DE3203762A1 - Rueckstroemsperre - Google Patents
RueckstroemsperreInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/46—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould
- B29C45/47—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it into the mould using screws
- B29C45/50—Axially movable screw
- B29C45/52—Non-return devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Check Valves (AREA)
Description
Die Erfindung "betrifft eine Rückströmsperre nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1 (vgl. DE-AS 20 06 389,
DE-OSen 30 09 399, 28 36 165). Darunter gibt es solche
Rückströmsperren, bei denen sich der Sperring gegenüber der Schnecke bewegt, und solche, bei denen sich der
Schneckenkopf gegenüber der Schnecke bewegt.
Eine Rückströmsperre soll beim Öffnen und Schließen des
Durchlaßspaltes schnell ansprechen; hierzu müssen diejenigen Flächen der bewegbaren Teile, die von der Kunststoff
schmelze im Sinne des Öffnungs- und Schließvorganges beaufschlagt werden, und der Querschnitt der
Durchlaßkanäle für diese Schmelze möglichst groß sein. Einer Bemessung der Teile in dieser Richtung sind durch
festigkeitsmäßige Forderungen Grenzen gesetzt. Beim Ausstoßen der Schmelze aus dem Spritzzylinder, wenn der bewegliche
Teil auf die Dichtfläche aufläuft, werden auf dem Schneckenkopf und den Sperring erhebliche
Kräfte ausgeübt. Im Falle eines gegenüber der Schnecke beweglichen Sperrings ist diese Dichtfläche an einem
Druckring, im Falle eines beweglichen Schneckenkopfes
am Sperring angeordnet.
Bei den bekannten Rückströmsperren ergeben sich dadurch
Nachteile, daß die Krafteinleitung in die Schnecke lediglich in deren Randbereich über eine Ringfläche er-
folgt. Sofern ein Druckring vorliegt, muß dieser die Gesamtbelastung weiterleiten (DE-AS 20 06 389); dementsprechend
bleibt für den Sperring weniger Raum. Er ist daher verhältnismäßig schwach ausgebildet und muß
ab und zu ersetzt werden. Auch der Querschnitt des Durchlaßkanals kann nicht optimal groß gewählt werden.
In dem Fall, daß der Schneckenkopf beweglich ist, ergibt sich für dessen Führungszapfen nur ein relativ
kleiner Durchmesser (DE-OSen 25 15 530, 28 36 165).
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die hochbelasteten Teile und den Durchflußkanal stärker dimensionieren
zu können. Gelöst wird diese Aufgabe durch die Maßnahme nach dem Kennzeichen des Anspruchs 1. Diese
Maßnahme erlaubt eine Einleitung der am vorderen Ende der Schnecke auftretenden Kraft auf den gesamten Schnekkenquerschnitt,
wodurch sich eine günstige Krafteinleitung und Flächenpressung ergibt. Nach Anspruch 2 dient ein
Druckstück zur einfachen Veränderung der Länge des in die Bohrung hineinragenden Teiles. Dadurch ist der Hub des
Sperrings und somit die Durchflußmenge der Schmelze auf einfache Weise wählbar. Die Durchflußmenge steht unmittelbar
mit der Schließzeit und also mit der Reproduzierbarkeit der Öffnungs- und Schließzeiten in Zusammenhang.
Anspruch 3 bezieht sich auf die Ausführung mit beweglichem
Sperring und einem Druckring und zeigt eine Lösung auf, bei der der Druckring lediglich die Belastung seitens des
Sperrings aufnimmt und der Druckring diese an die Schnekkenstirnflache
weitergibt. Dadurch kann die Wandstärke des Sperrings, eine Schwachstelle bei den bekannten Ausführungen,
vergrößert werden.
Durch die DE-OS 26 35 144 ist eine Rückströmsperre mit
einem Druckring bekanntgeworden, dessen Länge die Lage des in die Schneckenbohrung eingeschraubten Schneckenkopfes
bestimmt. Nach der Zeichnung stößt zwar dessen Gewindeteil an den Boden der Bohrung. Diese Darstellung
läßt aber nicht den Schluß auf eine Abstützung über den Gewindeteil zu, da das Gewindeende fehlerhaft dargestellt
ist. Die gesamte Kraft wird vielmehr über den Druckring weitergeleitet.
