DE8126364U1 - Bag filling device for dusty goods - Google Patents

Description

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PATENTANWÄLTE "" " " " gacoerbaumer strasse 20PATENTANWÄLTE "" "" "gacoerbaumer strasse 20

D-4Ö0O BIELEFELD ID-4Ö0O BIELEFELD I

DIPL.- ING. BODO THIELKINGDIPL.- ING. BODO THIELKING

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POSTSCHECKKONTO HAN 309193-302 ΓPOST CHECK ACCOUNT HAN 309193-302 Γ

ANWALTSAK γε 12 2 9 3a IANWALTSAK γε 12 2 9 3a I

datum 25. August 1981 Idate August 25, 1981 I.

Anmelder: Firma Icoma Packtechnik GmbH, Fautenbacher Straße 24, 7590 AchernApplicant: Icoma Packtechnik GmbH, Fautenbacher Straße 24, 7590 Achern

Sackfüllvorrichtung für staubige GüterBag filling device for dusty goods

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Befüllen von Säcken insbesondere mit staubigem Füllgut.The invention relates to a device for filling sacks, in particular with dusty contents.

Die Verwendung der bisher bekannten Füllanlagen hat sich als problematisch vor allen Dingen bei staubigen Gütern erwiesen. Bei den bekannten Füllvorrichtungen gelangt das Füllgut über Fülltrichter in die geöffneten Säcke. Dieses Füllprinzip ist lediglich für gut rieselfähiges, also körniges oder granuliertes Füllgut geeignet. Bei der Befüllung von Säcken mit staubigem Füllgut entsteht entweder eine nicht akzeptable Staubentwicklung oder bei der Verwendung spezieller Fülianlagen mit Abdichtungsbereichen ist die Füllgeschwindigkeit zu gering. Bei einigen bekannten Füllanlagen treten beide erwähnten Nachteile gemeinsam auf.The use of the previously known filling systems has proven to be problematic, especially with dusty goods. In the known filling devices, the filling material reaches the opened bags via filling funnels. This filling principle is only suitable for free-flowing, i.e. granular or granulated filling goods. When filling bags with dusty The filling material either produces an unacceptable amount of dust or, when using special filling systems with sealing areas, the filling speed is too slow. With some known filling systems both mentioned disadvantages occur together.

Die Verwendung von Ventilsäcken für staubige Güter löst das Problem der Staubfreiheit nicht. Bei der Verwendung von Ventilsäcken besteht der schwerwiegende Nachteil, daß auch noch nach der Befüllung aus den nicht einwandfrei verschließbaren Ventilen der Ventilsäcke las Füllgut austreten kann.The use of valve bags for dusty goods does not solve the problem of freedom from dust. When using valve bags there is the serious disadvantage that even after filling from the not properly closable valves the valve bags read the product can escape.

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Bei der Befüllung von offenen Säcken steht das Problem der Staubentwicklung an der Füllstelle im Vordergrund. Zwar können die ursprünglich offenen und später dicht verschlossenen Säcke nicht undicht bleiben, wie Ventilsäcke, sie besitzen jedoch andere Nachteile:When filling open sacks, the problem of developing dust at the filling point is in the foreground. Though The originally open and later tightly closed bags cannot remain leaky like valve bags have however other disadvantages:

Die offenen Säcke müssen im Volumen so groß bemessen werden, daß das unverdichtete Füllgut aufgenommen werden kann. Im Laufe der weiteren Standzeit vor dem Verschließen des Sacks sackt das Füllgut zusammen, und zwar entweder durch entsprechend langes.Stehenlassen oder durch einen Transport über eine Rüttelstrecke. The volume of the open sacks must be large enough to accommodate the uncompacted contents. in the In the course of the remaining time before the bag is closed, the filling material sags, either through correspondingly Leaving it to stand for a long time or by transporting it over a vibrating section.

