DE3242677T1 - Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Stapeln mit einer Schrumpffolie - Google Patents

Description

Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Stapeln mit einer ■ V Schrumpffolie

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verpacken von Stapeln mit einer Schrumpffolie, welcher unter Wärmeeinwirkung schrumpft, wobei ein Stapel durch die Folie umhüllt und die Folie schließlich mit einem Schrumpfrahmen erhitzt wird, welcher um den Stapel angeordnet und aufwärts- und abwärtsbewegbar ist.

Bekannte Verfahren dieser Art benötigen zwei Arbeitsstationen, nämlich eine erste Station, in welcher die Folie über den Stapel gezogen wird, und eine zweite Station, an welcher die Schrumpfung stattfindet.

Aufgabe der Erfindung ist es, das Verfahren weitestmöglich zu rationalisieren, so daß es möglich ist, das Verfahren an nur einer Arbeitsstation und ohne sonderliche Anstrengungen durch das Bedienungspersonal auszuführen.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Folie durch einen Schlauch oder einen in gleichmäßigen Abständen mit querverlaufenden Perforationen/Schwachstellen und/oder

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querverlaufenden Nähten versehenen Schlauch gebildet ist, welcher von einer Vorratsrolle von oberhalb zum Schrumpfrahmen zugeführt wird, daß das freie Ende des Schlauches am Schrumpfrahmen befestigt, die entsprechende Länge abgeschnitten oder abgerissen und der Schlauch über den Stapel (oder umgekehrt) während der Abwärtsbewegung des Schrumpfrahmens gezogen wird, und daß während der nachfolgenden Aufwärtsbewegung des Rahmens der SchrumpfVorgang ausgeführt wird.

Somit kann in einfacher Weise sowohl die Aufwärts- und die . Abwärtsbewegung des Schrumpfrahmens ausgenutzt werden, wobei die Abwärtsbewegung des Schrumpfrahmens zum Herunterziehen der Folie oder vielmehr der Folienhaube über den Stapel genutzt wird. Der Bedienungsmann braucht lediglich den unteren Rand der Folie, welche über den Stapel gezogen werden soll, am Schrumpfrahmen zu befestigen, wozu der Rahmen mit Greifern oder Haken versehen sein kann, welche den unteren Rand während des Herunterziehens ergreifen. Zur selben Zeit, in welcher die Folie heruntergezogen wird, kann auch ein Vorziehen der Folie ausgeführt werden, welche im nachfolgenden Arbeitsvorgang verwendet wird. Dieses Verfahren ermöglicht den Einsatz verschiedener Arten von schlauchförmigen Folien, nämlich erstens den Einsatz eines einfachen Schlauches, welcher flach zusammengedrückt ist, oder eines Schlauches, welcher im zusammengefalteten Zustand einen Doppelfalz an jeder Seite besitzt/ d.h. an jeder Seite einen nach innen gebogenen Rand und zwei nach außen weisende Kanten aufweist. In beiden Fällen ist es möglich, einen Schlauch zu verwenden, welcher entweder auf die Länge zugeschnitten und am oberen Ende verschweißt wird, oder einen Schlauch, welcher bereits mit in gleichmäßigen Abständen vorgesehenen querverlaufenden Perforationen/Schwächungsstellen oder querverlaufenden Nähten versehen ist.

Falls die Folie die Form eines Schlauches besitzt, kann dap Verfahren in Übereinstimmung mit der Erfindung dadurch gekennzeichnet sein, daß ein Haubenteil durch eine querverlaufende Schweißnaht am oberen Ende verschlossen wird, bevor die

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Folie über den Stapel gezogen und bevor die Folie abgeschnitten wird.

Föirher kann das Verfahren nach Maßgabe der Erfindung dadurch gekennzeichnet sein, daß das freie Ende des Schlauches an den Rändern des Schrumpfrahmens befestigt wird. Wie angegeben worden ist, stellt dies eines der zweckmäßigen Ausführungsbeispiele für das erfindungsgemäße Verfahren dar, andererseits ist es selbstverständlich möglich, die Folie manuell über den Stapel zu ziehen, ohne eine gesonderte Befestigung vorzusehen.

Ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, daß dann, wenn das Schrumpfverfahren selbst stattfindet, eine Abschirmung derjenigen Folie stattfindet, welche noch nicht geschrumpft werden soll. Dadurch kann man in einfacher Weise erreichen, daß diese Folie nicht einem so hohen Maß der nach oben strömenden Wärme ausgesetzt ist, daß sie zu früh zu schrumpfen beginnt.

Nach einer weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist vorgesehen, daß ein vorläufiges Aufweiten des Schlauches bewirkt wird durch ein oder mehrere Sauggebläse, welche auf dem Rahmen angeordnet sind, also unter Ausnutzung des Saugeffekts, wohingegen das endgültige Aufweiten der Folie unter Ausnutzung der Blaswirkung durch die von unten durch ein oder mehrere Sauggebläse hochgeblasene Luft bewirkt wird. Dies erfolgt somit in einfacher Weise unter Ausnutzung des Saugeffekts und des Blaseffekts von den Sauggebläsen.

Schließlich ist nach einer zweckmäßigen Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens vorgesehen, daß für den Schrumpfvorgang Gasbrenner verwendet werden. Erreicht wird hierdurch eine Verringerung des Risikos, daß der oberhalb des zu schrumpfenden Folienabschnitts gelegene Folienabschnitt nicht gleichzeitig der Wärme ausgesetzt wird, v/eil im Gegensatz zu anderen Heizeinrichtungen die Gasbrenner sehr schnell nach Beendigung des Arbeitsschrittes heruntergeschaltet werden

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können und keine Restwärme zurücklassen»

Ferner bezieht sich die Erfindung auf eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens und zwar auf eine Vorrichtung, die einen vertikalbeweglichen Schrumpfrahmen mit Rechteckform besitzt*

Nach Maßgabe der Erfindung ist diese Vorrichtung dadurch gekennzeichnet, daß der Ständer mit einer Vorratsrolle für eine schlauchförmige Schrumpffolie verbunden ist, welche in ihrem zusammengefalteten Zustand auf jeder Seite einen Doppelfalz besitzt, d.h. an jeder Seite einen nach innen gebogenen Rand und zwei nach außen weisende Kanten besitzt, daß eine Einrichtung zum Zuführen der Folie von oben nach unten auf den Schrumpfrahmen vorgesehen ist, daß auf dem Schrumpfrahmen zwei gegenüberliegend angeordnete horizontale Saugkästen angeordnet sind, welche zum vorläufigen Aufweiten des flachen Schlauches aufeinander zu und voneinander weg bewegbar sind, daß, gesehen in horizontaler Ebene, an jedem Ende der Saugkästen ein Greifer auf den Saugkästen montiert ist, wobei die Greifer derart angeordnet sind, daß sie den Schlauch an den vier nach außen weisenden Kanten während des vorläufigen Aufweitens befestigen, indem sie gegen die Außenseite der Ränder klemmen, und daß an den erstgenannten Greifern zum vorläufigen Aufweiten des Folienschlauches eine zweite Gruppe von Greifern auf den Saugkästen montiert sind, v/obei diese Greifer derart angeordnet sind, daß sie innerhalb des Folienschlauches nach oben in eine vertikale Lage verschwenkbar sind.

Mit solch einer Vorrichtung ist es möglich, das Verfahren vollständig zu automatisieren, so daß der Bedienungsmann lediglich die Vorrichtung betätigen muß, wenn der Stapel in Stellung gebracht wurde.

Eine Ausführungsform der Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, daß die Saugkästen mit einem oder mehreren Sauggebläsen verbunden sind, deren Druckseiten mit einer oder mehreren

Düsen oder einem oder mehreren Düsenschlitzen verbunden sind, die nach oben in den Bereich innerhalb und unterhalb der Greifer gerichtet sind. Damit kann man in einfacher Weise den Säiigeffekt der Sauggebläse für die Vorausbreitung der Folie ausnutzen und dann unmittelbar nachher den Blaseffekt der Sauggebläse zum Ausbreiten des haubenartigen Teils durch Hochblasen von Luft in die Haube ausnutzen.

Eine weitere Ausgestaltung dieser Ausführungsform ist dadurch gekennzeichnet, daß jeder Saugkasten mit einem Sauggebläse und einem horizontalverlaufenden Düsenschlitz versehen ist, welcher im Bereich unterhalb des Saugkastens angeordnet und horizontal bewegbar ist.

Nach Maßgabe der Erfindung ist der Schrumpfrahmen mit Gasbrennern ausgerüstet. Die meiste Energie wird damit für den Schrumpfprozeß genutzt, da die Gasbrenner das umgebende Material nicht in nennenswertem Maße erhitzen, und da die Gasbrenner unter anderem keine rückständige Wärme belassen, welche zu einem unerwünschten Schrumpfen der Folie führen könnte , welche von oben in die Mitte des Bereichs heruntergezogen wird, wo die Erhitzung stattgefunden hat.

Eine weitere Ausgestaltung ist dadurch gekennzeichnet, eine Schneideinrichtung und eine Schweißeinrichtung oberhalb des Schrumpfrahmens angeordnet sind. Hierdurch ist es möglich, die Folie auf Länge zu schneiden, so daß mit derselben Maschine wahlweise das Verpacken von hohen und niedrigen Stapeln machbar ist.

Eine weitere Ausgestaltung der Vorrichtung sieht vor, daß die Schweißeinrichtung ein Paar von Schweißklauen besitzt, welche während des SchrumpfVorgangs nahe zusammen angeordnet sind. Somit kann in einfacher Weise ein Abschirmen derjenigen Folie erreicht werden, welche noch nicht geschrumpft werden soll.

Nach einer weiteren Ausgestaltung ist vorgesehen, daß wärmeabschirmende Platten oder Schilder verwendet werden , die über der Schweißeinrichtung vorgesehen sind, wodurch eine Zufuhr der Folie sogar während des SchrumpfVerfahrens ermöglicht ist, so daß eine neue Folienlänge bereits fertig herunterhängt, wenn der Schrumpfprozeß beendet ist.

Weitere Ausgestaltungen der Vorrichtung ergeben sich aus den Ansprüchen 14 und 15.

Schließlich ist die erfindungsgemäße Vorrichtung dadurch gekennzeichnet , daß sie einen rechteckförmigen Rahmen besitzt, welcher horizontal oberhalb und vorzugsweise in Verbindung mit dem Schrumpfrahmen angeordnet ist, wobei die Seiten dieses Rahmens parallel zu denen des Schrumpfrahmens sind und ebene vertikale Innenflächen aufweisen, wobei der Rahmen vertikal beweglich ist. Damit kann man in einfacher Weise den oberen Teil der Haube festhalten, wenn diese aufgeblasen und über den Stapel gezogen wird, wodurch ein Zerreißen der Haube während der Abwärtsbewegung über den Stapel vermieden wird.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen in der Zeichnung näher erläutert. Darin zeigen

Fig. 1 eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in perspektivischer Darstellung und in Vorderansicht,

Fig. 2 eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung, gleichfalls in perspektivischer Darstellung und in Vorderansicht,

Fig. 3 eine Seitenansicht der Vorrichtung, Fig. 4 eine Seitenansicht der Vorrichtung, Fig. 5 eine Seitenansicht der Vorrichtung, jedoch mit den

beweglichen Bauteilen in einer anderen Stellung,

Fig. 6 eine Schneid- und Schweißeinrichtung für die Vorrichtung, in schematischer Darstellung und teilweise im Schnitt/

Fig. 7 eine Ansicht von oben in schematischer Darstellung, welche den Vorgang des vorläufigen Aufweitens der Folie mittels der beweglichen Saugkasten und einer Gruppe von kleinen Greifern zeigt sowie

Fig. 8 eine Ansicht eines Greifers gemäß Fig. 7 in vergrößerter Darstellung.

Fig. 1 zeigt eine Vorrichtung mit einem horizontalen Schrumpfrahmen 1, welcher vertikal längs einem Ständer 2 bewegbar ist. Der Schrumpfrahmen ist derart ausgebildet, daß mit ihm ein kastenartiger Stapel 3 mit einer Schrumpffolie verpackt werden kann. Die Folie besitzt die Form eines Schläuche und stammt von einer Vorratsrolle 4 an der Rückseite der Vorrichtung. Die Folie oder der Schlauch wird von dort über Walzen oder Gleitschienen nach oben über die Vorrichtung und in eine Konsole 5 geführt, welche oberhalb des Schrumpfrahmens 1 endet. In der Konsole 5 können Einrichtungen zum Abschneiden und zum Zusammenschweißen des Schlauches vorgesehen sein. Wahlweise kann jedoch auch ein Schlauch verwendet werden, welcher bereits mit querverlaufenden Abreißschlitzen und mit Schweißrändern in geeigneten Abständen versehen ist. Normalerweise umfaßt die Konsole 5 auch ein Paar yon Walzen zum Zuführen der Folie. Die Innenränder des Schrumpfrahmens 1 sind mit Heizelementen versehen. Vorliegend ist es zweckmäßig, hierzu Gasbrenner zu verwenden. Ferner ist der Schrumpfrahmen 1 an seinen Innenrändern mit Greifern oder Haken versehen, wodurch der untere Rand der Folie, welche über den Stapel 3 gezogen werden soll, befestigt werden kann. Schließlich besitzt die Vorrichtung einSteuerpult 6 mit einer Programmsteuerung.

Die halbautomatische Vorrichtung arbeitet wie folgt:

Die Zufuhr der Folie wird entweder manuell durch einen Bedienungsmann oder mechanisch mit Hilfe des oben angegebenen, jedoch zeichnerisch nicht festgehaltenen Paars von Walzen bzw. Rollen. Die Folie wird dann manuell aufgeweitet und am Schrumpfrahmen 1 befestigt, wobei der Rahmen in der dargestellten Lage angeordnet ist. Die Schneid- und Schweißeinrichtung wird dann aktiviert oder wird, falls die Folie bereits mit Abreißschlitzen versehen ist, eine Haube abgerissen. Der Bedienungsmann stellt dann den Schrumpfrahmen 1 auf Abwärtsbewegung , was zweckmäßigerweise mechanisch bewirkt wird. Während dieser Bewegung wird die Folienhaube über den Stapel 3 gezogen. Wenn der Schrumpfrahmen 1 seine untere Lage erreicht hat, wird die Folie von den Greifern oder den Haken freigelassen und die Schrumpfung beginnt, d.h., der Schrumpfrahmen wird zur selben Zeit auf Aufwärtsbewegung eingestellt, wenn die Heizelemente betätigt werden. Wenn der Schrumpfrahmen 1 in seine dargestellte Lage zurückgekehrt ist, ist der Vorgang beendet und kann mit einem neuen Stapel wiederholt werden.

Fig. 2, 3, 4 und 5 zeigen eine weitere Ausführungsform der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung, wobei dort das Ausbreiten und Befestigen der Folie automatisiert ist, d.h., die Vorrichtung voll automatisch arbeitet. Entsprechende Bauteile sind mit denselben Bezugszeichen versehen. Zusätzlich zu den oben angegebenen Bauteilen, ist die Vorrichtung mit einem Paar von Saugkästen 7 und 8 ausgerüstet, die am Boden des Schrumpfrahmens 1 montiert sind und welche auf Schienen gesteuert werden, so daß sie synchron aufeinander zu und voneinander weg bewegen. Auf den Saugkästen 7 und 8 sind Elemente montiert, welche unterhalb der Saugflächen liegen, sich jedoch in Richtung auf das entsprechende Element auf dem anderen Saugkasten erstrecken. Allerdings sind diese Elemente voneinander derart versetzt, daß die Saugflächen der Saugkästen noch beinahe oder vollständig gegeneinander anliegen können.

Ein oder mehrere Sauggebläse 9,10 sind auf jedem Saugkasten 7 und 8 montiert, wie in Zusammenhang mit dem Saugkasten 7 in Fig. 3 dargestellt ist. Die Saugseite dieser Gebläse ist selbstverständlich mit den Saugkasten verbunden, wohingegen die Druckseite auf die Zugelemente 11 und 12 weist, welche sich unter jedem Saugkasten erstrecken und unter diesen geschoben oder in Richtung aufeinander oder in Richtung auf die Mitte des Schrumpfrahmens 1 in eine halbausgezogene Lage gebracht werden können. Dies hat die Bildung von schräg nach oben geneigten Düsenschlitzen zur Folge. Wenn die Zugelemente 11 und 12 sich in der eingeschobenen Lage befinden, was dann der Fall ist, wenn die Saugkasten 7 und 8 aufeinander zu geführt sind, erfolgt das Ausströmen von Luft aus den Sauggebläsen in anderer Weise. Festzuhalten ist, daß die Zugelemente auch auf den Saugkästen in festgelegter Weise angeordnet sein können. Gemäß Fig. 7 ist auf den Saugkasten 7 und 8 auch ein erster Satz von kleinen Greifern 13, 14, 15 und 16 angeordnet. Aus Gründen der Übersicht sind diese Greifer nicht in den vorhergehenden Zeichnungen dargestellt worden. Diese Greifer haben einen aus Fig. 8 ersichtlichen doppelt rechtwinkligen Aufbau. Fig. 7 zeigt auch einen Schlauch 17 aus einer Schrumpffolie, welcher in seinem zusammengefalteten Zustand auf jeder Seite einen Doppelfalz besitzt, d.h., einen nach innen gebogenen Rand und zwei nach außen weisende Kanten an jeder Seite.

Wie aus den Fig. 2, 4 und 5 hervorgeht, besitzen die Saugkästen 7 und 8 eine zweite Gruppe von großen Greifern 18, 19, 20 und 21 in Form von Schwenkstreben, die um horizontale Achsen zwischen einer horizontalen und einer vertikalen Stellung schwenken können. In Fig. 4 befinden sich die Streben 19 und 20 in horizontaler Stellung, in welcher die Streben rechtwinklig zur Ebene des Papiers verlaufen.

Schließlich ist oberhalb und in Verbindung mit dem Schrumpfrahmen 1 ein zweiter horizontaler Rahmen 22 angeordnet, der unten durch einen Ständer 23 abgestützt ist. Der Ständer 23

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kann Teleskopglieder besitzen, so daß der Abstand des Rahmens 22 vom Schrumpfrahmen 1 variiert werden kann.

Fig. 6 zeigt eine Schneid- und Schweißeinrichtung/ welche im Außenende der Konsole 5 eingebaut ist. Ein Paar von Walzen 24 und 25 führen die Folie 26 zu einem Schlitz zwischen zwei Paaren von Halteklauen 27, 28, 29 und 30, von denen das letztgenannte und untere Paar auch als Schweißklauen dient. Ein Schneidmesser 31 ist an einer Endloskette 32, 33 befestigt und wird vorwärts und rückwärts durch einen nicht dargestellten Motor in den Stützen angetrieben. Das Schneidmesser kann auch stets in derselben Richtung umlaufend angetrieben sein.

Die nach Maßgabe der Fig. 2 bis 8 erläuterte Vorrichtung funktioniert wie folgt:

Bei Betriebsbeginn befindet sich der Schrumpfrahmen in seiner oberen Stellung, beispielsweise der in den Zeichnungen dargestellten Lage. Die Zuführung der Folie findet nun mittels des Paars von Walzen 24 und 25 statt, bis der untere Rand der Folie mit den unteren Rändern der Saugkasten 7 und 8 bündig ist. Ebenso wie die Klauen 27, 28 und 29, 30 sind auch die Saugkästen 7 und 8 in eine Lage voneinander wegbewegt, so daß die Folie frei durchlaufen kann. Die Länge der nach unten hängenden Folie wird selbstverständlich in Übereinstimmung mit der Höhe des zu verpackenden Stapels eingestellt. Diese Länge kann mit Hilfe der Programmsteuerung gemessen werden. Die Messung kann auch automatisch mit an sich bekannten Fühlern bewerkstelligt werden.

Wenn die Zufuhr der Folie beendet ist, werden die Saugkasten 7 und 8 aufeinander zugeführt, so daß sie den unteren Rand der Folie umgeben. Die Sauggebläse 9, 10 und andere werden dann.gestartet, und die Saugkasten 7 und 8 werden um eine kleine Distanz voneinander wegbewegt und gestoppt. Diese Lage ist in den Fig. 4 und 7 dargestellt. In dieser Stellung werden die kleinen Greifer 13, 14, 15 und 16 betätigt und

schwenken in Richtung der Pfeile, wie aus Fig. 7 hervorgeht. Dadurch befestigen sie die vier nach außen erstreckenden Kan-* ten des Folienquerschnitts von außen. Die Saugkasten 7 und 8 fährön dann mit ihrer Bewegung fort, bis der Folienquerschnitt so weit geöffnet ist, daß die zweite Gruppe von Greifern 18, 19, 20 und 21 sicher in die Folie einschwenken kann. Dies erfolgt gleichzeitig mit dem Zurückschwenken des ersten Satzes der kleinen Greifer 13, 14, 15 und 16 in ihre Startstellung gemäß Fig. 7. Dabei ist festzuhalten, daß die zweite Gruppe von Greifern 18, 19, 20 und 21 einen guten Abstand von den Saugflächen entfernt angeordnet sind, so daß ein korrektes Hochschwenken sichergestellt ist, und daß dieser Abstand für den folgenden Vorgang von Bedeutung ist, während welchem die Saugkästen sich weiter voneinander wegbewegen, wodurch die Greifer 18, 19, 20 und 21 den unteren Teil des Folienquerschnitts in Form eines Rechtecks spannen. Dadurch wird die Folie von den Saugflächen frei, wodurch Luft hereinströmen kann. Die Folge ist, daß die Sauggebläse nun Luft aus den nach oben geneigten Düsenschlitzen an den Zugelementen 11 und 12 zuführen, welche sich in der in Fig. 4 dargestellten Lage befinden. Somit wird ein Luftstrom in die Folie von zwei Seiten nach oben geblasen und die Folie kann nun durch die Klauen 29 und 30 an der Spitze freigegeben werden, nachdem das Messer in der Zwischenzeit aktiviert worden war. Die Saugkästen 7 und 8 enden in der in Fig. 5 dargestellten Lage, wo der Rahmen 22 von Bedeutung ist, indem die Größe des Rahmens 22 derartige Abmessungen aufweist, daß verhindert wird, daß das obere Teil der nun gebildeten Folienhaube von einer Seite auf die andere Seite schwenkt oder infolge einer Turbulenz in der Luftströmung flattert. Wie angegeben, kann der Rahmen 22 in seiner Höhe einstellbar sein, falls Stapel mit unterschiedlichen Höhen verpackt werden sollen. Danach kann die Folienhaube ohne Beschädigung durch die oberen Ecken oder Kanten des Stapels über den Stapel 3 gezogen werden. Dies wird ausgeführt, indem die Rahmen und die darauf montierten Bauteile längs des Ständers 2 geführt werden. Wenn der Schrumpf rahmen seine untere Lage erreicht hat, v/erden die

Saugkästen so aufeinander zubewegt, daß die Greifer 18, 19, 20 und 21 die Folie derart freigeben, daß die Greifer in ihre horizontale Lage aus der Folie schwenken können, wonach während der Aufwärtsbewegung des Schrumpfrahmens der Schrumpf-Vorgang beginnt. Davor können allerdings die Klauen 27 , 28 und 29, 30 in ihre Schließstellung aufeinander zubewegt werden, um diejenige Folie abzuschirmen, welche nicht vorzeitig geschrumpft werden soll. In diesem Zusammenhang kann auch ins Auge gefaßt werden, daß reguläre wärmeabschirmende Platten oder Schirme montiert werden können, wodurch die Folie ohne Schrumpfen zugeführt werden kann, so daß eine Folienlänge bereits unter den Klauen 27, 28 und 29, 30 hängt, wenn der Schrumpfrahmen seine obere Position erreicht hat und für einen neuen Verpackungsvorgang bereitsteht. Dadurch kann Zeit eingespart werden. In Betracht gezogen werden kann auch eine Kühlung des Raumes oder der Räume, durch welchen bzw. welche die Folie geführt wird. Die Kühlung erfolgt dann über ein Kühlgebläse.

Insgesamt gesehen ergibt sich, daß insbesondere das Programm für den Betrieb einer Vorrichtung nach Maßgabe der Erfindung innerhalb eines weiten Bereichs variabel sein wird. Es ist festzuhalten, daß es nicht notwendig ist, die Saugkästen am Ende des Verfahrens aufeinander zuzubewegen, um die Greifer 18, 19, 20 und 21 gegenüber der Folie freizugeben... Man kann somit auch die Greifer unmittelbar aus der Folie in die horizontale Lage schwenken.

Claims (16)

Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken von Stapeln mit einer Schrumpffolie Patentansprüche

1.1 Verfahren zum Verpacken von Stapeln mit einer Schrumpffolie,

lche bei Wärmebeaufschlagung schrumpft, wobei ein Stapel (3) durch die Folie umhüllt und die Folie mit einem Schrumpfrahmen (1) erhitzt wird, welcher um den Stapel angeordnet aufwärts und abwärts bewegbar ist,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Folie durch einen Schlauch oder einen in gleichmäßigen Abständen mit querverlaufenden Perforationen/Schwachstellen und/ oder querverlaufenden Nähten versehenen Schlauch gebildet ist, welcher von einer Vorratsrolle (4) von oberhalb zum Schrumpfrahmen (1) zugeführt wird, daß das freie Ende des Schlauches am Schrumpfrahmen (1) befestigt, die entsprechende Länge abgeschnitten oder abgerissen und der Schlauch über den Stapel (3) (oder umgekehrt) während der Abwärtsbewegung des Schrumpfrahmens (1) gezogen wird, und daß während der nachfolgenden Aufwärtsbewegung des Rahmens (1) der SchrumpfVorgang ausgeführt wird.

2„ Verfahren nach Anspruch 1, wobei die Folie die Form eines Schlauches besitzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Folie vor dem überziehen über den Stapel (3) und vor _v dem Abschneiden quer zusammengeschweißt wird, d.h. durch Verschluß an der Oberseite ein haubenartiges Teil gebildet wird-

3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende des Schlauches an den Rändern des Schrumpfrahmens (1) befestigt wird.

4. Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß während des Schrumpfprozesses die Folie, welche noch nicht geschrumpft werden soll, abgeschirmt wird.

5. Verfahren nach Anspruch 1, 2, 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch zuvor mittels einem oder mehreren, auf dem Rahmen montierten Sauggebläsen unter Ausnutzung der Saugwirkung aufgeweitet wird, während das endgültige Aufschlagen: der Folie unter Ausnutzung der Blaswirkung dadurch erfolgt, daß Luft von unterhalb durch ein oder mehrere Sauggebläse nach oben geblasen wird.

6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß zum Schrumpfen Gasbrenner eingesetzt werden.

7. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, wobei die Vorrichtung mit einem Ständer (2) versehen ist, auf dem ein im wesentlichen rechteckförmiger vertikalbeweglicher Schrumpfrahmen (1) montiert ist,

dadurch gekennzeichnet, daß der Ständer (2) mit einer Vorratsrolle (4) für eine

schlauchförmige Schrumpffolie verbunden ist, welche in ihrem zusammengefalteten Zustand auf jeder Seite einen Doppelfalz besitzt, d.h. an jeder Seite einen nach innen gebogenen Rand lind zwei nach außen weisende Kanten besitzt, daß eine Einrichtung zum Zuführen der Folie von oben nach unten auf den Schrumpfrahmen vorgesehen ist, daß auf dem Schrumpfrahmen (1) zwei gegenüberliegend angeordnete horizontale Saugkästen (7, 8) angeordnet sind, welche zum vorläufigen Aufweiten des flachen Schlauches aufeinander zu und voneinander weg bewegbar sind, daß, gesehen in horizontaler Ebene, an jedem Ende der Saugkasten (7, 8) ein Greifer (13, 14, 15, 16) auf den Saugkasten montiert ist, wobei die Greifer derart angeordnet sind, daß sie den Schlauch an den vier nach außen weisenden Kanten während des vorläufigen Aufweitens befestigen, indem sie gegen die Außenseite der Ränder klemmen, und daß an den erstgenannten Greifern (13, 14, 15, 16) zum vorläufigen Aufweiten des Folienschlauches eine zweite Gruppe von Greifern (18, 19, 20, 21) auf den Saugkästen (7, 8) montiert sind, wobei diese Greifer derart angeordnet sind, daß sie innerhalb des Folienschlauches nach oben in eine vertikale Lage verschwenkbar sind.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Saugkasten (7, 8) mit einem oder mehreren Sauggebläsen (9, 10) verbunden sind, wobei die Druckseiten der Sauggebläse mit einem oder mehreren Düsen oder Düsenschlitzen (11, 12) verbunden sind, die nach oben in den Bereich innerhalb und unterhalb der Greifer (18, 19, 20, 21) gerichtet sind.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8,

dadurch gekennzeichnet, '

daß jedem Saugkasten (7, 8) ein Sauggebläse und ein horizontaler Düsenschlitz (11, 12) zugeordnet sind, wobei der Schlitz unterhalb des Saugkastens angeordnet und vorzugsweise horizontal beweglich ist.

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10. Vorrichtung nach Anspruch 7, 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet,

daß der Schrumpfrahmen (1) mit Gasbrennern ausgerüstet ist.

11 ο Vorrichtung nach Anspruch 7, 8, 9 oder 10, zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 2 und des Verfahrens nach den Ansprüchen 3, 4, 5 oder 6,

dadurch gekennzeichnet,

daß eine Schneideinrichtung (31) und eine Schweißeinrichtung (2 9, 30) vorgesehen sind, die oberhalb des Schrumpfrahmens

(1) angeordnet sind.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11,
dadurch gekennzeichnet,

daß die Schweißeinrichtung (29, 30) ein Paar von Schweißklauen besitzt, welche während des SchrumpfVorgangs zusammengeschlossen angeordnet sind.

13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet,

daß wärmeabschirmende Platten oder Schirme vorgesehen sind, welche über der Schweißeinrichtung (29, 30) angeordnet sind.

14. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 11,

12 oder 13,

dadurch gekennzeichnet,

daß wärmeabschirmende Platten oder Schirme vorgesehen sind, welche unter der Schweißeinrichtung (29, 30) angeordnet sind und sich eine gewisse Distanz von der Einrichtung nach unten erstrecken und vorzugsweise einen vollständig oder teilweise geschlossenen Kasten bilden .

15. Vorrichtung nach Anspruch 13 oder 14, dadurch gekennzeichnet,

daß ein oder mehrere Kühlgebläse vorgesehen sind, welche so angeordnet sind, daß sie Luft zwischen die Platten oder die Schirme blasen.

16. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 7 bis 15,

dadurch gekennzeichnet,

däö oberhalb des Schrumpfrahmens (1) und vorzugsweise in Verbindung mit dem Schrumpfrahmen ein rechteckförmiger, horizontal angeordneter Rahmen (22) angeordnet ist, dessen Seiten mit denen des Schrumpfrahmens (1) parallel sind und der ebene vertikale Innenflächen aufweist, wobei der Rahmen in Vertikalrichtung bewegbar ist.