DE606613C - Vorrichtung zum Bedrucken von Gewebe- oder Papierbahnen - Google Patents
Vorrichtung zum Bedrucken von Gewebe- oder PapierbahnenInfo
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- DE606613C DE606613C DEW92322D DEW0092322D DE606613C DE 606613 C DE606613 C DE 606613C DE W92322 D DEW92322 D DE W92322D DE W0092322 D DEW0092322 D DE W0092322D DE 606613 C DE606613 C DE 606613C
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/26—Construction of inking rollers
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Der heutige Geschmack bevorzugt Gewebe- oder Papierbahnen, die auf ihrer ganzen
Fläche die gleiche, aber abgestufte Grundfarbe tragen. Die Erzeugung derartiger abgestufter Farbflächen hat bisher
noch Schwierigkeiten gemacht. Bisher hat man sich dadurch zu helfen versucht, daß
man die Bahn aus einzelnen; gesondert dargestellten Teilen zusammensetzte oder nacheinander
verschiedene Anstriche vornahm. Sanfte Farbübergänge konnten jedoch auf diese Weise kaum erzielt werden, und keinesfalls
war es möglich, abgestufte Farbflächen maschinell in einem einzigenArbeitsgange zu erhalten.
Durch die Erfindung wird die Aufgabe gelöst, in einem einzigen Arbeitsgange Papier-
und Gewebebahnen mit beliebig abgestuften Farbflächen zu erhalten, auch mit solchem Ergebnis, daß sich die Abstufung
in einem Sinne entweder allmählich oder mit deutlichen Absätzen über die ganze Länge
der Bahn erstreckt. Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß dadurch, daß
der Anpressungsdruck zweier, benachbarter Walzen des Farbganges periodisch in Abhängigkeit von der Umdrehung der laufenden
Walzen verändert und dadurch auch die abgegebene Farbmenge geändert wird.
Es ist bereits eine Druckvorrichtung bekannt, bei der durch die Erhöhungen einer
auf die Druckwalze einwirkenden zusätzlichen Musterwalze von jener die Farbe mehr oder weniger fortgenommen und dadurch eine Musterung erzielt wird. Aber ab-
gesehen davon, daß die notwendige Verhinderung der Farbsättigung der Musterwalze
besondere Reinigungsvorrichtungen erfordert und Farbverluste ergibt, ist nach diesem
Verfahren eine Farbabstufung über den Bereiöh der ganzen Bahn weder beabsichtigt
noch erreichbar.
Es ist ferner eine Druckvorrichtung bekannt, bei der die naß auf die Bahn gestrichene,
zur Vorgrundierung dienende Farbe durch quetschende Walzen mit erhabenen
und vertieften Stellen verteilt wird. Dabei wird auch von der Erkenntnis Gebrauch gemacht,
daß man durch entsprechende Einstellung des Druckes zwischen der Druckwalze und der Papierbahn die Dichte der
Farbverästelungen verändern kann.
Die Erfindung betrifft demgegenüber diejenigen Druckvorrichtungen, bei denen auf
die zu bedruckende Fläche eingefärbte Walzen einwirken, bei denen also die Walzen
im gleichen Arbeitsgange Färbung und Musterung vornehmen. Hierbei wird nach der Erfindung der Druck innerhalb des Farbganges
und während des Bedrückens ein und derselben Papier- oder Stoffbahn planmäßig
periodisch verändert (also nicht nur eingestellt). Man erhält auf diese Weise verschiedene
Farbschichtstärken und damit die Möglichkeit der Erzielung eigenartiger und sehr abwechslungsreicher Farbstufungen,
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wobei die Stufen deutlich ausgeprägt oder so klein sein können, daß sie dem bloßen
Auge nicht mehr erkennbar sind. Zudem ist die Erfindung mit den -einfachsten Mitteln
ausführbar; sie erfordert keine zusätzlichen Musterwalzen, keineReinigungsvorrichtungen
und vermeidet Farbverluste.
Es sind Druckvorrichtungen bekannt, bei denen die Druckwalzen von der zu bedrukkenden
Bahn abgehoben werden können. Bezweckt wird hiermit, das Bedrucken der Bahn für eine gewisse Zeitdauer unterbrechen
zu können, so daß nur Teile der durchlaufenden Bahn bedruckt werden. Hierbei muß also die Musterwalze zeitweilig außer
Berührung mit der Bahn gelangen. Demgegenüber betrifft die Erfindung die Aufgabe,
die Bahn auf ihrer ganzen Länge zu bedrucken, aber derart, daß eine Abstufung der Farbflächen erhalten wird, bei der gewünschtenfalls
die Stufen äußerst klein und zahlreich sind, so daß ganz sanfte Übergänge erhalten werden. Beim Erfindungsgegenstand werden demnach die Walzen
nicht abgehoben, nicht ausgeschaltet, sondern bleiben im Eingriff, in Berührung mit
der zu bedruckenden Bahn. Lediglich ihr Anpressungsdruck wird verringert, damit die übergehende Farbmenge, die dem Anpressungsdruck
umgekehrt proportional ist, entsprechend verändert wird. • Bei einer bekannten Druckvorrichtung
sind die Lager einer Farbgangwalze verstellbar. Bei dieser werden die Lager vor Beginn des Arbeitens eingestellt, z. B. entsprechend
derDicke der durchlaufendenBahn. Demgegenüber findet bei einer Ausführungsform der Erfindung die Verstellung der
Lager statt, und es ist diese Verstellung eine periodische, durch die sich eine entsprechende
Änderung des Anpressungsdruckes der Walzen und damit der zwischen den Walzen übergehende Farbmenge ergibt.
Man hat auch bereits versucht, einen abgestuften Farbauftrag maschinell zu bewirken.
Hierbei erhält jede einzelne Auftragwalze stets die gleiche Farbzufuhr und gibt demnach auch stets die gleiche Farbmenge
an die sie berührende Druckformfläche ab.
Infolgedessen wird dabei für eine Abstufung von verhältnismäßig kurzer und stets gleichbleibender
Länge eine beträchtliche Anzahl von Walzen erforderlich. Im Gegensatz dazu wird die Farbzufuhr zur Druckwalze bei
der Erfindung periodisch verändert, und zwar mit den denkbar einfachsten Mitteln,
nämlich lediglich durch die Veränderung des Anpressungsdruckes zweier benachbarter1
Walzen. Infolgedessen erfordert die Erfindung für die Erzeugung eines abgestuften
Farbauftrages nur die ohnehin unumgänglich nötigen Walzen und gestattet außerdem
noch, die Abstufung des Farbauftrages auf beliebige Bahnlängen zu erstrecken.
Die Notwendigkeit des sog. Rapports bedingt regelmäßige Druckänderungen. Diese
werden selbsttätig dadurch bewirkt, daß die Drücke zwangsläufig mit der Papier- oder
Stoffbahn gesteuert werden.
Ein eigenartiges und besonders abwechselungsreiches Muster wird nach einer Ausführungsform
der Erfindung mit einer Einrichtung erzielt, bei der die Teile des Mantels einer Walze derart gegeneinander versetzt
sind, daß die Drücke der Walzenteile phasenverschoben sind.
Sehr einfach wird die Einrichtung zur Veränderung der Drücke, wenn man den
Mantel einer Walze selbst bzw. die einzelnen Mantelteile kurvenförmig gestaltet.
Auf der Zeichnung ist die Erfindung erläutert.
Abb. ι zeigt schematisch eine Vorrichtung zur Ausübung des neuen Verfahrens.
Abb. 2 zeigt in übertriebener Darstellung eine besonders geformte Zwischenwalze.
Abb. 3 und 4 sind Aufriß und Grundriß einer anderen Zwischenwalze.
Die Papier- oder Stoffbahn α läuft über die Walze b und wird von der Druckwalze c
bedruckt. Die Druckwalze c wird eingefärbt von der Zwischenwalze d, die dieFarbe
durch Vermittlung der Farbenaufnahmewalze e aus dem Farbtrog/ erhält. Die
Lager g der Zwischenwalze d sind in Riehtung auf die Druckwalze c verschiebbar. Der
Druck der Oberfläche der Walze d gegen die Oberfläche der Walze c wird periodisch verändert.
Druckfedern h suchen den Abstand zwischen den Walzen c und d zu vergrößern.
Auf die Lager der Walze d' wirken Kurvenscheiben k ein, die zwangsläufig mit den anderen
Walzen umlaufen. Der Antrieb der Kurvenscheiben k erfolgt über Ketten /. Die
Übersetzung von der Welle der Walze b zur Kurvenscheibenwelle wird zweckmäßig veränderbar
gemacht.
Beim Betriebe laufen die Kurvenscheiben k mit den übrigen Walzen um. Hierbei
wird durch die Verschiebung der Lager d, die je- nach den besonderen Verhältnissen
Bruchteile eines Millimeters bis zu einigen Millimetern betragen kann, der Anpressungsdruck
der Zwischenwalze d gegen die Druckwalze c verändert. Mit zunehmendem Anpressungsdruck
wird die Menge der von d nach c übergehenden Farbe verringert, umgekehrt mit
nachlassendem Druck vergrößert. Auf diese Weise wird der Farbauftrag auf die Papieroder
Stoffbahn α entsprechend abgestuft. Die Umlaufgeschwindigkeit der Kurvenscheibe
k kann so gewählt werden, daß beim
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Beginn des Bedrückens der Bahn der Anpressungsdruck seinen Kleinstwert hat und
bis zum Erreichen des Bahnendes sich allmählich bis auf seinen Höchstwert steigert.
In diesem Falle erhält man eine Farbabstufung mit allmählichem Übergang von sattestem
bis zu blassestem Farbton ohne ausgeprägte Stufen. Läßt man die Kurvenscheibe k schneller laufen, dann kann man
ίο einen wellenförmigen Verlauf der Farbtöne
erzielen. Je nach der Form der Kurvenscheibe verlaufen die An- und Abschwellungen
mehr oder weniger stetig. Man kann auch die Kurvenscheiben für die beiden Lager g so ausbilden, daß die eine Kurvenscheibe
den höchsten Anpressungsdruck erzeugt, wenn die andere Kurvenscheibe den kleinsten Druck hervorbringt, und umgekehrt.
Gibt man der Kurvenscheibe k eine Gestalt,
wie sie schematisch durch Abb. 2 erläutert wird, dann erhält man unstetige Änderungen
des Anpressungsdruckes der Zwischenwalze d an die Druckwalze c und eine
Farbabstufung mit deutlichen Absätzen.
In vielen Fällen sind Kurvenscheiben k
oder ihnen gleichwertige Mitel völlig unnötig, und zwar dann, wenn man die Zwischenwalze
d nicht zylindrisch, sondern kurvenförmig oder ähnlich formt und die Lager g
dann ortsfest macht. Lediglich die Form der Zwischenwalze bedingt dann beim Umlauf
eine periodische Änderung des Anpressungsdruckes zwischen d und c.
Eine Zwischenwalze dieser Art, jedoch in weiterer Ausbildung, ist in Abb. 3 und 4 im
Aufriß und Grundriß übertrieben dargestellt. Der kurvenförmige Mantel der Walze
besitzt verschiedene nockenartige Einzelerhöhungen dl·, d2, ds, di, die gegeneinander
versetzt angeordnet sind. Bei Anwendung einer solchen Zwischenwalze erhalten die einzelnen
Mantellinien der Druckwalze c jeweils verschieden starke Eindrücke und da-
+5 mit verschieden große Farbmengen. Der
Abstand der dunkleren Stellen voneinander, in der Arbeitsrichtung gesehen, richtet sich
dann nach der Anzahl der nockenartigen Erhöhungen der Zwischenwalze und nach ihrer
Drehzahl.
Die Erfindung ist sowohl auf glatte wie auf gemusterte Druckwalzen sowie auf öl-
und Leimdruck anwendbar. Die Druckänderung braucht nicht zwischen der Druckwalze
und der ihr benachbarten Zwischenwalze zu erfolgen, sondern kann auch stattfinden
an der Berührungsstelle zweier Zwi-schenwalzen oder einer Zwischenwalze und der Farbaufnahmewalze. Je weiter entfernt
die Druckänderungsstelle von der Druckwalze liegt, um so weniger ausgeprägt sind
die Farbabstufungen, um so sanftere Übergänge in den Farbtönen werden also erhalten.
Bei Farbgängen, in denen in bekannter Weise ein Farbtuch aus Filz o. dgl. die Farbe
fördert, kann man diese in die Anpressungsdrucke einbeziehen.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum Bedrucken von Gewebe- oder Papierbahnen mittels beliebiger
Farbtonabstufungen, dadurch gekennzeichnet, daß der Anpressungsdruck zweier benachbarter Walzen des
Farbganges periodisch in Abhängigkeit von der Umdrehung der laufenden Walzen veränderbar ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager
einer Zwischenwalze (d) durch umlaufendie
Kurvdnschieiben hin und her bewegbar sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei ortsfester
Lagerung der einen Zwischenwalze (d) deren Mantel kurvenförmig gestaltet ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der kurvenförmige
Mantel der einen Zwisohmwalze (d) aus nocbenartigen, gegeneinander
versetzt angeordneten Einzelerhöhurigen besteht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW92322D DE606613C (de) | 1933-07-28 | 1933-07-28 | Vorrichtung zum Bedrucken von Gewebe- oder Papierbahnen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW92322D DE606613C (de) | 1933-07-28 | 1933-07-28 | Vorrichtung zum Bedrucken von Gewebe- oder Papierbahnen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE606613C true DE606613C (de) | 1934-12-06 |
Family
ID=7613656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW92322D Expired DE606613C (de) | 1933-07-28 | 1933-07-28 | Vorrichtung zum Bedrucken von Gewebe- oder Papierbahnen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE606613C (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1092875B (de) * | 1956-03-16 | 1960-11-17 | Maurice Levy | Verfahren und Vorrichtung zum Aufbringen von Schmuckmustern auf bahnfoermiges Textilgut |
DE1240889B (de) * | 1958-01-21 | 1967-05-24 | Carl Allers Etablissement As | Einrichtung zur Farbuebertragung |
DE3324445A1 (de) * | 1983-07-07 | 1985-01-24 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbdosiervorrichtung an buch- und offsetdruckmaschinen |
DE3324448C1 (de) * | 1983-07-07 | 1985-02-28 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbdosiereinrichtung für Buch- und Offsetdruckmaschinen |
DE3739893A1 (de) * | 1987-11-25 | 1989-06-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Farbwerk fuer rotationsdruckmaschinen |
DE19541498B4 (de) * | 1994-11-08 | 2007-03-22 | Samsung Electronics Co., Ltd., Suwon | Bürstenkontaktladevorrichtung |
-
1933
- 1933-07-28 DE DEW92322D patent/DE606613C/de not_active Expired
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