DE3136521C2 - Wärme- und Schallisolierung für Gebäude und Verfahren zur Herstellung derselben - Google Patents

Wärme- und Schallisolierung für Gebäude und Verfahren zur Herstellung derselben

Info

Publication number
DE3136521C2
DE3136521C2 DE3136521A DE3136521A DE3136521C2 DE 3136521 C2 DE3136521 C2 DE 3136521C2 DE 3136521 A DE3136521 A DE 3136521A DE 3136521 A DE3136521 A DE 3136521A DE 3136521 C2 DE3136521 C2 DE 3136521C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rice husks
dewaxed
insulation panels
rice
weight
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3136521A
Other languages
English (en)
Other versions
DE3136521A1 (de
Inventor
Imre Bencsik
Attila Boros
Gábor Csala
Oliver Dessewffy
György SZABÓ
Gábor Budapest Vágó
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
23 SZAMU ALLAMI EPITOEIPARI VALLALAT BUDAPEST HU
Original Assignee
23 SZAMU ALLAMI EPITOEIPARI VALLALAT BUDAPEST HU
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 23 SZAMU ALLAMI EPITOEIPARI VALLALAT BUDAPEST HU filed Critical 23 SZAMU ALLAMI EPITOEIPARI VALLALAT BUDAPEST HU
Publication of DE3136521A1 publication Critical patent/DE3136521A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3136521C2 publication Critical patent/DE3136521C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27N—MANUFACTURE BY DRY PROCESSES OF ARTICLES, WITH OR WITHOUT ORGANIC BINDING AGENTS, MADE FROM PARTICLES OR FIBRES CONSISTING OF WOOD OR OTHER LIGNOCELLULOSIC OR LIKE ORGANIC MATERIAL
    • B27N1/00—Pretreatment of moulding material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/18—Waste materials; Refuse organic
    • C04B18/24—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork
    • C04B18/248—Vegetable refuse, e.g. rice husks, maize-ear refuse; Cellulosic materials, e.g. paper, cork from specific plants, e.g. hemp fibres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K11/00—Use of ingredients of unknown constitution, e.g. undefined reaction products
    • C08K11/005—Waste materials, e.g. treated or untreated sewage sludge
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L97/00—Compositions of lignin-containing materials
    • C08L97/02—Lignocellulosic material, e.g. wood, straw or bagasse
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Botany (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft Isolationspaneele sowie ein Verfahren zum Herstellen von Isolationspaneelen, wobei als Grundstoff kieselsäurehaltige, bastartige Abfallstoffe der Landwirtschaft, insbesondere Reisschalen, verwendet werden. Diese werden zuerst zerfasert und danach entwachst. Den zerfaserten und entwachsten Reisschalen wird ein Füllstoff, z.B. Perlit, Reisstroh oder Asbest, sowie ein Bindemittel, z.B. ein Zweikomponenten-Klebstoff auf Kunstharzbasis, zugegeben, und mit diesen zu einer homogenen Masse verrührt. Das auf diese Weise erzielte Gemisch wird dann in Schablonen kalt oder warm geformt. Durch Anwendung des Verfahrens gemäß der Erfindung bietet sich zum erstenmal eine Möglichkeit, den bisher wertlosen, ja sogar lästigen Anfall an Reisschalen zu verwerten. Außerdem ist die Fertigung der Isolationspaneele gemäß der Erfindung wesentlich einfacher und billiger wie nach den bisher bekannten Verfahren. Die erfindungsgemäßen Isolationspaneele können gut bearbeitet werden; sie sind maßhaltig und wetterbeständig, so daß sie zu sehr vielen Zwecken vorteilhaft verwendet werden können.

