DE3003072C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3003072C2 DE3003072C2 DE3003072A DE3003072A DE3003072C2 DE 3003072 C2 DE3003072 C2 DE 3003072C2 DE 3003072 A DE3003072 A DE 3003072A DE 3003072 A DE3003072 A DE 3003072A DE 3003072 C2 DE3003072 C2 DE 3003072C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- jaw
- jaws
- stop
- clamping jaws
- gripper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
- B65H29/003—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by grippers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Discharge By Other Means (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Handcart (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Fördereinrichtung
der im Oberbegriff des Anspruchs 1 erläuterten Art.
Eine derartige Fördereinrichtung ist aus der CH-PS 5 74
364 bekannt. Die bekannte Fördereinrichtung enthält
Greifer, deren Klemmbacken plattenförmig ausgebildet
sind, sich in einem Abstand zueinander befinden und
scherenartig übereinandergreifen können. Der Abstand
zwischen den Klemmbacken ist so bemessen, daß ein
Erzeugnis in dem beim Klemmen gebildeten Spalt zwischen
die beiden flachen Seiten der übereinandergeschobenen
Klemmbacken aufgenommen werden kann. Dies bedeutet, daß
die Haltekraft auf das Erzeugnis durch den Abstand der
beiden Klemmbacken bestimmt wird, während die
Schließkraft lediglich verhindert, daß sich die
Klemmbacken wieder öffnen.
Um mit derartigen Greifern überhaupt klemmen zu können,
werden die Erzeugnisse zwischen die geöffneten
Klemmbacken derart eingeschoben, daß die Anlageflächen
am Erzeugnis für die zukünftige Klemmung senkrecht zu
den die Klemmung bewirkenden flachen Seiten der
Klemmbacken verlaufen. Sobald beide der sich
schließenden Klemmbacken das Erzeugnis berühren, werden
die Klemmbacken derart gedreht, daß nunmehr die flachen
Seiten der Klemmbacken parallel zu den Angriffsflächen
am Erzeugnis zu liegen kommen, da nur in dieser Stellung
ein Klemmen möglich ist. Die Lage des Erzeugnisses
ändert sich jedoch nicht. Soll das Erzeugnis wieder
freigegeben werden, so muß sich der Greifer während des
Öffnens der Klemmbacken wiederum drehen, da ansonsten
durch den in entgegengesetzte Richtung wirkenden Zug auf
die jeweils oben liegenden Seiten des Druckproduktes
eine Kraft aufgebracht wird, die zur Faltenbildung oder
gar zum Beschädigen des Druckproduktes führt. Auch
während des Freigebens kann und darf sich die Lage des
Druckproduktes nicht ändern. Für viele Anwendungszwecke
ist es jedoch wünschenswert, die Stellung der
Erzeugnisse bei Aufnahme in den Greifer und bei Freigabe
aus dem Greifer zu verändern. Diese Veränderung ist
jedoch ersichtlich mit den Greifern nach der CH-PS 5 74
364 nicht möglich.
Die GB-PS 9 96 996 beschreibt einen Greifer derjenigen
Art, bei denen Klemm- und Schließkraft in gleicher
Richtung wirken. Zum gesteuerten Öffnen und Schließen
der Klemmbacken ist eine angetriebene Welle vorgesehen,
mit der eine der Klemmbacken fest verbunden ist. Die
andere der Klemmbacken sitzt auf einer mit der Welle
drehfest verbundenen Exzenterbuchse, so daß der Greifer
geöffnet und geschlossen werden kann, wenn die Welle
verdreht wird. Zwischen den Klemmbacken ist eine
Anschlagleiste in festgelegtem und vorbestimmtem Abstand
zur Welle angeordnet, an die Anschlagteile der
Klemmbacken anschlagen, um den Weg der Klemmbacken zu
begrenzen. Auch dieser Greifer kann die Erzeugnisse nur
in derjenigen Stellung wieder freigeben, in der er sie
aufgenommen hat.
Die GB-PS 5 89 389 beschreibt einen gabelförmigen
Greifer, der geeignet ist, Druckerzeugnisse aus einer
Druckerpresse hängend zu transportieren, so daß diese
nachtrocknen können, und die Druckprodukte nach einiger
Zeit über einen Stapel zu schleifen und dort abzulegen.
Die Greifer bestehen aus einem gabelförmigen Hebel mit
einer festen und einer beweglichen Klemmbacke. Der
gabelförmige Hebel kann bei Bedarf um eine Achse
geschwenkt werden, um ein Einknicken relativ steifer
Druckprodukte beim Überziehen der Druckprodukte über den
Stapel zu vermeiden. Zu diesem Zweck muß jedoch der
gabelförmige Hebel relativ kompliziert mit genau
vorausberechneten Anschlagpunkten ausgebildet werden.
Ein Freigeben der Druckprodukte in einer anderen
Stellung als beim Aufnehmen ist weder vorgesehen noch
möglich.
Aus der DE-OS 25 19 561, bzw. der entsprechenden US-PS 39
55 667, ist weiterhin eine Fördereinrichtung bekannt,
bei der die Greifer jedoch bezüglich der Förderrichtung
immer dieselbe, nach hinten weisende Stellung einnehmen.
Diese Stellung wird sowohl bei der Aufnahme, dem
Transport und der Abgabe der Erzeugnisse beibehalten.
Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine
Fördereinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen,
bei der sich die Stellung der Greifer bezüglich der
Förderrichtung auf einfache Weise derart verändern läßt,
daß die Druckprodukte in einer ersten Stellung der
Greifer aufgenommen und in einer anderen Stellung der
Greifer abgegeben werden können.
Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des
Hauptanspruchs gelöst.
Die Aufnahme- und die Freigabestellung der Greifer, von
denen jede durch eine der Anschlagstellen festgelegt
ist, weichen voneinander ab, was es erlaubt, die
Zuführrichtung der zu erfassenden Erzeugnisse bezüglich
der Förderrichtung der Greifer anders zu wählen als die
Wegführrichtung der von den Greifern abgegebenen
Erzeugnisse. So ist es beispielsweise möglich, die
zugeführten Erzeugnisse durch die bezüglich der
Förderrichtung nach vorn weisenden Greifer zu erfassen
und mit nach hinten weisenden Greifern freizugeben.
Aus der DD-PS 1 09 330 ist nun eine Vorrichtung zum
Wenden von Stäben bekannt, die aus mehreren ortsfesten,
nebeneinander angeordneten Wendeeinheiten besteht,
welche über eine gemeinsame Welle synchron angetrieben
werden. Jede Wendeeinheit weist zwei um eine gemeinsame
Achse schwenkbare Klemmbacken auf, die durch Federkraft
in ihrer Schließlage gehalten sind. Zum Öffnen der
Klemmbacken sind in den Endlagen der Schwenkbewegung
Anschläge vorhanden, an denen jeweils eine Klemmbacke
anschlägt, während durch Weiterdrehen der anderen
Klemmbacke diese von der am Anschlag anstehenden
Klemmbacke abgehoben wird. Diese bekannte Vorrichtung
dient jedoch wie bereits erwähnt zum Wenden von
Walzstäben um 180° und nicht zum Fördern von flächigen
Erzeugnissen, wie beispielsweise Druckprodukten.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind aus den
Unteransprüchen 2 bis 9 ersichtlich.
Im folgenden wird anhand der Zeichnung ein Ausführungsbei
spiel des Erfindungsgegenstandes näher erläutert. Die
Fig. 1 bis 5 zeigen rein schematisch einen Greifer in
verschiedenen Schwenklagen.
Der in den Figuren gezeigte Greifer 1 ist zusammen mit an
dern Greifern an einem nicht gezeigten, umlaufend angetrie
benen Zugorgan, z. B. an einer Förderkette, befestigt. Je
der dieser Greifer weist zwei Klemmbacken 2 und 3 auf, die
drehbar auf einer Achse 4 gelagert sind, welche an einer
Halterung 5 befestigt ist. Mittels dieser Halterung 5 ist
der Greifer mit dem bereits erwähnten Zugorgan verbunden.
Die Klemmbacken 2 und 3 werden durch einen Halteteil 6
bzw. 7 und einen mit diesem einstückigen Verlängerungsteil
8 bzw. 9 gebildet. Jeder dieser Verlängerungsteile 8 und 9
trägt an seinem freien Ende eine Steuerrolle 10 bzw. 11,
die mittels einer nicht gezeigten Steuerkurve auf noch zu
beschreibende Weise zusammenwirkt. Der Verlängerungsteil 8
der Klemmbacke 2 bildet mit dem Halteteil 6 dieser Klemm
backe 2 etwa einen rechten Winkel, während der Verlängerungs
teil 9 der andern Klemmbacke 3 mit deren Halteteil 7 fluch
tet. Die beiden Klemmbacken 2 und 3 sind mittels einer an
den beiden Halteteilen 6 und 7 angreifenden Feder 12 in ih
rer Schließlage gehalten, in der sie zwischen sich ein
oder mehrere Erzeugnisse festklemmen. Die beiden Klemm
backen 2 und 3 sind gemeinsam um die Achse 4 schwenkbar
und mittels dieser Achse 4 gelenkig miteinander verbunden,
so daß die beiden Klemmbacken 2 und 3 auf noch zu beschrei
bende Weise durch Überwindung der Kraft der Schließ
feder 12 geöffnet werden können. Zur Begrenzung der ge
meinsamen Schwenkbewegung der beiden Klemmbacken 2 und 3
ist an der Halterung 5 ein Anschlag 13 befestigt, der
zwei sich gegenüber liegende Anschlagstellen 13 a und 13 b
für den Verlängerungsteil 8 bzw. den Verlängerungsteil 9
aufweist. Im folgenden wird nun die Funktionsweise dieses
Greifers näher erläutert.
In der Fig. 1 ist der Greifer in seiner Aufnahmestellung
gezeigt, in die er während seiner Bewegung in Förderrich
tung A durch eine nicht dargestellte Steuereinrichtung,
z. B. eine Kulisse, verschwenkt wird, die mit der Steuer
rolle 11 zusammenwirkt und ein gemeinsames Verschwenken
der beiden Klemmbacken 2 und 3 in Richtung des Pfeiles B
zur Folge hat. Dieses gemeinsame Verschwenken der beiden
Klemmbacken 2 und 3 wird durch Anschlagen des Verlänge
rungsteiles 8 der Klemmbacke 2 an der Anschlagstelle 13 a des
Anschlages 13 beendet. Die Aufnahmestellung des Greifers 1
ist somit durch diese Anschlagstelle 13 a festgelegt.
Zum Öffnen des Greifers 1 zwecks Erfassen eines nicht ge
zeigten Druckproduktes wirkt nun auf die Steuerrolle 11
eine Öffnungseinrichtung, z. B. ebenfalls eine Kulisse,
ein, welche auf die Steuerrolle 11 eine Öffnungskraft F 1
ausübt. Diese Öffnungseinrichtung wird zweckmäßigerwei
se an die Steuereinrichtung zum gemeinsamen Verschwenken
des Greifers anschließend ausgebildet, so daß die Steu
erkurven dieser Steuereinrichtung und der Öffnungseinrich
tung ineinander übergehen.
Wie die Fig. 2 zeigt, bewirkt nun diese Öffnungskraft
F 1 ein Drehen der Klemmbacke 3 bezüglich der am Anschlag 3
anstehenden Klemmbacke 2 um die gemeinsame Achse 4. Da
durch wird der Halteteil 7 der Klemmbacke 3 vom Halte
teil 6 der Klemmbacke 2 entgegen der Wirkung der Schließ
feder 12 abgehoben. In die auf diese Weise geöffneten Hal
teteile 6 und 7 kann nun ein Erzeugnis oder mehrere Erzeug
nisse einlaufen. Nun gibt die Öffnungseinrichtung die
Steuerrolle 11 wieder frei, was zur Folge hat, daß die
Schließfeder 12 die Klemmbacke 3 wieder in die Schließ
lage zurückdreht, so daß das Erzeugnis bzw. die Erzeug
nisse zwischen den beiden Halteteilen 6 und 7 festgeklemmt
wird.
Durch das Eigengewicht des durch die Klemmbacken 2 und 3
festgehaltenen Produktes können sich die beiden Klemm
backen 2 und 3 auf der Achse 4 soweit verschwenken, bis
das Erzeugnis nach unten hängt. Fig. 3 zeigt den Greifer
noch immer in der Aufnahmestellung nach dem Erfassen eines
Produktes. Zum Verschwenken des Greifers 5 aus dieser Auf
nahmestellung in Richtung des Pfeiles C wird von einer
Steuereinrichtung, z. B. einer Kulisse, auf die Steuerrolle
10 der Klemmbacke 2 eine Kraft F 2 ausgeübt, die zusätzlich
zur oder anstatt der Kraft wirkt, die vom zwischen den Hal
teteilen 6 und 7 festgehaltenen Erzeugnis erzeugt wird.
Durch diese Krafteinwirkung wird ein Drehmoment erzeugt,
durch welches der Greifer 1 von der Aufnahmestellung in
die Freigabestellung geschwenkt wird, welche in Fig. 4
gezeigt ist. In dieser Freigabestellung steht der Verlänge
rungsteil 9 der Klemmbacke 2 an der Anschlagstelle 13 b des
Anschlages 13 an, wodurch ein Weiterdrehen des Greifers 1
in Richtung des Pfeiles C vermieden wird. Zum Öffnen der
Klemmbacken 2 und 3 wird mittels einer Öffnungseinrich
tung die Klemmbacke 2 um die Achse 4 gedreht, wie das die
Fig. 5 zeigt. Dieses Öffnen der Klemmbacken 2 und 3 in
der Freigabestellung erfolgt auf zum anhand der Fig. 1
und 2 beschriebenen Öffnen der Klemmbacken 2 und 3 in der
Aufnahmestellung entsprechende Weise. Die nicht gezeigte
Öffnungseinrichtung, welche ebenfalls eine Kulisse sein
kann, wirkt auf die Steuerrolle 10 am Verlängerungsteil 8
ein und übt auf diese Steuerrolle 10 eine mit F 3 bezeich
nete Öffnungskraft aus. Durch diese Öffnungskraft F 3
wird der Verlängerungsteil 8 samt dem Halteteil 6 um die
Achse 4 in Richtung des Pfeiles C gedreht, was ein Abhe
ben des Halteteiles 6 vom Halteteil 7 und somit ein Frei
geben des erfaßten Erzeugnisses zur Folge hat. Wie schon
anhand der Fig. 1 und 2 beschrieben, kann diese Öff
nungseinrichtung an die Steuereinrichtung zum gemeinsamen
Verschwenken der Klemmbacken 2 und 3 in die Freigabestel
lung anschließen.
Wie aus den vorstehenden Ausführungen hervorgeht, wird
zum Öffnen der Greifer abwechselnd auf die eine oder die
andere Klemmbacke 2 bzw. 3 eine Öffnungskraft F 3 bzw. F 1
ausgeübt, während die andere Klemmbacke mit ihrem Verlänge
rungsteil 8 bzw. 9 am Anschlag 13 anliegt, so daß ein ge
meinsames Weiterdrehen der Klemmbacken 2 und 3 verhindert
wird. Jede Klemmbacke bleibt in der Aufnahme- oder der
Freigabestellung unbeweglich und wird in der anderen Stel
lung abgehoben.
Wie die Fig. 1 und 2 zeigen, weisen die Klemmbacken 2
und 3 in der Aufnahmestellung in Förderrichtung A gesehen
nach vorn, während sie in der Freigabestellung (Fig. 4 und
5) nach unten gerichtet sind. Die Richtung der Klemmbacken
2 und 3 kann demnach je nach deren Ausbildung und der An
ordnung des Anschlages 13 in der Aufnahme- und der Freiga
bestellung anders gewählt und an die Zulaufrichtung der zu
erfassenden Erzeugnisse bzw. an die Wegführrichtung der
freigegebenen Erzeugnisse angepaßt werden. Beim gezeigten
Ausführungsbeispiel beträgt der Schwenkwinkel der Klemm
backen 2 und 3 zwischen der Aufnahme- und der Freigabestel
lung etwa 90 Grad. Es versteht sich jedoch, daß je nach
Ausbildung der Klemmbacken 2 und 3 und der Anordnung der
Anschlagstellen 13 a und 13 b auch ein größerer oder klei
nerer Schwenkwinkel möglich ist.
Anstelle eines einzigen Anschlages 13, der zwei sich ge
genüberliegende Anschlagstellen 13 a und 13 b aufweist und
beidseitig von den Verlängerungsteilen 8 bzw. 9 beauf
schlagt wird, können auch zwei voneinander getrennte
Anschläge vorgesehen werden, von denen jeder Anschlag
eine Anschlagstelle für einen der beiden Verlängerungs
teile 8 bzw. 9 aufweist. Diese Anschläge werden ebenfalls
vorzugsweise an der Halterung 5 für die Schwenkachse 4
befestigt.
Wie bereits erwähnt, ist der Greifer 1 in den Fig. 1
bis 5 zur Erläuterung des grundlegenden Aufbaues und der
Wirkungsweise nur rein schematisch dargestellt. Es sind
demzufolge verschiedenartige Ausbildungen der Greifer 1
möglich. Beispielsweise kann die eine Klemmbacke, z. B.
die Klemmbacke 3, zweiteilig ausgebildet werden. Diese
beiden Teile lassen sich gemeinsam oder aber auch getrennt
voneinander durch die Öffnungskraft von der anderen Klemm
backe abheben.
Claims (9)
1. Fördereinrichtung für flächige Erzeugnisse,
insbesondere Druckprodukte, mit mehreren, in einem
gegenseitigen Abstand an einem Zugorgan befestigten
Greifern, von denen jeder zwei Klemmbacken aufweist, die
durch eine Schließkraft in ihrer die Erzeugnisse
festhaltenden Schließlage gehalten sind, und mit einer
Öffnungseinrichtung zum Öffnen der Greifer, dadurch
gekennzeichnet, daß die Klemmbacken (2, 3) jedes
Greifers (1) gemeinsam um eine Achse (4) zwischen einer
Aufnahmestellung und einer Freigabestellung für die
Erzeugnisse verschwenkbar sind, daß der Aufnahmestellung
und der Freigabestellung jeweils eine im gemeinsamen
Schwenkweg der Klemmbacken (2, 3) vorgesehene
Anschlagstelle (13 a, 13 b) zugeordnet ist, und daß zum
Öffnen der Klemmbacken (2, 3) in der Aufnahme- und der
Freigabestellung eine der beiden Klemmbacken (2, 3) an
der dieser Stellung zugeordneten Anschlagstelle (13 a,
13 b) anliegt, während die Öffnungseinrichtung (F 1, F 3)
auf die andere Klemmbacke (3, 2) einwirkt und diese
entgegen der Schließkraft von der erstgenannten
Klemmbacke (2, 3) abhebt.
2. Fördereinrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Klemmbacken (2, 3) durch
Federkraft (12) gegen ihre Schließlage vorgespannt sind.
3. Fördereinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Klemmbacken (2, 3)
gelenkig miteinander verbunden sind.
4. Fördereinrichtung nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Gelenkachse durch die
Schwenkachse (4) der beiden Klemmbacken gebildet ist.
5. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Klemmbacke (2, 3) einen
Verlängerungsteil (8, 9) aufweist, der an der
zugeordneten Anschlagstelle (13 a, 13 b) anschlägt und auf
den die Öffnungseinrichtung einwirkt.
6. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß jede der beiden
Anschlagstellen (13 a, 13 b) durch einen, vorzugsweise an
der Halterung (5) für die Schwenkachse (4) angeordneten,
Anschlag gebildet ist.
7. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Anschlagstellen
(13 a, 13 b) durch einen, vorzugsweise an der Halterung
(5) für die Schwenkachse (4) angeordneten, Anschlag (13)
gebildet sind, der an sich gegenüberliegenden Stellen
von jeweils einer Klemmbacke (2, 3) beaufschlagt wird.
8. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungseinrichtung eine
Steuerkurve aufweist, in der oder entlang der die zu
öffnende Klemmbacke (2, 3) geführt ist.
9. Fördereinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß die eine Klemmbacke (3) aus
zwei Teilen besteht, die gemeinsam oder unabhängig
voneinander von der anderen Klemmbacke (2) abhebbar
sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH222979A CH636824A5 (de) | 1979-03-08 | 1979-03-08 | Foerdereinrichtung fuer flaechige erzeugnisse, insbesondere druckprodukte. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3003072A1 DE3003072A1 (de) | 1980-09-11 |
DE3003072C2 true DE3003072C2 (de) | 1989-11-09 |
Family
ID=4228881
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803003072 Granted DE3003072A1 (de) | 1979-03-08 | 1980-01-29 | Foerdereinrichtung fuer flaechige erzeugnisse, insbesondere druckprodukte |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4307801A (de) |
AT (1) | AT371076B (de) |
BE (1) | BE882101A (de) |
CH (1) | CH636824A5 (de) |
DE (1) | DE3003072A1 (de) |
FR (1) | FR2450771A1 (de) |
GB (1) | GB2043599B (de) |
IT (1) | IT1130259B (de) |
NL (1) | NL190368C (de) |
SE (1) | SE450248B (de) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4552349A (en) * | 1982-04-05 | 1985-11-12 | Hall Systems, Inc. | Programmable packaging grid for loop gripper product conveyor system |
US4629176A (en) * | 1984-12-07 | 1986-12-16 | Xerox Corporation | Paper gripper bar |
DE8704590U1 (de) * | 1987-03-27 | 1987-05-27 | Carl Schmale GmbH & Co KG, 4434 Ochtrup | Transportzange |
US4921294A (en) * | 1988-06-03 | 1990-05-01 | Am International Incorporated | Spring wire gripper jaw |
US4968081A (en) * | 1989-03-13 | 1990-11-06 | Hall Processing Systems | Non-contact actuator |
EP0407763B1 (de) * | 1989-07-10 | 1993-09-08 | Ferag AG | Vorrichtung zum Übernehmen von Druckereierzeugnissen von einem drehend angetriebenen Schaufelrad einer Druckereimaschine |
US5172802A (en) * | 1991-09-17 | 1992-12-22 | Am International Inc. | Selective release assembly for gripper clamps |
US5222822A (en) * | 1991-12-27 | 1993-06-29 | Javier Hernandez | Dispensing device for particulate material |
ATE138043T1 (de) | 1992-02-19 | 1996-06-15 | Ferag Ag | Greifer für eine fördereinrichtung zum fördern von ein- oder mehrblättrigen druckereierzeugnissen |
ES2087569T3 (es) * | 1992-02-19 | 1996-07-16 | Ferag Ag | Gancho para un dispositivo transportador para el transporte de productos de imprenta de una o varias hojas. |
US5356128A (en) * | 1992-02-19 | 1994-10-18 | Ferag Ag | Gripper for a conveying device for conveying single-sheet or multiple-sheet printed products |
SE469889B (sv) * | 1992-03-16 | 1993-10-04 | Wamag Idab Ab | Griparetransportör med permanent förspänd klämback |
SE469890B (sv) * | 1992-03-16 | 1993-10-04 | Wamag Idab Ab | Griparetransportör med permanent förspänd gripare |
DE4320085A1 (de) * | 1992-11-04 | 1994-05-05 | Helmut Schmetzer | Zeitungsfördervorrichtung |
DK0600183T3 (da) * | 1992-12-02 | 1997-10-27 | Ferag Ag | Griber for en fødeanordning til fødning af Et- eller flerbladede trykkeriprodukter |
US5465952A (en) * | 1993-02-17 | 1995-11-14 | Ferag Ag | Gripper for a conveying device for conveying single-sheet or multiple-sheet printed products |
DE59502320D1 (de) * | 1994-08-31 | 1998-07-02 | Ferag Ag | Fördereinrichtung zum Zubringen von flächigen Druckereiprodukten zu einer Verarbeitungsmaschine |
CH690301A5 (de) * | 1995-10-03 | 2000-07-14 | Ferag Ag | Klammer und Transportvorrichtung für flächige Gegenstände. |
DE59603772D1 (de) * | 1995-10-03 | 2000-01-05 | Ferag Ag | Klammer für flächige Gegenstände |
US5755436A (en) * | 1995-10-03 | 1998-05-26 | Reist; Walter | Clamp for sheet-like articles |
US6925784B2 (en) | 2003-09-11 | 2005-08-09 | The Procter & Gamble Company | Flexible manufacturing system for consumer packaged products |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2092189A (en) * | 1934-04-13 | 1937-09-07 | Hoe & Co R | Sheet fed printing machine |
GB589389A (en) * | 1944-06-29 | 1947-06-19 | Frank Romeo Belluche | Sheet delivery mechanism for printing presses and kindred machines |
GB996996A (en) * | 1962-12-14 | 1965-06-30 | Linotype Machinery Ltd | Improvements in sheet conveyors |
CH574364A5 (en) * | 1973-10-08 | 1976-04-15 | Reist Walter | Transfer conveyor for folded newspapers - has scissor type pick up heads on overhead chain track |
DD109330A1 (de) * | 1974-01-24 | 1974-11-05 | ||
CH592562A5 (de) | 1974-05-28 | 1977-10-31 | Ferag Ag | |
CH630583A5 (de) * | 1978-06-30 | 1982-06-30 | Ferag Ag | Vorrichtung zum wegfoerdern von in einem schuppenstrom anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten. |
-
1979
- 1979-03-08 CH CH222979A patent/CH636824A5/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-01-29 DE DE19803003072 patent/DE3003072A1/de active Granted
- 1980-01-31 US US06/117,106 patent/US4307801A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-02-05 FR FR8002499A patent/FR2450771A1/fr active Granted
- 1980-02-20 GB GB8005773A patent/GB2043599B/en not_active Expired
- 1980-02-27 NL NLAANVRAGE8001173,A patent/NL190368C/xx not_active IP Right Cessation
- 1980-02-29 AT AT0114080A patent/AT371076B/de active
- 1980-03-03 IT IT20321/80A patent/IT1130259B/it active
- 1980-03-04 SE SE8001676A patent/SE450248B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-03-06 BE BE0/199687A patent/BE882101A/fr not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT8020321A0 (it) | 1980-03-03 |
SE8001676L (sv) | 1980-09-09 |
ATA114080A (de) | 1982-10-15 |
FR2450771A1 (fr) | 1980-10-03 |
NL190368C (nl) | 1994-02-01 |
SE450248B (sv) | 1987-06-15 |
AT371076B (de) | 1983-05-25 |
CH636824A5 (de) | 1983-06-30 |
NL8001173A (nl) | 1980-09-10 |
GB2043599B (en) | 1983-01-06 |
BE882101A (fr) | 1980-09-08 |
NL190368B (nl) | 1993-09-01 |
DE3003072A1 (de) | 1980-09-11 |
US4307801A (en) | 1981-12-29 |
IT1130259B (it) | 1986-06-11 |
FR2450771B1 (de) | 1983-01-14 |
GB2043599A (en) | 1980-10-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3003072C2 (de) | ||
DE2519561C2 (de) | Transporteur für in einem Schuppenstrom anfallende Druckprodukte | |
DE3717093C2 (de) | ||
EP0557680B1 (de) | Greifer für eine Fördereinrichtung zum Fördern von ein- oder mehrblättrigen Druckereierzeugnissen | |
DE69307840T2 (de) | Auslage für Bogendruckmaschine | |
CH644816A5 (de) | Foerdereinrichtung, inbesondere fuer druckprodukte, mit an einem umlaufenden zugorgan verankerten greifzangen. | |
DE4242885C2 (de) | Vorrichtung zum schuppenförmigen Ablegen von gefalzten Druckprodukten | |
DE3306815A1 (de) | Vorrichtung zum transportieren von in einer schuppenformation anfallenden flaechigen erzeugnissen, insbesondere druckprodukten | |
EP0655982B1 (de) | Zeitungsfördervorrichtung | |
DE1511258B1 (de) | Vorrichtung zur Bildung von Vorstapeln aus schuppenfoermig transportierten Papierbogen | |
EP0754642A2 (de) | Vorrichtung zur Auslage bogenförmiger Produkte | |
EP0210494B1 (de) | Vorrichtung zum Sammeln von gefalzten Druckbogen | |
EP0218804B1 (de) | Vorrichtung zum Übernehmen und Wegführen von gefalzten Druckbogen von einer Fördereinrichtung | |
DE19621331B4 (de) | Vorrichtung zur Aufteilung eines Produktstroms | |
EP0307889A2 (de) | Vorrichtung zur Ausgabe von Druckexemplaren aus den Schaufelrädern eines Falzapparates | |
DE3114581C2 (de) | Fördervorrichtung für eine Bogen-Rotationsdruckmaschine | |
EP0863099B1 (de) | Einrichtung zum Vereinzeln gestapelter Druckereiprodukte | |
DE552330C (de) | Foerdervorrichtung fuer die von einer Druckmaschine kommenden Druckerzeugnisse | |
EP3187439B1 (de) | Zangengeber | |
DE3908347C2 (de) | ||
DE1153383B (de) | Einrichtung zum Ablegen der bogenfoermigen Produkte einer Rotationsdruckmaschine | |
DE4116991A1 (de) | Vorrichtung zum stapelweisen ablegen und ausrichten von einzeln zugefuehrten blaettern | |
DE102015226328B4 (de) | Auslage für eine bogenverarbeitende Maschine und Verfahren zum Ablegen von Bogen | |
DE19540711C2 (de) | Vorrichtung für die Freigabe von Falzprodukten | |
EP0301244A1 (de) | Vorrichtung zum Einbringen wenigstens einer Einlage in Druckprodukte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |