DE3324833C2 - Haltevorrichtung für rechteckige Düsenplatten - Google Patents

Abstract

Es wird eine Halterung für rechteckige Düsenplatten (1) zum Anpressen von plastifizierten, hochpolymeren Kunststoffen, insbesondere in Chemiefaserspinnanlagen, vorgeschlagen, bei der die oberen und/oder unteren Auflageleisten (11, 12) der Seitenplatten (3, 4) im Spannsinne der Spannmittel (13) unter einem Winkel γ keilförmig hinsichtlich der Trenn ebene (6) zwischen Düsenplatte (1) und Abdeckplatte (2) geneigt ausgebildet sind. Hierdurch werden die Bauteile des Düsenblocks zentriert und infolge der resultierenden vertikalen Kraftkomponenten die Filterkammer (7) in der Trennebene (6) des Düsenblocks abgedichtet, wobei die Andrückschrauben (13) zum Verspannen der Seitenplatten (3, 4) mit dem Düsenblock nur mäßig beansprucht werden und nur einen Teil der Anpreßkräfte für die Dichtung zu übertragen brauchen.

Description

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terahmen eingelegt ist Durch die Keilform des Halte- anlagen verwandt und werden dort bevorzugt in Spinn-

rahmens wird erreicht, daß .zum Lösen des Halterah- balken für mehrere Spinnstellen montiert Das Polyme-

mens ein kurzer Weg genügt und daß das Wiedereinset- re wird dabei meist in einer Schneckenstrangpresse pla-

zen des neuen Halterahmens ohne zusätzliche Manipu- stifiziert Gder aufgeschmolzen und über beheizte

lation zu einer dichten Verbindung führt 5 Schmelzeverteilerleitungen dem Spinnbalken zuge-

Im Vakuum-Maschinenbau (vgl. »Vakuum-Technik«, führt wobei es durch Dosierpumpen, insbesondere

25. Jahrg. 1976, S. 92,162) sind Flanschverbindungen be- Zahnradpumpen auf die einzelnen Düsenblöcke men-

kannt bei denen die voneinander abgewandten Ringflä- gendosiert verteilt wird. In F i g. 1 ist ein Verteilerkanal

chen der zu verbindenden Flansche radial unter einem 5 in die Abdeckplatte 2 eingearbeitet und mündet im

spitzen Winkel aufeinander zulaufen und durch einen io Bereich der Trennebene 6 zwischen Düsenplatte 1 und

Überwurf mit im Querschnitt keilförmiger Ringnut zu- Abdeckplatte 2 in eine aus der bodenplatte 1 herausge-

sammengehalten werden. Eine Abdichtung gegen hohe arbeitete Filterkammer 7. Die Abdichtung des Vertei-

Innendrücke ist hierbei nicht vorgesehen. ierkanals 5 zwischen Düsenblock und Pumpenblock ist

Zum Aufbringen der Anpreßkräfte auf die Seitenplat- nicht näher dargestellt und erfolgt in bekannter Weise ten werden bevorzugt Zuganker, die die Seitenplatten 15 mit Zug- oder Druckschrauben,
miteinander verbinden, oder Zugschrauben verwandt, Die Düsenplatte 1, welche die Filterkammer 7 für die die mit der Abdeckplatte und/oder der Düsenplatte ver- Schmelze oder das Plastifikat aufnimmt besitzt eine schraubt sind. Hinsichtlich der Neigung der Auflagelei- Vielzahl von der Filterkammer 7 ausgehender Düsenkasten an dir. Seitenplatten ist es von Vorteil, wenn der näle 8, die an ihrem Ende die eigentlichen Düsenbohrun-Keilwinkel Gamma so gewählt wird, daß sein Tangens 20 gen 9 aufweisen. Die Düsenbohrungen 9 können verungefähr gleich oder insbesondere etwas kleiner ist als schiedene Querschnittsformen, Lochdurchmesser und der Reibungskoeffizient μ für die Werkstoffpaarung, die Lochanordnungen aufweisen. Verschiedene Lagen von für die Düsenplatte bzw. Abdeckplatte einerr«its und Drahtsieben HO abgestufter Maschenweüe dienen der die Auflageleisten andererseits ausgewählt wird. Hier- Filterung der Schmelze oder des Plastifikats und verhindurch wird Selbsthemmung erreicht d. h. die Stellmittel, 25 dem eine Verstopfung der Düsenbohrungen 9.
insbesondere Zugschrauben, werden durch die Schmel- Der Düsenblock wird durch die beiden Seitenplatten zedruckkräfte nicht zusätzlich belastet Aber auch wenn 3 und 4 zusammengepreßt Hierzu weisen diese obere der Tangens des Keilwinkels Gamma größer ist als der und untere Auflageleisten 11 und 12 auf und sind durch Reibungskoeffizient μ, wirken nur relativ kleine Korn- mehrere über die Länge des Düsenblocks verteilte ponenten der Schmelzedruckkraft auf die Zugschrau- 30 Zugschrauben 13 mit der Abdeckplatte 2 verschraubt ben. Gemäß der Erfindung ist zumindest die bbsre Auflage-

Im Einzelfall wird man aber bei der Wahl des Keilwin- leiste 11 in Spannrichtung, d. h. im Spannsinne der Zugkels Gamma noch berücksichtigen, welche Spannwege schrauben 13, keilförmig geneigt ausgebildet Die Duerforderlich sind, so daß ein Kompromiß zwischen den senplatte 1 und die Abdeckplatte 2 nach F i g. 1 weisen Erfordernissen für eine geringe Beanspruchung der 35 vorzugsweise gegensinnig geneigte Anlageflächen auf. Schrauben aus dem Schmelzedruck und einem kurzen so daß beim Anziehen der Zugschrauben 13 der Düsen-Spannweg zu suchen ist block zwischen den beiden Seitenplatten 3 und 4 ver-

Durch die zur Spannrichtung, d. h. im Spannsinne spannt wird. Dabei liegt ein solcher Kraftfluß vor, daß keilförmige Neigung zumindest einer Auflageleiste kön- die Auflageleisten 11, 12 zunächst auf den Anlageflänen von den Seitenplatten bei relativ geringen Spann- 40 chen des Düsenblocks entlanggleiten, bis der gegebekräften hohe Kräfte zur Dichtung der Trennflächen zwi- nenfalls noch vorhandene Abstand der Bauteile in der sehen einer oder mehreren Platten des Düsenblocks Trer^nebene 6 infolge der senkrecht zur Keilfläche wiraufgebracht werden. kenden Kraftkomponenten verschwindet und eine in

Hinsichtlich der Ausbildung der anderen Auflagelei- der Trennebene 6 liegende, umlaufende Dichtung fest

ste an den Seitenplatten des Düsenpaketes gibt es ver- 45 eingespannt ist und ggf. deformiert wird. Zum Verspan-

schiedene konstruktive Möglichkeiten, die im folgenden nen der Seitenplatten gegenüber dem Düsenblcck be-

noch erläutert werden. Bevorzugte Ausführungsbei- steht zwischen beiden ein Spalt 14.

spiele sind anhand der Zeichnung erklärt Hierin zeigen Das Düsenpaket nach Fig. 2 ist ähnlich aufgebaut

Fig. 1—3 Querschnitte von Ausführungsbeispielen wie das zuvor beschriebene nach Fig. 1. Lediglich die

eines Rechteckdüsenpaketes; 50 Filterkammer 7 mit den Filtersieben ist in einem geson-

F i g. 4a den Teilquerscimitt eines Düsenpaketes mit denen Filterbaustein 15 des Düsenpaketes angeordnet.

Zentrierung für Düsenplatte und Abdeckplatte; so daß in Schmelzefsüßrichtung eine erste Trennebene

F i g. 4b einen Teilquerschnitt eines Düsenpaketes mit 6.1 zwischen Abdeckplatte 2 und Filterbaustein 15 ei-

einem selbstdichtenden Dichtring; nerseits und eine zweite Trennebene 16 zwischen Filter-

F i g. 5a ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Du- 55 baustein 15 und Düsenplatte 1.1 andererseits vorliegen,

senpaketes; Ein derartiger Aufbpu des Düsenblocks wird bei höhen

F i g. 5b den Kraftfluß an dem Düsenpaket nach Schmelzedrücken bevorzugt und bietet den Vorteil, daß

Fig.5a; der in der Filterkammer vorhandene hohe Schmelze-

F i g. 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Düsen- druck in dem als Stützjplatte ausgebildeten Filterbaupaketes, eo stein 15 wirksam Li und die Düsenplatte 1.1 hierdurch

Das Düsenpaket nach F i g. 1 besteht aus dem Düsen- von den radialen Druckkräften stark entlastet wird und

block mit einer in Längsrichtung rechteckig ausgebilde- in Schmelzeaustragsrichtung nach nur einen stark redu-

ten Düsenplatte 1 zum Auspressen eines plastifizierten zierten Druck aufzunehmen hat :

Polymeren, insbesondere thermoplastischen Polymeren, In dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2 ist sowohl

und einer die Düsenplatte 1 abdeckenden Abdeckplatte 65 die obere als auch die untere Auflageleiste 11 bzw. 12 im

2 sowie den beiden Seitenplatten 3 und 4, durch welche Spannsinne, d. h. in Spannrichtung der Zugschrauben 13

der Düsenblock zusammengehalten wird. Derartige Du- und 17, keilförmig geneigt Wie nach Fig. 1 und allen

senblöcke werden beispielsweise in Chemiefaserspinn- anderen Ausführungsbeispielen kann jedoch die obere

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oder vorzugsweise die untere Auflageleiste 12 und ihre lieh die Auflagefläche 27 an der Unterseite der Düsen-Gegenfläche an der Düsenplatte 1 parallel zur Trenn- platte 1 ist zur Trennebene 6 zwischen Düsenplatte 1 ebene 6 oder gleichsinnig mit der keilförmig geneigten und Abdeckplatte 2 hin gegensinnig geneigt ausgebildet Auflageleiste ausgebildet sein. Dies ist beispielsweise in und zeigt im Zusammenwirken mit den ebenfalls im ^; ', Fig. 6 gezeigt In der Ausführung nach Fig. 2 wird s Spannsinne bzw. in Spannrichtung der Seitenplatten 3,4 _:/ durch Anziehen der Zugschrauben 13 die Abdeckplatte gegensinnig geneigten unteren Auflageleisten 12.1 in '/' 2 mit den Seitenplatten 3 und 4 verspannt und die Ab- Längsrichtung des Düsenpaketes ein prismenförmiges ψ deckplatte 2 infolge der Keilwirkung der oberen Aufla- Ineinandergreifen dieser Bauteile. Die beiden Seiten- || geleisten 11 gleichzeitig gegen den Filterbaustein 15 platten 3, 4 sind in diesem Ausführungsbeispiel durch % gepreßt Durch Anziehen der Zugschrauben 17 werden to oberhalb und über die Länge des rechteckigen Düsen- ' ■die Seitenplatten 3 bzw. 4 mit der DQsenplatte 1.1 ver- blocks verteilte Zuganker 26 miteinander verspannt und |j spannt und infolge der Keilwirkung der unteren Aufla- klemmen zwischen sich den Düsenblock. Infolge der im ' geleisten 12 von unten her gegen den Filterbaustein 15 Spannsinne der Zuganker 26 geneigten oberen Auflagegepreßt, so daß einerseits eine Zentrierung der Bauele- leisten 11 der Seitenplatten 3,4 resultieren aus den auf _: ι mente des Düsenblocks erfolgt und andererseits in bei- 15 die Seitenplatten aufgebrachten Einspannkräften Kraftden Trennebenen 6.1 und 16 vertikale Kraftkomponen- komponenten in Anpreßrichtung der Düsenkanäle 8, die ' ten wirksam werden, welche im Zusammenwirken mit die Filterkammer 7 in der Düsenplatte 1 in der Trennden eingesetzten, verformbaren Dichtungen eine Lek- ebene 6 gegenüber der Abdeckplatte 2 abdichten, kage des plastifizierten Polymeren in den beiden Trenn- Im Hinblick auf die Einspannung des Düsenblocks ebenen verhindern. Die in den Trennebenen liegenden 20 nach F i g. 5a sei noch erwähnt, daß hier eine bevorzugte Dichtungen sind in F i g. 2 nicht näher bezeichnet günstige Beanspruchung der Seitenplatten 3,4 rarliegt,

Das Düsenpaket nach F i g. 3 unterscheidet sich von wobei die Vorspann- und Abdichtkräfte einfach und oh-

der Konstruktion nach F i g. 1 im wesentlichen dadurch, ne Verbiegung der Seitenplatten aufgenommen werden,

daß die Düsenplatte 1.2 eine rechteckige, im Schnitt wenn ein — in Abhängigkeit von den gewählten Keil-

topfförmige Ausnehmung besitzt. Diese dient als Filter- 25 winkeln an den Auflageleisten ll, 12.1 — leicht zu er-

kammer für ein Sandfilter 20, welches durch mehrere mitteinder Abstand der Bohrungen 28 für die Zuganker

Lagen von Drahtsieben 10 mit abgestufter Maschenwei- 26 oberhalb des Düsenblocks eingehalten wird. Dabei

te unterstützt ist Um die Wandungen der Filterkammer liegen die Seitenplatten 3,4 ohne Luftspalt an den Sei-

7 dabei an einem Ausbauchen zu hindern, ist der Rand tenflächon des Düsenblocks an, wodurch zusätzlich ein

21 der Filterkammer 7 über die Trennebene 6 hinaus 30 guter Wärmeübergang erreicht wird, um das Düsenpa-

hochgezogen. Der aufstehende Rand 21 greift in eine in ket und insbesondere die Düsenplatte 1 mit ihren Du- '

der Abdeckplatte 2 gebildete Ausnehmung 23 ein. Hier- senbohrungen 9 gleichmäßig beheizen zu können. Um '

durch werden die Wandungen der rechteckigen, vergrö- dies zu erreichen, wurde zusätzlich die Dichtung 31 in

Berten Fiherkammcr 7 der Düsenplatte 1 stabilisiert. der Trennebene zwischen Düsenplatte 1 und Abdeck- Eine umlaufende Dichtung 24 verhindert den Austritt 35 platte 2 geändert

des in der Filterkammer 7 unter dem Schmelzedruck F i g. 5b zeigt in einer qualitativen Darstellungsweise

stehenden Plastifikais. die auf die Seitenplatten einwirkenden äußeren Kräfte.

Der Sandfilier 20 cfstfeckt sieh über die ganze Länge Es sind dies — ohne Berücksichtigung der Druckkräfte

der rechteckigen Düsenplatte 1.2, so daß der Rand 21 aus dem Schmelzedruck - die von der Sechskantmutter

rechteckig ist und abgerundete Ecken aufweist: es ge- 40 des Zugankers eingeleitete Schraubenkraft Z und die

nügt aber auch, daß sich der Rand 21 nur über die Normalkräfte A/_t und Nj, die an den keilförmig geneig-

Längsseiten der Düsenplatte 1.2 erstreckt um den Wi- ten Auflageleisten 11 und 12.1 der Seitenplatte 3 bzw. 4

derstand gegen das Ausbauchen der Seitenwände der eingeleitet werden.

Filterkammer 7 zu erhöhen. Durch Zerlegung der Normalkräfte N_t und N₂ erge- Hinsichtlich der Ausbildung der Seitenplatten 3 und 4 45 ben sich die Komponenten D\ und D₂ der Dichtkräfte,

und ihrer Auflageleisten sowie der Verspannung und mit denen die Düsenplatte 1 und die Abdeckplatte 2 in

Abdichtung der Bauteile des Düsenblockes wird auf die der Trennebene 6 gegeneinandergepreßt werden. Sie Beschreibung zu den F i g. 1 und 2 verwiesen. sind entgegengesetzt gerichtet und nach ihrem Betrag

F i g. 4a zeigt eine Modifikation des Düsenpaketes gleich groß. Es sei noch bemerkt, daß die Wirkungslinie nach F i g. 3, und zwar eine zusätzliche Zentrierung zwi- 50 der Normaikraft Ni die Wirkungslinie der Schraubenschen der Düsenplatte 1.2 und der Abdeckplatte 2, in- kraft Z dort schneidet wo die Spannmutter des 7-jgandem der aufstehende Rand 21 und gleichsinnig hiermit kers 26 an der Seitenplatte angreift der Rand der Ausnehmung 23 in der Abdeckplatte 2 Es sei weiterhin hervorgehoben, daß bei der Bemeskeilförmig geneigt (Zentrierfläche 25) ausgebildet sind sung des Keilwinkels γ kleiner als der Reibungskoeffi- und beim Verspannen der Seitenplatten 3,4 ineinander- 55 zient μ zwischen den Materialpaarungen an den Auflagepreßt werden. Die Neigung der Keilfläche 25 liegt geleisten 11,12 Selbsthemmung vorliegt und beim Bevorzugsweise im Selbsthemmungsbereich. aufschlagen des Düsenpaketes mit dem Betriebsdruck

Die Ausführung nach F i g. 4b unterscheidet sich von die einmal vorgespannten Seitenplatten nicht mehr an Fig.4a hauptsächlich dadurch, daß der aufstehende den entsprechenden Auflageflächen des Düsenblocks Rand 21 auf seiner der Filterkammer 7 mgewandten 60 abgleiten, so daß eine zusätzliche Vergrößerung der Seite eine Ausnehmung besitzt, deren Wand als Anlage- Schraubenkräfte durch den Schmelzedruck nicht er-

fläche 29 für eine vorzugsweise ringförmig geschlossene folgt Dies gilt für sämtliche Ausführungsbeispiele. Der

Dichtung 30 dient Bevorzugt wird hier ein vorgeformte Keilwinkel y kann aber auch gleich oder größer sein als Ringband eingelegt das aus einem plastisch deformier- der Reibungskoeffizient μ zwischen den Materialpaa-

baren Dicht-Werkstoff besteht und unter dem hohen 65 rangen des Düsenblockes und der Auflageleisten. Der

Schmeizedruck seibstdichtend ist Zweck der Erfindung ist in solchen Fällen auch erfüilt; S Fig.5a ist hinsichtlich der Ausbildung des Düsen- denn es kommt wesentlich darauf an, die Schrauben '■■

blocks im wesentlichen identisch mit F ig. !.Ausschließ- nicht mit dem maximalen Betriebsdruck zu beanspru- >.i

chen. Es wird beispielweise auch bei einem Keilwinkel/, für den tan γ < μ ist, erreicht, daß die Schrauben nur einen Bruchteil, beispielsweise weniger als 30%, der Dichtkräfte aufnehmen müssen. In diesem Fall ist tan γ £ 03. was einem Keilwinkel y an den Auflageleisten von etwa 16° entspricht; sehr günstige Beanspruchungen werden erzielt, wenn der gewählte Keilwinkel unter diesem Wert von 16" liegt

In F i p. 6 ist eine weitere Modifikation des Düsenpaketes gezeigt. Dieses entspricht im Aufbau im wesentli- chen wieder dem Düsenpaket nach Fig. 1, so daß für gleiche Bauteile wieder die gleichen Bezugszahlen verwendet wurden. In Abweichung zu F i g. 1 sind die Seitenplatten 3 bzw. 4 so ausgebildet, daß nur die oberen Auflageleisten 11 im Spannsinne der Zugschrauben 13 angeschrägt sind, während die unteren Auflageleisten 32 keinen derartigen Keilwinkel γ besitzen. Bei dieser Lösung sind die erforderlichen Spannwege — bei gleichem Keilwinkel y — etwas größer als bei dem Düsenpaket nach F i g. 1. Eine weitere Abweichung betrifft die Abdichtung der Filterkammer 7. Diese ist in der Weise ausgeführt, daß die Düsenplatte 1 und die Abdeckplatte 2 einander zugeordnete, umlaufende Ausnehmungen im Bereich der Trennebene 6 aufweisen, in welche ein selbstdichtendes Ringband 31 eingelegt ist Die Seitenplatten 3 und 4 sind durch die Zugschrauben 13 gegen den Düsenblock angezogen, bis der seitliche Spalt 14 verschwindet. Der hierfür in der Trennebene 6 vorliegende Spalt wird durch die plastische Verformung des Ringbandes 31 beim Verspannen des Düsenpaketes und durch den Schmelzedruck abgedichtet

Hierzu 4 Blatt Zeichnungen

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Claims (8)

1 2 platte (1) und Abdeckplatte (2) als Dichtung (31) ein Patentansprüche: Ringband aus einem unter Schmelzedruck plastisch verformten und in den Dichtspalt zwischen Düsen-

1. Haltevorrichtung für rechteckige Düsenplatten platte (1) und Abdeckplatte (2) gepreßten Werkstoff zum Auspressen von thermoplastischen Schmelzen, 5 dient

insbesondere in Chemiefaser-Spinnanlagen, mit einem Düsenblock, bestehend aus einer Düsenplatte

und einer die Düsenplatte abdeckenden Abdeckplatte und mit zwei Seitenplatten, welche nach innen

auskragende Auflageleisten aufweisen, io Die Erfindung betrifft eine Haltevorrichtung für

wobei der Düsenblock mit der Düsenplatte an den rechteckige Düsenplatten nach dem Oberbegriff des

unteren Auflageleisten und mit der Abdeckplatte an Anspruchs 1.

den oberen Auflageleisten anliegt, Eine derartige Haltevorrichtung für rechteckige Dü-

und wobei die oberen und/oder unteren Auflagelei- senplatten ist durch die DE-OS 21 17 130 bekannt Bei

sten der Seitenplatten, gegenüber der Trennebene >s ihr bilden die Auflageflächen der oberen und unteren

zwischen Abdeckplatte und Düsenplatte geneigt Auflageleisten mit der jeweiligen Seitenplatte einen

sind. spitzen Winkel.

dadurch gekennzeichnet, daß Beim Strangpressen von Schmelzen hochpolymerer

die Seitenplatten (3, 4) in Richtung auf den Düsen- Kunststoffe treten sehr hohe Drücke von mehr als

block (1,2; 1,2,15) verspannt sind, 20 200 bar auf. Das bedeutet, daß der Düsenblock aus Ab-

und daß φΐ«ι Neigung der Auflageleisten (11,12) keil- deckplatte und Düsenplatte bzw. aus Abdeckplatte,

förmig so ausgebildet ist, daß aus den auf die Seiten- Stützplatte für den Schmelzefilter bzw. Verteilerplatte

platten aufgebrachten Anpreßkräften zum Verspan- und Düsenplatte gegen die Seitenplatten durch Dich-

nen des Düsenblocks mit den Seitenplatten Kraft- tungen abgedichtet werden muß, die nicht nur diese

komponenten resultieren, weiche auf die zusammen- 25 hohen Drücke zuverlässig ertragen, sondern die auch

gefügten Bauteile senkrecht zu ihrer Trennebene beim Anfahren, d.h. bei noch niedrigem Druck und

einwirken und diese dort zusammenpressen bzw. ebenso bei mehrmaligem Druckwechsel, also mehrmali-

dem Schmelzedruck entgegenwirken. gern Außerbetriebsetzen der Anlage noch absolut dicht

2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- sind.

kennzeichnet, daß der Tangens des Keilwinkels (y) 30 Es hat sich vor allem beim Verspinnen von Polyester

an den Auflageleisten (11, 12) ungefähr gleich dem herausgestellt, d&Q eine einmal aufgetretene Undichtig-

Reibungskceffizienten der Materialpaarung aus Du- keit während des Betriebs des Düsenblocks nicht mehr

senplatte (1) bzw. Abdeckplatte (2) einerseits und rückgängig zu machen ist, so daß dann die gesamte

Auflageleiste (11,12) ardererseits ist Anlage stillgesetzt werden muß, um die Undichtigkeit

3. Haltevorrichtung nach Ar-^ruch 1, dadurch ge- 35 zu beheben.

kennzeichnet, daß der Tangens des Keilwinkels (/) Die bekannte Haltevorrichtung ist nicht in der Lage,

an den Aufiageleisten (11, 12) kleiner als der Rei- eine in allen Beiriebszuständen wirksame, dichtende

bungskoeffizient der Materialpaarung aus Düsen- Verspannung der Bauteile des Düsenblocks zu bewir-

platte (1) bzw. Abdeckplatte (2) einerseits und Aufla- ken.

geleisten (11,12) andererseits ist 40 Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine HaI-

4. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge- tevorrichtung eingangs genannter Art für die Düsenkennzeichnet, daß der Tangens des Keilwinkels (/) platte so auszugestalten, daß eine zuverlässige Anfangsan den Auflageleisten (11, 12) größer als der RtH- dichtung und eine dauerhafte Dichtung, die auch bei bungskoeffizient ist, jedoch einen kleineren Wert als wechselnden Betriebsdrücken dicht bleibt, möglich tan γ = 03 hat 45 wird. Die zur Vorspannung und Verspannung der Bau-

5. Haltevorrichtung nach einem der vorangegan- teile des Düsenbiocks erforderlichen Verstellmittel, z. B. genen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrauben, sollen nicht die durch den maximalen Be-Seitenplatten (3,4) durch über der Abdeckplatte (2) triebsdruck ausgeübten, vollen Kräfte aufnehmen müsliegende Zuganker (26) verspannt sind, wobei die sen, sondern nur geringere Komponenten dieser Kräfte, oberen bzw. unteren Auflageleisten (11,12) zur Er- 50 Die Lösung ergibt sich aus dem Kennzeichenteil des zeugung der Kraftkomponenten senkrecht zur Anspruchs 1.

Trennebene (6) gleichsinnig keilförmig ausgerichtet Die Erfindung ist dabei darin zu sehen, daß die Seiten-

sind (F i g. 5). platten, die den Düsenblock zusammenhalten, miteinan-

6. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 der, d. h. in Richtung auf den Düsenblock, verspannt bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenplatten 55 werden und daß ihre oberen und/oder unteren Auflage-(3,4) durch Zugschrauben (3,17) mit der Düsenplat- leisten für die Bauteile des Düsenblocks gegenüber der te (1) und/oder der Abdeckplatte (2) seitlich ver- Trennebene zwischen der Abdeckplatte und der Düsenspanntsind. platte des Düsenblocks in Spannrichtung, d.h. im

7. Haltevorrichtung nach einem der vorangegan- Spannsinne, keilförmig geneigt sind. Infolge dieser Baugenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die eo weise resultieren aus den auf die Seitenplatten zum Veroberen oder nur die unteren Auflageleisten (11,12) spannen mit dem Düsenblock aufgebrachten Verspannzur Erzeugung oder Kraftkomponenten senkrecht kräften Kraftkomponenten, welche auf die zusammenzur Trennebene zwischen Abdeckplatte (2) und Du- gefügten Bauteile des Düsenblocks senkrecht zu ihrer senplatte (1) keilförmig geneigt und die jeweils ande- Trennebene einwirken und diese dort zusammenpresren Auflageleisten (11,12) parallel zur Trennebene 65 sen bzw. dem Schmelzedruck entgegenwirken.

(6) ausgerichtet sind (Fig. 6). In der US- PS 27 86 504 ist eine Vorrichtung zum au-

8. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 tomatischen Filterwechsel in Extrusionsanlagen bebis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen Düsen- schrieben, bei der der Filter in einen keilförmigen Hai-