Description

i
Die Erfindung betrifft eine Wärme- und Schallisolierung für Gebäude sowie ein Verfahren zur Herstellung einer wärme- und schallisolierenden Platte nach den Oberbegriffen der Ansprüche 1 bzw. 3.
Wärme- und Schallisolierungen kommen in großem Maße zur Verwendung. Sie werden meist aus Kunststoffschaum auf Mineralölbasis oder aus Gesteinswolle, z. B. aus Basaltwolle, gefertigt Es ist ihnen gemeinsam, daß ihre Fabrikation und ihr Einbau kostspielig und arbeitsintensiv sind, und daß sie außerdem zum Teil nicht beständig sind.
Die AT-PS 78 403 beschreibt ein wärmeisolierendes Füllmaterial für Hohlwände, bestehend aus Baumwoll- |
watte oder ähnlichen aufgelockerten vegetabilischen Fasern, wubei die genannten Fasern mittels Leim oder
einem anderen Bindemittel an der einen oder an beiden Innenseiten der Hohlwände befestigt werden. "
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine dauerhafte und preiswerte Wärme- und Schallisolierung für Gebäude mit gleichwertigen oder besseren Eigenschaften, wie sie bisher üblich sind, zu schaffen. Ferner soll ein wirtschaftliches Verfahren zur Herstellung derselben zur Verfügung gestellt werden. ft
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung durch die Merkmale der kennzeichnenden Teile der Ansprüche 1 bzw. 3 gelöst ; f.
Die Platte gemäß der Erfindung hat neben der günstigen Wärmedämmung sowohl schalldämmende als auch ; |
schalldämpfende Eigenschaften.
Die Grundlage der Erfindung liegt in der Erkenntnis, daß in den Reiskulturen der Welt jährlich mehrere Millionen Tonnen an Reisschalen anfallen, die wegen ihres großen Gehalies an Kieselsäure in der Landwirt- |
schaft weder als Futter noch als Streue Verwendung finden können, und somit zu den umweltverschmutzenden |
Stoffen zu zählen sind. In Anbetracht dessen, daß die Reisschalen ein schwer brennbares Material darstellen (ihre Entzündungstemperatur liegt bei 8000C), erfordert auch ihre Vernichtung durch Verbrennen einen beträchtlichen Aufwand. Andererseits ist bekannt, daß die Reisschalen bei 1200° C zu einem Quarznetz verbrennen, was für die erfindungsgemäß daraus hergestellten Platten einen Vorteil bildet. Ein weiterer Vortei- der Reisscha- |
len ist, daß sie nicht verfaulen und bei Nagetieren, Käfern oder Insekten nicht beliebt sind. ; |
Die mit den erfindungsgemäß hergestellten Isolierplatten rWchgeführten Versuche haben gezeigt, daß diese "
witterungsbeständig, schwer brennbar, gut anstreichbar, klebbar und bekkbbar sind, und außerdem mit einem *
Metdlsägeblatt gesägt und gebohrt sowie darüber hinaus furniert werden können. \
Die erfindungsgemäße Wärme- und Schallisolierung eignet sich insbesondere als Dachisolierung, zu Sand- |
wich-Platten, zur Herstellung von Blinddecken in Räumen, als Dekorationsplatte sowie außerdem für Verkleidungsformstücke. Durch die Anwesenheit von Asbest können bestimmte physikalische Eigenschaften der erfindungsgemäßen Wärme- und Schallisolierung, wie z. B. ihre schwere Brennbarkeit, noch weiter verbessert werden.
Bei der Herstellung der erfindungsgemäßen Wärme- und Schallisolierung in Form einer bindemittelgebundenen Platte kann nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung auch so verfahren werden, daß man das •Pressen bei 12 bis 25 bar und einer Temperatur von 80 bis 1200C durchführt. Durch ein solches Warmpressen kann die Verhärtungszeit des Klebstoffes, und als Folge davon die Zykluszeit der Fertigstellung, erheblich verkürzt werden.
Erforderlichenfalls kann der Verhärtungsprozeß des Klebstoffes für die Isolierplatte nach einer Weiterbildung auch dadurch beschleunigt werden, daß nach erfolgter Formung dieselbe durch einen warmen Luftstrom von 50 bis 60° C.beaufschlagt wird.
Um die Güte der Erzeugnisse zu verbessern, kann noch vor dem Entwachsen der bei der Zerfaserung der Reisschalen entstehende Staub, der ansonsten auch gesundheitsschädlich ist, beseitigt werden.
Weitere vorteilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der Ansprüche 2 und 4. Die Erfindung soll nun in ihren Einzelheiten an einigen Beispielen erläutert werden.
Beispiel 1
