DE3031391A1 - Automatische sackentleermaschine - Google Patents
Automatische sackentleermaschineInfo
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- DE3031391A1 DE3031391A1 DE19803031391 DE3031391A DE3031391A1 DE 3031391 A1 DE3031391 A1 DE 3031391A1 DE 19803031391 DE19803031391 DE 19803031391 DE 3031391 A DE3031391 A DE 3031391A DE 3031391 A1 DE3031391 A1 DE 3031391A1
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B69/00—Unpacking of articles or materials, not otherwise provided for
- B65B69/0008—Opening and emptying bags
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Description
Automatische Sackentleermaschine
Die vorliegende Erfindung bezeiht sich auf eine automatische
Maschine zum Entleeren von Säcken.
Es ist bekannt, dass die zur Zeit im Handel befindlichen Sackentleermaschinen den zu entleerenden Sack an einem Ende
aufschneiden und der Inhalt wird durch Klopf- und/oder Rüttelvorgänge herausgeholt. Die Maschinen des oben beschriebenen
Typs weisen jedoch einige Mängel auf. Tatsächlich erzeugt die Klopfaktion, die die Aufgabe hat,
den Sack von seinem Inhalt zu befreien, eine beträchtliche Menge Staub, der für die ümwelthygiene und auf lange Sicht
auch für die Organe der Maschine selbst schädlich ist. Ausserdem erzeugen die besagten Kipf- und/oder Rüttelorgane
einen beachtlichen Lärm, was eine weitere ernste Störung für die Gesundheit der Personen darstellt.
Es ist ebenso bekannt, dass mit dem oben beschriebenen zur Zeit gebräuchlichen System immer eine gewisse Restmenge
im Sack verbleibt, die entweder verloren geht oder das manuelle Eingreifen einer Bedienungsperson zum Herausholen
erfordert.
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-4- 4
Ziel der vorliegenden Erfindung ist es, den Bau einer automatischen Maschine zum Entleeren von Säcken (aus Papier,
Polyäthylen, Stoff u.a.) zu gestatten; die das in den Säcken befindliche Erzeugnis sowohl in Staub- als auch in Körnerform
ohne Klopfvorgänge ausleert; der besagte Entleervorgang wird so ausgeführt, dass der Sack aufgeschnitten und das
Erzeugnis aufgedeckt und umgekippt wird, so dass im Grunde der Sack vom Erzeugnis entfernt wird statt, wie üblich
das Erzeugnis aus dem Sack herauszuholen.
Ein weiteres Ziel ist es, dass die Maschine - da sie keine Klpforgane oder Rüttelvorgänge erfordert - geräuscharm ist
und während des Betriebs wenig Staub erzeugt, wobei sie gleichzeitig gestattet, die Restmenge des Erzeugnisses so
weit wie irgend möglich zu verringern.
Ein weiteres Ziel ist, dass die Maschine wegen ihres Grundprinzips
gestattet, hohe Stundenleistungen (bis zu 500 Säcke pro Stunde) zu erzielen, wobei die spezifischen
Betriebskosten niedrig sind.
Weitere Ziele und Vorteile gehen aus der folgenden Beschreibung und der beigefügten Zeichnung hervor, die
schematisch und in Beispielform eine Ausführungsform der
Erfindung erläutert.
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Mit Bezug auf besagte Zeichnung ist die
Fig. 1 eine Seitenansicht der Maschine, die Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist;
Fig. 2 ist eine Frontansicht in der Nähe der Schneidemesser.
Die Maschine besteht aus einer metallischen Struktur 1, die in den Figuren im Schnitt dargestellt ist, um das Funktionieren
der grundlegenden Elemente zu zeigen, und kann von Hand oder mit einem mit ihr synchronisierten Förderband beschickt
werden.
Der Sack, der auf dem Förderband 2 geführt von den Rollen 3 und 4 in die Maschine gelangt, hebt ein Band 5, das mit
einem elektrischen Fühler verbunden ist, der die Auslösung für alle folgenden Arbeitsgänge gibt und den Zugang der
folgenden Säcke regelt. Der Sack, der auf dem Band 2 in dessen Längsrichtung vorwärtsgleitet, wird dazu gebracht,
sich an die Ketten 6 und 61 anzuhaken, die mit einer Reihe
von Stahlnägeln bestückt sind zum Zweck, den Sack nach den Messern zu ziehen und ihn dabei in einer korrekten
Position zu halten. Die genannten Ketten 6 und 61 mit den
S.tahlnägeln greifen in die Rolle 4 ein und gleiten auf
zweckdienlich geformten Führungsbuchsen,: in der Figur
ist die Führungsbuchse 7 der Kette 6 dargestellt.
1 3 0 0 VlJ 0 6 8 7
Der Sack wird von einem Paar waagerechter Rundmesser 8 und 8" aufgeschnitten, die untereinander in gegensätzlicher
und im Vergleich zum Vorwärtsgleiten des Sackes in entgegengesetzter
Richtung rotieren; jedes der genannten Messer ist auf der Welle 9 aufgezogen, die vom Motor 10
angetrieben wird.
Das Aufschneiden des Sackes beginnt mit angelehnten Messern (Position A und A1), so dass der vordere Kopf
des Sackes vollständig aufgeschnitten wird; nach dem Schnitt des vorderen Kopfes des Sackes hebt dieser das Band 11,
das mit einem elektrischen Fühler verbunden ist, der die hydraulische Winde 12 in Betrieb setzt und die Messer
öffnet (Position B und B1) durch Gleiten der entsprechenden
Motoren auf der Führung 13. Auf diese Weise fährt der Schnitt entlang den Sackflanken fort bis zum rückwärtigen
Kopf, der nur teilweise aufgeschnitten wird.
Wenn der Sack aufgeschnitten ist, senkt sich das Band 11 wieder und gestattet so, dass sich die Messer 8 imd 81 wieder
aneinander annähern für den Schnitt des nächsten Sackes. Der aufgeschnittene Sack gleitet weiter vorwärts: der untere
Halbsack, von den Nägeln der Stahlnagelkette 6 und der Führung 14 festgehalten, wird auf den Kopf gestellt, während der
obere Halbsack sich senkt und auf der Haltevorrichtung 15 zu liegen kommt.
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Bei weiteren Vorwärtsgleiten wird der untere Halbsack zum Ausgang geführt, während der obere Halbsack auf der
Haltevorrichtung 15 gleitet und dann auch an die Stahlnagelkette angehakt wird. In dieser Phase wird der Inhalt
des Sackes in den Trichter 16 gekippt.
Der offene, umgekehrte, in Längsrichtung in zwei Hälften geschnittene Sack wird von den Nägeln der Stahlnagelkette
mittels Abziehstange 17 abgehängt und durch Trägerriemen 18 zum Ausgang gezogen. In dieser letzten Phase entleert
der Sack seinen Inhalt vollständig wegen der Schwerkraft. Schliesslich führen die Riemen 18 ihn zu den Ausstossrollen
19 und 20, wo er zur Wiederverwendung entnommen werden kann.
Die vorliegende Erfindung, schematisch und in Beispielform erläutert und beschrieben, ist so zu verstehen, dass sie
auf alle zugehörigen Varianten ausdehnbar ist, die als solche in ihren Bereich fallen.
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Leerseite
Claims (4)
- Betreff:Ihre Nachricht vomAnmelder: Comav S.r.l., Pieve di Cento (Bologna), Via Provinciale Centese n. 37, ItalienPatenta nsprüchef 1.J Automatische Sackentleermaschine, d a d u r c h gekennzeichnet, dass die Vorwärtsbewegung des Sackes mit einem Transportband erfolgt, dem Transportketten folgen, auf denen eine Reihe von Nägeln vorgesehen ist, an die der Sack angehakt und von denen er in einer korrekten Stellung gehalten wird.Fernsprecher:Lindau (083 82) 6917 05 4374
- 2. Automatische Sackentleermaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , dass der Aufschneidevorgang des Sackes mit einem Paar rotierender waagerechter Rundmesser erfolgt, die so sind, dass der Sack in Längsrichtung über seinen ganzen Umfang in zwei Hälftensuidaät: mit Ansaatae de s rückwärtigen Kopftei^§cTleokkonto.nach Vereinbarung Bayer. Vereinsbank Lindau (B! Nr. 120 8578 (BLZ 735 200 74) Mönchen 295 25-809130012/0687
- 3. Automatische Sackentleermaschine nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der aufgeschnittene Sack durch die Stahlnagelträgerkette weitergezogen und so umgekippt wird, dass7 die obere Sackkante, die auf einer zweckdienlichen Haltevorrichtung ruht, das vollständige Öffnen und Ausleeren des Sackes gestattet.
- 4. Automatische Sackentleermaschine nach den Ansprüchen1, 2 und 3, dadurc h gekennzeichnet, dass der aufgeschnittene und entleerte Sack mittels einer Ausziehstange von der Nagelträgerkette abgehakt und zur Wiederverwendung entnommen wird.130012/0687
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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IT03484/79A IT1192800B (it) | 1979-08-23 | 1979-08-23 | Macchina automatica svuotasacchi |
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D2 | Grant after examination | ||
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