DE29922786U1 - Nähmaschine mit einer Fadenrückzieheinrichtung - Google Patents
Nähmaschine mit einer FadenrückzieheinrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Nähmaschine nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.
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Wenn vor Beginn eines Nähvorganges der Stoffdrückerfuß der Nähmaschine auf das Nähgut abgesenkt wird, sollte das von der Nadel herabhängende Fadenende nicht unter dem Stoffdrückerfuß liegen, weil sonst die Gefahr besteht, daß das Fadenende zwischen dem Stoffdrückerfuß und dem Nähgut eingeklemmt wird. Dies hätte zur Folge, daß das Fadenende zu Beginn des Nähvorganges nicht auf die Unterseite des Nähgutes gezogen werden könnte, sondern auf der Oberseite als abstehendes, das Erscheinungsbild der Naht beeinträchtigendes Fadenende verbliebe.
(US 3 901 171) bekannt, das Nadelfadenende mittels einer zwischen dem Stoffdrückerfuß und der Nadel hindurchbewegten, als Fadenwischer ausgebildeten Fadenwegzieheinrichtung aus dem;Bereich des Stoffdrückerfußes herauszubewegen. Derartige Fadenwegzieheinrichtungen arbeiten sehr zuverlässig und werden daher häufig angewendet.
Allerdings findet ihr Einsatz bei der Verarbeitung von sehr dickem Nähgut, wie z. B. Polsterware, eine Einschränkung, da in diesem Fall der Abstand zwischen dem Stoffdrückerfuß und der in angehobener Stellung befindlichen Nadel so eng sein kann, daß für die Hindurchbewegung des Fadenwischers kein ausreichender Platz zur Verfugung steht.
Bei der Verarbeitung von dickem Nähgut könnten dagegen solche Fadenwegzieheinrichtungen verwendet werden, bei denen das Nadelfadenende nicht durch einen mechanischen Fadenwischer, sondern durch einen Druckluftstrom aus dem Bereich des Stoffdrückerfußes herausbewegt wird. Eine derartige Fadenwegzieheinrichtung ist beispielsweise durch die US 3 371 632 bekannt. Solche Einrichtungen sind aber gegenüber mechanisch wirkenden Einrichtungen insofern nachteilig, als widerstandsfähige und ggf. zusätzlich noch drallbehaftete Fäden u. U. nur unzureichend aus dem Bereich des Stoffdrückerfußes weggezogen werden
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können und die Einrichtungen überdies einen vergleichsweise hohen Druckluft- und somit Energieverbrauch bedingen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fadenwegzieheinrichtung zu schaffen, die sowohl bei der Verarbeitung von dünnem als auch von besonders dickem Nähgut ohne Einschränkung verwendbar ist. Die Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruches 1 gelöst.
Die Erfindung beruht auf dem Gedanken, das Nadelfadenende durch den quer zum Weg des Nadelfadens bewegbaren Stift gerade so weit durch das Nadelöhr zurückzuziehen, daß einerseits der Stoffdrückerfuß beim Absenken das Fadenende nicht zwischen sich und dem Nähgut einklemmen kann und andererseits das aus dem Nadelöhr herabhängende Fadenende noch eine ausreichende Länge für die einwandfreie Fadenverknüpfung zu Beginn des nächsten Nähvorganges aufweist. Hierbei besteht eine wesentliche Voraussetzung für die sichere Fadenverknüpfung darin, daß die zurückgezogene Fadenmenge vor dem erneuten Nähstart freigegeben wird und auf diese Weise als freie Fadenreserve zur Verfügung steht.
Durch das DE-GM 75 01 449 (US 3 847 102) ist eine Fadenwegzieheinrichtung bekannt, die außer einem Fadenwischer auch einen quer zum Weg des Nadelfadens bewegbaren Fadenrückziehstiftjaufweist. Dieser gleichzeitig mit dem Fadenwischer bewegbare Fadenrückziehstift soll die Wirkung des nur einen vergleichsweise kleinen Schwenkweg ausführenden Fadenwischers unterstützen, indem er zusätzlich eine kleine Fadenmenge durch das Nadelöhr zurückzieht. Da dieser Fadenrückziehstift somit neben dem eigentlichen Fadenwegziehmittel, nämlich dem Fadenwischer, nur als ein Hilfsmittel dient, indem er das durch den Fadenwischer u. U. nicht weit genug vom Stoffdrückerfuß entfernte Fadenende so weit verkürzt, daß es nicht mehr unter dem Stoffdrückerfuß eingeklemmt werden kann, konnte das DE-GM den erfindungsgemäßen Gedanken nicht nahegelegt haben, nämlich eine Fadenwegzieheinrichtung zu schaffen, die ausschließlich nur einen Fadenrückziehstift aufweist.
Daß die erfindungsgemäße Maßnahme, das Einklemmen des Nadelfadenendes allein durch Verkürzen des Fadenendes zu verhindern, nicht naheliegend gewesen sein kann, ergibt sich insbesondere auch daraus, daß durch die
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DE-OS 1 933 780 (US 3 640 236) und die DE 22 07 366 B2 (US 3 695 200) vorgeschlagen wird, bei Verwendung eines Fadenwischers eine zusätzliche Fadenreserve für die sichere Fadenverknüpfung zu Beginn des nächsten Nähvorganges bereitzustellen, obwohl durch einen Fadenwischer die Länge des vom Nadelöhr herabhängenden Fadenendes unbeeinflußt bleibt und daher die Fadenverknüpfung zu Beginn des nächsten Nähvorganges nicht beeinträchtigt wird. Diese Fadenreserve wird dadurch erzeugt, daß ein quer zum Weg des Nadelfadens bewegbarer Fadenabziehstift vor dem Fadenschneiden eine bestimmte Fadenmenge durch die geöffnete Fadenspannvorrichtung hindurch vom Fadenvorrat abzieht und vor dem erneuten Nähstart wieder freigibt.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
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Die Erfindung ist anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Nähmaschine; 20
Von der in Fig. 1 dargestellten Nähmaschine ist die Grundplatte mit 1, der Gehäusesockel mit 2 und der den Gehäusekopf verschließende Kopfdeckel mit 3 bezeichnet.
Die Nähmaschine weist in an sich bekannter Weise eine auf- und abbewegbare Nadelstange 4 mit einer fadenführenden Nadel 5, einen Fadengeber 6, eine Fadenspannvorrichtung 7 und eine zwischen einer Ruhe- und einer Andruckstellung auf- und abbewegbare Stoffdrückerstange 8 mit einem Stoffdrückerfuß 9 auf. In der Grundplatte 1 sind ein mit der Nadel 5 zusammenarbeitender Greifer 10 sowie eine Fadenschneideinrichtung 11 angeordnet.
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Auf der Innenseite des Kopfdeckels 3 ist auf einem Bolzen 12 ein Winkelhebel 13 gelagert, dessen Arme mit 14 und 15 bezeichnet sind. Der Arm 14 steht mit einem Druckluftzylinder 16 in Antriebsverbindung, indem ein Gelenkstift 17, der in einem an der Kolbenstange befestigten Gabelkopf 18 aufgenommen ist, in einen Schlitz 19 des Armes 14 eingreift. Der Druckluftzylinder 16 ist auf einem winkelförmigen Träger 20 angeordnet, der wiederum mittels Schrauben 21 am Kopfdeckel 3 höhenmäßig einstellbar ist.
Am Ende des Armes 15 ist ein quer abstehender Fadenrückziehstift 22 befestigt, dessen freies Ende zu einer Fadenöse 23 geformt ist. Der Druckluftzylinder 16 und der Winkel hebel 13 bilden gemeinsam eine Fadenwegzieheinrichtung 24.
Gemäß Fig. 2 kann der Winkelhebel 13 zwischen einer in VoIlinien dargestellten Ruhestellung und einer strichpunktiert dargestellten Funktionsstellung hin- und hergeschwenkt werden. In der Ruhestellung befindet sich der Fadenrückziehstift 22 mit der Fadenöse 23 zwischen einer am Gehäusekopf befestigten Fadenöse 25 und einer an der Nadelstange 4 angebrachten Fadenöse 26. In dieser Stellung läuft der vom Fadengeber 6 kommende Nadelfaden 27 im wesentlichen geradlinig von der oberen Fadenöse 25 durch die Fadenöse 23 des Fadenrückziehstiftes hindurch zur unteren Fadenöse 26 an der Nadelstange 4.
Der Winkel hebel 13 verbleibt während des Nähens in seiner Ruhestellung. Erst am Ende einer Naht wird nach dem Fadenschneiden bei wirksamer Fadenspannvorrichtung 7 der Druckluftzylinder 16 beaufschlagt, wodurch er den Winkelhebel 13 aus der Ruhestellung in die Funktionsstellung verschwenkt. Dabei bewegt sich der Fadenrückziehstift 22 quer zu dem von den beiden Fadenösen 25, 26 definierten Weg des Nadelfadens 27, wodurch er ihn, wie in Fig. 1 gezeigt, winkelförmig auszieht. Da hierbei der Nadelfaden 27 in der Fadenspannvorrichtung 7 reibschlüssig gehalten wird, zieht der Fadenrückziehstift 22 Faden durch die Fadenöse 26 der Nadelstange 4 und das nicht näher bezeichnete Öhr der Nadel 5 entgegen der normalen Fadenabzugsrichtung zurück und verkürzt auf diese Weise das aus dem Nadelöhr herabhängende Fadenende. Durch Justieren des Trägers 20 läßt sich die Lage der Ruhe-
und der Funktionsstellung des Winkelhebels 13 so einstellen, daß die Länge des verkürzten Nadelfadenendes ein optimales Maß hat, d. h., daß es einerseits kurz genug ist, um nicht beim Absenken des Stoffdrückerfußes 9 auf ein neues Nähgutteil zwischen dem Stoffdrückerfuß 9 und dem Nähgutteil eingeklemmt zu werden und andererseits für die sichere Fadenverknüpfung zu Beginn eines neuen Nähvorganges lang genug ist. Hierbei ist es von großer Wichtigkeit, daß vor Beginn des nächsten Nähvorganges der Winkel hebel 13 in seine Ruhestellung zurückgeschwenkt wird, damit die zuvor zurückgezogene Fadenmenge jetzt als freie Fadenreserve zur Verfügung steht.
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Claims (4)
1. Nähmaschine mit einer auf- und abbewegbaren Nadelstange (4) mit einer fadenführenden Nadel (5), einem Fadengeber (6), wenigstens einer Fadenspannvorrichtung (7), einer zwischen einer Ruhe- und einer Andruckstellung auf- und abbewegbaren Stoffdrückerstange (8) mit einem auf eine Nähgutauflagefläche absenkbaren Stoffdrückerfuß (9), einem unterhalb der Nähgutauflagefläche angeordneten, mit der Nadel zusammenarbeitenden Greifer (10), einer zumindest für das Durchtrennen des Nadelfadens (27) vorgesehenen Fadenschneideinrichtung (11) und einer nach dem Fadenschneidvorgang betätigbaren Einrichtung (24) zum Wegziehen des vorratseitigen Nadelfadenendes, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (24) zum Wegziehen des Nadelfadenendes von einem Stift (22) gebildet ist, der sich quer zu dem zwischen zwei Fadenführungen (25, 26) verlaufenden Weg des Nadelfadens (27) erstreckt und im wesentlichen quer durch den besagten Weg des Nadelfadens (27) hindurch zwischen einer Ruhestellung und einer Funktionsstellung bewegbar ist, wobei die Bewegung des Stiftes (22) aus der Ruhestellung in die Funktionsstellung nach einem Fadenschneidvorgang bei wirksamer Fadenspannvorrichtung (7) und in Ruhestellung zurück vor einem erneuten Nähstart erfolgt.
2. Nähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß auf einem am Kopfdeckel (3) des Maschinengehäuses angeordneten Bolzen (12) ein Winkelhebel (13) gelagert ist, dessen einer Arm (15) den Stift (22) trägt und dessen anderer Arm (14) mit einem innerhalb des Kopfdeckels (3) angeordneten Antriebsmittel (16) verbunden ist.
3. Nähmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Antriebsmittel (16) auf einem innerhalb des Kopfdeckels (3) einstellbar befestigten Träger (20) angeordnet ist.
4. Nähmaschine nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß als Antriebsmittel ein Druckluftzylinder (16) oder ein Elektromagnet verwendet wird.
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