Durch Kaltpressen werden Isolierplatten von 5 χ 60 χ 300 cm hergestellt Hierzu werden zunächst die Reisschalen in einem an sich bekannten Walzenstuhl zerfasert, um einerseits die spezifische Oberfläche der Reisschalen zu vergrößern und andererseits um die Elastizität der Reisschalen zu beseitigen. Bei der Zerfaserung werden also die Reisschalen im wesentlichen zu Elementarfasern zerrissen. Die Verteilung in Gew.-% der nach de? Zerfaserung erhaltenen Größen ist folgende:
Ibis 1,8 mm = &4Gew.-%
1,8 bis 3,5 mm =16 Gew.-%
3,5 bis 5 mm = 200Gew.-%
!5
Nach der Zerfaserung werden von der Materie ca. 10% als entstandener Staub abgeschieden. Hiernach werden die zerfaserten Reisschalen mit einer Lösung aus Calciumchlorid gebeizt und dadurch die Wachsschicht von ihrer Oberfläche entfernt Dieses Beizen mit Chlorkalk kann beispielsweise auch in einsr Transportschnecke durchgeführt werden.
Den zerfaserte« und entwachsten Reisschalen wird daraufhin Perlit als Bindemittel sowie ein im Handel erhältlicher Zweikomponenien-Kiebsiöff auf Kuiisisiüiibäsis zugegeben.
Dieses Gemenge wird z. B. in einem Drehschaufel-Rührwerk zu einem homogenen Gemisch verrührt Als Bindungsinitiator des IClebstoffes kann Ammoniumchlorid angewendet werden. Das auf diese Weise zubereitete Gemisch wird dann in eine Schablone gefüllt und durch Pressen bei 1,5 bar zu Isolationspaneelen geformt Die Verhärtungszeit des Klebstoffes beträgt ca. 10 bis 20 Minuten; danach kann die Platte der Schablone entnommen werden.
Die Gewichtsanteile der Komponenten sind folgende:
zerfaserte Reisschalen 33,6 Gewichtsanteile
Perlit 11,3 Gewichtsanteile
Zweikompom .iten-Klebstoff auf Kunststoffbasis 25,2 Gewichtsanteile Bindungsinitiator
Ammoniumchlorid 0,5 Gewichtsani^ile
Wasser 28,0 Gewichtsanteile
Calciumchlorid 1,4 Gewichtsanteile
Beispiel 2
Herzustellen sind Dachisolierplatten von 8 cm Dicke. Das Fertigungsverfahren weich«·, nur ,'.i!3ofern von Beispiel 1 ab, als hier anstatt Perlit geschnittenes, zerfasertes Reisstroh als Füllstoff zugegeben wird. Außerdem wird als Klebstoff ein durch Wärme härtender Zweikomponenten-Klebstoff auf Kunststoffbasis, der bei 1200C f härtet, verwendet Das Pressen selbst wird in einer gehebten Presse vorgenommen, wobei die Presse auf 1200C
vorgeheizt ist und ein Preßdruck von 20 bis 25 bar angewendet wird. Die Gewichtsanteile der Komponenten sind folgende:
zerfaserte Reisschalen 22,7 Gewichtsanteile
geschnittenes und zerfasertes Reisstroh 15,2 Gewichtsanteile
Zweikomponenten-Klebstoff auf Kunststoffbasis 29,9 Gewichtsanteile
Bindungsinitiator Ammoniumchlorid 1,2 Gewichtsanteile
Wasser 29,5 Gewichtsanteile
Calciumchlorid 1,5 Gewichtsanteile
Beispiel 3
Für Räume, die einer großen Wärmebelastung ausgesetzt sind, werden Wärmeisolierplatten von 10 cm Stärke hergestellt Das Fertigungsverfahren stimmt im wesentlichen mit Beispiel 1 überein. Ein Unterschied besteht nur insofern, als neben Perlit auch Asbeststaub bzw. kurzfaseriger Asbest als Zuschlag der Mischung beigegeben wird. Darüber hinaus wird hier als Bindestoff auch Wasserglas und Natriumsilicofluorid angewendet.
Die Gewichtsteile der Komponenten sind folgende:
zerfaserte Reisschalen 193 Gewichtsanteile
»Perlit 9,6 Gewichtsanteile
Asbeststaub bzw. kurzfaseriger Asbest 45,7 Gewichtsanteile
Wasserglas 16,8 Gewichtsanteile
Natriumsilieofluorid 1,9 Gewichtsanteile
Wasser 4,8 Gewichtsanteile
Calciumhydrat 1,9 Gewichtsanteile
Die mit dem Verfahren gemäß der Erfindung hergestellten Isolierplatten sind sehr leicht Ihr Volumengewicht beträgt 210 bis 310 kg/m3. Die Versuchsergebnisse haben ergeben, daß sie vorzügliche Wärmeisoliereigenschaften besitzen. Ihr Wärmeleitungsfaktor beträgt 0,045 bis 0,065 kcal/inhC°.
Die Druckfestigkeit der erfindungsgemäßen Isolierplatten beträgt 70 bis 600 N/cm2; ihre Luftfeuchteaufnahme beträgt nach einem Aufenthalt von 96 h in einem zu 100% mit Feuchtigkeit gesättigten Raum insgesamt 53% der Masse. Im Vergleich zu den aus Mineralwolle auf bekannte Weise hergestellten Isolierplatten und ihrem Fertigungsverfahren benötigt das Verfahren gemäß der Erfindung nur 25% an Heizöl und 6 bis 8% der ansonsten erforderlichen elektrischen Energie.

