DE3050841C2 - Verfahren zur Herstellung einer wäßrigen Polymerdispersion - Google Patents

Description

oder

"O O CH₃ CH₃

Il Il I I

--CR₁-COOC-CH₂-CH₂-COo-I- (U)

CH₃ CH₃

worin bedeuten:

Ri eine Alkylengruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen oder eine Phenylengruppe und R₂ (1) eine Alkylengruppe mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen, (2) eine Gruppe der Formel

(3)

(4)

CH-CH₂O ,,,R₄-

worin R_; Wasserstoff oder Methyl, R₄ eine Alkylengruppe mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen und m eine ganze Zahl von 1 bis 13 darstellen,
eine Gruppe der Formel

-C(CH₃),-

oder

eine Gruppe der Formel

-C(CH₃),-

und

/ι eine ganze Zahl von 2 bis 20,

in Gegenwart eines wasserlöslichen, organischen Lösungsmittels mit mindestens einem Vinylmonomeren A, ausgewählt aus der Gruppe der Polyethylenglykol(meth)acrylate, Polypropylcnglykolmono-(meth)acrylate, der Hydroxy-(C₂-C₄)-alkyl-(meth)acrylate, (Meth)Acrylamid, N-Methylol-(meth)acrylamid, Diacetonacrylamid und Vinylacetat,

in einem Mengenverhältnis von 0,5 bis 20 Gew.-Teilen Peroxidverbindung auf 100 Gew.-Tcile des Vinylmonomeren A bei einer Temperatur von 60 bis 13O°C2 bis 5 Stunden langeopolymerisiert,

b) das in der Stufe (a) erhaltene, Peroxidbindungen aufweisende Copolymere in Gegenwart eines wasserlöslichen organischen Lösungsmittels mit mindestens einem Vinylmonomeren B, ausgewählt aus der Gruppe Butadien, Styrol, Vinylpropionat, Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, (Meth)Acrylnitril, der C|-C₄-Alkyl-(meth)acrylate, n-Hexyl-(meth)-acrylat, CyclohexyKmethJacrylat, Benzyl-(meth)acrylat, 2-Ethylhexyl-(meth)acrylat, Lauryl-(meth)acrylat, Stearyl-(meth)acrylat, Glycidyl-(meth)acrylat, Methylglycidyl-(meth)acrylat, (Meth)Allylglycidyläther, Vinyltoluol, Vinylpyrrolidon und Dibutylfumarat,

bei einer Temperatur von 60 bis 140⁰C blockcopolymerisiert und

c) die dabei erhaltene Blockcopolymer-Lösung, gegebenenfalls nach Entfernung des darin enthaltenen organischen Lösungsmittels, mit Wasser versetzt.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung einer wäßrigen Polymerdispersion mit einer ausgezeichneten Dispersionsbeständigkeit, einem sehr hohen Feststoffgehalt und einer niedrigen Viskosität, die zur I lcrstellung von Substratüberzügen verwendet werden kann, die nach dem Härten Überzugsfilme mit einem ausgezeichneten Glanz und einer ausgezeichneten Glätte ergeben.

Wäßrige Dispersionen von Polymeren werden heute in großem Umfang als wäßrige Anstrichfarben, Druckfarben, Verarbeitungshilfsmittel für Fasern, Verarbeitungshilfsmittel für Papier, Verarbeitungshilfsmittel für Leder, Bindemittel und Klebrigmacher verwendet. Wäßrige Anstrichfarben sind außerordentlich umweltfreundlich, da durch die Verwendung von Wasser keine Gefahr der Umweltverschmutzung besteht und Wasser in unbegrenzten Mengen zur Verfugung steht.

Es sind bereits Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Dispersionen von Polymeren bekannt, bei denen man Vinylmonomere, deren Polymere in Wasser unlöslich sind, in Gegenwart eines Dispersionsstabilisators, der in Wasser unlöslich ist, einer Pfropfpolymerisation unterwirft. Beispiele für dafür geeignete Dispersionsstabilisatoren sind maleinisiertes Polybutadien (JA-PS SHO 49-43 381), wasserlösliche ungesättigte Polyester (J A-PS SHO 53-9795) und wasserlösliche Polymere, die eingeführte Vinylgruppen aufweisen (JA-OS SHO 53-17 680).

Diese Verfahren haben jedoch den Nachteil, daß sie technisch kompliziert sind, daß ihre Produktivität niedrig ist; ferner ist die Dispersionsstabilität und Lagerbeständigkeit der damit hergestellten flüssigen Polymerdispersionen unzureichend. Bei Verwendung von maleinisiertem Polybutadien oder ungesättigten Polyestern als Dispersionsstabilisatoren ergibt die resultierende flüssige Polymerdispersion keine gleichmäßigen Anstrichfilme, und deren Haltbarkeit ist gering.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Verfahren zu entwickeln, mit dessen Hilfe es möglich ist, auf technisch einfache und wirtschaftliche Weise wäßrige Polymerdispersionen herzustellen, welche die gewünschte Dispersionsstabilität besitzen und Substratüberzüge mit den gewünschten Eigenschaften ergeben.

Es wurde nun gefunden, daß diese Aufgabe erfindungsgemäß gelöst werden kann, daß man

a) eine oder mehr Verbindungen mit polymeren Peroxideinheiten der allgemeinen Gruppierung

--CR₁-COR₂-OCr₁-COO-H- oder

"O O CH₃ CH₃

--CR₁-COOC-Ch₂-CH₂-COO--CH₃ CH₃

worin bedeuten:

Ri eine Alkylengruppe mit 1 bis 18 Kohlenstoffatomen oder eine Phenylengruppe und
R₂ (1) eine Alkylengruppe mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen,
(2) eine Gruppe der Formel

CH-CH₂O

worin R₁ Wasserstoff oder Methyl, R₄ eine Alkylengruppe mit 2 bis 10 Kohlenstoffatomen und m eine ganze Zahl von 1 bis 13 darstellen,
(3) eine Gruppe der Formel

C(CH₃),

r/

oder (4) eine Gruppe der Formel

(I) 25

30

40

45

und

eine ganze Zahl von 2 bis 20, in Gegenwart eines wasserlöslichen, organischen Lösungsmittels mit mindestens einem Vinylmonomeren A, ausgewählt aus der Gruppe der Polyethylenglykol(meth)acrylate, Polypropylenglykolmono-(meth)acrylate, der Hydroxy-(C2-C₄)-alkyl-(meth)acrylate, (Meth)Acrylamid, N-Methylol-(meth)acrylamid, Diacetonacrylamid und Vinylacetat,

in einem Mengenverhältnis von 0,5 bis 20 Gew.-Teilen Peroxidverbindung auf 100 Gew.-Teile des Vinylmonomeren A bei einer Temperatur von 60 bis 130⁰C 2 bis 5 Stunden lang copolymerisiert,

b) das in der Stufe (a) erhaltene, Peroxidbindungen aufweisende Copolymere in Gegenwart eines wasserlöslichen organischen Lösungsmittels mit mindestens einem Vinylmonomeren B, ausgewählt aus der Gruppe Butadien, Styrol, Vinylpropionat, Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, (Meth)Acryinitril, der C|-C₄-Alkyl-(meth)acrylate, n-Hexyl-(neth)-acrylat, Cyclohexyl(meth)acrylat, Benzyl-(meth)acrylat, 2-EthyIhexyl-(meth)acrylat, Lauryl-(meth)acrylat, Stearyl-(meth)acrylat, Glycidyi-(meth)acrylat, Methylglycidyi-(meth)acrylat, (Meth)AIIylglycidyläther, Vinyltoluol, Vinylpyrrolidon und Dibutylfumarat,

bei einer Temperatur von 60 bis 140° C blockcopolymerisiert und

c) die dabei erhaltene Blockcopolymer-Lösung, gegebenenfalls nach Entfernung des darin enthaltenen organischen Lösungsmittels, mit Wasser versetzt.

Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhält man wäßrige flüssige Polymerdispersionen, die eine ausgezeichnete Dispersionsstabilität und einen sehr hohen Feststoffgehalt sowie eine niedrige Viskosität aufweisen. Sie eignen sich zum Beschichten von Substraten unter Bildung von Überzügen, die nach dem Härten einen ausgezeichneten Glanz und eine ausgezeichnete Glätte haben. Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellten wäßrigen flüssigen Polymerdispersionen können verwendet werden in umweltfreundlichen wäßrigen Anstrichfarben, Druckfarben, als VerarbeitungshilfsmUtel für Fasern, für Papier, für Leder, als Bindemittel und als Klebrigmacher.

Bei den erfindungsgemäß verwendeten Verbindungen mit polymeren Peroxideinheiten der vorstehend angegebenen allgemeinen Gruppierunger. (I) oder (II) handelt es sich um Gemische von Peroxygruppen aufweisen-

20 den Verbindungen der folgenden Formeln:

Γο ο ο ο Ί

Il !I Il Il

HO—(-CR,COR₂OCR,COO-}^-H

"OO 0 0"

HO CR₁COR₂OCR₁COo--Na

"OO OO

NaO-

CR₁COR₂OCR₁COo--Na

(Γ)

OO OO OO

Il Il Il Il Il Il

'—1-CR₁COR₂OCr₁COO CR₂CR₁COO-J₇^

bzw. um Gemische von Verbindungen der folgenden Formeln:
"O O CH₃ CH₃

HO-

-Na

-CR₁COOC CH₂CH₂COO-

CH₃ CH₃

"O O CH₃ CH₃ "

Il Il I I

HO-I-CR₁COOC CH₂CH₂COO-

CH₃ CH₃

"O O CH₃ CH₃

Il Il I I

NaO-(-CR₁COOC CH₂CH₂COO-]—Na

I I

CH₃ CH₃

"O O CH₃ CH₃ O

CR₁COOC CH₂CH₂COO-CRiCOO-I—' CH₃ CH₃

die hier der Einfachheit halber durch ihre charakteristischen, wiederkehrenden polymeren Peroxideinheiten der allgemeinen Gruppierung (I) bzw. (II) wiedergegeben werden.

Die erfindungsgemäß verwendeten Verbindungen mit polymeren Peroxideinheiten können nach dem in der DE-OS 29 48 152 beschriebenen Verfahren hergestellt werden, beispielsweise durch Umsetzung eines dibasischen Säurechlorids (Γ) mit einem Glykol (2') in trockener Luft oder in einem trockenen Stickstoffstrom, wobei eine Dechlorierungsreaktion abläuft unter Bildung eines Säurechlorids (3') mit Esterbindungen in seinem Molekül, woran sich die portionsweise Zugabe einer wäßrigen Natriumperoxidlösung für die Umsetzung zur erfindungsgemäß verwendeten Verbindung mit polymeren Peroxideinheiten (4') anschließt

OO + HOR₂OH 0 O

Il Il Il Il

O O

2CICR₁CCl

d')

* CICR₁COR₂OCR₁CCi + 2HCl
(3')

O O

+ Na₂O₂

Il

+ -VCR,

O O

COR₂OCR₁COO

+ nNaCl

(« = 2-20)

15

20

Der Index (η) in den erfindungsgemäß verwendeten Verbindungen mit polymeren Peroxideinheiten gibt den durchschnittlichen Polymerisationsgrad an, errechnet aus dem durch Gelpermationschromatographie ermittelten zahlendurchschnittlichen Molekulargewicht der jeweils untersuchten Verbindung. Da der Mengenanteil der Einzelkomponenten des dabei erhaltenen Peroxyverbindungsgemisches nicht gemessen werden kann, werden diese Verbindungen nachstehend durch ihre wiederkehrenden polymeren Peroxideinheiten (Formel I bzw. Forme! II) charakterisiert. Das gilt auch für die Mengenangaben der erfindungsgemäß eingesetzten Peroxyverbindungen in den weiter unten folgenden Ausführungsbeispielen.

Beispiele für erfindungsgemäß verwendbare polymere Peroxide mit der Einheit (I) sind folgende:

Il Il Il Il

— -C(CH₂J₄- CO(CHj)₂- OC- (CH₂)₄— COO-fj Γ0 O O O

I Il Il Il Il

C(CH₂J₄-COCH(CHj)- CH₂OC-(CH₂J₄ OO OO

OO OO

Il Il Il Il

C(CHJ)₄CO(CHJ)JO(CHJJjOC(CHj)₄COO-)-^- OO OO

Il Il Il Il

C(CH₂)₄CO(CH₂)₂O(CH₂)₂O(CH2)₂OC(CH₂)₄COO-|_r-

00 00"

Il Il Il Il

C(CHj)₄CO-(CH₂CH₂O)₁₄-C(CHj)₄COO-OO OO

Il Il Il Il

aCHjhoCOtCH^OCiCH^oCOO-l—

OO O O

Il Il Il Il

C(C H₂J₁₀C 0(CH₂J₂O(C Hj)₂O C(C H₂J₁₀C O O

30

40

45

50

55

60

65

Γο ο οο

-J-C(C H₂),oC O(C Hj)₂O(C H₂J₂O(C H₂J₂OC(C H₂)_!OC OO -f^-

C(CHj)₂

C(CHj)₂

η = 2-20

Beispiele für erfindungsgemäß verwendbare polymere Peroxide mit der Einheit (II) sind folgende:
"O O CH₃ CH₃

Il I! I i

—-C(CH₂)₄COOCCH₂CH₂COO- —

CH₃ CH₃

"O O CH₃ CH₃ "

—-C(CH₂),oCOOCCH₂CH₂COO-

CH₃ CH₃

"O O CH₃ CH₃

C(CH₂)₅CH(CH₂)₆COOCCH₂CH₂COO- —

CH₂CH₃ CH₃ CH₃

O CH₃ CH₃

I I

-COOCCH₂Ch₂COO

I I

CH₃ CH₃

O CH₃ CH₃

COOCCh₂CH₂COO

CH₃ CH₃

O C-

COOCH₃ O

CH₃ CH₃

COOCCh₂CH₂COO

CH₃ CH₃

Beispiele für erfindungsgemäß verwendbare geeignete Vinylmonomere A sind Poiyethylenglykol-(meth)-

65 acrylate, insbesondere Diethylenglykolmono(meth)acrylat, Triethylenglykolmono(meth)acrylat, Pentaelhylcnglykolmono(meth)acrylat, Po!ypropylenglykolmono(mcth)acrylate, insbesondere Dipropylenglykolmono-(meth)acrylat, Tripropylenglykolmono(meth)acrylat, Pentapropylenglykolmono(meth)acrylat, Hydroxyalkyl-(C₂-C₄)-(meth)acrylate, insbesondere Hydroxyethyl(meth)acrylat, 2-Hydroxypropyl(meth)acrylat, 2-Hydroxy-

butyl(meth)acrylat, und Derivate von (Meth)Acrylamid, N-Methylol(meth(acrylamid, Diacetonacrylamid und Vinylacetat.

Beispiele für erfindungsgemäß verwendbare Vinylmonomere B sind Butadien, Styrol, Vinylpropionat, Vinylchlorid, Vinylidenchlorid, (Meth)Acrylnitril, C|-C₄-Alkyl(mcth)acrylate, nämlich Methyl(meth)acrylat, l^:.lhyl(nicth)acrylat, n-Propyl(meth)acrylat, IsopropyKmcthJacrylat, n-Butyl(meth)acrylat, Isobutyl(meth)acrylat, lert.-Butyl(meth)acrylat, n-Hexyl(meth)acrylat, CyclohexyKmethJacrylat, Benzyl(meth)acrylat, 2-Ethylhcxyl(meth)acrylat, Lauryl(meth)acrylat, Stcaryl(meth)acrylat, Glycidyl(meth)acrylat, Methylglycidyl(meth)-acrylat, (Meth)Allylglycidyläther, Vinyltoluol, Vinylpyrrolidon und Dibutylfumarat.

Beispiele Tür erfindungsgemäß verwendbare wasserlösliche organische Lösungsmittel sind solche, die mit Wasser bei Raumtemperatur in jedem Verhältnis mischbar sind, wie Methylalkohol, n-Propylalkohol, tert.-Butylalkohol, Methylcellosolve, Ethylcellosolve, Butylcellosolve, Methoxybutylalkohol, Diethylenglykolmethyläther, Diethylenglykolethyläther, Aceton, Dioxan, Methylcellosolveacetat, Diethylenglykolethylätheracctat, aber auch Lösungsmittel, deren Löslichkeit in Wasser nur 7 bis 25 Gew.-% beträgt, wie z. B. n-Butylalkohol, Isobutylalkohol, sec.-Butylalkohol, Methylethylketon, Methylacetat, Ethylacetat und Cellosolveacetat.

Die in der Stufe (a) des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendeten Vinylmonomeren A sind im polymerisierten Zustand in dem erfindungsgemäß eingesetzten wasserlöslichen organischen Lösungsmittel löslich, während die in der Stufe (b) des erfindungsgemäßen Verfahrens verwendeten Vinylmonomeren B im polymerisiertcn Zustand in dem erfindungsgemäß eingesetzten wasserlöslichen organischen Lösungsmittel unlöslich sind.

Das Vinylmonomere A wird in der Stufe (a) des erfindungsgemäßen Verfahrens in einer Menge im Bereich von 0,1 bis 50 Gew.-%, bezogen auf das Gewicht der Ausgangsmischung, verwendet.

Während die Copolymerisationsstufe (a) des erfindungsgemäßen Verfahrens in einem Mengenverhältnis von 0,5 bis 20 Gew.-Teilen Peroxidverbindung auf 100 Gew.-Teile des Vinylmonomeren A bei einer Temperatur von 60 bis 130⁰C 2 bis 5 h lang durchgeführt wird, erfolgt die Blockcopolymerisation in der Stufe (b) des erfindungsgemäßen Verfahrens bei einer Temperatur von 60 bis 140°C innerhalb eines Zeitraums von vorzugsweise 3 bis 6 h.

Die in der Stufe (b) erhaltene Blockcopolymerlösung wird, gegebenenfalls nach Entfernung des darin enthaltenen organischen Lösungsmittels, mit Wasser versetzt. Auf diese Weise erhält man eine wäßrige flüssige Polymerdispersion, die sich als Überzugsmasse hervorragend eignet. Erforderlichenfalls kann sie mit einem weiteren Harz, mil Pigmenten, Füllstoffen oder anderen üblichen Additiven für Beschichtungszwecke versetzt werden. Beispiele für geeignete andere Harze sind Melaminharze, Epoxyharze und Vinylharze.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren erhaltene wäßrige Polymerdispersion ist sehr stabil, sie kann einen hohen Feststoffgehalt aufweisen, und ihre Viskosität ist niedrig.

Eine unter Verwendung der erfindungsgemäß hergestellten wäßrigen Polymerdispersion hergestellte Überzugsmasse liefert gehärtete Überzugsfilme mit einer ausgezeichneten Glätte. Mit dieser Überzugsmasse können in kontinuierlicher Weise Überzugsfilme mit hohem Glanz erhalten werden.

Die Erfindung wird durch die folgenden Beispiele näher erläutert. Alle darin angegebenen Teile und Prozente bezichen sich, wenn nichts anderes angegeben ist, auf das Gewicht. Die darin genannten Peroxyverbindungen stellen Peroxidgemische dar, die durch ihre wiederkehrende, Peroxygruppen aufweisende Einheit charakterisiert sind.

Beispiel 1
A-I) Herstellung eines Polymeren mit Peroxyverbindungen

20 Teile Ethylcellosolve wurden in ein Reaktionsgefäß gegeben, das mit einem Thermometer, einem Rührer und einem Rückflußkühler ausgestattet war. Das Gsmisch wurde unter Einleitung von Stickstoffgas auf 75°C erhitzt.
Eine Mischlösung (1-1) mit der folgenden, in Teilen ausgedrückten Zusammensetzung:

5ü Äthylcellosolve 30

! !ydroxyethyirnethacrylat 25

Paroxyverbindung mit der wiederkehrenden Einheit (Mischung)

O O O O Ί

(n = 5,5)

wurde langsam im Verlaufe von 1 h in das Reaktionsgefaß gegeben.

Nach beendeter Zugabe wurde der Inhalt des Reaktionsgefaßes 1,5 h lang «!polymerisiert. Das resultierende Produkt enthielt 37,4% Copolymeres mit Peroxyverbindungen und wies eine Viskosität von 0,04 Pa · s bei 25° C auf. Es war eine transparente Flüssigkeit.

(B-I) Herstellung einer wäßrigen Dispersion des Polymeren ;

20 Teile Ethylcellosolve wurden in ein Reaktionsgefäß gegeben, das mit einem Thermometer, einem Rührer und einem Rückflußkühler ausgestattet war. Dann wurde unter Einleitung von Stickstoffgas auf 80° C erhitzt. Fs wurde eine Mischlösung (2-1) mit der folgenden, in Teilen ausgedrückten Zusammensetzung

Produkt (A-I)	60
Methylmethacrylat	20
Butylacrylat	20
Styrol	20

in kleinen Mengen im Verlaufe von 2 h zugegeben.

Der Inhalt des Reaktionsgefäßes wurde dann 3 h lang bei 8O⁰C gehalten, wobei eine Copolymerdispersion erhalten wurde.

Die erhaltene Flüssigkeit wurde mit 120 Teilen Wasser versetzt, wodurch eine milchige, wäßrige Polymerdispersion erhalten wurde, die 31,5%Blockcopolymeres enthielt und deren Viskosität bei 25⁰C 0,03 Pa- s betrug. Bei dem Dispersionslösungsmittel handelte es sich um Wasser und Ethylcellosolve. Die Dispersion war so stabil, daß nach 6monatigem Stehenlassen bei 25°C die Teilchen nicht ausfielen und keine Auftrennung in zwei Phasen erfolgte. Die Viskosität blieb unverändert.

Beispiel 2
(A-2) Herstellung eines Copolymeren mit Peroxyverbindungen

Nach dem gleichen Verfahren wie im Abschnitt (A-I) des Beispiels 1 angegeben, wurde ein Copolymeres mit Peroxyverbindungen hergestellt, wobei diesmal jedoch anstelle von 20 Teilen Ethylcellosolve 20 Teile Methylalkohol verwendet wurden.

In der folgenden Tabelle 1 sind der in Gew.-% ausgedrückte Gehalt des Copolymeren mit Peroxyverbindungen und die Viskosität bei 25⁰C des erhaltenen Produkts angegeben.

(B-2) Herstellung einer wäßrigen Polymerdispersion

Eine wäßrige Polymerdispersion wurde nach dem Verfahren B-I des Beispiels 1 hergestellt, wobei diesmal jedoch anstelle der Mischlösung (1-2) die in der folgenden Tabelle II angegebene Mischlösung verwendet wurde. Außerdem wurde die Polymerdispersion mit den in der Tabelle II angegebenen Mengen von Lösungsmitteln versetzt.

Der Gehalt an Blockcopolymerem in der erhaltenen wäßrigen Polymerdispersion und die Viskosität bei 25°C sind in der Tabelle II zusammengestellt.

Nach omonatigem Stehenlassen der wäßrigen Polymerdispersion bei 25°C war sie so stabil, daß keine Teilchen ausfielen und keine Auftrennung in zwei Phasen erfolgte. Die Viskosität veränderte sich nicht.

Auch in diesem Falle wurde die Polymerdispersion auf die Eigenschaften der daraus hergestellten Überzugsfilme getestet. Der erhaltene Überzugsfilm war glänzend und glatt. In dem Überzugsfilm traten keine Schaumbildungs- und Abschlaffungserscheinungen auf.

Tabelle I

Lösungsmittel

Methylalkohol 20

Zusammensetzung der Mischlösung (A)

Vinylacetat 25

Peroxyverbindung mit der wiederkehrenden Einheit (Mischung) 2,5

"OO O O Ί

Il Il Il Il

— -C(CH₂)4CO(CH₂),OC(CH₂)₄COO4—

_ I Ί

(η τ 5,5)
Eigenschaften

Gehalt an Copolymerem mit Peroxyverbindungen (Gew.-%) 43,7

Viskosität der Lösung des Copolymeren mit Peroxyverbindungen (bei 25⁰C, Pa- s) 0,63

Fußnote:

(1) Das Lösungsmittel wurde in diesem Beispiel ansteile von 20 Teilen Ethylcellosolve gemäß Beispiel 1 verwendet.

(2) Zusammensetzung der Mischlösung, die in diesem Beispiel anstelle der Mischlösung (1-1) gemäß Beispiel 1 verwendet wurde.

Tabelle II

Zusammensetzung der Mischlösung (1)

Lösung von Copolymerem mit Peroxyverbindungen 60

Styrol 60 ⁵

riüssigkcit, die mit der flüssigen Dispersion des Blockcopolymeren vermischt wurde
Wasser (2) 45

Eigenschaften ¹⁰

Gehalt an Blockcopolymerem in der wäßrigen Dispersion (Gew.-%) 50,3

Viskosität der Dispersion bei 25°C (Pa · s) 1,18

lußnotc: 15

(1) Zusammensetzung der Mischlösung, die in diesem Beispiel anstelle der Mischlösung (1-2) im Beispiel 1 verwendet
wurde.

(2) Diejenige Wassermenge, die zu dem getrockneten und gepulverten Blockcopolymeren gegeben wurde, das von der
Dispersion des Blockcopolymeren abgetrennt wurde.

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Verfahren zur Herstellung einer wäßrigen Polymerdispersion, dadurch gekennzeichnet, daß man a) eine oder mehl Verbindungen mit polymeren Peroxideinheiten der allgemeinen Gruppierung "OO O O Ί

   Il Il Il Il

   -CR₁-COr₂-OCR₁-COO-^- (I)