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Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Verdich-
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ten und zum gleichzeitigen Verschließen eines zu einem Bauschen zusammengerafften
und ggf. verdrehten Randes eines Kunststoffoliensackes, mit einem der Handhabung
dienenden Werkzeugkörpers und einem damit zusammenwirkenden Verschlußmittel. Unter
einem Bauschen wird das obere Ende des mit der Einfüllöffnung versehenen Sackrandes
verstanden, der zum Zwecke des Zubindens oder anderweitigen Verschließens üblicherweise
zusammengerafft und manchmal noch verdreht oder verdrillt wird.
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Das Verschließen von Müllsäcken aus Kunststoffolie ist in manchen
Ländern, die nicht mehr den offenen Mülltransport haben, Pflicht. Aber auch bei
anderen Gelegenheiten muß ein Sack aus Kunststoffolie entweder mit einer Schnur
oder einem anderen Bindeband zugebunden oder anderweitig verschlossen werden. In
allen Fällen ist es erforderlich, den u. U. mit Müll oder anderem Gut mehr oder
weniger gefüllten Foliensack im Bereich des Sackrandes so zusammenzuraffen, daß
die obere Kante des Sackes möglichst gleichmäßig in der Länge im Bauschen nach oben
absteht. Je nach der Füllung des Sackes ist dies mehr oder weniger leicht durchzuführen.
Bei relativ großer Füllung kann es erforderlich oder sinnvoll sein, den Bauschen
zusätzlich zu verdrehen, so daß das im Sack befindliche Gut noch etwas komprimiert
und der Bauschen etwas länger wird. Der Bauschen besitzt dann eine etwa runde fingerstarke
Form.
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Das das Zubinden unter gleichzeitigem Festhalten des Bauschens relativ
große Geschicklichkeit erfordert, ist bereits eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen
Art aus der CH-PS 608 754 bekannt, welche im wesentlichen aus einem Werkzeugkörper
und einem Verschlußmittel besteht. Der Werkzeugkörper besteht aus einem handgriffartigen
Teil, in welchem
ein Haken axial verschieblich und dabei zwangsweise
rotierend geführt ist. In Verbindung mit diesem Werkzeugkörper werden Drahtstücke
eingesetzt, die an ihren beiden Enden mit je einer vorgeformten Öse versehen sind.
Auch bei Anwendung dieser Vorrichtung muß zunächst der Bauschen von Hand ordnungsgemäß
gebildet werden. Sodann ist es erforderlich, die vorgeformte Öse aus Draht um den
Bauschen herum zu legen und beide ösen in den Haken des Werkzeugkörpers aufzunehmen.
Schon dieser Vorgang erfordert eine gewisse Geschicklichkeit. Der anschließende
Verdrillvorgang muß weiterhin mit Gefühl durchgeführt werden, d. h. er muß rechtzeitig
beendet werdenr damit der Bindedraht nicht allzu sehr verdrillt wird, wodurch die
Gefahr des Brechens desselben gegeben ist. Wenn bei dieser Vorrichtung erst einmal
beide ösen des Bindedrahtes in den Haken eingeführt sind, benötigt man allerdings
nur noch eine Hand, um das Verzurrwerkzeug zu handhaben, während die andere Hand
des Bauschen weiterhin festhalten kann. Bei einer sachgerechten Verdrillung des
Bindebandes kann eine erhebliche Verdichtung des Bauschens und damit ein nahezu
luftdichter Abschluß des Kunststoff sackes erzielt werden.
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Um den gerafften und verdrillten Bauschen eines Müllsackes zu verschließen,
ist weiterhin ein Klebebandschieber bekannt.
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Dessen Anwendung setzt das Verdrillen des Bauschens voraus.
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In dem Klebebandschieber ist ein Klebeband mit einer Abreißvorrichtung
geführt. Unter erheblichem Kraftaufwand kann dieser Klebebandschieber etwa rechtwinklig
zur Achse des Bauschens über diesen hinübergeführt werden, wobei sich das Klebeband
auf den verdrillten Bauschen legt und die beiden Enden des Klebebandes mit ihrer
Klebefläche aufeinanderzuliegen kommen. Die Nachteile dieses Klebebandschiebers
sind darin zu sehen, daß es sich um ein relativ großes Gerät handelt, welches einen
entsprechenden Platz zu seiner Ablage und Aufbewahrung benötigt. Bei der Handhabung
erfordert der Schieber einen erheblichen Krafteinsatz, so daß seine Anwendung für
eine Vielzahl von Personen ausscheidet. Eine nennenswerte
Verdichtung
des Bauschens im Sinne eines mehr oder weniger vollständigen luftdichten Abschlusses
des Kunststofffoliensackes wird mit diesem Gerät nicht erreicht, weil sich das Klebeband
nur um den Bauschen herumlegt. Die Dichtheit des verschlossenen Bauschens hängt
damit wesentlich von dem zuvor durchzuführenden manuellen Zusammenraffen und Verdrillen
des Bauschens ab.
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Die CH-PS 542 762 zeigt bereits ein Verschlußmittel für Kunststoff-Kehrrichtsäcke,
welches ohne einen Werkzeugkörper gehandhabt wird. Das Verschlußmittel ist ösenartig
ausgebildet und besitzt einen Durchlaß, mit dem es über den zusammengerafften Bauschen
hinübergeschoben wird. Eine Verdichtungswirkung wird damit damit kaum erreicht.
Außerdem läßt sich das relativ kleine Verschlußmittel nur mit einiger Geschicklichkeit
handhaben. Das Verschlußmittel selbst besitzt aber bereits einen Durchlaß, der gezahnt
oder gewellt ausgebildet sein kann. Auch eine scharfe oder gezahnte Kante als Rückgleitsicherung
ist hier bereits aufgezeigt.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs
beschriebenen Art so weiterzubilden, daß mit ihr bei einfacher Handhabung der zu
einem Bauschen geraffte und ggf. verdrehte Sackrand eines Kunststoffoliensackes
während des Aufsetzens des Verschlußmittels verdichtet und dabei der Sack gleichzeitig
in dieser Stellung verschlossen werden kann. Dabei geht es vorwiegend um eine einfache
und sichere Handhabung, die auch von ungeschickteren Personen durchgeführt werden
kann.
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Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß das Verschlußmittel
ein randgeschlossener, mit seiner Öffnung den Bauschen umschließender Ring ist,
daß der Werkzeugkörper als Träger für den Ring eine Durchbrechung aufweist, in die
der Ring mit seiner Öffnung koaxial zu der Durchbrechung in einen Aufnahmeraum einsetzbar
ist, daß der Ring in der einen
Richtung der koaxialen Achse im Aufnahmeraum
gesichert gegen einen Anschlag anliegt und in der entgegengesetzten Richtung durch
Reibung gehalten ist, und daß der Durchmesser der Öffnung des Ringes kleiner als
der Durchmesser der Durchbrechung im Werkzeugkörper ausgebildet ist. Damit wird
ein ebenso handlicher wie einfach zu handhabender Gegenstand aus zwei Teilen, nämlich
dem Werkzeugkörper und dem Verschlußmittel, geschaffen. Zum Verdichten und gleichzeitigen
Verschließen eines Kunststoffoliensackes ist es lediglich erforderlich, den Bauschen
zusammenzuraffen und ggf. zu verdrehen. Dann wird der Werkzeugkörper mit dem darin
eingesetzten Verschlußmittel von oben auf den Bauschen aufgeschoben. Bei der Rückwärtsbewegung,
also dem Abziehen des Werkzeugkörpers nach oben, löst sich der Ring automatisch
von dem Werkzeugkörper und -verbleibt an der Umkehrstelle der Bewegung, während
der Werkzeugkörper nach oben abgezogen werden kann. Der als Verschlußmittel dienende
Ring sitzt genau an der Stelle, an der die Bewegungsrichtung umgekehrt wurde, weil
in diesem Punkt die zwischen Ring und Bauschen auftretenden Reibungskräfte die Reibung
zwischen Ring und Werkzeugkörper übersteigen. Der Ring ist randgeschlossen ausgebildet,
damit nach dem Abheben des Werkzeugkörpers ein fester kaum mehr lösbarer Sitz des
Rings an der Verschlußstelle des Bauschens erzielt wird. Der Durchmesser der Öffnung
des Rings ist kleiner als der Durchmesser der Durchbrechung im Werkzeugkörper, damit
ganz bewußt der Ring die engste Stelle bildet, durch die einerseits die Verdichtung
des Bauschens erreicht wird und andererseits der feste Sitz des Rings.
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Der Werkzeugkörper und der Ring können auf der beim Aufschieben auf
den Bauschen an diesem zur Anlage kommenden Seite eine angepaßte bzw. ineinander
übergehende Querschnittsgestaltung aufweisen. Dies begünstigt das Aufschieben des
Werkzeugkörpers mit dem eingesetzten Ring auf den zusammengerafften und verdrehten
Bauschen. Außerdem ist damit sichergestellt, daß sich bei der Auffädel- bzw. -Schiebebewegung
der
Ring von seinem Sitz am Werkzeugkörper nicht lösen kann.
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Der Werkzeugkörper und der Ring können besonders ausgebildete Gleitflächen
für den Bauschen aufweisen, durch die das Aufschieben erleichtert wird, weil der
Werkzeugkörper und der Ring an dem Bauschen entlanggleiten.
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Die Durchbrechung des Rings am engsten Durchmesser kann durch eine
umlaufende Kante begrenzt sein. Diese umlaufende Kante stellt damit die engste Stelle
dar und stellt darüberhinaus sicher, daß eine genügend große Kraft bei der Rückwärtsbewegung
bzw. beim Abziehen des Werkzeugkörpers an dem Ring angreift, der seinen festen Sitz
auf dem Bauschen als Verschlußmittel garantiert. Der Ring kann an seinem engsten
Durchmesser mit einer Rückgleitsicherung versehen sein, die beispielsweise als hohlschliffartig
ausgebildete Kante, als Wellensicherung, als mit Zähnen versehene engste Durchtrittsstelle
o. dgl. gestaltet ist.
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Am Werkzeugkörper können auf der beim Abziehen von dem Bauschen an
diesem zur Anlage kommenden Seite trichterförmige Gleitflächen vorgesehen sein,
die das Gleiten des Werkzeugkörpers während des Abziehens begünstigen, so daß der
Werkzeugkörper auch dann von dem Bauschen mühelos abgezogen werden kann, wenn der
Bauschen vorher losgelassen wurde und sich durch Rückstellkräfte entsprechend geöffnet
hat.
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Für die Lagerung des Rings in dem Aufnahmeraum des Werkzeugträgers
bieten sich verschiedene Möglichkeiten an. So kann der Ring auf seinem Außendurchmesser
eine Anzahl über den Umfang verteilt angeordneter Noppen oder Vorsprünge aufweisen,
mit denen er unter Reibschluß im Aufnahmeraum gehalten ist. Es ist auch möglich,
den Ring in dem Aufnahmeraum des Werkzeugkörpers durch einen Schnappverschluß zu
halten. Wesentlich ist immer, daß die dabei auftretende Reibung und
u.
U. die durch eine Hinterschneidung verwirkten Haltekräfte einerseits so groß sind,
daß bei einhaltbaren Fertigungstoleranzen der Ringe die Reibung ausreicht, um jeden
Ring in dem Werkzeugkörper so lange zu fixieren, bis die Rückwärtsbewegung stattfindet.
Dies ist erforderlich, weil die eine Hand der Bedienungsperson mit dem Festhalten
des zusammengerafften und verdrillten Bauschens beschäftigt ist, während die andere
Hand den Werkzeugkörper beim Aufschieben über den Bauschen führt.
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Der Ring kann als Kunststoffspritzteil, als Metallstanzteil oder auch
als Drahtbiegeteil ausgebildet sein. Jede dieser Ausbildungsmöglichkeiten ist mit
besonderen eigenen Vorteilen behaftet.
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Der Werkzeugkörper kann mit einem radial abstehenden Handgriff versehen
sein, um die Handhabung zu erleichtern. Im oder am Handgriff kann ein Depot für
eine Anzahl von Ringen vorgesehen sein, damit diese immer vorrätig sind, wenn sie
benötigt werden.
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Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Zeichnung dargestellt
und werden im Folgenden näher beschrieben; es zeigen: Fig. 1 eine Schnittdarstellung
der Vorrichtung in einer ersten Ausführungsform, Fig. 2 die Darstellung der Vorrichtung
gemäß Fig. 1 während der Rückwärtsbewegung an einem Bauschen, Fig 3 eine geschnittene
Ansicht einer zweiten Ausführungsform der Vorrichtung,
Fig. 4 eine
Draufsicht auf die Vorrichtung gemäß Fig. 3, Fig. 5 eine Schnittdarstellung einer
dritten Ausführungsform, Fig. 6 eine ähnliche Darstellung einer weiteren Ausführungsform
und Fig. 7 eine Schnittdarstellung einer letzten Ausführungsform mit einem Drahtring
als Verschlußmittel.
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Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte Vorrichtung besteht im Wesentlichen
aus einem Werkzeugkörper 1 und einem in diesen eingesetzten Ring 2. Der Werkzeugkörper
1 stellt ein immer wieder zu verwendendes Werkzeug dar, während der Ring 2 ein Verschlußmittel
ist, welches auf den zusammengerafften und ggf. verdrillten Bauschen 3 eines Kunststoffoliensackes
4 aufgesetzt wird, wie dies etwa Fig. 2 erkennen läßt.
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Der Werkzeugkörper 1 ist ebenfalls ringförmig ausgebildet und besitzt
eine Achse 5, die gleichzeitig den Mittelpunkt einer Durchbrechung 6 des Werkzeugkörpers
1 darstellt. An dem Werkzeugkörper 1 ist ein Aufnahmeraum 7, der in einen Anschlag
8 übergeht, vorgesehen, so daß ein entsprechend gestalteter Ring 2 in den Werkzeugkörper
1 bzw. dessen Aufnahmeraum 7 von unten gemäß Pfeil 9 in Fig. 1 einsetzbar ist.
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Der Ring 2 wird dabei durch Reibung in dem Werkzeugkörper 1 gehalten.
Wie Fig. 1 erkennen läßt, ist die Querschnittsgestaltung sowohl des Ringes 2 wie
auch des Werkzeugkörpers 1 aneinander angepaßt. Auf der Unterseite, die beim Aufschieben
mit dem Bauschen 3 in Verbindung kommt, besitzt sowohl der Werkzeugkörper 1 eine
Gleitfläche 10 wie auch der Ring 2 eine Gleitfläche 11, die einen kontinuierlichen
übergang zueinander besitzen können. Wichtig ist noch zu erkennen, daß der Ring
2 eine Öffnung 12 aufweist, die ebenfalls koaxial
zu der Achse
5 ausgebildet und in der zusammengesteckten Stellung angeordnet ist. Der Ring 2
besitzt an seinem engsten Innendurchmesser eine umlaufende Kante 13, die für einen
festen Sitz des Rings 2 auf dem Bauschen 3 sorgt. Der engste Durchmesser des Werkzeugkörpers
1 ist größer als der Innendurchmesser des Rings 2.
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In der zusammengesetzten Stellung, wie dies Fig. 1 zeigt, wird nun
die Vorrichtung von oben gemäß Pfeil 14 mit der Achse 5 koaxial zu der Achse 15
des Bauschens 3 auf diesen aufgesetzt bzw. aufgeschoben. Dabei tritt der Anfang
des Bauschens 3 relativ durch die Durchbrechung 6 bzw. die Offnung 12 hindurch.
Ist die Vorrichtung erst einmal über den Anfang des Bauschens-3 hinübergeglitten,
so kann sie sehr leicht an dem Bauschen in Richtung des Pfeiles 14 weiter nach unten
aufgeschoben werden, wobei eine Verdichtung des Bauschens stattfindet. Wird der
Umkehrpunkt der Bewegung der Vorrichtung erreicht, bzw. überschritten, dann hat
der Ring 2 bzw. dessen Kante 13 sich so fest auf das Material des Bauschens 3 aufgesetzt,
daß die dort entstehenden Haftreibungskräfte größer sind als die Reibungskräfte
zwischen Ring und Werkzeugkörper. Der Werkzeugkörper 1 läßt sich entsprechend dem
Pfeil 16 in umgekehrter Richtung nach oben abziehen, wodurch der Ring 2 sich aus
dem Aufnahmeraum 7 löst und an seiner Stelle verbleibt, während der Werkzeugkörper
nach oben leicht über den Bauschen 3 abgezogen werden kann.
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Eine auf der Oberseite des Werkzeugkörpers 1 vorgesehene trichterförmige
Gleitfläche 17, deren engster Durchmesser größer ist als der engste Durchmesser
des Rings 2, begünstigt diesen Abzugsvorgang bzw. läßt ihn ohne weitere Schwierigkeit
ablaufen.
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Soll ein weiterer Kunststoff sack auf diese Weise verschlossen werden,
so wird wieder ein Ring 2 von unten her gemäß Pfeil 9 in den Aufnahmeraum 7 des
Werkzeugkörpers 1 eingesetzt,
worauf sich der Verdichtungs- und
Auf setzvorgang wiederholt.
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Es ist erstaunlich, ein welch fester Sitz und Verschluß durch einen
solchen Ring erreicht wird. Dies liegt möglicherweise daran, daß der Ring 2 eine
sehr kleine Ausdehnung aufweist. Er wäre allein, also ohne Werkzeugkörper überhaupt
nicht handhabbar. Andererseits ist aber gerade durch diese Kleinheit auch ein sehr
geringer Materialverbrauch festzustellen, so daß die Kosten für dieses Verschlußmittel
minimal sind bzw. nicht ins Gewicht fallen.
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Derartige Ringe können als Kunststoffspritzteile hergestellt werden,
auch Metall läßt sich zu solchen Ringen stanzen, drücken und biegen. Weiterhin können
selbst aus Draht gebogene Ringe Verwendung finden.
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In den Fig. 3 und 4 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel dargestellt.
Der Werkzeugkörper 1 ist hier mit einem radial abstehenden Handgriff 18 versehen,
der der erleichterten Handhabung dient. Der Ring 2 besitzt nicht nur eine umlaufende
Kante 13, sondern noch eine hohlschliffartige Rille 19, die zusammen mit der Kante
13 eine noch besser ausgeformte Rückgleitsicherung für die Abziehbewegung des Werkzeugkörpers
1 gemäß Pfeil 16 darstellt. Der Ring 2 besitzt hier über seinen Außenumfang verteilt
verschiedene Noppen oder Vorsprünge 20, mit denen er unter Reibschluß in dem Aufnahmeraum
7 gelagert ist. Diese Ausbildung ist in der Herstellung einfacher, weil die einzuhaltenden
Toleranzen des Außendurchmessers des Ringes 2 vergleichsweise größer gewählt werden
können. Es kommt hier nur auf die Noppen oder Vorsprünge 20 an, die u. U. auch leicht
konisch ausgebildet sein können, so daß der Ring 2 nach Art eines Quetschvorganges
in den Aufnahmeraum 7 einsetzbar ist und dabei trotzdem nur eine relativ geringe
Haftreibung entsteht, die während der Abzugsbewegung des Werkzeugkörpers gemäß Pfeil
16 ohne Weiteres überwunden wird.
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Die Ausführungsform gemäß Fig. 5 zeigt einen Ring 2 als Metallformteil,
welches nach Art einer Scheibe trichterförmig aufgebogen ist. Auch hierbei ist die
Querschnittsgestaltung des Rings 2 und des Werkzeugkörpers 1 aufeinander abgestimmt.
Durch die Schrägstellung des trichterförmigen Teils des Rings 2 läßt sich hier sehr
leicht und ohne besonderen Herstellungsaufwand eine scharfkantige umlaufende Kante
13 realisieren. Auch hier wird der Ring 2 von unten in der dargestellten Weise in
den Aufnahmeraum 7 eingeschoben, bis er an dem Anschlag 8 zur Anlage kommt, der
gleichzeitig verhindert, daß der Ring 2 durch den Werkzeugkörper 1 nach oben durchtreten
kann. Die Haftreibung des Ringes 2 am Werkzeugkörper 1 ergibt sich hier auf dem
zylindrischen Umfang des Ringes 2.
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Die Ausführungsform gemäß Fig. 6 kennzeichnet sich dadurch, daß ein
Schnappverschluß zwischen Werkzeugkörper 1 und Ring 2 vorgesehen ist, also unter
Anwendung einer Hinterschneidung. Hierzu besitzt der Werkzeugkörper an der dargestellten
Stelle einen umlaufenden Rand 21 oder auch nur einige über den Umfang verteilte
Noppen, die in eine Vertiefung 22 am Ring 2 eingreifen. Der Außendurchmesser des
Rings 2 ist kleiner als der entsprechende Durchmesser des Aufnahmeraums 7, so daß
der Ring 2 nur durch den Schnappverschluß 21, 22 gehalten ist. Selbstverständlich
ist die Ausbildung im einzelnen so gewählt, daß sich auch hier der Ring 2 im Umkehrpunkt
der Bewegung entsprechend den Pfeilen 14 und 16 am Bauschen 3 von dem Werkzeugkörper
1 löst und an der Stelle des Umkehrpunktes an dem Bauschen 3 verbleibt.
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Die Ausführungsform der Fig. 7 schließlich zeigt den Ring 2 als Drahtring,
der entweder kreisrunden Querschnitt oder auch durch einen Preß- oder Quetschvorgang
verformten Querschnitt aufweisen kann. Der Aufnahmeraum 7 wird hier an einer konischen
Fläche 23 gebildet. Die Konizität braucht nur sehr gering zu sein. Zur Sicherheit
endet die konische
Fläche 23 an einem Anschlag 8.
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Mit all diesen Ausführungsformen der Vorrichtung ist eine mühelose
Handhabung, wie am Beispiel der Ausführungsform der Fig. 1 und 2 beschrieben, möglich.
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Bezugszeichenliste: 1 = Werkzeugkörper 2 = Ring 3 = Bauschen 4 = Kunststoffoliensack
5 = Achse 6 = Durchbrechung 7 = Aufnahmeraum 8 = Anschlag 9 = Pfeil 10 = Gleitfläche
11 = Gleitfläche 12 = Öffnung 13 = Kante 14 = Pfeil 15 = Achse 16 = Pfeil 17 = Gleitfläche
18 = Handgriff 19 = Rille 20 = Noppen oder Vorsprung 21 = Rand 22 = Vertiefung 23
= konische Fläche