Claims (7)

Patentansprüche:
1. Wärme- und Schallisolierung für Gebäude unter Verwendung pflanzlicher Fasern aus der Landwirtschaft, dadurch gekennzeichnet, daß sie als bindemittelgebundene Platte ausgebildet ist, die als 5 pflanzliche Fasern zerfaserte und entwachste, kieselsäurehaltige, bastartige Abfallstoffe, vorzugsweise Reisschalen, enthält, sowie Perlit und/oder Asbest oder Reisstroh umfaßt
2. Wärme- und Schallisolierung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Bindemittel ein Zweikomponenten-Klebstoff auf Kunstharzbasis vorgesehen ist.
3. Verfahren zur Herstellung einer wärme- und schallisolierenden Platte nach Anspruch 1 oder 2 durch ίο Preßformen unter Wasserzugabe, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst zerfaserter und danach entwachster, kieselsäurehaltiger, bastartiger Abfallstoff der Landwirtschaft, vorzugsweise Reisschalen, mit Perlit und/oder Asbest oder Reisstroh mit einem Bindemittel und Wasser zu einer homogenen Masse verrührt wird und das auf diese Weise erzielte Gemisch in Schablonen durch Pressen geformt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Entwachsen durch Beizen mit Cdlciumhydrat oder Calciumchlorid erfolgt
5. Verfahren nach den Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet daß das Pressen bei 12 bis 25 bar Druck und bei Temperaturen zwischen 80 und 120° C durchgeführt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Verhärtungsprozeß des Klebstoffes der Platte nach erfolgter Formung durch Beaufschlagung mit einem Luftstrom von 50 bis 600C beschleunigt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß noch vor dem Entwachsen | der bei der Zerfaserung der Reisschalen entstandene Staub beseitigt wird. ■ |
DE3136521A 1980-09-15 1981-09-15 Wärme- und Schallisolierung für Gebäude und Verfahren zur Herstellung derselben Expired DE3136521C2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
HU80802261A HU181185B (en) 1980-09-15 1980-09-15 Method for producing bodies particularly auilding units

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3136521A1 DE3136521A1 (de) 1982-06-09
DE3136521C2 true DE3136521C2 (de) 1985-08-22

Family

ID=10958560

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3136521A Expired DE3136521C2 (de) 1980-09-15 1981-09-15 Wärme- und Schallisolierung für Gebäude und Verfahren zur Herstellung derselben

