IT1196259B/it active
- 1984-09-25 GB GB08424139A patent/GB2147621B/en not_active Expired
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2028988B2 (de) * | 1969-06-17 | 1979-08-09 | Commonwealth Scientific And Industrial Research Organization, East Melbourne, Victoria (Australien) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines gleichmäßigen Garnes |
DE2321762C3 (de) * | 1973-04-30 | 1979-02-15 | Braschler & Cie., Zuerich (Schweiz) | Streckvorrichtung zur Herstellung von Effektgarn aus mindestens zwei Vorgarnen |
GB2034364A (en) * | 1978-11-15 | 1980-06-04 | Mitsubishi Rayon Co | Special spun yarn and method and apparatus for producing same |
DE3145798A1 (de) * | 1981-11-19 | 1983-06-01 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Luntensperrvorrichtung an spinnmaschinen-streckwerken |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4041301A1 (de) * | 1990-12-21 | 1992-06-25 | Amsler Iro Ag | Spinnmaschine fuer und verfahren zum spinnen von effektgarn |
DE102007026797A1 (de) * | 2007-06-09 | 2008-12-11 | Oerlikon Textile Gmbh & Co. Kg | Textilmaschine zur Herstellung von Effektgarnen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8422733A1 (it) | 1986-03-20 |
GB2147621A (en) | 1985-05-15 |
IT8422733A0 (it) | 1984-09-20 |
GB2147621B (en) | 1987-06-10 |
IT1196259B (it) | 1988-11-16 |
GB8424139D0 (en) | 1984-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4328771C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines gesponnenen Fadens | |
DE3325422A1 (de) | Belastungsvorrichtung fuer streckwerke | |
DE2841210A1 (de) | Einrichtung zur ballonbegrenzung an einem spulengatter | |
DE3018373A1 (de) | Verfahren zum schaeren von kettfaeden fuer web- und wirkmaschinen sowie schaeranlage zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3336680C1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarnen | |
DE2721668C2 (de) | Spinnzwirnverfahren und Vorrichtung zur Durchführung des Spinnzwirnverfahrens | |
EP1723064A1 (de) | Vorrichtung zum aufwickeln mehrerer fadenscharen | |
DE2641394A1 (de) | Wartungseinrichtung fuer eine oder mehrere offenend-spinnmaschinen | |
DE3013995C2 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Effektgarn | |
DE2556237C2 (de) | Spinnmaschinenanlage mit mehreren Offenend-Spinnmaschinen und wenigstens einem Wartungsgerät | |
DE3701745A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von faserfloren aus uebereinander liegenden florlagen | |
DE2611987C2 (de) | Vorrichtung zum Spinnen eines Garns | |
DE102007003158A1 (de) | Streckwerks-Anordnung | |
DE1164889B (de) | Ringspinnmaschine fuer die Vorlage von Kannen | |
DE3606932A1 (de) | Vorrichtung zum vorverfestigen von miteinander zu verzwirnenden fadenkomponenten | |
DE19628164B4 (de) | Verstellbarer Vliesführer | |
EP1921184A2 (de) | Luntenführer für ein Streckwerk | |
DE8329043U1 (de) | Vorrichtung zur herstellung von effektgarnen | |
DE3539179C2 (de) | ||
DE1903365A1 (de) | Falschdrallkraeuselmaschine | |
DE8816622U1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Effektfäden | |
DE19845601A1 (de) | Spinnstreckspul-Maschine | |
DE4129575C2 (de) | Verfahren zum Betreiben einer Ringspinnmaschine und Maschinenanlage | |
DE3719281A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erzeugen von jeweils zwei fadenkomponenten | |
DE68914530T2 (de) | Zulenkeinrichtung für Fäden, insbesondere für eine Hohlspindelmaschine. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8100 | Publication of patent without earlier publication of application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |