DE3036203C2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft einen Kaugummi mit lang anhaltendem
süßem Geschmack, der einen Nicht-Zucker-Stoff, vorzugs
weise einen Saccharin-Süßstoff oder Aspartam enthält, wobei der Süßstoff
auf dem Füllstoff Calciumcarbonat, Talkum, Magnesiumtrisilikat,
Diatomeenerde oder Aluminiumoxid oder deren Gemisch getrocknet oder der
Füllstoff mit dem Süßstoff beschichtet worden ist. Die
Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung des
Kaugummis.
Herkömmliche Kaugummi bestehen gewöhnlich aus einer Kaugummi
grundmasse aus einem Estergummi, Polyvinylacetat, Latex
feststoffen, Fettsäuren, natürlichen und/oder synthetischen
Kautschuken, Wachsen, Texturizers und Füllstoffen, wasser
löslichen Geschmacksstoffen und wasserlöslichen Süßstoffen,
beispielsweise verschiedenen Zuckern, wie Saccharose und
Dextrose, und/oder künstlichen Süßstoffen, wie dem Natrium-
oder Calciumsalz des Saccharins, Cyclamaten, Dihydrochalconen,
Glycyrrhizin, Glycyrrhizinaten, Emulgatoren, wie Lecithin,
Mono- und Diglyceriden, sowie weiteren Geschmacksstoffen.
Derartiger Kaugummi hat anfangs den erwünschten stark süßen
Geschmack, der jedoch beim Kauen bereits während der ersten
3 bis 5 Minuten rasch abnimmt und in eine sehr geringe, kaum
wahrnehmbare Süße übergeht. Nach höchstens etwa 5 Minuten
ist also nahezu die gesamte Süße verschwunden. Demgemäß
besteht offensichtlich ein Bedarf nach einem Kaugummi mit
lang anhaltendem Geschmack und lang anhaltender Süße.
Erfindungsgemäß wurde festgestellt, daß die Süße und der
Geschmack von Kaugummis, beispielsweise nicht-sauren, mit
Pfefferminzaroma oder Fruchtaroma versetzten oder sauren
Kaugummis verlängert werden kann, wenn man geringe Mengen eines
Nicht-Zucker-Süßstoffs mit verhältnismäßig großen Mengen
eines Füllstoffs gemeinsam trocknet oder den Füllstoff mit
dem Süßstoff beschichtet, und anschließend diese Kombination
in der Kaugummigrundmasse möglichst gleichmäßig disper
giert. Auf diese Weise wird der Nicht-Zucker-Süßstoff in
der Matrix der Kaugummigrundmasse aufgenommen und festge
halten und während des Kauens erfolgt eine langsame und
gesteuerte Abgabe des Süßstoffs in den Speichel. Der Füll
stoff, der auch als Texturizer wirkt, ist praktisch unlöslich
und wird während des Kauens aus dem Kaugummi nicht freige
setzt. Der Füllstoff erhöht die Oberfläche des Nicht-Zucker-
Süßstoffes. Wenn die Kombination aus Süßstoff und Füllstoff
einer Kaugummigrundmasse einverleibt worden ist, erfolgt
eine deutliche Verlangsamung der Freisetzung des Süßstoffs
aus dem Kaugummi. Da die Süßstoff-Füllstoff-Kombination in
der Kaugummigrundmasse dispergiert und von dieser umgeben
ist, werden nur sehr geringe Mengen des Nicht-Zuckers-Süß
stoffes und verhältnismäßig große Mengen an Füllstoff benötigt,
wie nachstehend gezeigt wird. Nur der Süßstoff wird
beim Kauen freigesetzt. Der Füllstoff wird in der Kaugummi
grundmasse beim Kauen zurückgehalten.
Die Erfindung betrifft somit den in den Patentansprüchen
gekennzeichneten Gegenstand.
In einer bevorzugten Ausführungsform wird ein Saccharin-
Süßstoff oder Aspartam mit Calciumcarbonat und/oder
Magnesiumtrisilikat gemeinsam getrocknet und die erhaltene
Kombination wird in der Kaugummigrundmasse dispergiert.
Es ist bekannt, daß durch Feinstpulverisierten von kristallinen,
schwer löslichen Substanzen oder sogar leichter löslichen
Substanzen deren Oberfläche vergrößert wird. Dies
bewirkt auch eine Erhöhung der Löslichkeit. Es wurde über
raschenderweise festgestellt, daß feinverteilte künstliche
Süßstoffe, wie feinstpulverisiertes freies Saccharin oder
feinstpulverisierte Salze des Saccharins, nach Einverleibung
in eine Kaugummigrundmasse sich in entgegengesetzter Rich
tung verhalten. Die Extraktionsgeschwindigkeit dieser Süß
stoffe aus der Kaugummigrundmasse während des Kauens ver
mindert sich mit abnehmender Korngröße, so daß die Süße und
der Geschmack des Kaugummis verlängert werden. Das gemeinsame
Trocknen oder das Beschichten des Süßstoffs auf dem Füllstoff,
wie Calciumcarbonat oder Stärke oder anderen Füllstoffen,
erhöht die Oberfläche des Süßstoffes und vermindert dadurch
dessen Teilchengrößen. Dies führt zu einer gesteuerten Abgabe
des Süßstoffes.
Die Ausdrücke "Beschichten" und "gemeinsames Trocknen" bedeuten
das Einverleiben oder das Aufbringen des Nicht-Zucker-
Süßstoffes auf den Füllstoff durch Auflösen, Dispergieren,
Einmischen oder Einkapseln oder andere übliche Verfahren der
mechanischen Kombination des Süßstoffes mit dem Füllstoff.
Während herkömmliche Kaugummis innerhalb der ersten 3 oder
4 Minuten sehr rasch an Süße verlieren, ergibt der Kaugummi
der Erfindung eine Süße, die der eines herkömmlichen Kaugummis
während der ersten 3 Minuten entspricht. Danach fällt die
Süße langsamer ab und nach etwa 5minütigem Kauen stabili
siert sich die Süße auf den erwünschten Wert. Dieser Süße
wert bleibt während etwa 15 bis 20 Minuten stabil erhalten.
Beim Kauen des Kaugummis der Erfindung beruht die Süße
während der ersten Minuten vorwiegend auf dem Gehalt an Zuckern
oder Zuckeralkoholen oder löslichen künstlichen Süßstoffen,
die nicht mit dem Füllstoff kombiniert sind und die in dem
Kaugummi vorliegen. Danach wird der Nicht-Zucker-Süßstoff,
der mit dem Füllstoff kombiniert ist, freigesetzt, der
Geschmack stabilisiert sich und der Süßegeschmack bleibt während
eines Zeitraumes von bis zu 20 Minuten erhalten.
Durch das erfindungsgemäße Kombinieren des Nicht-Zucker-Süß
stoffs mit dem Füllstoff wird somit die anfängliche Süße des
Süßstoffs vermindert oder in seiner Wirkung verzögert. Somit
kann diese Süßstoff-Füllstoff-Kombination in Kaugummi verwen
det werden, die Zucker oder Zuckeralkohole oder künstliche
lösliche Stoffe enthalten, bei denen eine zweite Abgabe
von Süße aus der Nicht-Zucker-Süßstoff-Füllstoff-Kombination
erwünscht ist, um einen Kaugummi mit lang anhaltendem
süßem Geschmack zu erhalten, der nicht die sehr starke Süße
aufweist, die sich normalerweise einstellt, wenn unbeschich
tete Süßstoffe und Zucker zusammen verwendet werden.
Zur Herstellung der Nicht-Zucker-Süßstoff-Füllstoff-Kombi
nation werden der Süßstoff und der Füllstoff in einem
Gewichtsverhältnis von 1 : 100 bis 1 : 1, vorzugsweise
von 1 : 100 bis 1 : 10, verwendet. Dies ergibt
eine Süßstoffkonzentration im Füllstoff von vorzugsweise
1 bis 10 Gewichtsprozent.
Der Süßstoff in der Füllstoff-Kombination liegt im Kaugummi in einer
Menge von 3 bis 0,2 Gewichtsprozent, vorzugsweise
von 3 bis 0,5 Gewichtsprozent der Kaugummigrund
masse vor. Im fertigen Kaugummi beträgt der Anteil 1 bis
0,04 Gewichtsprozent, vorzugsweise 0,6 bis 0,1
Gewichtsprozent.
Spezielle bevorzugte Beispiele für verwendbare Nicht-Zucker-Süßstoffe,
die mit dem Füllstoff gemeinsam getrocknet oder mit denen
der Füllstoff beschichtet werden soll, sind die freie Säure
des Saccharins (die freie Säure kann sich mit Calciumcarbonat
zum Calciumsalz des Saccharins umsetzen), das Natrium-,
Calcium- oder Ammoniumsalz des Saccharins, Zuckeralkohole,
wie Xylit, Sorbit, Mannit oder Maltit, Cyclamatsalze,
Dihydrochalcone, Glycyrrhizinsäure und ihre Salze, sowie
Aspartam, d. h. L-Aspartyl-L-phenylalaninmethylester, und
deren Gemische.
Der Füllstoff, der mit dem Nicht-Zucker-Süßstoff kombiniert
wird, liegt im Kaugummi in einer Menge im Bereich von
5 bis 95 Gewichtsprozent, vorzugsweise von 10 bis
30 Gewichtsprozent der Kaugummigrundmasse vor. Als
Füllstoffe kommen die anorganischen Füllstoffe
Cacliumcarbonat, Magnesiumtrisilikat, Talkum,
Diatomeenerde, Aluminiumoxid und deren Gemische in Frage.
Der Nicht-Zucker-Süßstoff kann mit dem Füllstoff gemeinsam
getrocknet, vermischt, gelöst, dispergiert oder auf sonstige
Weise mit dem Füllstoff unter Verwendung herkömmlicher
Beschichtungs-, Trocknungs- oder Einkapselungsverfahren kombi
niert werden. Gemäß einer Ausführungsform wird der Nicht-
Zucker-Süßstoff, beispielsweise das Calcium- oder Natriumsalz
des Saccharins, in Wasser dispergiert und vorzugsweise
gelöst und mit dem Füllstoff, wie Calciumcarbonat, unter Bildung
einer homogenen Paste vermischt, die sodann getrocket und
zu einem Pulver mit einer Korngröße von beispielsweise weniger
als 177 Mikron und vorzugsweise weniger als 149 Mikron
gemahlen wird. Das Pulver kann sodann mit den Bestandteilen
der Kaugummigrundmasse oder mit der Kaugummigrundmasse und
zusammen mit anderen herkömmlichen Kaugummibestandteilen
unter Bildung von Kaugummi vermischt werden.
Die Nicht-Zucker-Süßstoff-Füllstoff-Kombination
kann in Kaugummi verwendet werden, der Zucker und/oder andere
unbeschichtete künstliche wasserlösliche oder schlecht wasser
lösliche Süßstoffe, wie freies Saccharin, Saccharinsalze,
Cyclamate, Aspartam, Glycyrrhizinate oder Dihydrochalcone,
enthält.
Die Kaugummigrundmasse wird im allgemeinen durch Erhitzen und
Vermischen von natürlichen Gummisorten, Kunstharzen, Wachsen
und Plastifizierungsstoffen nach üblicher Art hergestellt.
Spezielle Beispiele für die Bestandteile einer Kaugummigrund
masse sind kaubare Stoffe synthetischen Ursprungs, wie Styrol-
Butadien-Copolymerisate, Isobutylen-Isopren-Copolymerisate,
Polyisobutylen, Polyäthylen, Petroleumwachs oder Polyvinyl
acetat, sowie kaubare Stoffe natürlichen Ursprungs, wie Kaut
schuklatex-Feststoffe, Chicle, Kronengummi, Nispero,
Rosidinha, Jelutong, Pendare, Perillo, Niger gutta oder
Tunu. Der elastomere oder kaufähgie Stoff wird in einer
Menge von 5 bis 15, vorzugsweise von 8 bis
12 und besonders bevorzugt von 9 bis 11 Gewichts
prozent der Kaugummigrundmasse verwendet.
Die Kaugummigrundmasse enthält vorzugsweise zusätzlich ein
Lösungsmittel für den elastomeren Stoff, das möglichst
geringe Klebeeigenschaften aufweisen soll und vorzugsweise aus
hydrierten Kolophonium besteht, d. h., aus dem Glycerinester
von hydriertem Kolophonium und/oder dimerisiertem
Kolophonium. Es können jedoch auch andere Lösungsmittel ver
wendet werden, wie Pentaerythritestergummen, polymerisierte
Estergummen und Estergummi. Das Lösungsmittel wird in einer
Menge von 10 bis 40, vorzugsweise von 18 bis
30 und insbesondere von 20 bis 25 Gewichts
prozent der Kaugummimasse verwendet.
Ein weiterer üblicher Bestandteil, der in der Kaugummigrund
masse enthalten sein kann, ist ein hydrophiler, Klebrigkeit
verhindernder Stoff, der Speichel absorbiert und schlüpfrig
wird und mit dem elastomeren Stoff und dem Lösungsmittel
für diesen unverträglich ist. Spezielle Beispiele dafür sind
Vinylpolymerisate mit einem Molekulargewicht von mindestens
2000, wie Polyvinylacetat, Polyvinylbutyläther und Copoly
merisate von Vinylestern und Vinyläthern. Das Calciumcarbonat
oder andere Stoffe, die in der Kaugummigrundmasse
zusätzlich vorliegen können, haben nicht die Funktion der Beschichtung
des Nicht-Zucker-Süßstoffs mit dem anorganischen
Füllstoff. Dieser Füllstoff muß gesondert
mit dem Nicht-Zucker-Süßstoff kombiniert werden. Diese Fraktion
der Kaugummigrundmasse kann jedoch für diesen Zweck
verwendet werden, wenn man das Calciumcarbonat oder einen
anderen Füllstoff mit dem Süßstoff vor seiner Einverleibung
in die Kaugummigrundmasse vereinigt.
Die Kaugummigrundmasse kann auch Hartwachs enthalten, die als
Gleitmittel dienen. Sie sollten einen Schmelzpunkt von
mindestens 65°C, vorzugsweise mindestens 75°C, aufweisen.
Spezielle Beispiele für verwendbare Hartwachse sind
Candelillawachs, Paraffinwachse, Carnaubawachs, Ozokerit,
Ouricurywachs und mikrokristallines Wachs. Die Hartwachse werden in
einer Menge bis zu etwa 50, vorzugsweise von 17 bis
40 und insbesondere von 20 bis 30 Gewichtsprozent der
Kaugummigrundmasse verwendet. Die bevorzugten Hartwachse
sind Candelillawachs und Paraffinwachs, die in Kombination
verwendet werden, so daß 2 bis 8% (bezogen auf die
Kaugummigrundmasse) Candelillawachs mit 15 bis 30%
(bezogen auf die Kaugummigrundmasse) Paraffinwachs vorliegen.
Diese Wachse vermindern die Klebrigkeit der fertigen
Kaugummimischung, ohne ihren Zusammenhalt wesentlich zu vermin
dern.
Der hydrophile, Klebrigkeit verhindernde Stoff kann in einer
Menge von 20 bis 40, vorzugsweise von 25 bis
35 und insbesondere von 28 bis 32 Gewichts
prozent, bezogen auf die Kaugummigrundmasse, verwendet werden.
Die Kaugummigrundmasse kann auch einen Weichmacher in Verbin
dung mit einem Gleitmittel enthalten. Dafür eignet sich
mindestens ein hydriertes pflanzliches oder tierisches Fett mit
hohem Schmelzpunkt, d. h. mindestens 22°C und vorzugsweise
mindestens 50°C. Diese Substanzen können in Mengen bis
zu etwa 15 Gewichtsprozent, bezogen auf die Kaugummigrund
masse, vorzugsweise von 4 bis 12 und insbesondere
von 5 bis 10 Gewichtsprozent, verwendet werden.
Die Kaugummigrundmasse kann auch einen Emulgator enthalten,
der ihr hydrophile Eigenschaften verleiht, so daß sie Speichel
absorbieren kann, der die Grundmasse gleitfähig macht. Der
Emulgator kann in Mengen von 2 bis 12, vorzugsweise
von 3 bis 8 und insbesondere von 5 bis
7 Gewichtsprozent, bezogen auf die Kaugummigrundmasse,
verwendet werden. Spezielle Beispiele für verwendbare Emulga
toren sind Glycerylmonostearat, Phosphatide, wie Lecithin
und Cephalin, Tween, Spans und deren Gemische.
Ferner kann die Kaugummigrundmasse Farbstoffe bzw. Pigmente,
wie Titandioxid, Plastifizierungsstoffe, wie Lanolin,
Stearinsäure, Natriumstearat oder Kaliumstearat, und Anti
oxidationsmittel, wie butyliertes Hydroxyanisol, butyliertes
Hydroxytoluol oder Gallussäurepropylester, in Mengen bis zu
etwa 2000 ppm, bezogen auf die Grundmasse, enthalten.
Die Kaugummigrundmasse kann außerdem teilchenförmiges
Calciumcarbonat als Füllstoff und Strukturierungsmittel (nicht
kombiniert mit dem Nicht-Zucker-Süßstoff) in einer Menge von
0 bis 50, vorzugsweise von 0,2 bis 25 Gewichts
prozent, bezogen auf die Kaugummigrundmasse, enthalten.
Die wasserunlösliche Kaugummigrundmasse kann aus einer der
verschiedenen bekannten Grundmassen bestehen, wie sie
beispielsweise in den US-PS 30 52 552 und 21 97 719 beschrieben
sind. Typische Rezepturen für Bestandteile in Kaugummi
grundmassen sind nachstehend angegeben:
Grundmasse I | ||
Gewichtsteile | ||
Estergummi | ||
58 | ||
Calciumcarbonat | 30 | |
Kautschuklatexfeststoffe | 10 | |
Lecithin | 2 | |
Grundmasse II @ | Estergummi | 88 |
Kautschuklatexfeststoffe | 10 | |
Lecithin | 2 | |
Grundmasse III @ | Chicle | 20 |
Jelutong | 40 | |
Gutta soh | 8,5 | |
Lecithin | 2 | |
Calciumcarbonat | 2 | |
Grundmasse IV @ | Partiell oxidiertes Chicle | 68 |
Lecithin | 2 | |
Calciumcarbonat | 30 | |
Grundmasse V @ | Jeluton (trocken) | 60 |
Gutta siak | 13 | |
Lecithin | 2 | |
Calciumcarbonat | 25 |
Der erfindungsgemäße Kaugummi kann auch Geschmacksstoffe,
beispielsweise saure oder fruchtige Aromastoffe oder nicht-
saure oder Minze-Aromastoffe in einer Menge von 0,3 bis
2,0, vorzugsweise von 0,5 bis 1,2 Gewichts
prozent, bezogen auf die Gesamtmasse des Endprodukts, ent
halten. Die Aromastoffe können Öle von Pflanzen, Blättern,
Blüten oder Früchten sein. Spezielle Beispiele für Aromaöle
dieser Art sind Citrusöle, wie Citronenöl, Orangenöl,
Limonenöl oder Grapefruitöl, Fruchtessenzen, wie Apfelessenz,
Birnenessenz, Pfirsichessenz, Erdbeeressenz, Aprikosenessenz,
Himbeeressenz, Kirschessenz, Pflaumenessenz oder Ananasessenz,
sowie Ölextrakte, wie Pfefferminzöl, Grüne Minzeöl,
Gemische von Pfefferminzöl und Grüne Minzeöl, Gewürznelkenöl,
Lorbeeröl, Anisöl, Eukaliptusöl, Thymianöl, Zedernblattöl,
Zimtöl, Muskatnußöl, Salbeiöl, Bittermandel, Cassienöl
und Immergrünöl (Salicylsäuremethylester). Verschiedene synthe
tische Aromastoffe, wie gemischte Fruchtaromen, können ebenso
in dem erfindungsgemäßen Kaugummi mit oder ohne übliche
Konservierungsmittel enthalten sein.