Country Status (10)

Country Link
AT (1) AT381925B (de)
CH (1) CH653078A5 (de)
DE (1) DE3136521C2 (de)
ES (1) ES8205736A1 (de)
FR (1) FR2490142A1 (de)
GB (1) GB2084212B (de)
GR (1) GR75084B (de)
HU (1) HU181185B (de)
IN (1) IN154800B (de)
IT (1) IT1139168B (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4037865A1 (de) * 1990-11-28 1992-06-11 Theodor Hufer Gmbh Schalldaemm-verbundplatte und daraus hergestellter boden-, wand- und deckenbelag
DE4310191A1 (de) * 1992-03-31 1993-10-07 Yamaha Corp Paneelen auf Holzbasis und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE19607962C1 (de) * 1996-03-01 1997-06-19 Carsten Klatt Verfahren zur Herstellung eines Dämmaterials aus Reishülsen

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3200914A1 (de) * 1982-01-14 1983-07-28 Held, Kurt, 7218 Trossingen Verfahren zur herstellung von presslingen
FR2556738A1 (fr) * 1983-12-16 1985-06-21 Ferrazzini Patrick Materiau agglomere a haut degre d'ininflammabilite
US4690874A (en) * 1984-04-25 1987-09-01 Tourisme Hotellerie Ltd. Molded construction element
US5177924A (en) * 1986-12-03 1993-01-12 Stefan Kakuk Lightweight building component
US4900378A (en) * 1987-03-19 1990-02-13 Ladd Furniture, Inc. Method for making a decorative panel
AU651285B2 (en) * 1992-10-12 1994-07-14 Foong Intellectual Properties Sdn Bhd Cellulosic bodies
ES2077494B1 (es) * 1993-03-23 1996-07-16 Envas Vec D Or Sl Procedimiento de fabricacion de un material ecologico y reciclable para la construccion de objetos moldeados diversos y un material asi obtenido.
JPH09504312A (ja) * 1993-09-01 1997-04-28 シークレスト ビルデイング プロプライアタリイ リミテツド 繊維で強化したプラスチック配合材料及びこれから形成した物品
AU688126B2 (en) * 1994-01-06 1998-03-05 Ricegrowers' Co-Operative Limited Structural and insulative materials and products
EP0729814B1 (de) * 1995-03-03 1999-09-08 National Research Development Corporation Verfahren zur Herstellung von Spanplatten aus Reisschalen
TW332166B (en) 1995-10-06 1998-05-21 Laurance Lewellin Richard Method for making articles with rice hulls
DE19607963C1 (de) * 1996-03-01 1997-05-22 Carsten Klatt Dämmstoff aus Reishülsen zur Herstellung einer Dämmstoffschüttung, Verfahren zur Herstellung desselben sowie Verfahren zur Herstellung einer Dämmstoffschüttung aus demselben
AUPO735197A0 (en) * 1997-06-13 1997-07-10 Lewellin, Richard Laurance Acoustic barrier
EP1011939B1 (de) * 1997-07-11 2001-09-05 Marlit Ltd. Verfahren zur herstellung von verbundplatten
DE19822485A1 (de) * 1998-05-19 1999-11-25 Kvaerner Panel Sys Gmbh Verfahren zum Herstellen von Formkörpern
AUPP819899A0 (en) 1999-01-18 1999-02-11 Contract Research & Development (M) Sdn. Bhd. Conductive and flame retardant plastic fillers
AU774061B2 (en) * 1999-10-22 2004-06-17 Benson, John Process for production of perlite fiber composite panel board
KR20010089911A (ko) * 2000-03-13 2001-10-17 류영선 무공해 건축자재용 소재 및 그 제조방법
JP2002317525A (ja) 2001-04-19 2002-10-31 Minebea Co Ltd 耐侯性屋外用建築材
ES2345804B1 (es) * 2009-03-31 2011-07-29 Jordi Castañe Callis Argamasa de baja densidad con propiedades termo-acusticas.
CN106007618A (zh) * 2016-05-19 2016-10-12 陆玉如 一种轻薄型石棉板
CN108424303A (zh) * 2018-06-11 2018-08-21 孙永妮 一种利用农牧业废弃物制备抗虫有机复合肥料的方法

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT78403B (de) * 1915-07-13 1919-09-25 Axel Hamberg Wärmeisoherendes Füllmaterial für Hohlwände.

