DE3003021A1

DE3003021A1 - Kopfband-lichtschutzschild

Info

Publication number: DE3003021A1
Application number: DE19803003021
Authority: DE
Inventors: Henry Sawatsky
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1979-01-30
Filing date: 1980-01-29
Publication date: 1980-07-31
Also published as: IT1193896B; GB2039725B; IT8019522A0; JPS55112304A; ES256673U; US4258437A; AU5500680A; GB2039725A; AU532104B2; FR2447711B1; ES256673Y; ZA80532B; CA1121551A; FR2447711A1; JPS575881B2

Description

H. Sawatsky 268 P Λ

Die Erfindung betrifft einen Kopf "hand-Lichtschutzschild nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 und ein "Verfahren zu dessen Herstellung.

Der Anwendungsbereich solcher Lichtschutzschilde liegt beispielsweise beim Golfspielen, Segeln, Tennisspielen und anderen im Freien betriebenen Aktivitäten. Solche Lichtschutzschilde umfassen einen horizontal vorstehenden schnabelartigen Schild oder Schirm, der in einem zweckmäßigen Abstand oberhalb der Augen getragen wird, um diese abzuschatten. Der Schild wird mittels eines einstellbaren Bandes oder dergleichen am Kopf gehalten, welches diesen umgibt. Solche Kopfband-Lichtschutzschilde müssen von geringem Gewicht und für den Träger komfortabel sein.

LichtschutzSchilde nach dem Stand der Technik fanden nur begrenzten Anklang, weil die Ausbildungsformen, insbesondere in einem Stück geformte Gebilde, mit einer Dekoration lediglich an flachen Teilen versehen werden können, sofern nicht eine solche Dekoration durch Kleben oder Annähen zugefügt wird. Jedenfalls werden die bekannten Lichtschutzschilde nicht ausreichend vom Markt akzeptiert und können auch nicht wirtschaftlich in großen Mengen hergestellt werden.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines Lichtschutzschildes der betrachteten Art von besonders leichter Ausbildung und kräftigem Aufbau, welcher zumindest am Schild selbst leicht mit einem

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. - 5 -dekorativen Druck versehen sein kann.

Die Erfindung schafft einen Kopfband-Lientschutzschild der betrachteten Art mit einem Schild und einer Randfassung, wobei der Schild einen im wesentlichen horizontal verlaufenden Schildabschnitt mit einer gekrümmten inneren Kante aufweist, der um eine erste im wesentlichen vertikale Achse und eine zweite gegenüber der ersten Achse nach unten"geneigte Achse gekrümmt ist, wobei ferner ein nach oben ragender Flanschabschnitt vorgesehen ist und wobei die Randfassung eine im wesentlichen linear verlaufende untere Kante aufweist, die mit dem Flanschteil verbunden ist«,

Der Kopfband-Lichtschutzschild kann einen schweißaufnehmenden Materialstreifen umfassen, welcher an der inneren !lache des Randfassungsbandes angebracht ist. Vorzugsweise umfaßt dieser Streifen ein Band aus elastischem Material zum Festhalten des Lichtschutzschildes am Kopf des Trägers.

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung des Lichtschutzschildes kennzeichnet sich durch folgende Schritte: Formung eines flexiblen Plastikmaterials zur Schaffung eines im wesentlichen ebenen Schildes, welcher eine gekrümmte innere Kante und Flanschelemente aufweist, die sich über zumindest einen Teil der Innenkante erstrecken und knickbar hiervon nach oben verlaufen, Befestigung eines in Längsrichtung verlaufenden, allgemein rechtwinkligen ebenen Randfassungsbandes mit einer im wesentlichen linearen unteren Kante gegenüber den Flanschelementen, wobei das Randfassungsband um eine im weeÄütlichen

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vertikale Aclise gebogen und der Schild um diese vertikale Achse sowie eine nach unten geneigte zweite Achse gekrümmt wird.

Insbesondere schafft die Erfindung einen Kopfband-Licht schutz schild, bei welchem der Lichtschutzschild eine gekrümmte Innenkante und einen Flanschabschnitt aufweist, der gegenüber der Innenkante nach oben ragt. Ein Randfassungsband oder Glied mit einer geradlinig verlaufenden unteren Kante wird an dem Flansch vorzugsweise durch Punktschweißung befestigt, das Randfassungsband wird um eine vertikale Achse gebogen, und der Lichtschutzschild selbst wird um eine vertikale Achse sowie um eine nach unten geneigte Achse gekrümmt. Der Lichtschutzschild und die Randfassungsteile werden vorzugsweise in einer ebenen Form aus flexiblem Plastikmaterial geformt. In diesem Herstellungszustand können sie bedruckt werden. Die Befestigung des Lichtschutzschildes und der Randfassung kann durch Punktschweißung erfolgen. Danach werden ein Schweißaufnahme- und ein elastisches Kopfband an der Randfassung angebracht .

Die Erfindung ist nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Kopfband-Lichtschutzschildes in perspektivischer Ansicht,

Fig. 2 den Lichtschutzschild von Fig. 1 in auseinandergez.ogener perspektivischer Darstellung,

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Pig. 5 einen Schnitt längs der Linie III-III von Fig. 1 in demgegenüber vergrößerter bruchstückweiser Darstellung,

Fig. 4 einen Li cht schutz schild, welcher einen Bestandteil des Kopfband-Lichtschutzschildes von Fig. 1 bildet, in Draufsicht,

Fig. 5 ein einen Bestandteil des Kopfband-Licht schutz schild es von Fig. 1 bildendes Randfassungsband in Draufsicht»

Gemäß der Zeichnung umfaßt ein Kopfband-Lichtschutzschild 10 einen Lichtschutzschild 12, ein Randfassungsband 14 und einen Schweißaufnahmestreifen 16, welche alle in einer später zu beschreibenden Weise aneinander befestigt sind. Der Kopfband-Lichtschutzschild wird normalerweise rund um den Kopf getragen und durch ein elastisches Band 18 gehalten, welches an jedem Ende des Randfassungsbandes 14 einstellbar ist, beispielsweise durch Einführen in Bandaufnahmeschlitze 20.

Der Lichtschutzschild 12 weist gemäß Fig. 1-4 einen im allgemeinen flachen halbmondförmigen Teil 112 auf (bei Betrachtung in Draufsicht), Ein vorderer horizontal vorstehender äußerer Rand 22 weist eine allgemein gekrümmte Form auf. Eine innere Kante 23 mit einem Flanschabschnitt 24 verläuft nach innen, ν

Der Flanschabschnitt 24 umfaßt mehrere Einzelflansche 27, welche in einem Stück und in derselben Ebene wie der halbmondförmige Teil 112 ausgebildet sind, wobei die Verbindung mit dem letzteren Teil durch eine Nut

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hergestellt ist. Jeder Plansch 27 ist von seinem benachbarten Flansch durch eine V-förmige Nut 28 getrennt. Die ebenfalls V-förmige Nut 26, welche die Innenkante 23 festlegt, ist in der unteren Fläche des Lichtschutzschildes vorgesehen und weist eine Tiefe von etwa der 0,6-fachen Dicke des Lichtschutzschildes auf. Wenn beispielsweise der Lichtschutzschild eine Dicke von 0,iH7mm aufweist, so beträgt die Tiefe der Nut etwa 0,076 mm.

Der Flanschabschnitt 24 kann eine nach oben gerichtete, allgemein vertikale Stellung einnehmen, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist, indem er um die Nut 26 nach oben gebogen ist, welche eine Schwächungslinie in dem Material bildet. Die gewünschte Krümmung in dem Flanschabschnitt 24, d.h. die Krümmung zur Ermöglichung eines Tragens des Kopfband-Lichtschutzschildes 10 seitens eines Benutzen ergibt sich durch die V-förmigen Nuten in dem Flanschabschnitt 24·.

Das Randfassungsband 14, daß sich in Einzelheiten aus Fig. 5 ergibt, ist von allgemein längs gerichteter rechtwinkliger Ausbildung mit einer geradlinigen unteren Kante 30, die an den entsprechenden vertikalen Ecken etwas abgekantet sein kann. Die obere Längskante 32 kann bei Betrachtung in Draufsicht gekrümmt oder geglättet sein. Das Randfassungsband kann eine Dicke von etwa 0,127 mm haben.

Der Schweißaufnahmestreifen 16 kann aus irgendeinem geeigneten Material bestehen, beispielsweise Schwamm, synthetischem Schaummaterial oder dergleichen von

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einer geeigneten Dicke und Länge, um dem Träger eine gewisse Annehmlichkeit zu vermitteln.

Das elastische Band 18 wird durch einen elastischen Gurt von geeigneter Länge und Breite gebildet»

Vorzugsweise sind der Schild 12 und das Randfassungsband 14- aus einem geeigneten flexiblen Plastikmaterial geformt oder ausgeschnitten, welches in ebener oder flacher Form bedruckt ist»

Nach dem Bedrucken wird das Randfassungsband 14-iiber den Mittelpunkt des Flanschabschnittes 24- eingestellt, und die einzelnen Flansche 27 werden durch Punktschweißung an dem Randfassungsband 14- befestigt. Nach durchgeführter Punktverschweißung und Biegung des Randfassungsbandes 14- in eine Kreisform nimmt der LichtschutzschiId 12 die zweiachsige Krümmung von Fig, 1 an. Alsdann wird der Streifen 16 des schweißaufnehmenden Materials angebracht, beispielsweise durch Verklebung, um die überlappende Verbindung des Flanschteiles 24- und des Randfassungsbandes 14-zu überdecken»

Die Anordnung wird gemäß Fig. 1 vervollständigt, indem die Enden eines elastischen Bandes 18 mit ihren Enden in die Schlitze 20 der entsprechenden Enden des Randfassungsbandes 14- eingesetzt werden.

Die Erfindung ermöglicht die Erzielung wesentlicher Vorteile. Die sich normalerweise am stärksten abnutzenden Bestandteile werden wirtschaftlich durch Formung hergestellt. Die Formung schafft Teile von genauen Abmessungen, was zu einem tadellosen Aussehen führt. Die Formung des Lichtschutzschildes

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und des Randfassungsbandes schafft Bestandteile mit im wesentlichen ebenen Flächen, die über ihre gesamten Flächen leicht "bedruckt werden können, anstatt lediglich über einen begrenzten Bereich wie nach dem Stand der Technik.

Die Formung des Lichtschutzschildes mit Schwächungslinien, beispielsweise der Nut zur Ermöglichung der Bildung eines nach oben stehenden Randbereiches, ermöglicht die Herstellung eines Kopfband-Lichtschutzschildes mit besonderem Tragekomfort. Dieser wird noch gesteigert durch die genau richtige Krümmung, die bei einer Punktverschweißung des Randfassungsbandes mit dem Flanschteil des Lichtschutzschildes erreicht wird.

In Abweichung zu der vorangehenden Beschreibung ist es auch möglich, eine nicht zusammenhängende Nut zu verwenden, d.h. eine intermittierende Anritzung, um die Schwächungslinie zu erzielen, welche den Flansch des LichtschutzschiIdes bildet. Der Flansch kann durch eine Mehrzahl von Vorsprüngen gebildet sein, um einen ausreichend großen Flächenbereich zu bilden, welcher an dem Randfassungsband zu befestigen ist. Anstelle des elastischen Bandes kann ein Mützenteil mit einem elastischen Band verwendet werden, um den Lichtschutζschild am Kopf des Trägers zu halten.

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Claims

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Henry Sawatsky, R. R.# 4, Brampton, Ontario, Canada

Kopfband-Lients chut zs child

j Kopfband-Lichtschutzschild aus flexiblem Plastikmaterial mit einem Lichtschutzschild und einem Randfassungsglied, wobei der Lichtschutzschild einen im wesentlichen horizontal verlaufenden Schildabschnitt mit einer gekrümmten inneren Kante aufweist und um eine erste vertikale Achse sowie eine zweite gegenüber der ersten Achse nach unten geneigte Achse gebogen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der LichtschutzschiId (12) einen in einem Stück ausgebildeten Flanschabschnitt (24) aufweist, der demgegenüber nach oben steht, daß der Flanschabschnitt eine Mehrzahl von !Flanschelementen (27) aufweist, die durch V-förmige Einschnitte (28) voneinander getrennt sind, daß der Jlanschabschnitt von dem Lichtschutzschild.durch eine Nut (26) an

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der oberen Fläche getrennt ist, welche die Linie der gekrümmten Kante bildet, daß das Eandfassungsglied (14) eine im wesentlichen geradlinige horizontal verlaufende untere Kante aufweist und mit jedem der Flanschelemente (27) durch Punktschweißung verbunden ist und daß ein Längsstreifen (16) aus schweißaufnehmendem Material längs der gekrümmten Kante befestigt ist.
2. Kopfband-Lichtschutzschild nach. Anspruch 1, gekennzeichnet durch Elemente (18) zum Festhalten an dem Kopf eines Trägers.
3. Kopfband-LichtschutzschiId nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lichtschutzschild (12) und das Eandfassungsglied (14) normalerweise eine ebene Form aufweisen.
4. Kopfband-Lichtschutzschild nach Anspruch'3, dadurch gekennzeichnet, daß zumindest der Lichtschutzschild (12) zumindest an seiner oberen Fläche dekorativ bedruckt ist.
5- Kopfband-Lichtschutzschild nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Lichtschutzschild (12) eine Aussenkante aufweist, welche gekrümmt ist und einen Bogen bildet, der sich mit dem Bogen der inneren Kante schneidet. _;.
6. Verfahren zur Herstellung eines Kopfband-Licht-

schutzschildes nach einem der vorangehenden An-

Sprüche, gekennzeichnet durch Formung eines flexiblen Plastikmaterials zur Schaffung eines im wesentlichen

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ebenen Lichtschutzschildes mit einer gekrümmten inneren Kante und Flanschelementen, die sich zumindest über einen Teil dieser inneren Kante erstrecken, Herstellung einer Nut an der oberen Fläche des Lichtschutzschildes, welche sich in einem bestimmten Abstand gegenüber der gekrümmten inneren Kante befindet, um einen nach oben ragenden Flansch zu bilden, Herstellung von V-förmigen Einschnitten in dem Flansch, Unterteilung desselben in mehrere Flanschelemente einschließlich der Einschnitte zur Ermöglichung einer Krümmung des Flansches über die gekrümmte Kante und Befestigung eines in Längsrichtung verlaufenden, allgemein rechteckigen ebenen Sandfassungsbandes mit einer im wesentlichen geradlinig verlaufenden unteren Kante an dem Flansch nebst darauf folgender Biegung des Handfassungsbandes um eine im wesentlichen vertikale Achse, wobei der Lichtschutzschild um die ersterwähnte vertikale Achse und um eine nach unten geneigte zweite Achse gebogen wird.
7. "Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Randfassungsband an dem aufragenden Flansch durch Punktschweißung verbunden wird.
8. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Bedrucken zumindest der oberen Oberfläche des Lichtschutzschildes vorgenommen wird, wenn sich dieser in ebener Form befindet.
9. Verfahren nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch Aufdrucken einer Dekoration auf der oberen Oberfläche des Randfassungsbandes, wenn sich dieses in ebener Form befindet.

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