Das Verschließen der offenen Säcke erfolgt in der Weise, daß zum Beispiel eine Nähnaht so weit wie möglich an das Füllgut herangelegt wird. Eine solche Anordnung des Verschlusses hat zur Folge, daß große Stücke überstehenden Materials verbleiben, beispielsweise Papiersackstreifen in der Größenordnung von 15 cm bei einer Sacklänge von ca. 90 cm. Dies bedeutet, daß 10 bis 15 % des Füllsackmaterials vergeudet werden und deshalb vergeudet werden müssen, weil eine Befüllung bisher nicht im verdichteten Zustand erfolgt. Ein weiterer Nachteil einer derartigen Befüllung besteht darin, daß die Kompaktierung vor dem Verschließen selten ausreichend ist. Dies führt dazu, daß die Packung nicht so stramm ist, wie sie sein müßte, um eine einwandfreie Palettierung zu gewährleisten.The open bags are closed in such a way that, for example, a sewing seam is as close as possible to the contents is laid out. Such an arrangement of the closure has the consequence that large pieces of protruding material remain, for example paper sack strips in the order of 15 cm with a sack length of approx. 90 cm. This means, that 10 to 15% of the filling bag material is wasted and therefore must be wasted because filling has not yet taken place in the compressed state. Another disadvantage of such a filling is that the Compaction before sealing is rarely sufficient. this The result is that the pack is not as tight as it should be in order to ensure proper palletizing.

Ausgehend von dem vorstehend geschilderten Stand der Technik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Füllen von Säcken insbesondere mit staubigen Gütern zu schaffen, welche gleichzeitig eine möglichst staubfreie Befüllung sowie einen kompakten Sackinhalt bei einem geringen Verpackungsmaterialverbrauch zuläßt, wobei eine Packung geschaffen werden soll, welche sich gut stapeln, vorzugsweise gut palettieren läßt.On the basis of the prior art described above, the object of the invention is to provide a device for filling sacks, in particular with dusty goods, which at the same time ensure that the filling is as dust-free as possible and also allows a compact sack content with a low consumption of packaging material, a pack being created should be, which can be stacked well, preferably easy to palletize.

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Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art dadurch, daß sie einen zum Eintauchen in einen geöffneten Sack ausgebildeten Preßbehälter mit einer Einfüllöffnung für das Füllgut und einen verschließbaren Bodenbereich aufweist, ferner einen Preßstempel/ der zum Verdichten des Füllguts in den verschlossenen Preßbehälter einfahrbar ist, wobei der Preßbehälter zum Öffnen des verschließbaren Bodenbereichs im eingetauchten Zustand ausgebildet ist, ferner eine Luftabsaugvorrichtung zum Absaugen der Luft aus dem Preßbehälter und/odar dem Füllgut während des Absenkens des Preßstempels.This object is achieved according to the invention in a Device of the type mentioned in that it has a press container designed for immersion in an open sack with a filling opening for the filling material and a closable bottom area, furthermore a press ram / which can be retracted into the closed press container to compress the contents, the press container being opened of the closable bottom area is formed in the submerged state, furthermore an air suction device for suction the air from the press container and / or the filling material during the lowering of the press ram.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung kann auf die Verwendung von teueren Ventilsäcken verzichtet werden. Statt dessen kann eine Befüllung von Falzbodensäcken erfolgen, welche nach dem Verschließen absolut dicht und außerdem preisgünstiger als Ventilsäcke sind. Die Verwendung der erfindungsgemäßen Füllvorrichtung bringt es mit sich, daß für das gleiche Füllgewicht Säcke verwendet werden können, die ein geringeres Füllvolumen aufweisen als die bisher für gleiche Füllgewichte verwendeten Säcke. Durch die mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung mögliche Vorverdichtung des Füllguts während des Füllvorgangs kann von vornherein mit kleineren und damit gegenüber dem Stand der Technik preisgünstigeren ■Falzbodensäcken gearbeitet werden, da die früher unerläßlichen, beim Verschließen abgeschnittenen Überschußbereiche nicht mehr nötig sind.In the device according to the invention, the use of expensive valve bags can be dispensed with. Instead, you can a filling of folded bottom bags, which are absolutely tight after closing and also cheaper than Valve bags are. The use of the filling device according to the invention means that for the same filling weight Sacks can be used which have a smaller filling volume than previously for the same filling weights used sacks. By using the device according to the invention possible pre-compression of the product during the filling process can be made from the outset with smaller and thus lower-priced folded bottom sacks are used compared to the state of the art, since the previously indispensable Excess areas cut off when closing are no longer necessary.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung besitzt außerdem den Vorteil, daß eine Befüllung mit geringstaöglicher Staubentwicklung stattfinden kann. Bei einem entsprechenden Aufwand an den Dichtungselementen kann praktisch staubfrei abgefüllt werden. The device according to the invention also has the advantage that filling takes place with little dust generation can. With a corresponding effort on the sealing elements, filling can be practically dust-free.

Durch die Vorverdichtung des Füllguts in einem quaderförmigen Verdichtungsraum,_ der im wesentlichen schon die Form des Füll-Due to the pre-compression of the filling material in a cuboid compression chamber, which essentially already has the shape of the filling

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sacks aufweist, ergibt sich eine besonders günstige Formgestaltung der Packungen, die einerseits wegen ihrer großen Fülldichte und andererseits wegen ihrer Verformung des Packungsinhalts besonders gut zu stapeln und zu palettieren sind. Die erfindungsgemäße Füllvorrichtung eignet sich insbesondere auch für die Befüllung von Seitenfaltensacken. Weil der Preßraum in seiner Außenkontur praktisch der Innenkontur des zu befüllenden Sacks in seiner endgültigen Form entspricht, erfolgt eine zuverlässige und schnelle Ausbreitung des zu befüllenden Sacks, bevor das Füllgut in den Sack hineingelangt. Es hat sich bei dem praktischen Ausführungsbeispielen als ausreichend erwiesen, den Abstand zwischen den Längsseiten des zu befüllenden Sacks und dem Preßraum mit nur 5 mm zu bemessen. Bei den Stirnseiten ist in den praktischen Ausführungsformen jeweils ein Abstand von nur 10 mm vorgesehen. Die Abstände an der Stirnseite sind im wesentlichen durch konstruktive Vorgaben nötig, weil Betätigungsorgane für den Bodenverschluß des Preßbehälters außen am Preßraum herumgeführt werden.Has sacks, there is a particularly favorable shape the packs, which are particularly easy to stack and palletize on the one hand because of their high filling density and on the other hand because of their deformation of the pack contents. the The filling device according to the invention is also particularly suitable for filling gusseted sacks. Because the press room its outer contour practically corresponds to the inner contour of the sack to be filled in its final form a reliable and fast expansion of the sack to be filled before the filling material gets into the sack. It has proved to be sufficient in the practical exemplary embodiment, the distance between the long sides of the to be filled Sacks and the press room to be dimensioned with only 5 mm. In the practical embodiments, there is one at each end Distance of only 10 mm provided. The distances on the front side are essentially necessary due to structural specifications, because actuators for the bottom closure of the press container are guided around the outside of the press chamber.

Weitere Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen erläutert. Further features of the invention are explained in the subclaims.

Nachstehend wird eina bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen:The following is a preferred embodiment of the invention described in detail with reference to the drawing. Show it:

Figur 1 - eine schematische Darstellung der Füllvorrichtung während des Einlaufs des Füllguts in den Preßbehälter, Figure 1 - a schematic representation of the filling device during the entry of the filling material into the press container,

Figur 2 - die Vorrichtung nach Beendigung des Füllvorgangs bei beginnender Vorverdichtung,Figure 2 - the device after completion of the filling process when pre-compaction begins,

Figur 3 - die Vorrichtung während des VerdichtungsVorgangs unmittelbar vor dem Eintauchen in den Sack,Figure 3 - the device during the compaction process immediately before dipping into the sack,

Figur 4 - den Preßbehälter im eingetauchten Zustand bei geöffneten Bodenklappen, durch die das gepreßte Füllgut mittels des Preßstempels in den Sack ausgestoßenFigure 4 - the press container in the submerged state with the open Bottom flaps through which the pressed filling material is ejected into the sack by means of the ram

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wird,will,

Figur 5 - die Vorrichtung in der sich anschließenden Phase, in der der geöffnete Preßbehälter nach oben verfahren wird,Figure 5 - the device in the subsequent phase in which the open press container move upwards will,

Figur 6 - die Vorrichtung in einer Phase, in der der Preßbehälter und der Preßstempel in die Ausgangsposition zurückfahren und die Bodenklappen wieder schließen.Figure 6 - the device in a phase in which the press container and the ram in the starting position move back and close the bottom flaps again.

Die Füllvorrichtung ist über einem schematisch angedeuteten Förderband 11, das sich an ein Förderband 10 anschließt, angeordnet. Aus seinem Vorratsbehälter 12 gelangt das Füllgut 5 über einen Füllstutzen 13 in einen oben offenen Preßbehälter 2, dessen Bodenbereich 2b durch zwei Klappen 2c und 2d verschließbar ist. Der Preßbehälter besitzt rechteckige Form. Er ist in der Nähe seiner Einfüllöffnung an einem Rahmen 14 gehalten. Gemeinsam mit dem Rahmen 14 ist der Preßbehälter über zwei seitlich vorgesehene Kolben-Zylinder-Einheiten 7 und 8 in der Höhe verfahrbar. An den schmalen Stirnseiten des Preßbehälters 2 sind Bowdenzüge 15 und 16 vorgesehen, mit denen die Klappen 2b und 2c betätigt werden können.The filling device is arranged above a schematically indicated conveyor belt 11, which is connected to a conveyor belt 10. From its storage container 12, the filling material 5 passes through a filling nozzle 13 into a press container 2 which is open at the top. whose bottom area 2b can be closed by two flaps 2c and 2d. The press container has a rectangular shape. He is held on a frame 14 in the vicinity of its filling opening. Together with the frame 14, the press container is via two laterally provided piston-cylinder units 7 and 8 in the Height adjustable. On the narrow end faces of the press container 2 Bowden cables 15 and 16 are provided with which the flaps 2b and 2c can be operated.

Der Füllstutzen 13 endet in einer Haube 17. Der obere Abschluß der Haube 17 wird durch einen Preßstempel 3 gebildet, der in den Preßbehälter 2 einfahrbar ist. Der Preßstempel 3 besitzt an der Unterseite zwei Absaugstutzen 19 und 20, die zum Eintauchen in das Füllgut ausgebildet sind. Über die Absaugstutzen 19 und 20 kann Luft aus dem unterhalb des Preßstempels vorgesehenen, einerseits vom Preßbehälter und andererseits vom Preßstempel begrenzten Raum abgesaugt werden.The filler neck 13 ends in a hood 17. The upper end the hood 17 is formed by a ram 3 which can be retracted into the press container 2. The ram 3 has on the underside two suction nozzles 19 and 20, which are for immersion are formed in the product. About the suction 19 and 20 can air from below the ram provided, on the one hand from the press container and on the other hand from the press ram limited space are sucked.

Nach dem Beenden des Füllvorgangs wird der Preßbehälter 2 mit dem Preßstempel 3 nach unten abgesenkt. Die Absenkgeschwindigkeit des Preßstempels 3 ist größer als die Absenkgeschwindigkeit des Preßbehälters 2. Beim Herunterfahren ergibt sich wegen desAfter completion of the filling process, the press container 2 is lowered with the ram 3 downwards. The lowering speed of the ram 3 is greater than the lowering speed of the press container 2. When shutting down results because of the

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Vorlauf des Preßstempels 3 also eine Verdichtung. Während des Verdichtungsvorgangs wird Luft über die Absaugstutzen 19 und 20 über nicht dargestellte Abfuhrleitungen nach außen abgesaugt. Während dieses beschriebenen Vorgangs sind die Klappen 2c und 2d geschlossen.Advance of the ram 3 so a compression. During the During the compression process, air is sucked out to the outside via the suction nozzles 19 and 20 via discharge lines (not shown). During this process described, the flaps 2c and 2d are closed.

Die Äbsaugstutzen 19 und 20 sind als poröse Kerzen ausgebildet, die an eine nicht dargestellte Saugleitung angeschlossen sind. Zum Reinigen der Kerzen' kann ein Druckluftstoß in die Saugleitung gegeben werden, der zum Reinigen der Absaugstutzen führt.The suction nozzles 19 and 20 are designed as porous candles, which are connected to a suction line, not shown. To clean the candles, a blast of compressed air can be introduced into the suction line which leads to the cleaning of the suction nozzle.

Mit 18 ist eine Ausgleichsleitung bezeichnet, welche ein Entweichen des durch das Füllgut verdrängten Luftvolumen ermöglicht.At 18 a compensation line is designated, which allows an escape of the volume of air displaced by the product.

Der Preßbehälter wird gemeinsam mit dem Preßstempel in den geöffneten Sack 1 eingefahren und in einem ausreichenden Abstand über dem Boden des Sacks 1 werden die Klappen 2c und 2d geöffnet. Hierdurch kann das verdichtete Füllgut in den Sack fallen oder durch den Preßstempel aus dem Preßbehälter 2 in den Sack 1 gedrückt werden. Der Preßbehälter fährt anschließend wieder hoch. Danach fährt auch der Preßstempel 3 wieder hoch (vgl. Figur 6). Nach dem Austauchen des Preßbehälters werden seine Klappen 2c und 2d wieder geschlossen. Sobald der Preßbehälter wieder an der Haube 17 anliegt, kann ein neuer Füll- und Preßvorgang begonnen werden.The press container is opened together with the press ram The bag 1 is retracted and the flaps 2c and 2d are opened at a sufficient distance above the bottom of the bag 1. As a result, the compressed filling material can fall into the sack or pressed out of the press container 2 into the sack 1 by the press ram will. The press container then moves up again. Then the ram 3 also moves up again (see FIG. 6). After the press container has emerged, its flaps 2c and 2d are closed again. As soon as the press container is back on the hood 17 rests, a new filling and pressing process can begin will.

Claims (1)

PATENTANWÄLTE '"'"' '-'··' gädd^r^umer strasse 20PATENT LAWYERS '"'" '' - '··' gädd ^ r ^ umer strasse 20 DIPU-ING. BODO THIELKINGDIPU-ING. BODO THIELKING DIPL, ING. OTTO ELBERTZHAGEN ΪΞ£Ε2 ITc⁺ ""DIPL, ING. OTTO ELBERTZHAGEN ΪΞ £ Ε2 ITc ⁺ "" POSTSCHECKKONTO: HAN 3091 93-302POST CHECK ACCOUNT: HAN 3091 93-302 Anwaltsakte: 12 293 a datum: 25. August 1981Attorney's file: 12 293 a date: August 25, 1981 Schutzansprüche:Protection claims: 1. Vorrichtung zum Befüllen vor. Säcken, insbesondere mit1. Device for filling in front. Sacks, especially with staubigem Füllgut, dadurch gekennzeichnet, daß sie einen zum Eintauchen in einen geöffneten Sack (1) ausgebildeten Preßbehälter (2) mit einer Einfüllöffnung (2 a) für das Füllgut (5) und einen verschließbaren Bodenbereich (2 b) aufweist, ferner einen Preßstempel (3), der zum Verdichten des Füllguts (5) in den verschlossenen Preß-1 behälter (2) einfahrbar ist, wobei der Preßbehälter (2) zum I öffnen des verschließbaren Bodenbereichs (2b) im einge-I tauchten Zustand ausgebildet ist, ferner eine Luftabsaug-I Vorrichtung (4) zum Absaugen der Luft aus dem Preßbehälter I (2) und/oder dem Füllgut (5) während des Absenkens des I Preßstempels (3).dusty contents, characterized in that that they have a press container (2) designed for immersion in an open sack (1) with a filling opening (2 a) for the filling material (5) and a closable bottom area (2 b), furthermore a ram (3) which for compressing the filling material (5) in the closed Press-1 container (2) is retractable, the press container (2) for I open the lockable floor area (2b) in the I submerged state is formed, furthermore an air suction device (4) for sucking the air out of the press container I (2) and / or the filling material (5) during the lowering of the I ram (3). I 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn-I 2. Device according to claim 1, characterized i zeichnet, daß der Preßstempel zum Ausstoßen des ver-I dichteten Füllguts (5) durch die verschließbare Boden- i shows that the ram for ejecting the compacted contents (5) through the lockable bottom f Öffnung (2b) in den Sack (1) ausgebildet ist.f opening (2b) is formed in the bag (1). t 3. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 oder 2, dadurch ge-t 3. Device according to claims 1 or 2, characterized I kennzeichnet, daß der Preßbehälter (2) in seinerI indicates that the press container (2) in its I Außenkontur zumindest annähernd der Innenkontur des zu be-I outer contour at least approximately the inner contour of the I füllenden Sacks (1) im Füllzustand entspricht.I corresponds to the filling sack (1) when full. 4. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden-4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the bottom 293 a - 2 - 25. August 1981293 a - 2 - August 25, 1981 bereich (2 b) über um parallele horizontale Achsen verschwenkbare Klappen (2 c; 2 d) verschließbar ist.Area (2 b) can be closed by flaps (2 c; 2 d) which can be pivoted about parallel horizontal axes. 5. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen (2 c; 2 d) an den Schmalseiten des im Querschnitt rechteckigen Preßbehälters (2) angelenkt sind.5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the Flaps (2 c; 2 d) are hinged to the narrow sides of the press container (2), which is rectangular in cross section. 6. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Klappen (2 c;2 d) über zumindest teilweise auf der Außenseite des Preßbehälters (2) geführte Bowdenzüge (6) betätigbar sind.6. Device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the flaps (2 c; 2 d) over at least partially on the outside the press container (2) guided Bowden cables (6) can be actuated. 7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßbehälter (2) über pneumatische oder hydraulische Kolbenzylinder-Einheiten (7; 8) verfahrbar ist.7. Device according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the Press container (2) can be moved via pneumatic or hydraulic piston-cylinder units (7; 8). 8. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der Preßstempel (3) hydraulisch oder pneumatisch betätigbar ist.8. Device according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the ram (3) can be actuated hydraulically or pneumatically.