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4037865A1 (de) * 1990-11-28 1992-06-11 Theodor Hufer Gmbh Schalldaemm-verbundplatte und daraus hergestellter boden-, wand- und deckenbelag
DE4310191A1 (de) * 1992-03-31 1993-10-07 Yamaha Corp Paneelen auf Holzbasis und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE4310191C2 (de) * 1992-03-31 1999-12-16 Yamaha Corp Laminierte Holzfaserplatte
DE19607962C1 (de) * 1996-03-01 1997-06-19 Carsten Klatt Verfahren zur Herstellung eines Dämmaterials aus Reishülsen

Also Published As

Publication number Publication date
ES506045A0 (es) 1982-08-16
HU181185B (en) 1983-06-28
GB2084212A (en) 1982-04-07
GR75084B (de) 1984-07-13
CH653078A5 (de) 1985-12-13
ES8205736A1 (es) 1982-08-16
ATA394181A (de) 1986-05-15
FR2490142A1 (fr) 1982-03-19
IT8123975A0 (it) 1981-09-15
DE3136521A1 (de) 1982-06-09
IN154800B (de) 1984-12-15
AT381925B (de) 1986-12-10
FR2490142B1 (de) 1985-05-03
GB2084212B (en) 1984-06-20
IT1139168B (it) 1986-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3136521C2 (de) Wärme- und Schallisolierung für Gebäude und Verfahren zur Herstellung derselben
DE102007026638B4 (de) Verfahren zur Herstellung von feuerbeständigen Platten
DE69218245T2 (de) Holzersatz auf der basis von anorganischen und lignocellulose enthaltenden materialien, verfahren zu seiner herstellung und anwendung
DE1471355A1 (de) Verfahren zur Herstellung von Bauelementen aus im wesentlichen Borke und Zement,sowie nach diesem Verfahren hergestelltes Bauelement
DE4401983C2 (de) Dämmstoffmaterial aus Stroh, dessen Herstellung und Verwendung
DE19757418B4 (de) Dämm-, Füll- oder Packstoff aus Pflanzenmaterial, Verfahren zu deren Herstellung, und daraus hergestellte Formkörper
DE10241242A1 (de) Verfahren zur Herstellung brandgeschützter Holzfaserformteile
DE19643605C2 (de) Wärmedämmender Baustoff und dessen Verwendung
EP0625486B1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Dämmplatte
DE4432387A1 (de) Bauelement
DE2607339C2 (de) Verfahren zur Herstellung zementgebundener Holzspanplatten und -bauelemente
DE2636313A1 (de) Verfahren zur herstellung von mineralisch gebundenen platten unter einsatz von holzspaenen
DE2617601A1 (de) Waermedaemmstoff
DE3722016A1 (de) Elastisches leichtstoff-waermedaemm-material
DE2229405A1 (de) Verfahren zur herstellung von bauelementen fuer die bauindustrie
DE2252488A1 (de) Verfahren zur herstellung von akustisch und thermisch wirksamen daemmplatten
EP1203845A1 (de) Verfahren zur Herstellung einer Dämmung
AT351994B (de) Verfahren zur herstellung von bauelementen fuer die bauindustrie
DE3343017A1 (de) Verfahren zur herstellung eines nicht-brennbaren mehrschichten-verbundkoerpers
DE102020200498B3 (de) OSB-Platte mit Deckschicht aus Typha-Blattmaterial
AT155037B (de) Verfahren zur Herstellung spezifisch leichter Formkörper für Bauzwecke.
DE10060875A1 (de) Mineralischer Formkörper und Verfahren zur Herstellung
DE340304C (de) Isolier- und Baumasse
DE4324764A1 (de) Bauelement
CH692579A5 (de) Verbund-Formteil.

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee