DE3135885A1 - Bag-filling apparatus for dusty products - Google Patents
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Abstract
Description
Sackfüllvorrichtung für staubige Güter Bag filling device for dusty goods
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befüllen von Säcken insbesondere mit staubigem Füllgut.The invention relates in particular to a device for filling sacks with dusty contents.
Die Verwendung der bisher bekannten Füllanlagen hat sich als problematisch vor allen Dingen bei staubigen Gütern erwiesen.The use of the previously known filling systems has proven to be problematic proven above all with dusty goods.
Bei den bekannten Füllvorrichtungen gelangt das Füllgut über Fülltrichter in die geöffneten Säcke. Dieses Füllprinzip ist lediglich für gut rieselfähiges, also körniges oder granuliertes Füllgut geeignet. Bei der Befüllung von Säcken mit staubigem Füllgut entsteht entweder eine nicht akzeptable Staubentwicklung oder bei der Verwendung spezieller Füllanlagen mit Abdichtungsbereichen ist die Füllgeschwindigkeit zu gering. Bei einigen bekannten Füllanlagen treten beide erwähnten Nachteile gemeinsam auf.In the known filling devices, the filling material reaches the filling funnel in the opened sacks. This filling principle is only for free-flowing, so granular or granulated filling material is suitable. When filling sacks with Dusty contents either produce an unacceptable amount of dust or when using special filling systems with sealing areas, the filling speed is too low. In some known filling systems, both of the disadvantages mentioned occur together on.
Die Verwendung von Ventilsäcken für staubige Güter löst das Problem der Staubfreiheit nicht. Bei der Verwendung von Ventilsäcken besteht der schwerwiegende Nachteil, daß auch noch nach der Befüllung aus den nicht einwandfrei verschließbaren Ventilen der Ventilsäcke das Füllgut austreten kann.The use of valve bags for dusty goods solves the problem the absence of dust. There is a serious problem with the use of valve bags Disadvantage that even after filling from the not properly closable Valves of the valve bags allow the product to escape.
Bei der Befüllung von offenen Säcken steht das Problem der Staubentwicklung an der Füllstelle im Vordergrund. Zwar können die ursprünglich offenen und später dicht verschlossenen Säcke nicht undicht bleiben, wie Ventilsäcke, sie besitzen jedoch andere Nachteile: Die offenen Säcke müssen im Volumen so groß bemessen werden, daß das unverdichtete Füllgut aufgenommen werden kann. Im Laufe der weiteren Standzeit vor dem Verschließen des Sacks sackt das Füllgut zusammen, und zwar entweder durch entsprechend langes Stehenlassen oder durch einen Transport über eine Rüttelstrecke.When filling open sacks, there is the problem of dust generation at the filling point in the foreground. True, the originally open and later tightly closed bags don't leak like valve bags they own however, there are other disadvantages: the volume of the open sacks must be so large that that the uncompacted filling material can be absorbed. In the course of the further service life before the bag is closed, the filling material sags, either through Leaving it to stand for a correspondingly long period of time or by transporting it over a vibrating section.
Das Verschließen der offenen Säcke erfolgt in der Weise, daß zum Beispiel eine Nähnaht so weit wie möglich an das Füllgut herangelegt wird. Eine solche Anordnung des Verschlusses hat zur Folge, daß große Stücke überstehenden Materials verbleiben, beispielsweise Papiersackstreifen in der Größenordnung von 15 cm bei einer Sacklänge von ca. 90 cm. Dies bedeutet, daß 10 bis 15 % des Füllsackmaterials vergeudet werden und deshalb vergeudet werden müssen, weil eine Befüllung bisher nicht im verdichteten Zustand erfolgt. Ein weiterer Nachteil einer derartigen Befüllung besteht darin, daß die Kompaktierung vor dem Verschließen selten ausreichend ist. Dies führt dazu, daß die Packung nicht so stramm-ist, wie sie sein müßte, um eine einwandfreie Palettierung zu gewährleisten.The closing of the open bags takes place in such a way that, for example a sewing seam is placed as close as possible to the product. Such an arrangement the closure means that large pieces of protruding material remain, for example paper sack strips in the order of 15 cm with a sack length of approx. 90 cm. This means that 10 to 15% of the filling bag material is wasted and therefore have to be wasted, because a filling has not yet been compacted State takes place. Another disadvantage of such a filling is that that the compaction before sealing is seldom sufficient. This leads to, that the pack is not as tight as it should be in order to palletize properly to ensure.
Ausgehend von den vorstehend geschilderten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Füllen von Säcken insbesondere mit staubigen Gütern zu schaffen, welche gleichzeitig eine möglichst staubfreie Befüllung sowie einen kompakten Sackinhalt bei einem geringen Verpackungsmaterialverbrauch zuläßt, wobei eine Packung geschaffen werden soll, welche sich gut stapeln, vorzugsweise gut palettieren läßt.Based on the prior art described above the invention has the object of providing a device for filling sacks in particular with dusty goods, which at the same time are as dust-free as possible Filling as well as a compact sack content with low packaging material consumption allows, wherein a pack is to be created which stack well, preferably easy to palletize.
Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art dadurch, daß sie einen zum Eintauchen in einen geöffneten Sack ausgebildeten Preßbehälter mit einer Einfüllöffnung für das Füllgut und einen verschließbaren Bodenbereich aufweist, ferner einen Preßstempel, der zum Verdichten des Füllguts in den verschlossenen Preßbehälter einfahrbar ist, wobei der Preßbehälter zum Öffnen des verschließbaren Bodenbereichs im eingetauchten Zustand ausgebildet ist, ferner eine Luftabsaugvorrichtung zum Absaugen der Luft aus dem Preßbehälter und/oder dem Füllgut während des Absenkens des Preßstempels.According to the invention, this object is achieved with a device of the type mentioned in that it allows you to immerse yourself in an open one Sack-shaped press container with a filling opening for the contents and one has closable bottom area, furthermore a ram which is used for compacting of the filling material can be moved into the closed press container, the press container designed to open the closable bottom area in the submerged state is, furthermore, an air suction device for sucking the air out of the press container and / or the filling material during the lowering of the ram.
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann auf die Verwendung von teueren Ventilsäcken verzichtet werden. Statt dessen kann eine Befüllung von Falzbodensäcken erfolgen, welche nach dem Verschließen absolut dicht und außerdem preisgünstiger als Ventilsäcke sind. Die Verwendung der erfindungsgemäßen Füllvorrichtung bringt es mit sich, daß für das gleiche Füllgewicht Säcke verwendet werden können, die ein geringeres Füllvolumen aufweisen als die bisher für gleiche Füllgewichte verwendeten Säcke. Durch die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung mögliche Vorverdichtung des Füllguts während des Füllvorgangs kann von vornherein mit kleineren und damit gegenüber dem Stand der Technik preisgünstigeren Falzbodensäcken gearbeitet werden, da die früher unerläßlichen, beim Verschließen abgeschnittenen Überschußbereiche nicht mehr nötig sind.In the device according to the invention, the use of expensive valve bags can be dispensed with. Instead, folded bottom bags can be filled take place, which after closing are absolutely tight and also cheaper than valve sacks. The use of the filling device according to the invention brings it implies that sacks can be used for the same filling weight have a lower filling volume than those previously used for the same filling weights Bags. The precompression of the possible with the device according to the invention Filling goods during the filling process can from the outset with smaller and thus opposite the state of the art cheaper folded bottom bags are worked because the Excess areas that were previously indispensable and cut off during sealing are not more are needed.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt außerdem den Vorteil, daß eine Befüllung mit geringstmöglicher Staubentwicklung stattfinden kann. Bei einem entsprechenden Aufwand an den Dichtungselementen kann praktisch staubfrei abgefüllt werden.The device according to the invention also has the advantage that filling can take place with as little dust as possible. At a corresponding effort on the sealing elements can be filled practically dust-free will.
Durch die Vorverdichtung des Füllguts in einem quaderförmigen Verdichtungsraum, der im wesentlichen schon die Form des Füllsacks aufweist, ergibt sich eine besonders günstige Formgestaltung der Packungen, die einerseits wegen ihrer großen Fülldichte und andererseits wegen ihrer Verformung des Packungsinhalts besonders gut zu stapeln und zu palettieren sind. Die erfindungsgemäße Füllvorrichtung eignet sich insbesondere auch für die Befüllung von Seitenfaltensäcken. Weil der Preßraum in seiner Außenkontur praktisch der Innenkontur des zu befüllenden Sacks in seiner endgültigen Form entspricht, erfolgt eine zuverlässige und schnelle Ausbreitung des zu befüllenden Sacks, bevor das Füllgut in den Sack hineingelangt. Es hat sich bei dem praktischen Ausführungsbeispielen als ausreichend erwiesen, den Abstand zwischen den Längsseiten des zu befüllenden Sacks und dem Preßraum mit nur 5 mm zu bemessen. Bei den Stirnseiten ist in den praktischen Ausführungsformen jeweils ein Abstand von nur 10 mm vorgesehen. Die Abstände an der Stirnseite sind im wesentlichen durch konstruktive Vorgaben nötig, weil BetätWgungsorgane für den Bodenverschluß des Preßbehälters außen am Preßraum herumgeführt werden.Due to the pre-compression of the product in a cuboid compression chamber, which essentially already has the shape of the filling sack has, results a particularly favorable design of the packs, on the one hand because of their high filling density and, on the other hand, because of their deformation of the contents of the package are particularly easy to stack and palletize. The filling device according to the invention is also particularly suitable for filling gusseted sacks. Because the The outer contour of the pressing space is practically the inner contour of the sack to be filled in its final form, it will spread reliably and rapidly of the sack to be filled before the filling material gets into the sack. It has in the practical exemplary embodiment proved to be sufficient, the distance between the long sides of the bag to be filled and the press chamber with only 5 mm to measure. In the practical embodiments is in each case at the end faces a distance of only 10 mm is provided. The distances at the front are essentially Necessary due to design specifications, because actuating organs for the bottom closure of the press container are guided around the outside of the press room.
Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen erläutert.Further features of the invention are explained in the subclaims.
Nachstehend wird eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen: Figur 1 - eine schematische Darstellung der Füllvorrichtung während des Einlaufs des Füllguts in den Preßbehälter, Figur 2 - die Vorrichtung nach Beendigung des Füllvorgangs bei beginnender Vorverdichtung, Figur 3 - die Vorrichtung während des Verdichtungsvorgangs unmittelbar vor dem Eintauchen in den Sack, Figur 4 - den Preßbehälter im eingetauchten Zustand bei geöffneten Bodenklappen, durch die das gepreßte Füllgut mittels des Preßstempels in den Sack ausgestoßen wird, Figur 5 - die Vorrichtung in der sich anschließenden Phase, in der der geöffnete Preßbehälter nach oben verfahren wird, Figur 6 - die Vorrichtung in einer Phase, in der der Preßbehälter und der Preßstempel in die Ausgangsposition zurückfahren und die Bodenklappen wieder schließen.A preferred embodiment of the invention is illustrated below the drawing described in detail. They show: FIG. 1 - a schematic representation the filling device during the entry of the filling material into the press container, FIG 2 - the device after completion of the filling process with the beginning of pre-compression, Figure 3 - the device during the compaction process immediately before immersion in the sack, Figure 4 - the press container in the submerged state when opened Bottom flaps, through which the pressed filling material by means of the ram into the sack pushed out is, Figure 5 - the device in the subsequent Phase in which the open press container is moved upwards, Figure 6 - the Device in a phase in which the press container and the press ram are in the starting position move back and close the bottom flaps again.
Die Füllvorrichtung ist über einem schematisch angedeuteten Förderband 11, das sich an ein Förderband 10 anschließt, angeordnet. Aus seinem Vorratsbehälter 12 gelangt das Füllgut 5 über einen Füllstutzen 13 in einen oben offenen Preßbehälter 2, dessen Bodenbereich 2b durch zwei Klappen 2c und 2d verschließbar ist. Der Preßbehälter besitzt rechteckige Form. Er ist in der Nähe seiner Einfüllöffnung an einem Rahmen 14 gehalten.The filling device is above a schematically indicated conveyor belt 11, which connects to a conveyor belt 10, arranged. From his storage container 12, the filling material 5 passes through a filling nozzle 13 into a press container which is open at the top 2, the bottom area 2b of which can be closed by two flaps 2c and 2d. The press container has a rectangular shape. It is near its filler opening on a frame 14 held.
Gemeinsam mit dem Rahmen 14 ist der Preßbehälter über zwei seitlich vorgesehene Kolben-Zylinder-Einheiten 7 und 8 in der Höhe verfahrbar. An den schmalen Stirnseiten des Preßbehälters 2 sind Bowdenzüge 15 und 16 vorgesehen, mit denen die Klappen 2b und 2c betätigt werden können.Together with the frame 14, the press container is on two sides provided piston-cylinder units 7 and 8 movable in height. On the narrow ones Front sides of the press container 2 Bowden cables 15 and 16 are provided with which the flaps 2b and 2c can be operated.
Der Füllstutzen 13 endet in einer Haube 17. Der obere Abschluß der Haube 17 wird durch einen Preßstempel 3 gebildet, der in den Preßbehälter 2 einfahrbar ist. Der Preßstempel 3 besitzt an der Unterseite zwei Absaugstutzen 19 und 20, die zum Eintauchen in das Füllgut ausgebildet sind. Über die Absaugstutzen 19 und 20 kann Luft aus dem unterhalb des Preßstempels vorgesehenen, einerseits vom Preßbehälter und andererseits vom Preßstempel begrenzten Raum abgesaugt werden.The filler neck 13 ends in a hood 17. The upper end of the Hood 17 is formed by a ram 3 which can be retracted into the press container 2 is. The ram 3 has two suction ports 19 and 20 on the underside, which are designed to be immersed in the product. Via the suction nozzles 19 and 20 can air from the provided below the ram, on the one hand from the press container and on the other hand, the space bounded by the ram can be sucked off.