Die Erfindung ist nachfolgend anhand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Dabei zeigt die
einzige Figur den Längsschnitt durch eine Rückströmsperre mit beweglichem Sperring.
In einem Spritzzylinder 1 einer Spritzgießmaschine zur Verarbeitung von Kunststoffen ist eine Schnecke 2 zum
Plastifizieren und Fördern des Kunststoffes angeordnet.
: y ■ ■': 3703762
Auf deren vorderem (linken) Ende ist ein Schneckenkopf 3 befestigt. Dieser besteht aus einem vorderen spitzkegeligen Abschnitt 4, einem glatten Schaft 5» zwei
Gewindebereichen 6 und 7 und der rückwärtigen Abstützfläche 8. Radial außerhalb des Schaftes 5, mit diesem
den ringförmigen Durchflußkanal 10 für die Schmelze bildend, befindet sich ein im Spritzzylinder 1 geführter
Sperring 9. Auf dem Gewindebereich 6 ist ein Druckring
11 angeordnet, dessen rechte Stirnseite an der ringförmigen Stirnseite 20 der Schnecke. 2 anliegt. Eine Bohrung
12 in der Schnecke 2 nimmt das rechte Ende des Schneckenkopfes 3, insbesondere den Gewindebereich 7, und ferner
ein Druckstück 13 auf, das zwischen der Abstützfläche 8 und dem Boden 14 der Bohrung 12 eingelegt ist.
Der Sperring 9 weist zwei Anlageflächen 15, 16 auf, die
mit den Anlageflächen 17, 18 am Schneckenkopf 3 bzw. am Druckring 11 korrespondieren. Bei der Förderung der
Schmelze zur Ausstoßseite hin (nach links) wird der Sperring 9 nach links verschoben, so daß die Anlageflächen15,
17 aufeinanderliegen. Die Schmelze kann hierbei durch Durchtrittskanäle 19 im Sperring 9 hindurchtreten.
Soll die sich im Raum vor dem Schneckenkopf 3 (links von dem spitzkegeligem Abschnitt 4) befindliche Schmelze
durch eine Vorwärtsbewegung der Schnecke 2 ausgestoßen
— 7 —
werden, wird der Sperring 9 in die gezeichnete Lage (Schließlage) geschoben; dabei liegen die Auflageflächen
16,18 aufeinander. Die hierbei am Sperring 9 auftretende Kraft wird über den Druckring 11 auf die Stirn- *
fläche 20 der Schnecke 2 übertragen. Die größere Kraft, die auf den Schneckenkopf 3 wirkt, wird von diesem unmittelbar
in die Schnecke 2 eingeleitet, und zwar auf den Boden 14 der Bohrung 12, ohne über den Druckring
11 zu verlaufen.
Leerseite
Claims (3)
1.) Rückströmsperre am ausstoßseitigen Ende der Plastifizierschnecke
von Kunststoff verarbeitenden Spritzgießmaschinen mit einem als vorne etwa konisch zulaufender Schneckenkopf
und mit einem als Sperring ausgebildeten Teil, die beide gegeneinander bewegbar sind und in der einen Endstellung
einen Durchlaßspalt für die Kunststoffschmelze
freilassen und in der anderen Endstellung den Durchlaßspalt verschließen und von denen ein Teil in einer längs
angeordneten Bohrung der Schnecke befestigt ist, dadurch gekennzeichnet, daß der in der
Bohrung (12) befestigte Teil (Schneckenkopf 3) sich am Boden (14) der Bohrung abstützt.
2. Rückströmsperre nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet
, daß die Abstützung über ein in der Bohrung einlegbares Druckstück (13) von wählbarer
Dicke erfolgt.
3. Rückströmsperre nach Anspruch 1 oder 2, bei der der Schneckenkopf in der Bohrung der Schnecke befestigt
ist, der Sperring auf seiner äußeren Umfangsflache
an der Innenwand des Spritzzylinders geführt und in Schließstellung an einem Druckring anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der
Druckring (11) am Schneckenkopf (3) geführt ist, vorzugsweise mittels eines Gewindes (6), sich auf
der ringförmigen Stirnfläche (20) der Schnecke (2) abstützt und zum ausstoßseitigen Ende der Schnecke
(2) lediglich eine Anlagefläche (18) für den Sperrring (9) aufweist.
Priority Applications (5)
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