DE29606710U1 - Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von wenigstens zwei flüssigen bis pastösen Medien - Google Patents
Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von wenigstens zwei flüssigen bis pastösen MedienInfo
- Publication number
- DE29606710U1 DE29606710U1 DE29606710U DE29606710U DE29606710U1 DE 29606710 U1 DE29606710 U1 DE 29606710U1 DE 29606710 U DE29606710 U DE 29606710U DE 29606710 U DE29606710 U DE 29606710U DE 29606710 U1 DE29606710 U1 DE 29606710U1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- dosing
- mixing
- liquid
- pasty media
- pasty
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 title 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F3/00—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow
- G01F3/02—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement
- G01F3/04—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having rigid movable walls
- G01F3/06—Measuring the volume flow of fluids or fluent solid material wherein the fluid passes through the meter in successive and more or less isolated quantities, the meter being driven by the flow with measuring chambers which expand or contract during measurement having rigid movable walls comprising members rotating in a fluid-tight or substantially fluid-tight manner in a housing
- G01F3/10—Geared or lobed impeller meters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/80—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed
- B01F35/83—Forming a predetermined ratio of the substances to be mixed by controlling the ratio of two or more flows, e.g. using flow sensing or flow controlling devices
- B01F35/833—Flow control by valves, e.g. opening intermittently
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Description
Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von wenigstens zwei flüssigen bis pastösen Medien
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von wenigstens zwei flüssigen bis pastösen Medien,
wobei bei einer derartigen Vorrichtung für zwei Komponenten diese über je eine Druckleitung, ein Ventil, einen
Zahnrad-Durchflußmengenmesser und Rückschlagventile einem Statikmischer zugeführt werden (DE 26 50 405 Al). Der
wesentliche Nachteil dieser bekannten Vorrichtung besteht darin, daß für jede Komponente ein Zahn-Durchflußmengenmesser,
d.h. ein Volumengeber gebraucht wird, was für derartige Vorrichtungen einen erheblichen Geräteaufwand
bedeutet. Dies insbesondere, wenn a.B. mehrere Lackkomponenten
zum Erreichen bestimmter Farbtöne gebraucht werden. Bei dieser Ausführungsform ergibt sich auch eine
größere Bauweise und für die Auswertung eine erheblich aufwendigere und kompliziertere Elektronik.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine derartige Vorrichtung so auszugestalten, daß wenigstens zwei solcher
Komponenten mit einem geringen maschinellen Aufwand genau dosiert und innig vermischt ausgebracht werden können.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß ein gemeinsamer Zahnrad-Durchflußmengenmesser für die zu
dosierenden und zu mischenden Medien vorgesehen ist, wobei die Zuleitungen mit Hilfe von sequentiell gesteuerten
Ventilen nacheinander geöffnet und geschlossen werden, daß zwischen dem Zahnrad-Durchflußmengenmesser und einem Statikmischer
gesteuerte Ventile mit Rückschlagventilen angeordnet sind, daß die zugeführten Medien den Zahnrad-Durchflußmengenmesser
jeweils in entgegengesetzter Dreh-
richtung antreiben und Initiatoren im Zahnein- und Zahnauslauf zur Signalerkennung für die Medienerkennung, Auswertung
und Steuerung vorgesehen sind.
Es ist vorteilhaft, daß am Eingang zu dem Statikmischer ein Zwischenstück angeordnet ist, das über eine zentrale
Austrittsbohrung an das eine Ventil und über einen kreisringförmigen Kanal an das andere Ventil angeschlossen ist.
Die Erfindung bringt den Vorteil, daß an einen einzigen Zahnrad-Durchflußmengenmesser, d.h. einen Volumengeber
eine nahezu beliebige Anzahl von Medien angeschlossen und zugeführt werden können. Die Verwendung dieses zentralen
Volumengebers hat auch den Vorteil, daß damit die elektronische Steuerung und Auswertung erheblich vereinfacht
wird. Dabei eignet sich die Vorrichtung sowohl zum Verarbeiten von reaktiven Medien, nämlich Silikone, Lacke,
Harze und Kleber, wobei ein Material verarbeitet werden kann, dessen Topfzeit nicht kleiner als 30 Minuten ist.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist auch geeignet zum Dosieren und Mischen von unreaktiven Medien, wie z.B. Öl,
Chemikalien aller Art, Kleber, Silikonöle und dergleichen.
Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung anhand
eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.
Es zeigen,
Fig. 1 eine Gesamtansicht der erfindungsgemäßen
Vorrichtung,
Fig. 2 eine Seitenansicht von Fig. 1,
* · % &khgr;&igr;* : ;;♦♦
Fig, 3 eine vergrößerte Ansicht des Volumengebers
beim Zuführen der ersten Komponente und
Fig. 4 eine entsprechende Ansicht beim Zuführen
der zweiten Komponente.
Die Vorrichtung weist ein Gehäuse 22 auf, auf dem ein Zahnrad-Durchflußmengenmesser 1 als Volumengeber angeflanscht
ist. In dem Gehäuse 22 verlaufen Zuleitungen 4 bzw. 5 für z.B. zwei Medien, die über gesteuerte Nadelventile
2 bzw. 3 mit Anschlüssen 13 bzw. 14 abgesperrt werden können. Die geförderten Medien gelangen über gesteuerte
Nadelventile 6 bzw. 7 und Rückschlagventile 8 bzw. 9 und ein Zwischenstück 17 zu einem Statikmischer 10.
Das Zwischenstück 17 ist besonders ausgebildet und weist eine zentrale Austrittsbohrung 18 auf, die an das eine
Nadelventil 6 angeschlossen ist und einen kreisringförmigen
Kanal 19, der an das andere Nadelventil 7 angeschlossen ist, so daß die dosierten Medien entsprechend verteilt
dem Statikmischer 10 zugeführt werden.
Zum Reinigen der Vorrichtung dienen ein Blasventil 11 sowie ein Spülventil 12, die seitlich am Gehäuse 22 im
Bereich der Zuleitungen 4 bzw. 5 angeflanscht sind.
Die Funktion der Vorrichtung soll anhand der Mischung von zwei Medien erläutert werden und zwar wird zunächst gemäß
Fig. 3 eine Komponente B zugeführt. Die entsprechende Komponente B gelangt über einen Drucktank (niederviskoses
Material) oder eine Pumpe {mittel- bis hochviskoses Material) über den Anschluß 13 und die Zuleitung 4 entsprechend
dem gebrauchten Mischungsverhältnis in den Volumengeber 1. Dabei strömt das Material in Pfeilrichtung 20 in
den Volumengeber 1 ein und die beiden Zahnräder 23 werden entsprechend angetrieben. Der Volumengeber 1 fördert und
mißt die gebrauchte Menge, die in entsprechende Impulse für die elektronische Steuerung umgesetzt wird. Das Material
gelangt dann über das Ventil 6 und die zentrale Austrittsbohrung 18 in den Statikmischer 10. Hierbei sind die
Ventile 3 und 7 geschlossen.
Anschließend wird entsprechend dem eingestellten Mischungsverhältnis
die &Agr;-Komponente gefördert und zwar über den Anschluß 14 mit der Zuleitung 5, wobei die Ventile 2
und 6 geschlossen sind. Das Material der &Agr;-Komponente gelangt dann entsprechend in den Volumengeber 1 und treibt
die Zahnräder 23 entgegengesetzt, d.h. in Pfeilrichtung 21 an, wobei das Material dann über das Nadelventil 7 und den
kreisringförmigen Kanal 19 in den Statikmischer 10 gelangt
(Fig. 4).
