DE3024597A1

DE3024597A1 - Vorrichtung zum regenerieren des ionenaustauschers einer geschirrspuelmaschine

Info

Publication number: DE3024597A1
Application number: DE19803024597
Authority: DE
Inventors: Elmar 8993 Nonnenhorn Ott; Hugo 7995 Neukirch Schrott
Original assignee: Aweco Apparate- und Geraetebau & Co KG GmbH; Aweco App & Geraetebau KG; Aweco Apparate und Geraetebau & Co Kg 7995 Neukirch GmbH
Current assignee: Aweco Kunststofftechnik Geraetebau & Co Kg 7 GmbH
Priority date: 1980-06-28
Filing date: 1980-06-28
Publication date: 1982-02-04
Also published as: IT8122352A0; DE3024597C2; FR2485363A1; FR2485363B3; IT1138424B; IT8122105V0

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Regenerieren des Ionenaustauschers einer Geschirrspülmaschine, wobei in der Frischwasserzuleitung des Ionenaustauschers eine freie Fließstrecke angeordnet ist, mit einem Vorratsbehälter, der über eine in seinem oberen Teil befindliche Füllöffnung mit dem in Strömungsrichtung auf die Fließstrecke folgenden Abschnitt der Frischwasserzuleitung in Verbindung steht und dessen Auslaß an einem Salzbehälter angeschlossen ist. Der Wasserinhalt des Vorratsbehälters fließt nach einem bestimmen Programm unter Schwerkraftwirkung in den Salzbehälter ein und leitet dadurch Sole aus dem Salzbehälter in den Ionenaustauscher über, wodurch dessen Tauschermasse regeneriert wird.

Bei einer aus der DE-OS 28 51 076 bekannten Vorrichtung dieser Art wird ein vollkommen geschlossener Vorratsbehälter verwendet. Er hat eine Füllöffnung, die gleichzeitig die Mündung der Frischwasserzuleitung in den Vorratsbehälter ist, einen im oberen Bereich angeordneten Hauptauslaß, der zum Ionenaustauscher führt, und den Auslaß zum Salzbehälter.

Wegen der Einbauverhältnisse bei Geschirrspülmaschinen ist der Vorratsbehälter ein sehr flaches Gefäß mit ebenen Wänden, das praktisch keinen Überdruck aushält. Infolge des Strömungswiderstandes im Ionenaustauscher entsteht jedoch

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in einem solchen geschlossenen Vorratsbehälter eine kleiner Überdruck von nur wenigen Millibar, der ein Atmen der Gefäßwand und letztlich dessen Zerstörung bewirkt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der beschriebenen Art anzugeben, bei der sich im Vorratsbehälter kein Druck aufbauen kann.

Diese Aufgabe wird ausgehend von einer Vorrichtung der einleitend beschriebenen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Vorratsbehälter eine Belüftungsoffnung aufweist und eine Schwimmeranordnung enthält, welche bei vollem Vorratsbehälter die Füllöffnung mittels eines Verschlußkörpers verschließt. Nach diesem Vorschlag wird also nicht das gesamte dem Ionenaustauscher zufließende Frischwasser durch den Vorratsbehälter geleitet, sondern durch die Füllöffnung nur ein Teil dieses Flüssigkeitsstromes abgezweigt. Während des Füllvorgangs entweicht die überschüssige Luft durch die Belüftungsöffnung, Diese ist ständig geöffnet, sodaß niemais ein Überdruck entstehen kann. Der Schwimmer verhindert ein Überlaufen des Vorratsbehälters durch die Belüftungsoffnung indem er bei einem bestimmten Füllstand den Zulauf sperrt.

Zum Zwecke einer einfacheren Lösung des gestellten Problems

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wird vorgeschlagen, die Schwimnieranordnung samt Verschlußkörper wegzulassen und die Füllöffnung als Düsenbohrung mit einem Durchmesser von größenordnungsmäßig 1,5 Millimeter Durchmesser auszubilden. Diese Düsenbohrung kann so bemessen werden, daß während der nach dem Programm zur Verfügung stehenden Zeit der Vorratsbehälter mit Sicherheit gefüllt wird, andererseits aber verhältnismäßig wenig Wasser durch die Belüftungsöffnung austritt, wenn er gefüllt ist. Die Belüftungsöffnung wird man im übrigen an der Seite des Vorratsbehälters anbringen, welche an einen mit dem Spülbottich in Verbindung stehenden Abdampfschacht angrenzt. Das überlaufende Wasser kann somit schadlos in den Bottich abfließen.

Um eine intensive Durchströmung der Düsenbohrung zu gewährleisten und deren Verstopfen zu verhindern, wird vorgeschlagen, daß die Düsenbohrung in Strömungsrichtung unmittelbar hinter dem Strahlaufnahmeteil der freien Fließstrecke angeordnet ist und die Düsenachsrichtung mit der Strömungsrichtung übereinstimmt.

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Zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Im einzelnen zeigt

Fig. 1 eine aufgeschnittene Vorrichtung zum Regenerieren eines Ionenaustauschers in schematischer Darstellung,

Fig. 2 den oberen Teil von Fig. 1 in größerem Maßstab und Fig. 3 eine andere Ausführungsform des in Fig. 2 dargestellten Teils der Vorrichtung.

Die in Fig. 1 gezeigte Vorrichtung bildet einen etwa zwei Zentimeter starken flachen Hohlkörper, der im wesentlichen aus zwei durch Spiegelschweißung miteinander verbundenen Kunststoffspritzteilen zusammengesetzt ist. Die Vorrichtung ■ befindet sich im oberen Bereich einer Geschirrspülmaschine zwischen dem Spülbehälter und der Außenwand der Maschinenverkleidung. Sie ist mit einem kurzen Stutzen 1 in eine Abdampföffnung in der Seitenwand des Spülbottichs eingesteckt. Eine Vielzahl von Trennwänden, die zu den beiden großflächigen, zueinander parallelen Wänden senkrecht verlaufen, bilden ein kompliziertes Kanalsystem, welches unten in drei als Schlauchnippel ausgeführten Anschlüssen 2, 3 und 4 endet.

Vom Anschluß 2 der Frischwasserzuleitung führt ein Kanal nach oben zu einer halbkreisförmigen freien Fließstrecke 5.

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Die Strömungsrichtung verläuft zunächst in dem bogenförmig um die Fließstrecke herumgelegten Kanal nach links und dann über die Fließstrecke nach rechts. Nach der Fließstrecke führt ein Kanal 6 wieder nach unten zum Anschluß 3, an dem ein Ionenaustauscher angeschlossen ist.

Zwischen der linken Wand 7 des Kanals 6 und einer Wand 8, die sich etwa in der Mitte der Vorrichtung von oben nach unten erstreckt, befindet sich der sogenannte Vorratsbehälter. Er ist durch zwei Trennwände 9 und 10, die sich unterschiedlich weit nach oben erstrecken, in drei Kammern 11, 12 und 13 unterteilt. Die Kammer 11 setzt sich unten durch weiterführende Kanäle fort bis zum Anschluß 4, der mit dem zum Ionenaustauscher gehörigen Salzbehälter verbunden ist. Die beiden anderen Kammern 12 und 13 des Vorratsbehälters können mittels eines Drehventils 14 wahlweise zugeschaltet werden. Der linke Teil der Vorrichtung bildet einen nach oben offenen Abdampfschacht 15, welcher durch eine Öffnung innerhalb des Stutzens 1 mit dem Spülbottich in Verbindung ist. Der von der freien Fließstrecke umschlossene Raum geht unten in den Abdampfschacht 15 über, sodaß das Schälwasser der Fließstrecke in den Spülbottich ablaufen kann.

Wie im einzelnen die Figur 2 zeigt, ist die Wand 7 durch ein waagerechtes Wandstück 16 mit der Wand 8 verbunden. In

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diesem Wandstück 16 befindet sich eine Füllöffnung 17 und zwar an der Stelle, an welcher die von der freien Fließstrecke 5 kommende Strömung auf das Wandstück 16 auftrifft. Links davonin dem steilen oberen Teil der Wand 8, befindet sich eine Belüftungsöffnung 18, welche jeglichen Überdruck in dem Vorratsbehälter verhindert. Schließlich befindet sich in dem Vorratsbehälter ein einarmiger Hebel 19, der bei 20 drehbar gelagert ist. Dieser Hebel 19 weist einen Schwimmer 21 und einen Verschlußkörper 22 auf, weleher sich auf die Füllöffnung 17 legt und diese verschließt, sobald der Wasserstand im Vorratsbehälter sich der Belüftungsöffnung 18 nähert. Somit wird vermieden, daß über die zur Füllung des Vorratsbehälters benötigte Wassermenge hinaus Frischwasser aus dem Kanal 6 entnommen wird und über die Belüftungsöffnung 18 in den Spülbottich gelangt. Bei niedrigem Wasserstand legt sich der Hebel 19 als Anschlag auf das obere Stirnende der Trennwand 9.

Bei dem anderen Ausführungsbeispiel nach Fig. 3 wird auf eine Schwimmeranordnung verzichtet. Stattdessen ist die Füllöffnung als Düsenbohrung mit einem sehr viel kleineren Durchmesser von etwa 1,5 Millimeter ausgebildet. Um dies bei der Serienfertigung realisieren zu können, ist in das hier mit 16' bezeichnete Wandstück eine größere Öffnung eingearbeitet. Die Wand ist in der Umgebung der Öffnung

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verdickt und hat an der Öffnungsinnenseite eine umlaufende Nut, in welche vor dem Verschweißen der beiden Hälften der Vorrichtung ein aus Metall oder einem anderen geeigneten Werkstoff bestehendes Plättchen 23 mit einer genau dimensionierten Düsenbohrung 24 eingesetzt wird. Auch diese Düsenbohrung ist so gelegt, daß sie von der freien Fließstrecke 5 her in Düsenachsrichtung angeströmt wird. Durch die Düsenbohrung wird so viel Wasser in den Vorratsbehälter abgezweigt, daß dieser in der zur Verfügung stehenden Zeit mit Sicherheit gefüllt wird. Andererseits ist die Düsenbohrung 24 so klein, daß der Wasserverlust durch Überlaufen des Vorratsbehälters über die Belüftungsöffnung 18 vernachlässigbar klein ist.

Selbstverständlich kann auch die Füllöffnung 17 gemäß Fig. fertigungsmäßig mittels eines Plättchens wie in Fig. 3 ausgebildet sein.

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Claims

Ansprüche

1 .) Vorrichtung zum Regenerieren des Ionenaustauschers einer Geschirrspülmaschine, wobei in der Frischwasserzuleitung des Ionenaustauschers eine freie Fließstrecke angeordnet ist, mit einem Vorratsbehälter, der über eine in seinem oberen Teil befindliche Füllöffnung mit dem in Strömungsrichtung auf die Fließstrecke folgenden Abschnitt der Frischwasserzuleitung in Verbindung steht und dessen Auslaß an einen Salzbehälter angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (11, 12, 13) eine Belüftungsöffnung (18) aufweist und eine Schwimmeranordnung (19, 20) enthält, welche bei. vollem Vorratsbehälter die Füllöffnung (17) mittels eines Verschlußkörpers (22) verschließt.

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2. Vorrichtung zum Regenerieren des Ionenaustauschers einer Geschirrspülmaschine, wobei in der Frischwasserzuleitung des Ionenaustauschers eine freie Fließstrecke angeordnet ist, mit einem Vorratsbehälter, der über eine in seinem oberen Teil befindliche Füllöffnung mit dem in Strömungsrichtung auf die Fließstrecke folgenden Abschnitt der Frischwasserzuleitung in Verbindung steht und dessen Auslaß an einen Salzbehälter angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Vorratsbehälter (11, 12, 13) eine Belüftungsöffnung (18) aufweist und daß die Füllöffnung als Düsenbohrung (24) mit einem Durchmesser von größenordnungsmäßig 1,5 Millimeter Durchmesser ausgebildet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenbohrung (24) in Strömungsrichtung unmittelbar hinter dem den Strahl aufnehmenden Teil der freien Fließstrecke (5) angeordnet ist und die Düsenachsrichtung mit der Strömungsrichtung übereinstimmt.

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