Der Kaugummi der Erfindung enthält vorzugsweise einen leicht
extrahierbaren oder wasserlöslichen Süßstoff in einer
Menge von 90 bis 0,05, vorzugsweise von 90 bis
40 Gewichtsprozent der fertigen Kaugummimasse, um eine
anfängliche starke Süße zu liefern. Beispiele für diese
wasserlöslichen Süßstoffe sind Zucker, Zuckeralkohole oder
zuckerhaltige Substanzen, beispielsweise Monosaccharide,
Disaccharide und Polysaccharide. Einige Beispiele sind:
- A) Monosaccharide mit 5 bis 6 Kohlenstoffatomen, wie Arabi nose, Xylose, Ribose, Glucose, Mannose, Galactose, Fructose, Dextrose oder Sorbose oder Gemische aus mindestens zwei dieser Verbindungen;
- B) Disaccharide, wie Saccharose, Lactose, Maltose oder Cello biose und
- C) Polysaccharide, wie partiell verseifte Stärke, Dextrin oder Maissirupfeststoffe.
Zu den Zuckeralkoholen gehören Sorbit, Xylit und Mannit.
In einer Ausführungsform wird Sorbit zusammen mit Saccharose
als wasserlöslicher Süßstoff verwendet. In diesem Fall
beträgt die Menge an Sorbit 2 bis 20, vorzugsweise
5 bis 15 und insbesondere 8 bis 12 Gewichts
prozent der Kaugummimasse.
Ferner können wasserlösliche künstliche oder natürliche Süß
stoffe der vorstehend beschriebenen Art zusammen mit der
Nicht-Zucker-Süßstoff-Füllstoff-Kombination vorliegen. Bei
den bevorzugten Ausführungsformen des Kaugummis der Erfin
dung wird Maissirup als Weichmacher verwendet. Befriedigende
Ergebnisse können jedoch auch beispielsweise mit Sorbit
sirup und modifizierter Stärke als Weichmacher erhalten
werden.
Im erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung des Kaugummis
wird die geschmolzene Kaugrummigrundmasse, die die Nicht-
Zucker-Süßstoff-Füllstoff-Kombination dispergiert enthält,
mit einem Weichmacher, beispielsweise einer sirupösen
Substanz, wie Maissirup oder einem modifiziertem Stärkesirup
oder einem Sorbitsirup, und einem Emulgator, wie Lecithin,
bei Temperaturen von 82 bis 99°C vermischt. Gegebenen
falls wird dann ein Aromaöl, Zucker, Sorbit und ein anderer
Aromastoff eingerührt. Das erhaltene Gemisch wird hierauf zu
Streifen oder Tabletten nach üblichen Verfahren ver
formt.
Die Beispiele erläutern die Erfindung.
15 g Natriumsalz des Saccharins werden in 100 ml destilliertem
Wasser gelöst. 270 g Calciumcarbonat werden mit der
erhaltenen Saccharinlösung verrührt. Es wird eine homogene
Paste erhalten, die nach dem Trocknen zu einem Pulver
gemahlen wird, das ein Sieb der lichten Maschenweite 149 Mikron
passiert.
1230 g einer Kaugummigrundmasse, die 88 Teile Estergummi,
10 Teile Kautschuklatexfeststoffe und 2 Teile Lecithin ent
hält, wird in einem mit einem Heizmantel versehenen Sigma
mischer geschmolzen. Sodann werden 285 g des erhaltenen
Gemisches aus Calciumcarbonat und Natriumsalz des Saccharins
zugegeben. Die Masse wird 30 Minuten bei einer Temperatur
von 60 bis 82°C gründlich vermischt. Hierauf wird die Masse
aus dem Mischer entnommen und abgekühlt.
Das Natriumsalz des Saccharins wird aus der Kaugummigrund
masse folgendermaßen extrahiert:
Ein Anteil von 40 g der Kautschukgrundmasse wird in einem
Starmix mit 200 ml destilliertem Wasser gründlich vermischt.
Während des Mischens wird die Kaugummigrundmasse zu einem
Pulver zerkleinert, so daß ein inniger Kontakt zwischen
der Kautschukgrundmasse und dem Wasser hergestellt wird.
Nach 5minütigem Mischen wird die Kaugummigrundmasse
abfiltriert und das Filtrat der UV-Absorptionsanalyse auf
seinen Gehalt an Natriumsalz des Saccharins untersucht.
Sodann wird die Kaugummigrundmasse weitere 5 Minuten erneut
mit 200 ml destilliertem Wasser extrahiert, die wäßrige
Phase abgetrennt und in ihr der Gehalt an Natriumsalz des
Saccharins untersucht. Das gleiche Verfahren wiederholt, bis
vier Extraktionen durchgeführt sind. Die Ergebnisse sind
nachstehend zusammengefaßt.
Zur Bestimmung der Zurückhaltung des Natriumsalzes von
Saccharin in Kaugummigrundmassen wird eine Kaugummigrundmasse
hergestellt, die 88 Teile Estergummi, 10 Teile Kautschuk
latexfeststoffe und 2 Teile Lecithin enthält. 1,5 kg der
Kaugummigrundmasse werden in einem mit einem Heizmantel ver
sehenen Sigmamischer geschmolzen. Sodann werden 15 g
Natriumsalz des Saccharins einer Korngröße von weniger als
471 Mikron und mehr als 337 Mikron zugegeben. Danach wird das
Gemisch 30 Minuten bei einer Temperatur von 60 bis 82°C
gründlich vermischt. Hierauf wird die erhaltene Kaugummi
grundmasse aus dem Mischer entfernt, abgekühlt und gelagert.
Das Natriumsalz des Saccharins wird aus der Kaugummigrund
masse gemäß Beispiel 1 extrahiert. Die Ergebnisse sind
nachstehend zusammengefaßt.
Somit sind nach den ersten 5 Minuten mehr als die Hälfte
des ursprünglich vorhandenen Saccharins in die Wasserphase
übergegangen. Ein Vergleich mit den Werten von Beispiel 1
und dem Vergleichsversuch A zeigt, daß die Extraktionsge
schwindigkeit von Saccharin aus der Kaugummigrundmasse das
gemeinsame Trocknen von Saccharin auf dem Calciumcarbonat
verlangsamt ist.
15 g Natriumsalz des Saccharins werden in 100 ml destil
liertem Wasser gelöst. Die erhaltene Lösung wird mit einem
Gemisch aus 135 g Calciumcarbonat und 135 g Magnesiumtri
silikat homogen vermischt. Die erhaltene Paste wird getrocknet,
danach pulverisiert und durch ein Sieb der lichten
Maschenweite 149 Mikron passiert. 285 g des erhaltenen
gesiebten Gemisches werden zu 1230 g einer Kaugummigrundmasse
gegeben, die 88 Teile Estergummi, 10 Teile Kautschuklatex
feststoffe und 2 Teile Lecithin enthält. Die Herstellung der
Kaugummigrundmasse und die Extraktion werden gemäß Beispiel
durchgeführt. Die Ergebnisse sind nachstehend zusammengefaßt.
Ein Kaugummi wird aus der in Beispiel 1 beschriebenen
Kaugummigrundmasse hergestellt. Der Kaugummi hat folgende
Zusammensetzung:
Gewichtsteile | |
Kaugummigrundmasse (enthaltend das Na-Salz von Saccharin mit CaCO₃ getrocknet gemäß Beispiel 1) | |
21 | |
Maissirup | 17 |
Zucker | 49,8 |
Sorbit | 10 |
künstlicher Aromastoff | 1 |
mit Gummiarabicum beschichteter Aromastoff | 1 |
Lecithin | 0,2 |
Zur Herstellung der Kaugummimasse wird die Kaugummigrund
masse geschmolzen, sodann werden der Maissirup und das Lecithin
eingemischt. Hierauf wird der künstliche Aromastoff zugegeben
und 3 Minuten eingemischt. Danach wird der Zucker zuge
geben und weitere 3 Minuten eingemischt. Schließlich wird
das Sorbit zugegeben und 2 Minuten eingemischt. Danach wird
der mit Gummiarabicum beschichtete Aromastoff zugegeben und
1 Minute eingemischt. Hierauf wird die Masse aus dem Gefäß ent
nommen, gewalzt und zu Streifen geschnitten.
Der nach diesem Verfahren hergestellte Kaugummi wird 5 Minuten
gekaut. Sodann wird das restliche Saccharin im Kaugummi
bolus bestimmt und verglichen mit dem Gehalt an Saccharin in
einem bekannten Kaugummi nach der gleichen Kauzeit. Das
Saccharin wird aus dem Bolus extrahiert und durch UV-
Spektroskopie analytisch bestimmt. Es werden folgende Ergeb
nisse erhalten:
% ursprüngliches Saccharin im Bolus beim bekannten Kaugummi
nach 5minütigem Kauen=7,8%.
% ursprüngliches Natriumsalz des Saccharins im Bolus des Kaugummis gemäß Beispiel 3 nach 5minütigem Kauen=10,1%.
% ursprüngliches Natriumsalz des Saccharins im Bolus des Kaugummis gemäß Beispiel 3 nach 5minütigem Kauen=10,1%.
25 g Natriumsalz des Saccharins werden in etwa 500 g Wasser
gelöst. Die erhaltene Lösung wird mit 500 g säuremodifizierter,
dünnkochender Maisstärke (Flojel 65) versetzt und zu
einer homogenen Paste vermischt. Die Paste wird gefroren
und sodann gefriergetrocknet. Das gefriergetrocknete Mate
rial wird in einem Labormörser gemahlen, bis es ein Sieb der
lichten Maschenweite 149 Mikron passiert.
382 g der das Natriumsalz des Saccharins enthaltenden Stärke
werden mit 1922 g geschmolzener Kaugummigrundmasse während
15 Minuten bei 82°C homogen vermischt. Die erhaltene
Kaugummigrundmasse enthält 1,0% Natriumsalz des Saccharins.
Diese Kaugummigrundmasse wird zur Herstellung eines Kaugummis
folgender Zusammensetzung verwendet:
Gewichtsteile | |
Kaugummigrundmasse | |
22 | |
Zucker | 48,8 |
Maissirup | 17 |
Sorbit | 10 |
Lecithin | 0,2 |
grüne Minze-Öl | 1 |
Aromastoffe auf Basis sprühgetrockneter grüner Minze | 1 |
Die Kaugummigrundmasse wird geschmolzen und auf 82°C abge
kühlt. Sodann werden Maissirup und Lecithin einetragen
und 2 Minuten eingemischt. Hierauf wird das Minze-Öl zuge
setzt und die Masse 3 Minuten gemischt. Danach wird der
Zucker eingemischt und schließlich Sorbit und die sprühge
trocknete grüne Minze. Die Kaugummimasse wird aus dem Misch
gefäß entnommen, ausgewalzt, markiert und zu Kaugummistreifen
ausgestanzt.
Der erhaltene Kaugummi wird zur Geschmacksprüfung einer
Expertengruppe vorgelegt.
Zum Vergleich wird der Expertengruppe eine Kaugummi (Ver
gleich B) vorgelegt, der in gleicher Weise hergestellt worden
ist, bei dem jedoch das Natriumsalz des Saccharins mit
der Stärke lediglich vorgemischt wurde, bevor es der Kaugummi
grundmasse einverleibt wurde.
Die Expertengruppe erhält kodierte Proben des Kaugummis von
Vergleich B und von Beispiel 4. Die Prüfung erfolgt folgen
dermaßen:
Die Expertengruppe kaut einen der Kaugummis während 5 Minuten.
Nach diesem Zeitpunkt wird der Kaugummibolus aus dem Mund
entnommen und in einen Papierbecher gelegt. Sodann kaut
die Expertengruppe den anderen Kaugummi während der
gleichen Zeit. Hierauf werden die Kaugummibolusse in einen
anderen Becher verbracht.
Danach spülen die Mitglieder der Expertengruppe ihren Mund
mit Wasser und essen Kekse, um restlichen Geschmack in der
Mundhöhle zu überdecken. Dieses Spülen und die Ruheperiode
dauert 1 Minute. Hierauf prüfen die Mitglieder der Experten
gruppe jeden der Bolusse und bestimmen die Süße und den
Geschmack auf einer hedonischen Skala von 0 bis 8. Das gleiche
Verfahren wird nach 10, 15 und 20 Minten Kauen wiederholt.
Für den Versuch werden die Qualitätsmerkmale wie folgt
definiert:
Süße:
Der süße Eindruck, der in der Mundhöhle wahr genommen wird.
Gesamtgeschmack:
Der Gesamtgeschmackseindruck, der in der Mundhöhle wahrgenommen wird.
Der süße Eindruck, der in der Mundhöhle wahr genommen wird.
Gesamtgeschmack:
Der Gesamtgeschmackseindruck, der in der Mundhöhle wahrgenommen wird.
Die verwendete Skala ist folgendermaßen beschrieben:
0 - kein Geschmack
2 - wahrnehmbar
4 - bestimmt wahrnehmbar
6 - stark
8 - sehr stark
2 - wahrnehmbar
4 - bestimmt wahrnehmbar
6 - stark
8 - sehr stark
Die Durchschnittswerte für den Kaugummi von Beispiel 4 und
Kontrolle B sind nachstehend zusammengefaßt:
Die Werte werden einer statistischen Analyse unterworfen.
Der Kaugummi von Beispiel 4 zeigt eine signifikant längere
Süße und ein längeres Anhalten des Geschmacks als der
Kaugummi der Kontrolle B.
Claims (7)
1. Kaugummi, dadurch gekennzeichnet, daß er als Füllstoff
Calciumcarbonat, Talkum, Magnesiumtrisilikat,
Diatomeenerde oder Aluminiumoxid oder deren Gemisch enthält,
wobei ein Nicht-Zucker-Süßstoff auf dem Füllstoff getrocknet
oder der Füllstoff mit dem Süßstoff unter Bildung einer
Süßstoff-Füllstoffkombination beschichtet worden ist, der
Süßstoff im Kaugummi in einer Menge von 0,2 bis
3 Gewichtsprozent der Kaugummigrundmasse und der Füllstoff der Kombination
in einer Menge von 5 bis 95 Gewichtsprozent der
Kaugummigrundmasse vorliegt und die Süßstoff-Füllstoff-Kombination
gleichmäßig in der Kaugummigrundmasse dispergiert ist.
2. Kaugummi nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Nicht-Zucker-Süßstoff und der Füllstoff in einem
Gewichtsverhältnis von 1 bis 100 bis 1 : 1 vorliegen.
3. Kaugummi nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Füllstoff Calciumcarbonat oder Magnesiumtrisilikat ist.
4. Kaugummi nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß er als
Nicht-Zucker-Süßstoff, Saccharin oder Aspartam in einer Menge von
0,002 bis 2 Gewichtsprozent, bezogen auf den Kaugummi,
enthält.
5. Kaugummi nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
der Füllstoff kombiniert mit dem Nicht-Zucker-Süßstoff in
einer Menge von 15 bis 30 Gewichtsprozent der
Kaugummigrundmasse vorliegt.
6. Verfahren zur Herstellung des Kaugummis nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, daß man einen Nicht-Zucker-Süßstoff
mit Calciumcarbonat, Talkum, Magnesiumtrisilikat, Diatomeen
erde oder Aluminiumoxid oder deren Gemisch als Füllstoff
trocknet oder den Füllstoff mit dem Süßstoff beschichtet,
die erhaltene Kombination mit den geschmolzenen Bestandteilen
einer Kaugummigrundmasse vereinigt unter Bildung einer
Kaugummigrundmasse, wobei die Nicht-Zucker-Süßstoff-Füll
stoffkombination praktisch gleichmäßig in der Matrix der
Kaugummigrundmasse dispergiert und aufgenommen ist, und das
erhaltene Gemisch mit mindestens einem Geschmacksstoff,
Emulgator und/oder Weichmacher zu einem Kaugummi vermischt.
7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
man als Nicht-Zucker-Süßstoff einen Saccharin-Süßstoff oder
Aspartam und als Füllstoff Calciumcarbonat verwendet.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803036203 DE3036203A1 (de) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | Kaugummi mit lang anhaltendem suessem geschmack |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803036203 DE3036203A1 (de) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | Kaugummi mit lang anhaltendem suessem geschmack |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3036203A1 DE3036203A1 (de) | 1982-05-06 |
DE3036203C2 true DE3036203C2 (de) | 1989-07-20 |
Family
ID=6112842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803036203 Granted DE3036203A1 (de) | 1980-09-25 | 1980-09-25 | Kaugummi mit lang anhaltendem suessem geschmack |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3036203A1 (de) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2491300B1 (fr) * | 1980-10-07 | 1985-06-07 | Life Savers Inc | Chewing-gum aromatise a saveur persistante contenant un edulcorant autre qu'un sucre, coseche sur de la craie ou sur une autre charge, et procede et base de gomme pour sa preparation |
CA1176256A (en) * | 1981-12-11 | 1984-10-16 | Martin M. Rieger | Aluminum salt of saccharin |
ZA836230B (en) * | 1982-08-30 | 1984-04-25 | Nabisco Brands Inc | Reduced-shrink bubble gum |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2138804A (en) * | 1937-12-24 | 1938-11-29 | Peter Paul Inc | Chewing gum |
US2330571A (en) * | 1941-11-06 | 1943-09-28 | Peter Paul Inc | Method of making chewing gum |
AU498073B2 (en) * | 1975-05-15 | 1979-02-08 | Life Savers Inc. | Longlasting-flavoured chewing gum with finely divided flavourant |
-
1980
- 1980-09-25 DE DE19803036203 patent/DE3036203A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3036203A1 (de) | 1982-05-06 |
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8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: VOSSIUS, V., DIPL.-CHEM. DR.RER.NAT. TAUCHNER, P., |
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D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |