DE3011424A1 - Fuellduese fuer ventilsaecke - Google Patents

Fuellduese fuer ventilsaecke

Info

Publication number
DE3011424A1
DE3011424A1 DE19803011424 DE3011424A DE3011424A1 DE 3011424 A1 DE3011424 A1 DE 3011424A1 DE 19803011424 DE19803011424 DE 19803011424 DE 3011424 A DE3011424 A DE 3011424A DE 3011424 A1 DE3011424 A1 DE 3011424A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
clamping jaw
bag
filling
tube
hose
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803011424
Other languages
English (en)
Other versions
DE3011424C2 (de
Inventor
Arno 4137 Schaephuysen Kleinenhammans
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Erwin Behn Verpackungsbedarf GmbH
Original Assignee
Erwin Behn Verpackungsbedarf GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Erwin Behn Verpackungsbedarf GmbH filed Critical Erwin Behn Verpackungsbedarf GmbH
Priority to DE19803011424 priority Critical patent/DE3011424C2/de
Publication of DE3011424A1 publication Critical patent/DE3011424A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3011424C2 publication Critical patent/DE3011424C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B39/00Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers
    • B65B39/06Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers adapted to support containers or wrappers
    • B65B39/08Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers adapted to support containers or wrappers by means of clamps
    • B65B39/10Nozzles, funnels or guides for introducing articles or materials into containers or wrappers adapted to support containers or wrappers by means of clamps operating automatically

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Supply Of Fluid Materials To The Packaging Location (AREA)
  • Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)

Description

  • Fülldüse für Ventilsäcke
  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Fülldüse für VentllsFcke der im Oberbegriff des Hauptanspruches angegebenen Art.
  • Kommt es bei derartigen Fülldüsen zu einem fehlerhaften Aufstecken des Ventilsackes auf das Füllrohr oder unterbleibt sogar ein solches Aufstecken auf das Füllrohr und erfolgt danach die Freigabe des Gutes zum Füllen des Sackes, so sind erhebliche Betriebsunterbrechungen die Folge.- Man hat dsher bereits an Fülldüsen der genannten Art Sicherungen trog, gesehen, um dies zu vermeiden. Diese bestehen im allgemeinen in Kontakteinrichtungen, mit denen der Ventilschla-uch oder das obere Sackende in Berührung kommt, wenn der Sack seine füllgerechte Lage an dem Füllrohr einnimmt, Bei diesen bekannten Fühlereinrichtungen ist zu bedenken, daß diese der häufig staubigen Atmosphäre in und an dem Füllrohr ausgesetzt sind, außerdem einen zusätzlichen Platzbedarf erfordern und letztlich einen weiteren konstruktiven Aufwand bedingen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ffllldüse der genannten Gattung zu schaffen, bei welcher die meist staubige Füllatmosphäre an und iun die Fiilldiise eine sichere Arbeitsweise der Vorrichtung zum Ermitteln der füllgerechten Lage de Sackes bzw. des Ventilschlauches auf dem Füllrohr nicht beeinträchtigt und die SicherllnFseinrichtung wenig Platz beansprucht sowie konstruktiv einfach gestaltet ist.
  • Zur T.n:sung dieser Aufgabe sieht die Erfindung eine erste Ausführungsform vor, bei der das Füllrohr an seiner Außenseite auf Höhe der Klemmbacke eine in ihrer Länge die Breite der Klemmbacke überschreitende Nut, und die Klemmbacke selbst auf Höhe dieser Nut eine auf diese gerichtete mit einer Druckanzeige verbundenen Druckluftöffnung aufweisen. In einer der gestellten Alxfgabp entsprechenden zweiten Lösung, die dem gleichen Lösungsprinzip wie die Merkmale des Hauptanspruches unterworfen ist, ist eine Fülldüse für Ventilsäcke mit einer dss obere .Sackende auf dem in den Ventilschlauch ragenden Füllrohr haltenden, radial auf das Füllrohr zu verstellbaren oder aber stationären Klemmbacke vorgesehen, wobei das Füllrohr in bekannter Weise von einem Mantel oder Schlauch umgeben ist, der mit einer eine Druckanzeige aufweisende Druckluftleitung verbunden ist, ferner der Mantel oder Schlauch auf Höhe der Klemmbacke eine radiale Öffnung besitzt und die Klemmbacke auf Höhe dieser Öffnung eine Ableitung für die durch die Öffnung entweichende Druckluft aufweist.
  • Verbesserungen und Weiterbildungen der vorstehenden Merkmale des Haupt- und Nebenanspruches enthalten die UnteransprUcheO Auf der Zeichnung sind zwei Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Fülldüse dargestellt und zwar zeigt Fig. 1 schematisch eine Fülldüse mit einer verstellbaren Klemmbacke und einer Druckluftzuleitung zu dieser und Fig. 2 schematisch eine FülldUse mit einem Blähschlauch und einer Drucklllftzuleitlmg zu diesem.
  • Bei der Ausführungsforin nach Fig. 1 findet ein Füllrohr 1 Anwendung, auf das der Ventilsack mit seinem Ventilschlauch 2 aufgeschoben wird0 Oberhalb des Rohres 1 ist die als Blöckchen mit vorzugsweise gewölbter Unterseite 3 versehene Klemmbacke 4 angeordnet, die über eine Kolbenstange 5 mit dem Kolben 6 eines Zylinder-Kolben-Aggregates 7 verbunden ist. Durch das Zylinder-Kolben-Aggregat mit seinem Kolben, kann die Klemmback-e 4 in die gestrichelte Stellung 4' gesenkt werden, wobei die Unterseite 3 der Klemmbacke in ihrer Stellung 3 die Oberseite 8 des Ventils bzwo des oberen Sackabschnittes auf das Füllrohr 1 drückt und den Sack in dieser füllgerechten Lage, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist, während des Füllvorganges hält.
  • Um festzustellen, ob der Sack seine füllgerechte Lage besitzt bevor der Gutstrom in Richtung des Pfeiles 9 dem Füllrohr aufgegeben wird, damit es in den Sack gelangen kann, ist die mit der allgemeinen Bezugsziffer 10 vers ehene Einrichtung vorgesehen. Diese umfaßt zunächst eine zentrale Lallgehohrlmg 11 mit einer Öffnung 12 in der Klemmback 4.
  • Die Bohrung 11 setzt sich in einer weiteren Bohrung 13 innern halb der Klemmbacke 4 fort, an die eine flexible Leitung 14 angeschlossen ist, die ihrerseits wieder mit einem Leitungsstrang 15 verbunden ist. In diesem ist eine Drossel 16 sowie ein Druckwächter 17 geschaltet; ferner kann in der Leitung 15 ein Druckminderventil 18 vorgesehen sein.
  • Auf Höhe der Bohrung 11 der Klemmbacke 4, d.h. in der senkrechten Bewegungsebene dieser Klemmbacke, ist am Umfang des Füllrohres 1 eine Nut 19 vorgesehen. Diese kann entweder sich um den ganzen Umfang des Rohres 1 erstrecken oder aber vorteilhafter Weise nur über den oberen Rohrabschnitt, wobei die Länge der Nut 19 größer ist als die Breite der Klemmbacke 4. Liegt die Klemmbacke 4 mit ihrer vorzugsweise gekrümmten Unterseite 3 ohne Zwischenlage des Ventiles 2 des Ventilsackes auf dem Fiillrohr 1 auf, so hat die aus der Bohrung 11 austretende Druckluft Gelegenheit, seitlich neben der Klemmbacke in deren Stellung 4' aus der Nut 19 zu entweichen.
  • Vorstehendes läßt auch die Arbeitsweise der Vorrichtung erkennen. Ist der Ventilsack mit seinem Ventilschlauch 2 in die füllgerechte Lage nach Fig. 1 gebracht, so deckt der Ventilschlauch 2 die Nut 19 mindestens auf Höhe der abgesenkten Klemmbacke 4 ab. Es kann daher keine Dn'ckli'ft aus der Bohrung 11 in Richtung der kleinen Pfeile 20 aus der Klemmbacke entweichen, so daß der Druckwächter 17 eine Dnick anzeige aufgrund des Staudrucks in der Leitung 15 erkennen läßt.- Ist dagegen der Ventilschlauch 2 nicht ordn'rngsgemäß auf das Füllrohr 1 aufgeschoben oder ergibt sich zwischen dpr abgesenkten Klemmbacke 4 und dem Füllrohr 1 Pine einer wünscht Lage des Ventils 2, so kann Druckluft aus der Bohrung 11 in Richtung der Pfeile 20 über die Nut 19 entweichen bzw. entweicht Druckluft an der Außenseite des nicht ordnungsgemäß auf das Füllrohr aufgeschobenen Ventils. ner Druckwächter 17 läßt einen solchen Sachverhalt erkennen und sperrt die Freigabevorrichtung für den Gutstrom.
  • Die Bohrung 11 ist vorzugsweise zylindrisch und ihr Durchmesser entspricht etwa der Breite der vorzugsweise als Ringnut oder Teilringnut ausgebildeten Nut 19.
  • Bei der Ausführungsform nach Fig. 2 ist das Füllrohr 21 mit einem zylindrischen Blähschlauch 22 umgeben, der sich bei Beaufschlagung in bekannter Weise radial erweitert. Der Innenraum des Blähschlauches 22 steht über einer Leitung 23, in die wiederum eine Drossel 24 geschaltet ist, mit einem Druckwächter 25 in Verbindung, dem ein Druckminderventil 26 sowie ein Magnetventil 27 nachgeschaltet sind. Wiederum ist eine Klemmbacke 28 vorgesehen, die über eine Kolbenstange 29 und einen Kolben 30 eines Zylinder-Kolben-Aggregates 31 höhenverstellbar ist. Der Blähschlauch 22 besitzt auf Höhe der Klemmbacke 28 eine zu dieser koaxiale Öffnung 32, der eine Mittelbohrung 33 in der Klemmbacke 28 gegentiberliegt. Diese geht in eine Zwischenleitung 34 über, die frei in die Atmosphäre mündet.
  • In vorliegendem Falle wird die Öffnung 32 bei füllgerechtem Aufstecken es Ventilsackes bzw. des Ventiles auf das FüLlrohr 22 durch das Ventil verschlossen, so daß keine oder kein nennenswerter Anteil an Druckluft aus dem Ventilschlauch 22 entweichen kann. Hierdurch wird der vorgesehene Druck in dem Blähschlauch 22 aufrechterhalten und der Druckwächter 25 spricht nicht an. Hierdurch wird die Steuerklappe für den Gutstrom freigegeben, so daß der Gutstrom durch das Füllrohr 91 in den Sack abgegeben werden kann.- Ist dagegen die Öffnung 32 nicht ordnungsgemäß durch den Ventilschlauch des Sackes verschlossen, so entweicht Druckluft aus der Öffnung 32 des Blähschlauchs 22 über die Mittelbohrung 33 und die Leitung 34 ins Freie. Der Druckwächter 25 zeigt dies an und sperrt den Zufluß des Gutstromes in das Füllrohr 21.
  • Bei entsprechender Ausbildung des Blähschlauches 22 kann auf eine verstellbare Klemmbacke verzichtet werden. Dann ist diese in entsprechend geringem Abstand von dem Blähschlauch derart ungeordnet, daß bei Beaufschlagung des Blähschlauches 22 dieser den oberen Abschnitt des Sackes bzw. Ventilschlauches gegen die feststehende Klemmbacke drUckt. Auch in diesem Falle ist der Blähschlauch mit einer Öffnung 32 versehen, die koaxial zu der Bohrung der Klemmbacke 28 gelegen ist.
  • Auch kann statt des Blähschlauches 22 in Fig. 4 ein starrer zylindrischer Mantel vorgesehen werden, der mit dem Füllrohr einen druckluftführenden Ringraum mit einer der Klemmbacke zugekehrten Öffnung bildet.

Claims (1)

  1. P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Fülldüse für Ventilsäcke mit einer das obere Sackende auf dem in den Ventilschlauch ragenden Füllrohr haltenden, radial gegen das Fiillrohr verstellbaren Klemmbacke, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllrohr (1) an seiner Außenseite auf Höhe der Klemmbacke (4) eine in ihrer Länge die Breite der Klemmbacke überschreitende Nut (19), und die Klemmbacke (4) auf Höhe der Nut (19) eine auf diese gerichtete mit einer Druckanzeigevorrichtung (17) verbundene Druckluftöffmmg (12) aufweisen4 2.) Fülldüse für Ventilsäcke mit einer das obere Sackende auf dem in den Ventilschlauch ragenden EXlllrohr haltenden radial auf das Füllrohr zu verstellbaren oder stationären Klemmbacke, dadurch gekennzeichnet, daß das Füllrohr (21) in bekannter Weise von einem Mantel oder Schlauch (22) umgeben ist, der mit einer eine Druckanzeigevorrichtung (25) aufweisenden Druckluftleitung (23) verbunden ist, der Mantel oder Schlauch (22) auf Höhe der Klemmbacke (28) eine radiale Öffnung (32) besitzt und die Klemmbacke (28) auf Höhe dieser Öffnung eine Ableitung (33,34) für die durch die Öffnung (32) entweichende Druckluft aufweist.
    3.) Fiilldüse nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß in die Druckluftleitung (15) zu der Klemmbacke (4) oder zu dem Mantel oder Schlauch (32) eine Drossel (16,24) und ein Druckwächter (17,25) geschaltet sind.
    4.) Fülldüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (19) in der Außenseite des Füllrohres (1) als periphere Nut an dem Füllrohr ausgebildet ist0 5.) Fülldüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckwächter (17) und die Drossel (16) über eine flexible Leitung (14) mit der verstellbaren Klemmbacke (4) verbunden sind.
    6.) Fülldüse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlauch (22) ein an sich bekannter Blähschlauch ist.
    7o) Fillldüse nach Anspruch 2 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Klemmbacke feststeht und der obere Sackabschnitt durch den Blähschlauch gegen die Klemmbacke andrückbar ist.
DE19803011424 1980-03-25 1980-03-25 Einrichtung zur Ermittlung der füllgerechten Lage von Ventilsäcken auf eiem Füllrohr Expired DE3011424C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803011424 DE3011424C2 (de) 1980-03-25 1980-03-25 Einrichtung zur Ermittlung der füllgerechten Lage von Ventilsäcken auf eiem Füllrohr

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803011424 DE3011424C2 (de) 1980-03-25 1980-03-25 Einrichtung zur Ermittlung der füllgerechten Lage von Ventilsäcken auf eiem Füllrohr

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3011424A1 true DE3011424A1 (de) 1981-10-01
DE3011424C2 DE3011424C2 (de) 1985-08-08

Family

ID=6098231

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803011424 Expired DE3011424C2 (de) 1980-03-25 1980-03-25 Einrichtung zur Ermittlung der füllgerechten Lage von Ventilsäcken auf eiem Füllrohr

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3011424C2 (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3229398A1 (de) * 1982-08-06 1984-02-09 Haver & Boecker, 4740 Oelde Vorrichtung zur klemmhalterung eines werkstuecks mit zugeordneter abtasteinrichtung
DE102009046640B4 (de) * 2009-11-11 2014-12-11 Hoppecke Batterien Gmbh Verfahren und Rohrplattenfüllmaschine zur Herstellung zumindest einer Rohrplatte eines Bleiakkumulators

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2745685A1 (de) * 1977-10-11 1979-04-12 Behn Verpackung Erwin Fuellvorrichtung fuer ventilsaecke

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2745685A1 (de) * 1977-10-11 1979-04-12 Behn Verpackung Erwin Fuellvorrichtung fuer ventilsaecke

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3229398A1 (de) * 1982-08-06 1984-02-09 Haver & Boecker, 4740 Oelde Vorrichtung zur klemmhalterung eines werkstuecks mit zugeordneter abtasteinrichtung
DE102009046640B4 (de) * 2009-11-11 2014-12-11 Hoppecke Batterien Gmbh Verfahren und Rohrplattenfüllmaschine zur Herstellung zumindest einer Rohrplatte eines Bleiakkumulators

Also Published As

Publication number Publication date
DE3011424C2 (de) 1985-08-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2255057A1 (de) Werkzeugbruch-anzeigevorrichtung
DE3926591A1 (de) Vorrichtung zum fuellen von behaeltern
DE2262707A1 (de) Reifenmontiergeraet
DE2734384A1 (de) Tragbare pumpe zum aufpumpen von luftreifen
DE60222971T2 (de) Sicherheitsvorrichtung zur Befüllung einer Hülle, die platzen kann
WO1995011452A1 (de) Axial komprimierbare einrichtung für die chromatographie
DE3011424A1 (de) Fuellduese fuer ventilsaecke
DE2345716A1 (de) Steuereinrichtung fuer ventile
CH657790A5 (de) Vorrichtung zum verdichten von koernigen formstoffen.
DE2058652C3 (de) Ventilsackfullmaschine mit einer Fülldüse, die an ihrer Außenseite Ent luftungskanale zum Ableiten der Luft aufweist
DE2400758B2 (de) Vorrichtung zum Einbringen von Flüssigkeit, insbesondere Schmieröl, in Druckluft
DE543902C (de) Sicherheitsvorrichtung zur Verhinderung des Wiederloesens der angezogenen Bremsen bei Eisenbahnfahrzeugen
DE8913355U1 (de) Blindnietgerät
EP0935993A1 (de) Vorrichtung zum Anreichern von Flüssigkeiten mit Gasen
DE68907855T2 (de) Betätigungsvorrichtung für den Abfluss eines unter Druck stehenden Mediums aus einem Behälter.
DE19805198A1 (de) Vorrichtung zum Anreichern von Flüssigkeiten mit Gasen
DE1903671A1 (de) Vorrichtung zum Pruefen der Fuellung von Zigaretten od.dgl.
DE2253928C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen eines mit Lötgut versehenen Werkstückes
DE1932465A1 (de) Vorrichtung zum Fuellen verformbarer Behaelter durch Unterdruck
DE1481960A1 (de) Aufblas- und Abtrennanordnung fuer eine stossempfindliche Signalvorrichtung zur Unfallanzeige
DE2646749C3 (de) Filtervorrichtung mit einem Stapel von unter konstantem Druck zusammengedrückten ringförmigen Filterelementen
DE3407636A1 (de) Abseilvorrichtung
DE2251308C3 (de) Vorrichtung zum Steuern der AblaBmenge des Druckmediums aus einem BlutdruckmeBgerät
DE7511517U (de) Hydropneumatische Vorrichtung zur Erzeugung einer konstanten Druckkraft, insbesondere zum Schließen und Zuhalten der Form von Polystyrolausschäumautomaten
DE802979C (de) Selbsttaetige Alarmvorrichtung zum Anzeigen eines Unterdruckes in Kraftfahrzeugreifen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8368 Opposition refused due to inadmissibility
8339 Ceased/non-payment of the annual fee