DE3335964C2 - - Google Patents

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Abstract

The packaging band in packaging machines, especially when it is formed from plastic, was previously temporarily stored in meandering loops. According to the invention, the band is stored in coils in a spiral relationship to each other, whereby the center of the spiral is shifted and the coils have a free intermediary space between each other. The packaging band can be easily fed at a tangent to the start of the smallest coil without sharp bends and removed at the largest coil by means of shifting the center. The spiral can also be in a standing position. It is advantageous in this instance if the packaging band is fed in and removed in the vicinity of the lowest point. The innermost coil is not limited in its size by any fixed stop means, but rather the infeed of packaging band is cut in by a sensing switch when the radius of the inner coil has reached a certain minimum size. The switch also cuts out the infeed to the storage unit in time during operation, so that the outermost coil does not firmly contact an outer ring.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ausgleichen von unterschiedlich hohen Geschwindigkeiten beim Abwickeln und Zuführen von Verpackungsband, die zwischen einer Vorratsrolle und einer Verpackungsmaschine eingebaut ist und aus einem der Breite des Verpackungsbandes angepaßten kreisförmig begrenzten Speicherraum besteht, in dem das Verpackungsband in spiralförmigen Windungen speicherbar ist und der Speicherraum mit einer Zuführung für das Verpackungsband versehen ist, die das Verpackungsband der innersten Windung zuführt, und mit einer an der äußersten Windung liegenden Abführung.The invention relates to a device for compensating for different heights Speeds when unwinding and feeding packaging tape between a supply roll and a packaging machine is installed and one of the Width of the packaging tape adapted circular limited storage space exists, in which the packaging tape can be stored in spiral turns and the storage space is provided with a feed for the packaging tape, which the packaging tape feeds the innermost turn, and one on the outermost Winding discharge.

Aus der DE-PS 22 62 148 ist eine Vorrichtung zum Ausgleichen von unterschiedlich hohen Geschwindigkeiten bei Stahlband bekannt. Es werden dort große Längen des Bandes in einer Vielzahl von Windungen gespeichert. Wenn durch unterschiedlich schnelles Zu- und Abführen des Bandes der Wickel als Ausgleich dient, so muß der schwere Wickel gedreht werden. Hierbei dienen angetriebene Rollen als Hilfsan­ triebe. Das in der DE-PS 22 62 148 beschriebene Verfahren und die Vorrichtung sind ungeeignet, wenn das Band für kurze Zeiträume sehr schnell vom Wickel abgezogen werden muß. Es entstehen große Trägheitskräfte, wenn der Auflagetisch ruckweise in Drehung versetzt wird.From DE-PS 22 62 148 a device for compensating is different known high speeds with steel strip. There will be great lengths of the Tape stored in a variety of turns. If by different rapid feeding and removal of the tape serves as compensation, so the heavy wraps are turned. Here driven rollers serve as auxiliary drives. The method and the device described in DE-PS 22 62 148 are unsuitable if the tape unwinds very quickly for short periods must be deducted. Large inertia forces arise when the support table is jerked in rotation.

Ein solcher ruckweiser Bandverbrauch entsteht bei den heutigen schnellaufenden Verpackungsmaschinen.Such a jerky tape consumption arises with today's fast-running Packaging machines.

Bei einem ruckweisen Verbrauch würden nach dem Prinzip der DE-PS 22 62 148 die inneren Windungen des Bandes sehr fest auf dem begrenzenden Innenanschlag und aufeinander liegen. Das hätte zur Folge, daß das dem Wickel am kleinsten Innen­ radius zugeführte Band die inneren Windungen nicht mehr größer drücken kann. Das zuführende Band käme im Zuführungskanal ins Stocken, es würde dort Wellen schlagen und sich verklemmen. Die Gefahr des Verklemmens ist besonders bei dünnen relativ leicht biegbaren Verpackungsbändern aus Kunststoff sehr groß. In the event of a jerky consumption, according to the principle of DE-PS 22 62 148 inner coils of the band very tight on the limiting inner stop and lie on one another. This would result in the smallest inside of the wrap radius fed band can no longer push the inner turns larger. The Feeding tape would stall in the feed channel, there would be waves hit and jam. The risk of jamming is particularly high thin, relatively easy to bend plastic packaging tapes very large.  

Die gleichen Nachteile entstehen bei dem Prinzip nach der GB-PS 15 32 893, bei der die kleinste innerste Windung durch kreisförmig verteilte Rollen, auf denen sich die innerste Windung bei dem ruckweisen Abziehen durch die Verpackungsmaschine ebenfalls festzurrt, festgelegt ist.The same disadvantages arise with the principle according to GB-PS 15 32 893 which is the smallest innermost turn by circularly distributed rollers on which the innermost turn when it is pulled off jerkily by the packaging machine also lashed down.

Aus diesem Grunde werden bei Speichern für Verpackungsmaschinen die Verpackungs­ bänder aus Kunststoff in freien mäanderförmig aufeinander liegenden Schleifen, die sich nicht aufeinander festzurren können, gespeichert. Diese haben wiederum den Nachteil, daß an den Umkehrpunkten der Schleifen das Band in einem sehr engen Radius gekrümmt wird. Wenn die Verpackungsmaschine z. B. eine halbe Stunde nicht benutzt wird, so prägen sich die scharfen Krümmungen in das Verpackungsband ein. Das entsprechende Stück des Verpackungsbandes muß dann abgeschnitten und wegge­ worfen werden und der Speicher der Verpackungsmaschine muß für die erneute Benutzung mit neuen mäanderförmigen Schleifen gefüllt werden.For this reason, packaging is used for storage for packaging machines plastic tapes in free meandering loops lying on top of each other cannot lash against each other. These in turn have the Disadvantage that at the reversal points of the loops the tape in a very tight Radius is curved. If the packaging machine e.g. B. not half an hour is used, the sharp curvatures are imprinted on the packaging tape. The corresponding piece of packaging tape must then be cut and wegge to be thrown and the memory of the packaging machine must be ready for the next one Use to be filled with new meandering loops.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der beschriebenen Speicherungen zu beseitigen und eine Speicherung zu schaffen, die ohne scharfe Krümmungen das Verpackungsband speichert und bei der auch bei einem schnellen stoßweisen Abzug des Verpackungsbandes sich die innersten Windungen nicht fest­ zurren und die weitere Zuführung von Verpackungsband in den Speicher blockieren. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die kreisförmige Begrenzung des Speicher­ raums zum ersten Füllen des Speichers durch einen drehbar gelagerten Außenring gebildet ist, und mindestens ein mit einem Abtaster der Windungen des Wickels versehener Schalter eingebaut ist, der mit dem Antrieb einer das Verpackungsband zum Speicher zuführenden Transportvorrichtung verbunden ist, und der Abtaster so eingestellt ist, daß der Schalter auf Einschaltstellung des Antriebes steht, wenn ein vorgewählter kleiner Durchmesser der innersten Windung erreicht ist und der Schalter auf Ausschaltstellung steht, wenn ein größerer vorbestimmter Durchmesser erreicht ist und die Ein- und Ausschaltpunkte des Schalters für den normalen Betrieb, mit Ausnahme des ersten Füllvorganges, so gewählt sind, daß bei im Betrieb sich laufend veränderndem Durchmesser der Windungen mindestens in einem Teil­ bereich einer jeden Windung ein freier Zwischenraum zur benachbarten Windung verbleibt.The invention has for its object the disadvantages of the described Eliminate storages and create storages without sharp Curvatures the packaging tape saves and even with a fast intermittent withdrawal of the packaging tape, the innermost turns close and block the further feeding of packaging tape into the store. This object is achieved in that the circular limitation of the memory space for the first filling of the storage tank by means of a rotatable outer ring is formed, and at least one with a scanner of the turns of the winding provided switch is installed, with the drive of the packaging tape is connected to the feeding device, and the scanner so it is set that the switch is in the ON position of the drive when a preselected small diameter of the innermost turn is reached and the Switch is in the off position when a larger predetermined diameter is reached and the switch on and off points for the normal Operation, with the exception of the first filling process, are selected so that when in operation constantly changing diameter of the windings in at least one part area of each turn a free space to the adjacent turn remains.

Wenn die Verpackungsmaschine ruckweise Verpackungsband abzieht, so drehen sich nur die wenigen Windungen des Wickels, die insgesamt nach dem Abziehen einen kleineren Durchmesser als vorher haben. In dem Wickel wird nur Verpackungsband für eine bis fünf Umreifungen gespeichert. Während der Abzug des Verpackungs­ bandes aus dem Speicher ruckweise für nur sehr kurze Zeit erfolgt, so erfolgt dagegen die Zuführung wesentlich langsamer und in einer längeren Zeitspanne. Das hat bekanntlich den Vorteil, daß die schwere Vorratsrolle sich nur langsam drehen braucht, was wegen der Unfallgefahr wichtig ist.If the packaging machine pulls off the packaging tape jerkily, then it turns only the few turns of the winding, the total after pulling off have a smaller diameter than before. Only packaging tape is in the wrap  saved for one to five straps. During the deduction of the packaging Bandes from the memory jerkily for a very short time, so done in contrast, the supply is much slower and in a longer period of time. The is known to have the advantage that the heavy supply roll only rotates slowly needs what is important because of the risk of accidents.

Die Windungen des Speichers können sehr schnell zum Speichern oder Abgeben des Verpackungsbandes benutzt werden, weil nur die geringen Massen der Windungen selbst beschleunigt werden müssen und auch fast keine Reibungskräfte auftreten. Zu diesem Zweck sind die Federkraft des Verpackungsbandes und die Anzahl der Windungen und der Radius der Windungen so aufeinander abgestimmt, daß die Windungen auf dem größten Teil ihres Umfanges sich nicht berühren und ein freier Zwischenraum verbleibt.The turns of the memory can be used very quickly to store or deliver the Packaging tape are used because only the small masses of the turns have to be accelerated themselves and almost no frictional forces occur. To For this purpose, the spring force of the packaging tape and the number of Coils and the radius of the coils so coordinated that the Coils on most of their circumference do not touch and a free one Space remains.

Zu starke Krümmungen lassen sich, wie schon erwähnt, wegen der bleibenden Verformungen nicht mehr rückgängig machen. Sie werden dadurch vermieden, daß die Zuführung des Verpackungsbandes zum Zwischenspeicher etwas oberhalb des untersten Punktes der Windungen durch eine gerade oder gekrümmte Führungsbahn erfolgt und die Mündung der Führungsbahn annähernd parallel zu einer an den untersten Punkt der Windungen gelegten Tangente verläuft und außerdem die Zuführung entsprechend einer 180° Drehung einer Schraubenlinie gekrümmt ist und der Radius der Schraubenlinie in seiner Größe annähernd gleich dem durch die Einschaltstellung des Schalters bestimmten kleinsten Radius der Windungen ist.Too strong curvatures can, as already mentioned, because of the permanent Do not undo deformations. You can avoid that the supply of the packaging tape to the intermediate storage slightly above the lowest point of the turns through a straight or curved guideway takes place and the mouth of the guideway approximately parallel to one at the lowest point of the tangent and also the feed is curved corresponding to a 180 ° rotation of a helix and the radius the helix in size approximately equal to that due to the switch-on position of the switch is the smallest radius of the turns.

Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen 2 bis 9 beschrieben. Advantageous further developments are described in subclaims 2 to 9.  

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Fig. 1 bis 4 dargestellt.An embodiment of the invention is shown in FIGS. 1 to 4.

Es zeigt dieIt shows the

Fig. 1 die gesamte Verpackungsmaschine mit Speicher, Fig. 1, the entire packaging machine with a memory,

Fig. 2 den Speicher, Fig. 2 shows the memory,

Fig. 3 den geöffneten Außenring des Speichers und Fig. 3 shows the open outer ring of the memory and

Fig. 4 einen Schalter mit Abtaster. Fig. 4 shows a switch with a scanner.

Das Verpackungsband 11 wird üblicherweise von einer großen Vorratsrolle 12 mit Hilfe des von einem Motor angetriebenen Rollenpaares 13 abge­ zogen. Hinter dem Rollenpaar 13 wird das Ver­ packungsband 11 durch den geradlinigen Führungs­ kanal 14 und die gekrümmte Führungsbahn 15 in den Speicher 16 geschoben. Wegen der schiebenden Bewegung in dem Führungskanal 14 und der Führungs­ bahn 15 dürfen dort nur sehr geringe Reibungskräfte auftreten. Bei stärkeren Reibungskräften würde das Verpackungsband 11 selbst in dem geradlinigen Führungskanal 14 Wellen bilden und verklemmen. The packaging tape 11 is usually pulled from a large supply roll 12 with the help of a pair of motor-driven rolls 13 . Behind the pair of rollers 13 , the packing tape 11 is pushed through the linear guide channel 14 and the curved guide path 15 into the memory 16 . Because of the pushing movement in the guide channel 14 and the guide track 15 , only very low frictional forces may occur there. With stronger frictional forces, the packaging tape 11 would form and jam even in the straight guide channel 14 .

Der große Radius der Führungsbahn 15 gewährleistet eine nur geringe Reibung. In Speicher 16 wird das Verpackungsband 11 von der innersten Windung 17 in einer Spirale, deren Mittelpunkt verschoben ist, zur äußersten Windung 19 des Wickels 18 transpor­ tiert. Die äußerste Windung 19 liegt nur beim ersten Füllvorgang am Außenring 20 an. Der Außen­ ring 20 ist beim ersten Füllen des Speichers 16 ringförmig geschlossen und auf den Rollen oder Lagern 21 und 22 drehbar gelagert. Für jede ge­ speicherte Windung dreht sich der Außenring 20 einmal. Wenn beim ersten Füllen im Speicher 16 eine genügende Anzahl von Windungen vorhanden ist, so wird der Außenring 20 an seiner untersten Stelle beim Punkt 23 geöffnet, wobei die Enden etwas elastisch auseinandergebogen werden und in der geöffneten Stellung arretiert oder verhakt werden. Durch die entstandene Öffnung beim Punkt 23 wird der Anfang des Verpackungsbandes 11 auf dem Weg 24 und 25 zum angetriebenen Rollenpaar 26 durch die Bedienungsperson geführt. Wenn das Rollenpaar 26 erst einmal den Anfang des Verpackungsbandes 11 erfaßt hat, so wird das weitere Verpackungs­ band 11 bei Bedarf automatisch vom Speicher 16 abgezogen. Das Rollenpaar 26 führt in bekannter Weise das Verpackungsband durch den Umreifungs­ kanal 28 um das zu umreifende Packstück 27 herum bis der Anfang den Verschlußkopf 29 erreicht. Der Antrieb des Rollenpaares 26 wird vom Verschluß­ kopf gesteuert. Das Rollenpaar 26 zieht sehr schnell das für jeweils eine Umreifung benötigte Verpackungsband 11 aus dem Speicher 16 ab. Danach tritt eine Pause bis zur nächsten Umreifung ein. Der Antrieb 13 zieht dagegen mit wesentlich geringerer Geschwindigkeit das Verpackungsband von der Vorratsrolle 12 ab. Die geringere Geschwindig­ keit gegenüber dem Rollenpaar 26 wird durch ein zeitlich längeres Laufen des Antriebes 13 ausge­ glichen. Es ist von Vorteil, daß der Antrieb 13 nur langsam läuft, weil dieser die große Masse der Vorratsrolle 12 in Bewegung setzen muß. Mit Ausnahme des ersten anfänglichen Füllens wird beim Nachfüllen während des normalen Betriebes ein Luftzwischenraum zwischen dem Außenring 20 und der äußersten Windung 19 des Wickels 18 gelassen, so daß zwischen diesen Teilen keine Reibung entstehen kann. Es ist wichtig, daß das Abziehen von Verpackungsband 11 aus dem Speicher 16 mit relativ geringen Kräften erfolgen kann, weil die Rollen 26 nur mit geringer Kraft gegen des Verpackungsband drücken. Diese Einstellung mit geringer Anpreßkraft der Rollen 26 wird deshalb gewählt, damit die Rollen 26 auf dem Verpackungs­ band 11 rutschend nachlaufen können, wenn die vor­ dere Kante des Verpackungsbandes 11 einen Anschlag im Verschlußkopf erreicht hat und das Verpackungs­ band 11 plötzlich abgebremst wird. Die Rollen 26 und ihr Antrieb lassen sich nicht so plötzlich abbremsen, sie machen noch einige Umdrehungen bis zum Stillstand.The large radius of the guideway 15 ensures only low friction. In storage 16 , the packaging tape 11 is transported from the innermost turn 17 in a spiral, the center of which is shifted to the outermost turn 19 of the winding 18 . The outermost turn 19 only bears against the outer ring 20 during the first filling process. The outer ring 20 is closed in a ring when the memory 16 is first filled and is rotatably supported on the rollers or bearings 21 and 22 . The outer ring 20 rotates once for each stored turn. If there is a sufficient number of turns in the store 16 during the first filling, the outer ring 20 is opened at its lowest point at point 23 , the ends being bent apart somewhat elastically and locked or hooked in the open position. Through the opening created at point 23 , the beginning of the packaging belt 11 is guided on the way 24 and 25 to the driven roller pair 26 by the operator. Once the pair of rollers 26 has captured the beginning of the packaging tape 11 , the further packaging tape 11 is automatically removed from the memory 16 if necessary. The pair of rollers 26 guides the packaging tape through the strapping channel 28 around the package 27 to be strapped in a known manner until the beginning reaches the closure head 29 . The drive of the pair of rollers 26 is controlled by the shutter head. The pair of rollers 26 very quickly pulls the packaging tape 11 required for each strapping from the store 16 . Then there is a pause until the next strapping. In contrast, the drive 13 pulls the packaging tape off the supply roll 12 at a significantly lower speed. The lower speed compared to the pair of rollers 26 is compensated by a longer running of the drive 13 . It is advantageous that the drive 13 runs only slowly because it has to set the large mass of the supply roll 12 in motion. With the exception of the first initial filling, an air gap is left between the outer ring 20 and the outermost turn 19 of the winding 18 during refilling during normal operation, so that no friction can occur between these parts. It is important that packaging tape 11 can be pulled out of the storage 16 with relatively little force, because the rollers 26 only press against the packaging tape with little force. This setting with low contact pressure of the rollers 26 is therefore chosen so that the rollers 26 on the packaging tape 11 can slide after the front edge of the packaging tape 11 has reached a stop in the sealing head and the packaging tape 11 is suddenly braked. The rollers 26 and their drive cannot be braked so suddenly, they still make a few revolutions to a standstill.

Der Antrieb 13 für den Bandvorschub wird durch den Schalter 30 gesteuert. Der Schalter 30 enthält einen als Hebel ausgebildeten Abtaster 32, der mit leichter Federkraft seitlich gegen die Stirnflächen der Windungen gedrückt ist.The drive 13 for the tape feed is controlled by the switch 30 . The switch 30 contains a scanner 32 designed as a lever, which is pressed laterally against the end faces of the windings with a slight spring force.

In der Fig. 4 ist der Wickel 18 in der Einschalt­ stellung 38 und der Ausschaltstellung 37 dargestellt. In der Einschaltstellung 38 drückt der Wickel 18 den Abtaster 32, in die gestrichelt gezeichnete Stellung 34, in der der Einschaltkontakt 35 für den Antrieb der Rollen 13 geschlossen wird. Sobald Verpackungsband 11 durch die Rollen 15 in den Speicher 16 transportiert wird, wird der Durchmes­ ser der Windungen des Wickels 18 größer und dieser erreicht die Ausschaltstellung 37. Der Abtaster 32 steht dann in der Stellung 33. Der Abtaster 32 ist mit einer Schräge 36 versehen, damit ein glatter Übergang aus den beiden extremen Stellungen 34 und 38 erreicht wird. Der Einschaltkontakt 35 ist bereits geschlossen, wenn die innerste Windung 17 das erste Drittel der Schräge 36 berührt. Normaler­ weise verringert sich dann trotz eingeschaltetem Antriebes der Rollen 13 der Durchmesser der Win­ dungen weiter, weil das Abziehen von Verpackungs­ band 11 durch die Rollen 26 schneller erfolgt. Es kann der Wickel 18 deshalb die Stellung 38 errei­ chen. In einer Pause, wenn z. B. ein neues Paket in die Umreifungsmaschine eingeführt wird, wirkt nur der Antrieb der Rollen 13, so daß vor dem nächsten Umreifen die Ausschaltstellung 37 des Wickels 18 erreicht wird.In FIG. 4, the winding 18 in the on position is the open position 38 and 37 shown. In the switched-on position 38 , the winding 18 presses the scanner 32 , into the position 34 shown in broken lines , in which the switch-on contact 35 is closed for driving the rollers 13 . As soon as packaging tape 11 is transported through the rollers 15 into the memory 16 , the diameter of the windings of the winding 18 becomes larger and this reaches the switch-off position 37 . The scanner 32 is then in the position 33 . The scanner 32 is provided with a bevel 36 so that a smooth transition from the two extreme positions 34 and 38 is achieved. The switch contact 35 is already closed when the innermost turn 17 touches the first third of the slope 36 . Normally, despite the drive of the rollers 13, the diameter of the winings then continues to decrease because the removal of packaging tape 11 by the rollers 26 takes place more quickly. The winding 18 can therefore reach position 38 . In a pause when e.g. B. a new package is introduced into the strapping machine, only the drive of the rollers 13 acts, so that the off position 37 of the winding 18 is reached before the next strapping.

Anstelle des Schalters 30 mit Abtaster 32 sind auch andere Konstruktionen von Schaltern denkbar. So kann z. B. der Abtaster 32 durch einen Licht­ strahl ersetzt werden, der entsprechend der Schräge 36 verläuft und bei dessen Unterbrechung eine lichtelektrische Zelle und ein angeschlosse­ nes Relais den Antrieb zu den Rollen 13 einschal­ ten. Zum Betrieb der Vorrichtung ist noch ein zweiter überwachender Schalter 31 notwendig, der dann abschaltend in Funktion tritt, wenn das vordere Ende des Verpackungsbandes 11 einen An­ schlag verfehlt hat, durch den der Antrieb der Rollen 26 ausgeschaltet wird. Es würden in einem solchen Fall die Rollen 26 soviel Verpackungsband 11 aus dem Speicher 16 ziehen, bis der Durchmesser des Wickels 18 ganz klein geworden ist und alle Windungen fest aufeinander liegen und praktisch verklemmt sind, so daß der Speicher 16 nicht mehr neu gefüllt werden kann. Um einer solchen Betriebs­ störung vorzubeugen, überwacht der Schalter 31, der wie der Schalter 30 gebaut ist, mit seinem fühlenden Abtaster einen kreisförmigen Bereich innerhalb des Wickels 18, dessen Durchmesser noch kleiner als der normalerweise im Betrieb vorkommen­ de Durchmesser der kleinsten Windung ist. Dieser Schalter 31 schaltet den Antrieb zu den Rollen 26 oder den gesamten Verpackungsautomaten ab, wenn sein Abtaster durch eine Windung hochgedrückt wird. Anstelle des Begrenzungsringes 20 kann auch der Anfang des Verpackungsbandes 11 per Hand zu einem Ring gebogen werden, wobei der Anfang z. B. durch Klebeband festgelegt wird. Ein solcher Begrenzungs­ ring wird im Durchmesser zweckmäßig durch mindes­ tens drei um 120° versetzte leichte drehbare Rollen oder Lager begrenzt, wobei die Rollen oder Lager für die Drehbarkeit beim ersten Füllen sorgen.Instead of the switch 30 with the scanner 32 , other constructions of switches are also conceivable. So z. B. the scanner 32 can be replaced by a light beam which runs according to the slope 36 and when interrupted by a photoelectric cell and a connected relay NES the drive to the rollers 13 th. To operate the device is a second monitoring switch 31st necessary, which then switches off when the front end of the packaging tape 11 has missed an impact by which the drive of the rollers 26 is switched off. In such a case, the rollers 26 would pull as much packaging tape 11 out of the store 16 until the diameter of the winding 18 has become very small and all the turns lie firmly on one another and are practically jammed, so that the store 16 can no longer be refilled . In order to prevent such a malfunction, the switch 31 , which is constructed like the switch 30 , monitors with its sensing scanner a circular area within the winding 18 , the diameter of which is even smaller than the diameter of the smallest turn that normally occurs during operation. This switch 31 switches off the drive to the rollers 26 or the entire packaging machine when its scanner is pushed up by one turn. Instead of the limiting ring 20 , the beginning of the packaging tape 11 can be bent by hand into a ring, the beginning of z. B. is fixed by adhesive tape. Such a limiting ring is expediently limited in diameter by at least three rotatable rollers or bearings offset by 120 °, the rollers or bearings ensuring the rotatability during the first filling.

Die beschriebene Vorrichtung für Verpackungsband aus Kunststoff kann auch vorteilhaft bei Ver­ packungsband aus Stahlband eingesetzt werden. Die Achse des Wickels kann auch in einer anderen Lage als waagerecht z. B. auch senkrecht stehen.The described device for packaging tape plastic can also be advantageous at Ver packing tape made of steel tape can be used. The axis of the winding can also be in another Location as a horizontal z. B. also stand vertically.

Claims (9)

1. Vorrichtung zum Ausgleichen von unterschiedlich hohen Geschwindigkeiten beim Abwickeln und Zuführen von Verpackungsband die zwischen einer Vorratsrolle und einer Verpackungsmaschine eingebaut ist und aus einem der Breite des Verpackungs­ bandes angepaßten, kreisförmig begrenzten Speicherraum besteht, in dem das Verpackungsband in spiralförmigen Windungen speicherbar ist und der Speicherraum mit einer Zuführung für das Verpackungsband versehen ist, die das Verpackungsband der innersten Windung zuführt und mit einer an der äußersten Windung liegenden Abführung, dadurch gekennzeichnet, daß die kreisförmige Begrenzung des Speicher­ raums zum ersten Füllen des Speichers (16) durch einen drehbar gelagerten Außen­ ring (20) gebildet ist, und daß mindestens ein mit einem Abtaster (32) der Windungen des Wickels (16) versehener Schalter (30) eingebaut ist, der mit dem Antrieb einer das Verpackungsband zum Speicher zuführenden Transportvorrichtung (13) verbunden ist, und der Abtaster (32) so eingestellt ist, daß der Schalter (30) auf Einschaltstellung des Antriebes steht, wenn ein vorgewählter kleiner Durchmesser der innersten Windung (17) erreicht ist und der Schalter (30) auf Ausschaltstellung steht, wenn ein größerer vorbestimmter Durchmesser erreicht ist und die Ein- und Ausschaltpunkte des Schalters (30) für den normalen Betrieb, mit Ausnahme des ersten Füllvorganges, so gewählt sind, daß bei im Betrieb sich laufend veränderndem Durchmesser der Windungen mindestens in einem Teilbereich einer jeden Windung ein freier Zwischenraum zur benachbarten Windung verbleibt.1.Device for compensating for different speeds when unwinding and feeding packaging tape which is installed between a supply roll and a packaging machine and consists of a width of the packaging tape adapted, circularly limited storage space in which the packaging tape can be stored in spiral turns and the Storage space is provided with a feed for the packaging tape, which feeds the packaging tape to the innermost turn and with a discharge located on the outermost turn, characterized in that the circular boundary of the storage space for the first filling of the store ( 16 ) by a rotatably mounted outside ring ( 20 ) is formed, and that at least one with a scanner ( 32 ) of the windings of the winding ( 16 ) is provided with a switch ( 30 ) which is connected to the drive of a transporting the packaging tape to the storage device ( 13 ), and the scanner ( 32 ) is set so that the switch ( 30 ) is in the switched-on position of the drive when a preselected small diameter of the innermost turn ( 17 ) is reached and the switch ( 30 ) is in the switched-off position when a larger predetermined diameter is reached and the switch-on and switch-off points of the switch ( 30 ) for normal operation, with the exception of the first filling process, are selected such that, with the diameter of the windings constantly changing during operation, a free space to the adjacent winding remains in at least a partial area of each winding. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abtaster (32) und der Schalter (30) mit der Einschaltstellung so eingestellt sind, daß diese beginnt, wenn die kleinste gespeicherte Windung einen Radius hat, der 70% des Radius beträgt, den die kreisförmige Begrenzung (20) des Speicherraums hat und die Einschalt­ stellung endet, wenn der Radius der kleinsten Windung sich auf 95% dieser Begrenzung (20) vergrößert hat. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the scanner ( 32 ) and the switch ( 30 ) are set with the switch-on position so that it begins when the smallest stored turn has a radius that is 70% of the radius that has the circular boundary ( 20 ) of the storage space and the switch-on position ends when the radius of the smallest turn has increased to 95% of this boundary ( 20 ). 3. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Speicher­ raum frei von an die innere Seite der Windungen angreifende Begrenzungen oder Führungen ist.3. Device according to claims 1 and 2, characterized in that the memory Clearance free from limitations or Guides is. 4. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schalter (30) während des normalen Betriebes so eingestellt ist, daß die Bandzufuhr (13) zum Speicher (16) ausgeschaltet ist, bevor die äußerste Windung (19) mit ihrem Durch­ messer den Durchmesser des Außenringes (20) erreicht hat, so daß zum Außenring (20) ein Luftraum verbleibt.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that the switch ( 30 ) is set during normal operation so that the tape feed ( 13 ) to the memory ( 16 ) is switched off before the outermost turn ( 19 ) with it Has reached the diameter of the outer ring ( 20 ) so that an air space remains with the outer ring ( 20 ). 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß für die Abführung der äußersten Windung (19) des Verpackungsbandes (11) der Außenring (20) unterbrochen ist.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the outer ring ( 20 ) is interrupted for the removal of the outermost turn ( 19 ) of the packaging tape ( 11 ). 6. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende des Außenringes (20) zur Bildung der Unterbrechung aus der ursprünglichen Ringbahn elastisch herausbiegbar und arretierbar gebaut ist.6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the one end of the outer ring ( 20 ) is elastically bendable and lockable to form the interruption from the original ring track. 7. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß diese einen Überwachungsabtaster (31) mit Sicherheitsschalter enthält, der in der Abschalt­ stellung steht, wenn eine Windung gebildet worden ist, deren Radius kleiner ist als der Radius der kleinsten für den Betrieb zugelassenen Windung, wobei in der Abschaltstellung die gesamte Vorrichtung oder zumindest die Bandabfuhr aus dem Speicher (16) abgeschaltet ist.7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that it contains a monitoring scanner ( 31 ) with a safety switch which is in the switch-off position when a turn has been formed, the radius of which is smaller than the radius of the smallest for operation permitted winding, the entire device or at least the strip removal from the store ( 16 ) being switched off in the switch-off position. 8. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Abtaster (32) als außerhalb des Speicherraums angelenkter einarmiger Hebel ausgebildet ist, der mit einer in den Speicherraum hineinragenden Schräge (36) zur Mitte des Speicherraums verläuft, durch eine leichte Federkraft gegen die Seitenkanten der Windungen gedrückt wird und bei kleiner werdendem Radius der kleinsten Windung (17) nach außen von den Windungen (18) weg in eine Abschaltstellung des Schalters (30) gedrückt ist. 8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that the scanner ( 32 ) is designed as a one-arm lever articulated outside the storage space, which extends with a slope into the storage space ( 36 ) to the center of the storage space, by a slight spring force is pressed against the side edges of the turns and, as the radius of the smallest turn ( 17 ) becomes smaller, is pressed outward from the turns ( 18 ) into a switch-off position of the switch ( 30 ). 9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführung des Verpackungsbandes (11) zum Speicher (16) bei senkrecht stehendem Speicher etwas oberhalb des untersten Punktes (23) der Windungen (18) durch eine gerade oder gekrümmte Führungsbahn (15) erfolgt und die Mündung der Führungsbahn (15) annähernd parallel zu einer an den untersten Punkt (23) der Windungen (18) gelegten Tangente verläuft und bei waagerecht stehendem Speicher (16) die Führungsbahn (15) in analoger Weise tangential im Bereich des Kreisringes der innersten Windung mündet, dessen größter und kleinster Radius zwischen 95% und 70% des Radius des Außenringes (20) hat.9. Device according to claims 1 to 8, characterized in that the supply of the packaging tape ( 11 ) to the store ( 16 ) with the store standing vertically slightly above the lowest point ( 23 ) of the turns ( 18 ) by a straight or curved guideway ( 15 ) takes place and the mouth of the guideway ( 15 ) runs approximately parallel to a tangent at the lowest point ( 23 ) of the turns ( 18 ) and, with the storage ( 16 ) standing horizontally, the guideway ( 15 ) in an analogous manner tangential in the area of Circular ring of the innermost turn opens, the largest and smallest radius between 95% and 70% of the radius of the outer ring ( 20 ).
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