Die Erkennung, Auswertung und Steuerung der Medien erfolgt über eine Rechnersteuerung, die die jeweilige Drehrichtung
20 bzw. 21 der Zahnräder 23 erkennen muß. Dazu sind im Gehäuse 22 im Bereich der Zähne eines der Zahnräder 23
Initiatoren 15 bzw. 16 angeordnet, wobei diese Initiatoren 15 bzw. 16 vesetzt angeordnet sind und zwar einmal im
Zahneinlauf und zum anderen im Zahnauslauf. Daraus ergibt sich eine entsprechende Signalerkennung "Initiator 1-2"
(Fig. 2) und bei entgegengesetzter Drehrichtung
"Initiator 2-1".
"Initiator 2-1".
Bei mehr als zwei Medien werden die weiteren Medien über weitere gesteuerte Ventile dem Volumengeber 1 zugeführt.
Claims (2)
1) Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von wenigstens
zwei flüssigen bis pastösen Medien mit einem gemeinsamen Zahnrad-Durchflußmengenmesser (1 ) und angeschlossenen
Zuleitungen (4, 5) für die Medien, die mit Hilfe von sequentiell gesteuerten Ventilen (2, 3,
7, 6) nacheinander geöffnet und geschlossen werden, daß zwischen dem Zahnrad-Durchflußmengenmesser (1)
und einem Statikmischer (10) gesteuerte Ventile (6, 7) mit Rückschlagventilen (8, 9} angeordnet sind, daß
die zugeführten Medien den Zahnrad-Durchflußmengenmesser
(1) jeweils in entgegengesetzter Drehrichtung (20, 21) antreiben und Initiatoren (15, 16) im Zahnein-
und Zahnauslauf zur Signalerkennung für die Medienerkennung, Auswertung und Steuerung vorgesehen
sind.
2) Vorrichtung nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß am Eingang zu dem Statikmischer (10)
ein Zwischenstück (17) angeordnet ist, das über eine zentrale Austrittsbohrung (18) an das eine Ventil (6)
und über einen kreisringförmigen Kanal (19) an das
andere Ventil (7) angeschlossen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29606710U DE29606710U1 (de) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von wenigstens zwei flüssigen bis pastösen Medien |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29606710U DE29606710U1 (de) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von wenigstens zwei flüssigen bis pastösen Medien |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29606710U1 true DE29606710U1 (de) | 1996-06-27 |
Family
ID=8022516
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29606710U Expired - Lifetime DE29606710U1 (de) | 1996-04-12 | 1996-04-12 | Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von wenigstens zwei flüssigen bis pastösen Medien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29606710U1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005005030A1 (en) * | 2003-06-30 | 2005-01-20 | Office Of The Staff Judge Advocate U.S. Army Research And Material Command | Drinking container, including a mixing device for the introduction of additives |
WO2007033808A2 (de) * | 2005-09-19 | 2007-03-29 | Hilger U. Kern Gmbh | Verfahren zur steuerung einer dosiereinrichtung für flüssige oder pasteuse medien |
DE102015121535A1 (de) * | 2015-12-10 | 2017-06-14 | Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Mischen |
Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3229911A (en) * | 1963-09-05 | 1966-01-18 | Shell Oil Co | Spray gun for applying a two-component mixture |
DE2650405A1 (de) * | 1976-11-03 | 1978-05-18 | Reinhardt Gmbh & Co Technik | Zweikomponenten-dosiereinrichtung |
DE2726911C2 (de) * | 1977-06-15 | 1982-02-18 | Kachel, Rupert, 7519 Gemmingen | Vorrichtung zum Vermischen von Mitteln pastöser oder gelartiger Form o.dgl. |
US4376512A (en) * | 1980-11-20 | 1983-03-15 | Kenneth Kistner | Coating system |
DE2906300C2 (de) * | 1978-02-23 | 1984-05-24 | Becton, Dickinson and Co., 07652 Paramus, N.J. | Regelbare Dosiervorrichtung für Flüssigkeiten |
EP0116879A1 (de) * | 1983-02-19 | 1984-08-29 | Hilger u. Kern GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von mehrkomponentigen Medien |
DE2812264C2 (de) * | 1978-03-21 | 1986-01-09 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zur Kontrolle des Mischungsverhältnisses mehrerer Komponenten |
DE3609131A1 (de) * | 1986-03-19 | 1987-09-24 | Georg Studzinski | Wasser- dosier- und mischgeraet, insbesondere fuer baeckereien |
US4989228A (en) * | 1988-06-10 | 1991-01-29 | U.S. Philips Corporation | Radiological examination device |
DE4026685A1 (de) * | 1990-08-23 | 1992-02-27 | Bostik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum zusammenfuehren zweier pastoeser massen |
DE4423461A1 (de) * | 1994-07-05 | 1996-01-11 | Leistritz Ag | Volumeter |
-
1996
- 1996-04-12 DE DE29606710U patent/DE29606710U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3229911A (en) * | 1963-09-05 | 1966-01-18 | Shell Oil Co | Spray gun for applying a two-component mixture |
DE2650405A1 (de) * | 1976-11-03 | 1978-05-18 | Reinhardt Gmbh & Co Technik | Zweikomponenten-dosiereinrichtung |
DE2726911C2 (de) * | 1977-06-15 | 1982-02-18 | Kachel, Rupert, 7519 Gemmingen | Vorrichtung zum Vermischen von Mitteln pastöser oder gelartiger Form o.dgl. |
DE2906300C2 (de) * | 1978-02-23 | 1984-05-24 | Becton, Dickinson and Co., 07652 Paramus, N.J. | Regelbare Dosiervorrichtung für Flüssigkeiten |
DE2812264C2 (de) * | 1978-03-21 | 1986-01-09 | Robert Bosch Gmbh, 7000 Stuttgart | Verfahren zur Kontrolle des Mischungsverhältnisses mehrerer Komponenten |
US4376512A (en) * | 1980-11-20 | 1983-03-15 | Kenneth Kistner | Coating system |
EP0116879A1 (de) * | 1983-02-19 | 1984-08-29 | Hilger u. Kern GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von mehrkomponentigen Medien |
DE3609131A1 (de) * | 1986-03-19 | 1987-09-24 | Georg Studzinski | Wasser- dosier- und mischgeraet, insbesondere fuer baeckereien |
US4989228A (en) * | 1988-06-10 | 1991-01-29 | U.S. Philips Corporation | Radiological examination device |
DE4026685A1 (de) * | 1990-08-23 | 1992-02-27 | Bostik Gmbh | Verfahren und vorrichtung zum zusammenfuehren zweier pastoeser massen |
DE4423461A1 (de) * | 1994-07-05 | 1996-01-11 | Leistritz Ag | Volumeter |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2005005030A1 (en) * | 2003-06-30 | 2005-01-20 | Office Of The Staff Judge Advocate U.S. Army Research And Material Command | Drinking container, including a mixing device for the introduction of additives |
US7533786B2 (en) | 2003-06-30 | 2009-05-19 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Personal water and additive apparatus |
US7658303B2 (en) | 2003-06-30 | 2010-02-09 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Army | Personal water and additive apparatus |
WO2007033808A2 (de) * | 2005-09-19 | 2007-03-29 | Hilger U. Kern Gmbh | Verfahren zur steuerung einer dosiereinrichtung für flüssige oder pasteuse medien |
WO2007033808A3 (de) * | 2005-09-19 | 2007-05-18 | Hilger & Kern Gmbh | Verfahren zur steuerung einer dosiereinrichtung für flüssige oder pasteuse medien |
US7967168B2 (en) | 2005-09-19 | 2011-06-28 | Hilger U. Kern Gmbh | Process for controlling a dosing device for liquid or pasty media; dosing device; and industrial robot |
DE102015121535A1 (de) * | 2015-12-10 | 2017-06-14 | Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Mischen |
DE102015121535B4 (de) | 2015-12-10 | 2018-12-06 | Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Mischen |
US10272397B2 (en) | 2015-12-10 | 2019-04-30 | Marco Systemanalyse Und Entwicklung Gmbh | Apparatus and method for mixing |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE59605996D1 (de) | