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"Formstabiler Verpackungsbehälter,
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insbesondere Verpackungskarton" Die Erfindung betrifft einen formstabilen
Verpackunasbehälter nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
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Uebliche Verpackungsbehälter dieser Art bestehen aus Panne, Kunststoff
oder Blech. Sie sind als Trommeln oder auaderformiq ausqebildet. Derartige Verpackungsbehälter
werden in großen Stückzahlen für die Verpackung von Waschmitteln, Windeln und anderen
C,egenständen verwendet. Bei den bekannten Verpackunqsbehältern dieser Art besteht
die Tragschlaufe aus einem Kunststoffstreifen, der mit seinen beiden Enden an dem
Verpackungsbehälter angenietet ist.
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Die Nietung erlaubt eine unterschiedliche Stellung der Tragschlaufe.
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In der Trageposition erstreckt sich die Tragschlaufe vertikal aufwärts,
während sie bei geöffneter Packunq seitlich neben die Verpackung in etwa horizontale
Lage verschwenkt werden kann. Hierdurch wird eine gute Zugänglichkeit zum Inhalt
des Verpackungsbehälters
nach dessen Öffnung gewährleistet.
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Ein wesentlicher Nachteil der bekannten Lösung besteht darin, daß
sie vergleichsweise teuer ist. Es sind sowohl die 51material kosten als auch die
Verarbeitungskosten bei der bekannten Lösung relativ hoch. Eine teur e KunststoffschlauIe
m mittels separater Befestigungselemente, nämlich mittels NiEten an den Verpackungsbehälter
befestigt werden. Dabei i-nu3 die Nietung so erfolgen, daß eine Verschwenkbarkeit
der Traqschlaufe qwährleistet bleibt. Die an zwei einander gegentiberligenden Seiten
des Verpackungsbehälters erforderliche Vernie-ung bedingt eine Vielzahl von Bearbeitungsschritten'
die von mehreren Arbeitskräften durchgeführt werden müssen. Eine voll automatische
Fertigung ist mit der bekannten Lösung praktisch nicht möglich.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Verpackungsbehälter
der im Oberbegriff erwähnten Art so auszubilden, daß ein einfaches, gegebenenfalls
vollautomatisch durchführbares Anbringen der Tragschlaufe an einem formstabilen
Verpackungsbehälter möglich ist, wobei die Tragschlaufe ebenso wie bei den bekannten
Lösungen in Tragposition aufwärts ragen und in der geöffneten Position des Verpackungsbehälters
neben die Verpackungsöffnung verschwenkbar sein soll. Darüberhinaus soll eine Anbringung
der Tragschlaufe im flachliegenden, gefalteten Zustand eines Kartonzuschnitts möglich
sein.
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Die Lösung dieser Aufgabe erfolgt erfindungsgemäß nach den Merkmalen
des Kennzeichnungsteils von Anspruch 1.
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Eine scharnierartige Doppelfaltung in beiden Endbereichen der Tragschlaufe
ermöglicht eine gegenüber den bekannten aufwendigere Lösungen unverändert angenehme
Handhabung der Verpackung bei drastisch reduziertem Aufwand. Es ist möglich, die
Tragschlaufe dank ihrer scharnierartigen Doppelfaltung im Gebrauchszustand in üblicher
Weise auszuziehen, wobei die Ebene der Tragschlaufe im Handbereich quer zur Zugrichtung
ausgerichtet ist. Die Tragschlaufe
kann auch, wenn der Verpackungsbehälter
nicht getragen werden soll, seitlich neben den Verpackungsbehälter geklappt werden,
so daß die Zugänglichkeit zur obenliegenden öffnung völlig ungehindert ist.
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Die Fertigung der erfindungsgemäßen Verpackungsbehälter kann extrem
einfach mit geringsten Kosten erfolgen. Während bei den üblichen Verpackungen die
Zuschnitte vor dem Anbringen der Tragschlaufen aufgerichtet werden mußten, um die
dort erforderliche Zugänglichkeit von innen zu erreichen, ist es bei der erfindungsgemäßen
Verpackung möglich, die Tragschlaufen von außen im flachliegenden und/oder gefalteten
Zustand der Kartonzuschnitte zu befestigen. Der zur Befestigung erforderliche Anklebevorgang
der Tragschlaufe kann vollautomatisch hinter der Klebemaschine durchgeführt werden,
auf der die freien Enden der Kartonzuschnitte miteinander verklebt werden. In der
zusammen geklebten und gefalteten Position kann der zu verarbeitende Karton abgenommen
und mit der Tragschlaufe beklebt werden, ohne daß hierzu irgendwelche weiteren Verfahrensschritte
wie Stapeln, Aufstellen, Anlegen od.dgl. erforderlich sind.
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Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindungen ergeben sich aus
den Unteransprüchen.
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Das Befestigen der Tragschlaufe mit einem Klebstreifen ermöglicht
eine besonders feste und zuverlässige Verbindung zwischen den Tragschlaufenenden
und dem Verpackungskarton. Der Klebstreifen vergrößert die insgesamt wirksame Klebefläche,
so daß auch hohe Packungsgewichte ohne weiteres beherrschbar sind.
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Nachstehend werden zwei bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung
anhand der Zeichnung im einzelnen beschrieben. Es zeigen: Figur 1 - eine perspektivische
schematische Ansicht eines formstabilen Verpackungsbehälters mit einer erste Ausführungsform
der Klebeverbindung an den mragZ schlaufenenden, Figur 1a - ein Detail der Klebeverbindung
an den Tragschlaufenenden mit einem Klebestreifen, Figur ib - eine Ansicht des Faltschachtelzuschnitts
gemäß Figur 1, Figur 1c - eine Draufsicht auf die Klebeverbindung gemäß Figur Ja
in größerer Darstellung, Figur 2 - eine zweite Ausführungsform eines Verpackungskartons
mit angesetzter Trageschlaufe, Figur 2a - einen Faltschachtelzuschnitt zu dem Verpackungskarton
gemäß Figur 2, Figur 2b - ein Detail einer weiteren Klebestreifenbefestigung eines
TragSchlaufenendes bei einer Anordnung gemäß Figur 2, Figur 3a - eine Draufsicht
auf einen Papierstreifen, der zur Bildung der Tragschlaufe benutzt wird im ausgebreiteten
Zustand und in der Mitte gezeichnetem Querschnittsprofil,
Figur
3b - den Papierstreifen nach der ersten Faltung, Figur 3c - den Papierstreifen nach
der zweiten Faltung, Figur 3d - den Papierstreifen nach der letzten Faltung im zusammengeklebten
Zustand, Figur 3e - einen Klebestreifen in Draufsicht, Figur 3f - einen Klebestreifen
im Schnitt, Figur 3g - die Klebestreifenverbindung gemäß Figur 1c im Längsschnitt.
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In den dargestellten Ausführungsbeispielen ist der formstabile Verpackungsbehälter
ein quaderförmiger Verpackungskarton 1, an den die Enden der Tragschlaufe 2 auf
einander gegenüberliegenden Seitenflächen aufgeklebt sind. Bei der Ausführungsform
gemäß Figur 1, welche der Ausführungsform gemäß Figur lb entspricht, weisen die
Enden 2a und 2b der Tragschlaufe 2 nach oben. Die aufwärts mgenden Enden sind unmittelbar
auf die Seitenflächen aufgeklebt. Um eine erste Faltlinie 2c ist die Tragschlaufe
2 nach oben geklappt. Die Faltlinie 2c verläuft senkrecht zur Längsachsenrichtung
der Tragschlaufe 2. Eine weitere Faltlinie 2e verläuft unter einem spitzen Winkel
von vorzugsweise 450 zur Längsrichtung der Tragschlaufe 2. Bei der Ausführungsform
gemäß Figuren 1a und 1c wird der Endbereich 2b von einem Klebstreifen 3 übergriffen,
Die Faltlinie- 2c dieser Ausführungsform fällt etwa mit der Unterkante des Klebstreifens
3 zusammen.
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In den Figuren 3e und 3f ist die Ausbildung des Klebstreifens 3 dargestellt.
Der Klebstreifen 3 besitzt an seinem unteren Ende eineDoppelfaltung 3a zur Verstärkung.
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In Figur 3g ist die Slebeverbindung in vergrößerter Darstellung im
Schnitt gezeigt. Der zwischen dem Klebstreifen 3 und dem aufwärts weisenden Ende
der Tragschlaufe vorgesehene Klebstoff ist mit 4 bezeichnet.
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Bei der Ausführungsform gemäß Figuren 2, 2a und 2b sind die Enden
2a und 2b der Tragschlaufe 2 nach unten weisend angeordnet und auf gegenüberliegenden
Seitenflächen des Faltkartons festgeklebt. Die erste Faltlinie 2c verläuft auch
bei dieser Ausführungsform senkrecht zur Längsrichtung der Tragschlaufe 2, während
die zweite Faltlinie 2e unter einem Winkel von 450 zur Längsrichtung der Tragschlaufe
verläuft und gleichzeitig unter enem Winkel von 450 zur ersten Faltlinie 2c.
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Das Vorsehen der beiden Faltlinien 2e und 2c führt zu einer doppelscharnierartigen
Anlenkung der Tragschlaufe 2.
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Bei der Ausführungsform gemäß Figuren 2 und 2a können die Enden 2b
und 2a auch noch von einem Klebestreifen 3 übergriffen werden. In diesem Fall fällt
die erste Faltlinie 2c etwa mit der Oberkante des Klebstreifens 3 zusammen.
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In Figuren 3a bis 3d ist die Tragschlaufenausbildung in aufeinanderfolgenden
Faltstadien gezeigt. Die schraffierten Flächen geben jeweils die mit Klebstoff bestrichenen
Bereiche an, während die strichpunktierten Linien die Faltlinien sind, entlang deren
die Faltung für das nächste Stadium erfolgt.
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Die Klebstoffelder 4, 5 und 6 sind jeweils an den äußeren Enden des
zu faltenden Papierstreifens 8 vorgesehen. Auf diese Weise sind die aufeinanderliegenden
Schichten des mehrfach gefalteten Papierstreifens 8 in den Endbereichen der Tragschlaufe
jeweils miteinander verklebt. Außerdem ist ein weiteres Klebstoffeld 7 vorgesehen,
das sich entlang der gemäß Figur 3c oberen Längskante
erstreckt.
Dieses Klebstoffeld 7 stellt sicher, daß die nach der letzten Faltung (siehe Figur
3d) aufeinanderliegenden, äußerst seitlich liegenden Seitenbereiche des Papierstreifens
8 über die gesamte Länge der Tragschlaufe miteinander verklebt sind.
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In den Zeichnungsfiguren 1c und 2b ist der spitze Winkel oC eingezeichnet,
den die zweite Faltlinie 2e mit der Längsrichtung der Tragschlaufe 2 einschließt.
In den dargestellten Ausführungsbeispielen beträgt dieser Winkel 450.