DE3334873A1

DE3334873A1 - Spulenvereinzelungsaggregat

Info

Publication number: DE3334873A1
Application number: DE19833334873
Authority: DE
Inventors: Paul Dipl.-Ing. 4172 Straelen Straaten; Heinz-Lorenz 4050 Mönchengladbach Topütt
Original assignee: W Schlafhorst & Co 4050 Moenchengladbach; W Schlafhorst AG and Co
Current assignee: Oerlikon Textile GmbH and Co KG
Priority date: 1983-09-27
Filing date: 1983-09-27
Publication date: 1985-04-18
Also published as: JPS60112522A; IT8448898A0; DE3334873C2; IT1178438B; CH664750A5; US4596173A

Description

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Spulenvereinzelungsaggregat

Die Erfindung betrifft ein Spulenvereinzelungsaggregat nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Spulenvereinzelungsaggregate werden verwendet, um einer nachgeschalteten Vorrichtung, zum Beispiel einer Spulenvorbereitungsstation, einer Spulenpackvorrichtung, einer Hülsenreinigungsvorrichtung oder dergleichen nacheinander und in schneller Folge einzelne Spulen vorzulegen, die einem völlig ungeordneten Spulenhaufen entstammen.

Derartige Spulenvereinzelungsaggregate haben den Nachteil, daß die Spulen sehr ungleichmäßig aus der ersten in die zweite Vereinzelungsvorrichtung gelangen. Maschinenstillstände durch Überfüllung und ungleichmäßiges Arbeiten des Spulenvereinzelungsaggregats sind dabei unvermeidlich.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der genannten Nachteile dafür zu sorgen, daß die Spulenvereinzelung schnell, schonend, platzsparend und mit geringem technischen Aufwand geschieht.

Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 beschriebene Erfindung gelöst. Vorteilhafte weitere Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß schon durch die erste Vereinzelungsvorrichtung eine gut dosierte Spulenweitergabe erreichbar ist, ohne daß die Aufnahmekapazität der Vereinzelungsvorrichtung darunter leiden müßte. Dies ermöglicht ein effek-

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tives und rasches Arbeiten des ganzen Spulenvereinzelungsaggregates, insbesondere auch der nachgeschalteten Vereinzelungsvorrichtungen .

Störungen der Spulenvereinzelung durch Schleppfäden und miteinander verschlungene Fadenenden werden durch die vorgeschlagene Fadentrennvorrichtung vermieden. An der Übergabestelle bleibt keine Fadenverbindung zwischen den Vereinzelungsvorrichtungen bestehen.

Vorteilhaft ist die Wanderschere unter einem die Schüttkante bildenden Kamm angeordnet, dessen Zinken in die Spulenförderrichtung beziehungsweise Schüttrichtung weisen.

Der Kamm schützt die Spulen vor einem Kontakt mit der Schleppfadentrennvorrichtung oder deren Wanderschere. Zwischen den Zinken bleiben die einzelnen Schleppfäden hängen, so daß sie sich nicht zu das Durchtrennen behindernden größeren Fadenbündeln vereinigen können.

Nach einer weiteren Ausbildung der Erfindung besitzt der Schüttboden einen Schwingungserzeuger. Dies kann.zum Beispiel ein Vibrator, ein Rüttelmotor oder ein Unwuchterzeuger sein. Vorteilhaft ist der Schwingungserzeuger durch die zweite Vereinzelungsvorrichtung steuerbar. Signalisiert die zweite Vereinzelungsvorrichtung zum Beispiel Spulenmangel, kann der Schwingungserzeuger eingeschaltet v/erden. Zusätzlich kann aber auch eine Kippvorrichtung eingeschaltet werden, die ihrerseits die Schüttstellung beziehungsweise Schräglage des Schüttbodens verändert. Signalisiert die zweite Vereinzelungsvorrichtung daraufhin Spulenüberfluß, können die genannten Vorrichtungen

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wieder ausgeschaltet werden bis zum nächsten Spulenmangelsignal. Nachdem eine Grenz-Schüttstellung erreicht ist, wird bei einem auftretenden Spulenmangelsignal nur noch der Schwingungserzeuger eingeschaltet und zugleich kann eine Spulenmangelanzeige für die Schüttvorrichtung erfolgen, denn nun ist es an der Zeit, für Spulennachschub zu sorgen. Der Schüttboden ist vorteilhaft durch Schwingungsdämpfungsmittel, wie zum Beispiel Gummipuffer, mit der Schüttvorrichtung oder deren Schutzwänden verbunden, um die schwingenden Massen kleinzuhalten und keine allzugroßen Erschütterungen auf die Schwenkvorrichtungen und Spulentransportmittel zu übertragen.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt. Anhand dieses Ausführungsbeispiels wird die Erfindung in den folgenden Textabschnitten noch weiter erläutert und beschrieben.

In Fig. 1 ist schematisch eine Teilansicht eines Soulenvereinzelungsaggregats dargestellt.

Fig. 2 zeigt eine Ansicht von oben auf das Spulenvereinzelungsaggregat nach Fig. 1.

Beim Ausführungsbeispiel der Erfindung besteht gemäß Fig. 1 und 2 das insgesamt mit 1 bezeichnete Spulenvereinzelungsaggregat aus drei hintereinandergeschalteten Vereinzelungsvorrichtungen 2, 3 und 4. Die erste Vereinzelungsvorrichtung 2 besitzt eine von der zv/eiten Vereinzelungsvorrichtung 3 steuerbare Schüttvorrichtung 5. Die Vereinzelungsvorrichtung 2 v/eist ein mit dem Fußboden verankertes Gestell 6 auf, das die Schürvorrichtung 5 trägt. Durch zwei Drehgolenke 7, 3 wird eine waagerechte

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Schwenkachse 9 fixiert, um die die Schüttvorrichtung 5 aus einer strichpunktiert dargestellten Spulenaufnahmesteilung 5¹ heraus in SchuttStellungen schwenkbar ist. Die Schüttstellungen liegen über dem oberen Niveau 10 der zweiten Vereinzelungsvorrichtung 3.

Die Schüttvorrichtung 5 besitzt einen Winkelrahmen 11, der mittels einer hydraulischen Betätigungsvorrichtung hochgeschwenkt werden kann. Ein Wagen 13, gefüllt mit Spinnkopsen oder ähnlichen anderen Spulen, kann über den unteren Teil des Winkelrahmens 11 gerollt und durch eine Klinke 14 in Verbindung mit einem Sicherungsstift 15 mit dem Winkelrahmen 11 arretiert werden. Gesteuerte Hydraulikzylinder 16, 16' der Betätigungsvorrichtung 12 besorgen das Hochschwenken der Schüttvorrichtung 5 und damit das gesteuerte Ausschütten des Inhalts des Wagens 13 dadurch, daß gelenkig mit der Schüttvorrichtung 5 verbundene Kolbenstangen 17, 17' ausgefahren werden, während die Hydraulikzylinder 16, 16' um Achsen 18, 18' schwenken. Hierzu sind zwei hydraulische Steuerventile 19 und 20 vorhanden, die von einem Schaltkasten 21 aus über Leitungen 22, 23 angesteuert werden können. Die Steuerventile sind an eine nicht näher dargestellte Hydraulikanlage angeschlossen. Der Schaltkasten 21 enthält alle Schalter und Verknüpfungsvorrichtungen für die später noch zu beschreibenden Tätigkeiten.

Die schwenkbare Schüttvorrichtung 5 besitzt einen als Schwingförderer ausgebildeten Schüttboden 24. Sobald der Schüttboden 24 in Schwingungen versetzt wird, wandern aufliegende Spinnkopse 25 in öer Schüttrichtung 26 weiter. Der Schüttboden 24 läuft in einem Kamm 27 aus, unter dem sich eine Fadentrennvorrichtung in Gestalt einer V/an-

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derschere 28 befindet. Fig. 2 zeigt, daß die Wanderschere 28 an einer umlaufenden Kette 29 befestigt ist, die durch einen Motor 30 angetrieben wird. Fig. 1 zeigt, daß die V/anderschere 28 in der Lage ist, nachgeschleppte Fadenenden 31 durchzutrennen, ohne die herabfallenden Spulen dabei zu beschädigen.

Der Schüttboden 24 besitzt außerdem einen Schwingungserzeuger 32, der durch eine Lichtschranke 33 der zweiten Vereinzelungsvorrichtung 3 steuerbar ist. Zu diesem Zweck ist die Lichtschranke 33 durch eine Leitung 34 mit dem Schaltkasten 21 verbunden. Weitere Leitungen 35 beziehungsweise 36 verbinden den Schaltkasten 21 mit dem Motor 30 der Fadentrennvorrichtung 28 beziehungsweise mit dem Schwingungserzeuger 32, der in diesem Ausführungsbeispiel ein elektromotorisch angetriebener Unwuchterzeuger sein soll. Schutzwände 37, 38 begrenzen die Schüttvorrichtung 5 zu den Seiten hin und dienen zugleich der Führung des V/agens 13. Die Schutzwände 37, 38 sind durch Traversen 66, 67 miteinander verbunden. Auf den Traversen 66, 67 befestigte Schwingungsdämpfungsmittel in Form von Gummipuffern 64, 65 tragen den Schüttboden 24.

Die zweite Vereinzelungsvorrichtung 3 ist als Schüttgut-Rundförderer ausgebildet. Dieser Schüttgut-Rundförderer hat einen kegeligen Boden 39, der bewirkt, daß die auf den Boden geschütteten Spinnkopse 40 zum Rand rutschen oder rollen. Ein Vibrator 41 versetzt die Vereinzelungsvorrichtung 3 in Schwingungen. Das hat zur Folge, daß am Rand des Bodens 39 befindliche Spinnkopse auf einer Rutschfläche 43 nach oben v/andern.

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Die Rutschfläche 43 steigt vom Boden 39 bis zum oberen Rand 44 in Form einer räumlichen Spirale auf. Die Zeichnungen lassen erkennen, daß die Rutschfläche 43 auch nach außen geneigt ist. An der Außenseite hat die Rutschfläche 43 eine ebenfalls spiralig aufsteigende begrenzende Wand 45. An der Innenseite können querliegende oder aufeinander auflaufende Spulen vorteilhaft nach innen in den Spulenvorrat zurückfallen.

An der Übergabestelle 46 von der zweiten zur dritten Vereinzelungsvorrichtung befindet sich eine Rutsche 47, die durch einen optoelektrischen Schalter 48 überwacht wird. Der optoelektrische Schalter 48 ist durch eine Leitung mit dem Schaltkasten 21 verbunden. Jedesmal, wenn eine Spule über die Rutsche 47 gleitet, wird der durch eine Leitung 50 mit dem Schaltkasten 21 verbundene Vibrator ausgeschaltet.

Die dritte Vereinzelungsvorrichtung 4 besteht aus einem endlosen Transportband 51 mit aufgesetzten Stegen 52, das über Bandrollen läuft. Die eine Bandrolle 53 ist durch einen Motor 54 angetrieben. Durch eine Leitung 55 ist der Motor 54 mit dem Schaltkasten 21 verbunden. Ein optoelektrischer Schalter 56 überwacht den Inhalt des gerade vor der Rutsche 47 liegenden Spulenaufnahmefaches 57 der Vereinzelungsvorrichtung 4. Der optoelektrische Schalter 56 ist durch eine Leitung 58 mit dem Schaltkasten 21 verbunden und veranlaßt das Einschalten des Vibrators 41 immer dann, wenn das Spulenaufnahmefach 57 leer ist ^ und veranlaßt das V/e it erwandern des Transportbandes 51 u:i eine Teilung nach den i'üllsn des Caches. Die Lichtschranke 33 schaltet den Schwingungserzeuger 32 und die Betätigungsvorrichtung 12 ein, wenn ein vorgegebe-

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ner Füllstand unterschritten wird, und wieder aus, wenn der vorgegebene Füllstand überschritten ist, wie es Fig. 1 andeutet. Die dabei auftretenden Schaltpausen verhindern eine zu rasche Schaltfolge.

Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßen:

Zunächst sind weder in den Schüttvorrichtungen noch in den Vereinzelungsvorrichtungen Spulen enthalten. Zur Vorbereitung der Spulenvereinzelung wird ein gefüllter Wagen 13 über den unteren Teil des Winkelrahmens 11 geschoben und arretiert. Wenn nun am Schaltkasten 21 der Schalter 59 eingeschaltet wird, beginnt das Spulenvereinzelungsaggregat 1 zu arbeiten.

Das Transportband 51 kann noch nicht anlaufen, weil der optoelektrische Schalter 56 noch nicht die Anwesenheit einer Spule im Spulenaufnahmefach 57 festgestellt hat. Der optoelektrische Schalter 56 schaltet daher den Vibrator 41 ein, um die Übergabe einer Spule aus der zweiten Vereinzelungsvorrichtung 3 zu bewirken. Dort sind aber zunächst noch keine Spulen vorhanden. Das wird auch von der Lichtschranke 33 festgestellt, die aus diesem Grund die Betätigungsvorrichtung 12 und den Schwingungserzeuger 32 einschaltet.

Das Einschalten der Betätigungsvorrichtung 12 geschieht durch Öffnen des hydraulischen Steuerventils 19.

Die Betätigungsvorrichtung 12 schwenkt den Winkelrahmen 11 hoch und bringt dadurch den Wagen 13 in eine Kippstellung. Die Spinnkopse beginnen nun aus dem Wagen 13 heraus auf den Schüttboden 24 zu rutschen. Da der Schutt-

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boden 24 als Schüttgut-Flachförderer ausgebildet ist, werden die Spulen in Richtung des Pfeils 26 weitertransportiert und fallen einzeln oder in kleineren Gruppen in die zweite Vereinzelungsvorrichtung 3.

Die Spulen, in diesem Fall also die Spinnkopse, rutschen nacheinander auf der Rutschfläche 43 nach oben, während immer mehr Spulen in die Vereinzelungsvorrichtung 3 eingefüllt werden.

Schließlich stellt die Lichtschranke 33 eine Maximalhöhe eingefüllter Spulen fest und schaltet darauf die Betätigungsvorrichtung 12 und den Schwingungserzeuger 32 wieder aus. Die Übergabe der Spulen von der ersten in die zweite Vereinzelungsvorrichtung hört damit auf. Die V/anderschere 28 der Fadentrennvorrichtung wandert währenddessen in Richtung der Pfeile 61 und 62. Gegebenenfalls nachgeschleppte Fadenenden, sogenannte Schleppfäden, werden dabei durchgeschnitten.

Inzwischen sind auch die ersten Spulen am oberen Rand 44 der zweiten Vereinzelungsvorrichtung 3 angekommen. Sobald die erste Spule über die Rutsche 47 gleitet, wird dies durch den optoelektrischen Schalter 48 festgestellt, der daraufhin den Vibrator 41 ausschaltet.

Nach und nach wird die Schüttvorrichtung 5 und damit auch der Wagen 13 in eine maximale Kippstellung gebracht, die Fig. 1 zeigt. Die Weitergabe der Spulen kann jetzt nur noch durch Rütteln erfolgen. Schließlich hört der Spulennachschub auf, und dies ist ein Zeichen dafür, der Vereinzelungsvorrichtung 2 einen neuen, mit Spulen gefüllten Wagen vorzulegen. Dies wird dadurch eingeleitet, daß die

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Lichtschranke 33 ein Alarmsignal veranlaßt, wenn nach ihrem Ansprechen nach Ablauf einer vorgegebenen Verzögerungszeit immer noch nicht genügend viele Spulen in die zweite Vereinzelungsvorrichtung 3 eingefüllt sind. Eine Aufsichtsperson kann daraufhin den Grund der Nachschubstörung ermitteln und gegebenenfalls den Wagen austauschen.

Während des Auswechselns des Wagens besteht die Möglichkeit, die Betätigungsvorrichtung 12 durch einen Schalter 63 zu blockieren. Sobald die Blockade nach dem Austausch des Wagens aufgehoben ist, beginnt das geschilderte Tätigkeitsspiel von neuem.

Sobald die über die Rutsche 47 abgegebene Spule im Spulenaufnahmefach 57 der dritten Vereinzelungsvorrichtung 4 liegt, wird dies durch die optische Einrichtung des optoelektrischen Schalters 56 festgestellt, der daraufhin den Motor 54 um einen Schritt v/eiterschaltet und zugleich auch den Vibrator 41 wieder einschaltet. Es gelangt also daher ein neues Spulenaufnahmefach unter die Rutsche 47, und es wird eine neue Spule der Rutsche zugeleitet.

Die Erfindung soll nicht auf die dargestellten und beschriebenen Ausführungsbeispiele eingeschränkt sein.

Claims

W. Schlafhorst & Co. 26.9.1983 BlHsrg-i-'Jif-afie 143/145 spt/wio-zs-sö 1213 Mönchengladbach 1 Patentansprüche:

1. Spulenvereinzelungsaggregat, bestehend aus mindestens zwei hintereinandergeschalteten Vereinzelungsvorrichtungen, von denen die erste Vereinzelungsvorrichtung eine von der zweiten Vereinzelungsvorrichtung steuerbare, aus einer Spulenaufnahmestellurig heraus bis in über dem oberen Niveau der zweiten Vereinzelungsvorrichtung gelegene Schüttstellungen verstellbare Schüttvorrichtung besitzt, dadurch gekennzeichnet , daß die verstellbare Schüttvorrichtung (5) einen als Schwingförderer ausgebildeten Schüttboden (24) aufweist.

2. Spulenvereinzelungsaggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an der Übergabestelle von der Schüttvorrichtung (5) zur zweiten Vereinzelungsvorrichtung (3) eine Fadentrennvorrichtung (28) zum Abtrennen gegebenenfalls nachgeschleppter Fadenenden (31) angeordnet ist.

3. Spulenvereinzelungsaggregat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Fadentrennvorrichtung (28) mindestens eine V/anderschere besitzt.

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4. Spulenvereinzelungsaggregat nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schüttboden (24) in einen Kamm (27) ausläuft und die Fadentrennvorrichtung (28) so angeordnet ist, daß sie sich in der Schüttstellung der Schüttvorrichtung (5) unter dem Kamm (27) befindet.

5. Spulenvereinzelungsaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schüttboden (24) einen Schwingungserzeuger (32) besitzt.

6. Spulenvereinzelungsaggregat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Schwingungserzeuger (32) durch die zweite Vereinzelungsvorrichtung (3) steuerbar ist.

7. Spulenvereinzelungsaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Schüttboden (24) durch Schwingungsdämpfungsmittel (64, 65) mit der Schüttvorrichtung (5) oder deren Schutzwänden (37, 38) verbunden ist.

8. Spulenvereinzelungsaggregat nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Schüttvorrichtung (5) schwenkbar gelagert ist und der Schüttboden (24) unter einem Winkel (^) zur Schüttvorrichtung (5) so angeordnet ist, daß die Schüttvorrichtung (5) bereits in einer Schüttstellung steht, wenn der Schüttboden (24) beim Hochschwenken die waagerechte Lage erreicht hat.