DE3020900A1 - Schneidmesser zur zerkleinerung von nahrungsmitteln in mechanischen kuechengeraeten - Google Patents
Schneidmesser zur zerkleinerung von nahrungsmitteln in mechanischen kuechengeraetenInfo
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- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
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- A47J43/07—Parts or details, e.g. mixing tools, whipping tools
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- A47J43/0722—Mixing, whipping or cutting tools
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- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
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- B02C18/20—Sickle-shaped knives
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Description
30209DQ
Die Erfindung betrifft ein Schneidmesser zum Zerkleinern von Mahrungsmitteln in mechanischen Küchengeräten.
Solche Messer bestehen im allgemeinen aus·zwei auf einer Nabe aus
vorzugsweise Kunststoff sitzenden Schneiden, vorzugsweise aus Stahl, von denen die eine Schneide in der Nähe des Bodens des Behälters
des Gerätes, in welchem die Zerkleinerung der Nahrungsmittel erfolgen soll, und die andere Schneide dagegen in der Höhe versetzt über der
ersten Schneide angeordnet ist. Mit einem solchen Schneidmesser soll eine schnelle Zerkleinerung der ganzen Masse des zu verarbeitenden
Produktes ermöglicht werden.
Aus der F-PS 252 873 sind Schneidmesser für mechanische Küchengeräte
bekannt, bei denen Stahl schneiden eine Schneidkante in Form einer Zackenlinie aufweisen, die zur Erreichung einer an die theoretische,
sich aus der Messerarbeit bei der Drehbewegung um die eigene Achse ergebende Bogenlinie angenäherten Gestalt in der zur Messerdrehrichtung
entgegengesetzten Richtung gebrochen sind. Diese Schneidkante wird durch Fräsen oder Schleifen einer Winkel fase gegenüber der unteren
oder oberen Schneidenfläche erreicht, wobei die Oberfläche dieser Fase auf den aufeinanderfolgenden Abschnitten der Zackenlinie glatt
ist. Diese Messer arbeiten jedoch nicht richtig, was sich aus der Diskrepanz zwischen der tatsächlichen Gestalt der Schneidkante und
dem erforderlichen Bogenumfang sowie aus dem Abstumpfen der Kanten
infolge erhöhter Belastung pro Längeneinheit dieser Kante ergibt.
Deshalb hat man bereits auf der Schneide spezielle Zähne, beispielsweise
durch Schleifen oder Fräsen, angebracht, was jedoch sehr arbeitsaufwendig und damit auch kostspielig ist. Außerdem ermöglichen die Werkzeuge zur
mechanischen Bearbeitung wegen ihrer Abmessungen nur die Ausführung von Zähnen mit großem Abstand, so daß keine richtige Zerkleinerung des Produktes
gewährleistet ist.
Aus der;DE-OS 27 57 353 und der F-PS 23 87 686 sind Schneidmesser für
mechanische Küchengeräte bekannt, deren Schneiden ßbgenförmig sind und
03σ051/0741
deren Schneidkante keine Zähne oder nur eine geringe Zahnzahl aufweist.
Diese Messer stumpfen sehr schnell ab, was auf die übermäßige Beanspruchung der Schneidkante zurückzuführen ist, die bei fehlender
Verzahnung nur sehr kurz ist, so daß pro Längeneinheit dieser Schneidkante eine wesentlich größere Menge an zu zerkleinerndem Produkt anfällt.
Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines. Schneidmessers, das leicht
herzustellen ist und eine lange Lebensdauer hat. Diese Aufgabe wird bei einem Schneidmesser für mechanische Küchengeräte, bestehend aus
zwei auf einer Kunststoffnabe befestigten Schneiden, vorzugsweise aus Stahl, von denen die eine in der Nähe des Bodens des zu zerkleinernde
Nahrungsmittel aufnehmenden Behälters und die andere Schneide dagegen in der.Höhe versetzt über der ersten angeordnet ist, dadurch gelöst,
daß die Schneiden gemäß einem Tangential von dem Kreisumfang der Nabe ausgehenden Kreisbogen verlaufen und die Schneidkante jeder Schneide
eine obere Abschrägung aufweist, die vorzugsweise unter einem Winkel
von 7° bis 15° zur Grundfläche des Schneidmessers geneigt ist und in der Vertiefungen ausgebildet sind, die senkrecht zum Kreisbogen der
Schneidkante verlaufen und voneinander um nicht mehr als 1 mm entfernt liegen. Vorzugsweise ist der Querschnitt der Vertiefungen annähernd
dreieckförmig. Bei der Herstellung eines solchen Schneidmessers wird
zunächst die obere Abschrägung ausgeführt, dann werden auf dieser Abschrägung durch Walzen besonderer Ausführungsform Vertiefungen hergestellt
und zum Schluß wird die untere Abschrägung unter einem Winkel von 3 bis 15° hergestellt. Es entsteht auf diese Weise eine Schneidkante
mit zahlreichen Zähnen und damit eine sichelförmige Schneide mit einem Kreisumriß, der in der zu der Messerdrehrichtung entgegengesetzten Richtung abgebogen ist. Die Anordnung eines kreisbogenförmigen
Verlaufes der Schneidkante ermöglicht eine richtige Messerarbeit, weil auf diese Weise eire gleichmäßige Verteilung der Belastung'pro Längeneinheit
der Kante vorliegt. Außerdem ermöglicht die Anordnung einer Mehrzahl zum Kantenbogen senkrecht stehenden und untereinander geringe
Entfernung aufweisenden Vertiefungen auf der oberen Abschrägung- der Schneide eine Vielza-hT von Zähnen, wodurch eine richtige Zerkleinerung
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302090€
des zu zerkleinernden Produktes ermöglicht wird. Die Lebensdauer
des Messers erhöht sich, was ein wichtiges Problem beim Betrieb eines solchen Gerätes im Haushalt darstellt.
Die Erfindung wird im folgenden anhand der Zeichnung näher erläutert.
Diese zeigt in
Fig, 1 eine Draufsicht auf eine Messerschneide;
Fig. 2 =einen Schnitt durch das Schneidmesser;
Fig, 3 eine Draufsicht auf das Schneidmesser;
Fig. 4 die geometrische Form der Schneidkante; und
Fig. 5 eine Tetldraufsieht auf Messerschneide und Schneidkante.
Nach. Fig. t ist die Schneidkante 1 der Schneide 2 kreisbogenförmig mit
dem Radius R1 ausgebildet und mündet in den kreisförmigen Umfang der
Nabe 3 tangential ein, deren Radius R2 etwa halb so groß wie der Radius
Rt ist.
Das Ende der Schneidkante 1 liegt vorzugsweise bis zu einem Winkel TT
von 15° gegen den Durchmesser 4 versetzt, der durch den Berührungspunkt des Kreisumfanges der Nabe 3 mit der Schneidkante 1 und durch die
Mitten Ot und 02 dieser Kreisbögen verläuft. Die obere Abschrägung 6
-der Schneide 2 ist zur Grundfläche der Schneide 2 unter einem Winkel S
von 7° bis 15° geneigt (Fig. 4}. Die in Fig. t, 4 und 5 dargestellten
Vertiefungen sind durch Walzen auf der ganzen Breite der oberen
Abschrägung 6 erzeugt und stehen senkrecht zu dem Kreisbogen der Schneidkante
1. Der Scheitelwinkel dv der einzelnen Vertiefungen 5 (Fig. 4)
beträgt vorzugsweise ungefähr 80° und die Teilung "t" nicht mehr als
1 mm. flach dem Anbringen; der Vertiefungen 5 wird vorzugsweise durch
Anschleifen die untere Äbschrägung unter einem Winkel Qy von 3 bis
15° ausgeführt, wodurch auf der Schneidkante 1 Zähne tO entstehen (Fig. 5),
deren Zahl der Zah;l der Vertiefungen 5 entspricht. Die Zähne TO sind
sehr scharf, so daß die sichelförmige Schneidkante 1 eine
gute Zerkleinerung von Nahrungsmitteln o. dgl. ermöglicht.
Das Schneidmesser besteht nach Fig. 2 und 3 aus zwei aufeinander
auf der Nabe 11 befestigten Schneiden 2. Der Abstand der Enden
der Schneiden 2 ist etwas kleiner als der Innendurchmesser
des Behälters, in welchem das Messer 1 in Pfeil richtung
umläuft.
Das Messer nach der Erfindung ist einfach und betriebssicher.
Der kreisförmige Umriß der Schneidkante und die große Anzahl
von Vertiefungen, welche auf der Schneidkante eine entsprechende Anzahl von Zähnen bilden, ermöglicht eine gute Zerkleinerung
von Nahrungsmitteln u. dgl. und erhöht gleichzeitig die Lebensdauer
und die Funktionseigenschaften der Schneide.
Da die Vertiefungen auf der ganzen Breite der oberen Abschrägung
verlaufen, ist es möglich, die Schneiden einige Wale nachzuschleifen,
wobei die festgelegte Form erhalten bleibt» wodurch sich zusätzlich
die Lebensdauer des Hessers verlängert.
03005t/0?4%
Claims (3)
- Zaklady Zmechanizowanego Sprzetu Domowego"Predom-Zelmer"35-950 Rzeszow, ul. Hoffmanowej 19, PolenSchneidmesser zur Zerkleinerung von Nahrungsmitteln In mechanischen Küchengeräten.Patentansprüche.1 Schneidmesser für mechanische Küchengeräte, bestehend ausauf einer Kunststoffnabe befestigten Schneiden, vorzugsweise aus Stahl, von denen die eine Schneide in der Nähe des Bodens des zu zerkleinernde Nahrungsmittel aufnehmenden Behältersund die andere Schneide dagegen in der Höhe versetzt über der ersten angeordnet ist» dadurch gekennzeichnet , daß die Schneiden (2) gemäß einem Tangential von dem Kreisumfang der Nabe (3) ausgehenden Kreisbogen verlaufen und die Schneidkante (1) jeder Schneide (2) eine obere Abschrägung (6) aufweist, die vorzugsweise unter einem Winkel von 7° bis 15° zur Grundfläche (8) des Sehneidmessers geneigt ist und in der Vertiefungen (5} ausgebildet sind» die senkrecht zum Kreisbogen der Schneidkante (1) verlaufen und voneinander um nicht mehr als 1 mm entfernt liegen.ORIGINAL INSPECTED
- 2. Schneidmesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Querschnitt der Vertiefungen (5) annähernd dreieckförmig ist.
- 3. Schneidmesser nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß es eine untere Abschrägung (9) aufweist, die zusammen mit der oberen Abschrägung (6) und den auf dieser Abschrägung angeordneten Vertiefungen {5} eine gezahnte Schneidkante (1) bilden.Ο3005Ϊ/874Ϊ
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