Nach dem Beenden des Füllvorgangs wird der Preßbehälter 2 mit dem Preßstempel 3 nach unten abgesenkt. Die Absenkgeschwindigkeit des Preßstempels 3 ist größer als die Absenkgeschwindigkeit des Preßbehälters 2. Beim Herunterfahren ergibt sich wegen des Vorlauf des Preßstempels 3 also eine Verdichtung. Während des Verdichtungsvorgangs wird Luft über die Absaugstutzen 19 und 20 über nicht dargestellte Abfuhrleitungen nach außen abgesaugt.After completion of the filling process, the press container 2 is with the Press ram 3 lowered down. The lowering speed of the ram 3 is greater than the lowering speed of the press container 2. When shutting down arises because of the Advance of the ram 3 so a compression. During the compression process, air is passed through the suction nozzles 19 and 20 Discharge lines not shown sucked out to the outside.
Während dieses beschriebenen Vorgangs sind die Klappen 2c und 2d geschlossen.During this process described, the flaps 2c and 2d are closed.
Die Absaugstutzen 19 und 20 sind als poröse Kerzen ausgebildet, die an eine nicht dargestellte Saugleitung angeschlossen sind.The suction nozzle 19 and 20 are designed as porous candles, which are connected to a suction line, not shown.
Zum Reinigen der Kerzen kann ein Druckluftstoß in die Saugleitung gegeben werden, der zum Reinigen der Absaugstutzen führt.A blast of compressed air can be applied to the suction line to clean the candles which leads to the cleaning of the suction nozzle.
Mit 18 ist eine Ausgleichsleitung bezeichnet, welche ein Entweichen des durch das Füllgut verdrängten Luftvolumen ermöglicht.At 18, a compensation line is designated, which allows an escape of the volume of air displaced by the product.
Der Preßbehälter wird gemeinsam mit dem Preßstempel in den geöffneten Sack 1 eingefahren und in einem ausreichenden Abstand über dem Boden des Sacks 1 werden die Klappen 2c und 2d geöffnet.The press container is opened together with the press ram The bag 1 is retracted and at a sufficient distance above the bottom of the bag 1 the flaps 2c and 2d are opened.
Hierdurch kann das verdichtete Füllgut in den Sack fallen oder durch den Preßstempel aus dem Preßbehälter 2 in den Sack 1 gedrückt werden. Der Preßbehälter fährt anschließend wieder hoch.As a result, the compressed filling material can fall into the sack or through the ram can be pressed out of the press container 2 into the sack 1. The press container then starts up again.
Danach fährt auch der Preßstempel 3 wieder hoch (vgl. Figur 6).Then the ram 3 also moves up again (see FIG. 6).
Nach dem Aus tauchen des Preßbehälters werden seine Klappen 2c und 2d wieder geschlossen. Sobald der Preßbehälter wieder an der Haube 17 anliegt, kann ein neuer Füll- und Preßvorgang begonnen werden.After diving from the press container, its flaps 2c and 2d closed again. As soon as the press container rests against the hood 17 again, can a new filling and pressing process can be started.
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Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813135885 DE3135885A1 (en) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | Bag-filling apparatus for dusty products |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813135885 DE3135885A1 (en) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | Bag-filling apparatus for dusty products |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3135885A1 true DE3135885A1 (en) | 1983-03-24 |
Family
ID=6141324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813135885 Withdrawn DE3135885A1 (en) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | Bag-filling apparatus for dusty products |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3135885A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1992014651A1 (en) * | 1991-02-21 | 1992-09-03 | Icoma Packtechnik Gmbh | Method and device for filling paper bags, etc. |
NL1028632C2 (en) * | 2005-03-25 | 2006-09-27 | Arodo Bvba | Device for filling a packaging bag with material. |
EP2848539A1 (en) * | 2013-09-13 | 2015-03-18 | emkon Systemtechnik, Projektmanagement GmbH | Method for the insertion of loose bulk material volumes, in particular of loose tobacco, into sales containers and device for inserting loose bulk material volumes, in particular of loose tobacco, into sales containers |
-
1981
- 1981-09-10 DE DE19813135885 patent/DE3135885A1/en not_active Withdrawn
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |