DE3203724A1 - Rueckstroemsperre - Google Patents

Rueckstroemsperre

Info

Publication number
DE3203724A1
DE3203724A1 DE19823203724 DE3203724A DE3203724A1 DE 3203724 A1 DE3203724 A1 DE 3203724A1 DE 19823203724 DE19823203724 DE 19823203724 DE 3203724 A DE3203724 A DE 3203724A DE 3203724 A1 DE3203724 A1 DE 3203724A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
metering
valve
bolt
valve body
dosing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE19823203724
Other languages
English (en)
Inventor
Erwin Dipl.-Ing. 8174 Benediktbeueren Bürkle
Martin 8399 Tettenweis Eichlseder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
Original Assignee
Krauss Maffei AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krauss Maffei AG filed Critical Krauss Maffei AG
Priority to DE19823203724 priority Critical patent/DE3203724A1/de
Priority to US06/459,249 priority patent/US4512733A/en
Priority to IT47637/83A priority patent/IT1168758B/it
Priority to FR8301716A priority patent/FR2520660B1/fr
Priority to JP58015550A priority patent/JPS58138627A/ja
Publication of DE3203724A1 publication Critical patent/DE3203724A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/46Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
    • B29C45/47Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
    • B29C45/50Axially movable screw
    • B29C45/52Non-return devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Rückströmsperre nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 (vgl. DE-OS 28 36 165). Damit in der Strömungsrichtung der Kunststoffschmelze . auf die Ausstoßdüse des Schneckenzylinders hin die Durchflußkanäle geöffnet und beim Ausstoßen der sich in diesem zwischen der Rückströmsperre und der Ausstoßdüse angesammelten Schmelze durch eine Translationsbewegung der Schnecke verschlossen sind, weist der Dosierkörper gegenüber dem Ventilkörper eine Bewegungsmöglich-, keit mit einem bestimmten Hub auf. Die Größe dieses Hubes hat auf den Querschnitt der Mündungen der Durchflußkanäle im Sinne einer Verkürzung der Öffnungs- und Schließzeiten bei niedrigviskosen Schmelzen, einer Durchflußerhöhung bei hohen Plastifizierleistungen, einer bestimmten Staudruckerzeugung zur besseren Homogenisierung der Schmelze und zur Erzielung einer besseren Gewichtskonstanz bei ungünstigen Formteilen (z.B. geringes Schußgewicht bei zu kleinem Werkzeug) Einfluß. Es sollte somit die Möglichkeit gegeben sein, diesen Querschnitt und damit den Hub zu verändern.
Um dies bei der bekannten Ausführung zu ermöglichen, muß bei nach vorne herausgefahrener Schnecke der Ventilkörper abgeschraubt, der Bolzen gelöst und das vom Bolzen gehaltene, schraubbare Distanzrohr in eine andere Umfangsstellung gebracht werden, was aufwendig ist.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Rückströmsperre der eingangs genannten Art anzugeben, die eine leichte Hubverstellung ermöglicht.
Gelöst wird diese Aufgabe durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebene Maßnahme. Diese erlaubt eine Hubverstellung dadurch, daß die Schnecke nur soweit aus dem Schneckenzylinder herausgefahren wird, daß der Bolzen entfernt, ein anderer Dosierkörper und danach wieder der Bolzen eingesetzt wird. Diese Maßnahme ist einfacher, als wenn ein Schraubvorgang mit daran anschließender Sicherung der Verschraubung erforderlich ist.
Nach Anspruch 2 ist ein und derselbe Dosierkörper für vier unterschiedliche Hublängen verwendbar, wodurch die Hubverstellung wesentlich erleichtertwird. Es liegt in derselben Richtung, wenn weitere Rund- und Langlöcher vorgesehen werden, und im Belieben des Fachmanns, an welchem Teil er die verschiedenen Bohrungen für den Bolzen anbringt. Vorzugsweise befinden sich die Langlöcher im Dosierkörper.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigen
— 5 —
Fig. 1 den Längsschnitt durch eine Rückströmsperre
mit beweglichem Dosierkörper und Fig. 2 die Frontansicht nach dem Pfeil II in Fig. 1.
Fig. 1 zeigt einen mit einem "beweglichen, vorne einen stumpfkegeligen Abschnitt 4 aufweisenden Dosierkörper 3, dessen Schaft 5 in einem Ventilkörper 9 gelagert ist. Dessen rechtes Ende geht in einen Gewindezapfen 7 über, der in einer Bohrung 12 einer in einem Spritzzylinder 1 befindlichen Schnecke 2 befestigt ist.
In einem Rundloch 13 des Ventilkörpers 9 ist ein Bolzen 6 befestigt, der den Schaft 5 des Dosierkörpers 3 in einem Larigloch 14 durchdringt. Dadurch wird die axiale Beweglichkeit des Dosierkörpers 3 durch den Bolzen 6 nach links begrenzt; nach rechts ist diese Beweglichkeit durch die Berührung zweier Anlageflächen 15» 16 am Dosierkörper 3 und am Ventilkörper 9 begrenzt. Die letztgenannte Stellung ist die Schließstellung. In der anderen Stellung (Offenstellung in Fig. 1 gezeichnet) wird die Kunststoffschmelze nach Verlassen der Schnecke 2 durch vier im Dosierkörper 3 befindliche Durchflußkanä-. Ie 10 von erheblichem Gesamtquerschnitt und durch den ringförmigen Durchtrittsspalt zwischen den Anlageflächen 15, 16 in einen Sammelraum 8 gedrückt. In den die
(Fig. 2)
Durchflußkanäle 10 begrenzenden Stege 22/sind das Langloch 14 und um 90° verschwenkt und etwas in Achsrichtung
versetzt ein weiteres Langloch 20 vorgesehen. Außer dem Rundloch 13 ist ein weiteres Rundloch 19 ebenfalls um 90° verschwenkt und etwas in Achsrichtung versetzt in den Ventilkörper 9 eingearbeitet. Dadurch, daß der Bolzen 6 in dem Rundloch 13 oder 19 eingesetzt und durch das Langloch 14 oder 20 geführt ist, ergeben sich für den Hub des Dosierkörpers 3 vier unterschiedliche Werte. Eine in diesem gelagerte und mit einem Gewindebolzen 17 gehaltene Druckfeder 18 drückt auf den Bolzen 6 und versucht, den Dosierkörper in die Schließstellung zu bewegen.

Claims (3)

  1. Kraus s-Maffei
    Aktiengesellschaft"
    8000 München 50 TK 238
    Rückströmsperre Patentansprüche
    ! 1 J Rückströmsperre mit einem gegenüber der Plastifizierschnecke einer Kunststoff verarbeitenden Spritzgießmaschine und einem Ventilkörper längsbeweglich angeordneten, Durchflußkanäle für die Kunststoffschmelze aufweisenden Dosierkörper, der im Durchmesser kleiner als der Spritzzylinder ist, wobei der Ventilkörper mit einem Zapfen in einer Bohrung der Schnecke befestigt . und mit einer Führung für den Dosierkörper versehen ist, in dessen einer Endstellung die Durchflußkanäle geschlossen und in der anderen Endstellung geöffnet sind, und mit einem durch den Dosierkörper hindurchgesteckten Bolzen zur Hubbegrenzung des Dosierkörpers, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (6) außerhalb des Bereichs der Schnecke (2) angeordnet, im Dosierkörper oder im Ventilkörper (9) in einem Rundloch (13) befestigt und in einem im Ventilkörper bzw. im Dosierkörper (3) angeordneten Langloch (14, 20) in Längsrichtung bewegbar ist.
  2. 2. Rückströmsperre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Ventilkörper (9) und am Dosierkörper (3) zwei in Umfangsrichtung und in Längsrichtung versetzte Rundlöcher (13, 19) "bzw. Langlöcher (14, 20) angeordnet sind, wobei die Versetzung in Umfangsrichtung vorzugsweise 90° beträgt.
  3. 3. Rückströmsperre nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch eine im Teil (Dosierkörper 3) mit dem Langloch (14, 20) angeordnete Druckfeder (18), die am Bolzen (6) anliegt und den Dosierkörper in Schließstellung zu bringen versucht.
DE19823203724 1982-02-04 1982-02-04 Rueckstroemsperre Withdrawn DE3203724A1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823203724 DE3203724A1 (de) 1982-02-04 1982-02-04 Rueckstroemsperre
US06/459,249 US4512733A (en) 1982-02-04 1983-01-19 Adjustable injection molding backflow preventer
IT47637/83A IT1168758B (it) 1982-02-04 1983-01-31 Barriera contro flusso inverso,in particolare per macchine di stampaggio ad iniezione
FR8301716A FR2520660B1 (fr) 1982-02-04 1983-02-03 Dispositif antireflux equipant une machine de moulage de matieres plastiques par injection
JP58015550A JPS58138627A (ja) 1982-02-04 1983-02-03 逆流止め装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823203724 DE3203724A1 (de) 1982-02-04 1982-02-04 Rueckstroemsperre

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3203724A1 true DE3203724A1 (de) 1983-08-11

Family

ID=6154743

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823203724 Withdrawn DE3203724A1 (de) 1982-02-04 1982-02-04 Rueckstroemsperre

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4512733A (de)
JP (1) JPS58138627A (de)
DE (1) DE3203724A1 (de)
FR (1) FR2520660B1 (de)
IT (1) IT1168758B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT384577B (de) * 1985-07-19 1987-12-10 Engel Kg L Rueckstroemsperre fuer die plastifizierschnecke einer spritzgiessmaschine
AT396902B (de) * 1992-03-12 1993-12-27 Engel Gmbh Maschbau Rückstromsperre für eine einspritzeinheit einer spritzgiessmaschine
US7267534B2 (en) 1999-04-02 2007-09-11 Trexel, Inc. Methods for manufacturing foam material including systems with pressure restriction element

Families Citing this family (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5044926A (en) * 1990-06-25 1991-09-03 Cincinnati Milacron Inc. Anti-backflow valve for injection molding machines
AU6714390A (en) * 1990-10-06 1992-04-28 Seiko Corporation Process and apparatus for injection molding with melt filtration
US5112213A (en) * 1991-02-26 1992-05-12 Van Dorn Company Driven ring-type non-return valve for injection molding
US5470514A (en) * 1991-05-13 1995-11-28 Dray; Robert F. Injection molding method for a shot of determined mass
US5151282A (en) * 1991-05-13 1992-09-29 Dray Robert F Positive-type non-return valve
US5258158A (en) * 1991-05-13 1993-11-02 Dray Robert F Positive-type non-return valve and method of using valve
US5164207A (en) * 1991-11-08 1992-11-17 Spirex Corporation Plastic extruder with automatic shut-off valve
JP2571523B2 (ja) * 1993-09-28 1997-01-16 日精樹脂工業株式会社 射出スクリュ
US5441400A (en) * 1994-04-07 1995-08-15 Zeiger; Donald J. Spring biased check valve for an injection molding machine
US5439633A (en) * 1994-07-27 1995-08-08 Spirex Corporation Plastic extruder having a mixing valve with automatic shut-off
US6168411B1 (en) 1999-03-18 2001-01-02 Dynisco Extrusion, Inc. Polymer filtration method and apparatus
US6499987B1 (en) 2000-06-14 2002-12-31 Md Plastics Incorporated Positive control non-return valve for an injection molding machine
US6585001B2 (en) * 2000-11-30 2003-07-01 Spirex Corporation Flow through ring valve for plastic extruding systems
US7318713B2 (en) * 2002-07-18 2008-01-15 Trexel, Inc. Polymer processing systems including screws
US7104775B2 (en) * 2003-03-27 2006-09-12 Lg Cable Ltd. Injection unit having rotatable device for preventing reverse flow
US6921190B2 (en) * 2003-04-22 2005-07-26 Mgs Mfg. Group Inc. Injector with improved small shot metering
US7425126B2 (en) * 2006-05-17 2008-09-16 Husky Injection Molding Systems Ltd. Molding-system valve having knockdown retainer
US7353858B2 (en) 2006-05-17 2008-04-08 Husky Injection Molding Systems Ltd. Cap for servicing molding-system valve
US7527493B1 (en) * 2007-11-01 2009-05-05 Md Plastics Incorporated Precise control non-return valve

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US30335A (en) * 1860-10-09 Improvement in breech-loading ordnance
US3438393A (en) * 1966-07-20 1969-04-15 Improved Machinery Inc Valve
GB1335824A (en) * 1970-11-26 1973-10-31 Strode Components Ltd Injection moulding feed screw
DE2364501B2 (de) * 1973-12-24 1978-09-28 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Einspritzdüse fur Schaummaschinen
DE2726427A1 (de) * 1977-06-11 1979-01-04 Theysohn Friedrich Fa Spritzgiessmaschine zur herstellung von formkoerpern aus kunststoff
US4306848A (en) * 1979-05-23 1981-12-22 Hpm Corporation Injection molding apparatus having low shear screw
EP0027616B1 (de) * 1979-10-19 1983-06-22 Mannesmann Demag Kunststofftechnik Zweigniederlassung Der Mannesmann Demag Aktiengesellschaft Rückströmsperre am Schneckenkopf von Schneckenspritzgiessmaschinen
US4358033A (en) * 1980-05-05 1982-11-09 Export Tool Company Injection molding assembly
US4377180A (en) * 1980-11-10 1983-03-22 Component Manufacturing & Design, Inc. Non-return valve for plastic injection molding

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT384577B (de) * 1985-07-19 1987-12-10 Engel Kg L Rueckstroemsperre fuer die plastifizierschnecke einer spritzgiessmaschine
AT396902B (de) * 1992-03-12 1993-12-27 Engel Gmbh Maschbau Rückstromsperre für eine einspritzeinheit einer spritzgiessmaschine
US7267534B2 (en) 1999-04-02 2007-09-11 Trexel, Inc. Methods for manufacturing foam material including systems with pressure restriction element

Also Published As

Publication number Publication date
FR2520660B1 (fr) 1986-11-14
IT1168758B (it) 1987-05-20
US4512733A (en) 1985-04-23
JPS58138627A (ja) 1983-08-17
IT8347637A0 (it) 1983-01-31
FR2520660A1 (fr) 1983-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3203724A1 (de) Rueckstroemsperre
DE3247272C2 (de)
DE3203762A1 (de) Rueckstroemsperre
EP0064209A1 (de) Vorrichtung zum Herstellen eines reaktionsfähigen, Massivstoff oder Schaumstoff bildenden Reaktionsgemisches aus zwei fliessfähigen Reaktionskomponenten
DE2832805C2 (de) Vorrichtung zum Schmelzen und dosierten Abgeben von thermoplastischem Material
DE4130287C2 (de)
DE2135635B2 (de) Vorrichtung zum Spritzgießen plastischer Massen mit einem Einspritzzylinder mit einer Ventilvorrichtung
EP0499069A1 (de) Mischvorrichtung zur Verarbeitung flüssiger Mehrkomponenten-Kunststoffe, insbesondere Polyurethan
EP0257249A1 (de) Kugelrückführung
DE2635144A1 (de) Rueckstroemsperre an schneckenspritzgiessmaschinen
DE1132319B (de) Mehrfachform zum Spritzgiessen oder Spritzpressen von insbesondere aus Kunststoff bestehenden flachen Formlingen
DE1529922A1 (de) Spritzgussmaschinen- bzw. Zylinderkopf mit einem Mundstueck zum Anschluss an Spritzgussformen
DE2719497A1 (de) Spritzgiessmaschine zur herstellung von formkoerpern aus kunststoff
DE3043306A1 (de) Doppelschneckenextruder mit verschleissfestem bimetall-einsatz
DE29907766U1 (de) Spritzgießeinrichtung
DE3307590C2 (de) Auswerfersystem für teilbare Formen
DE1124672B (de) Schnecken-Spritzgussmaschine zur Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe
DE1554878C2 (de) Schneckenspritzgussmaschine fuer duroplastische Kunststoffe
DE7237943U (de) Ruckstromsperre am Schneckenkopf von Schnecken Spritzgießmaschinen
DE2325949B2 (de) Gewindekern für eine Spritzgießvorrichtung zum Herstellen eines mit einem Innen-Gevrinde versehenen Formteils
AT397229B (de) Rückstromsperre für eine einspritzeinheit einer spritzgiessmaschine
DE1087801B (de) Spritzgussmaschine zur Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe
DE29923036U1 (de) Extruderschweißgerät
DE3214822A1 (de) Spritzeinheit fuer eine spritzgussmaschine
DE1167006B (de) Schnecken-Spritzgiessmaschine zur Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe

Legal Events

Date Code Title Description
OR8 Request for search as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8139 Disposal/non-payment of the annual fee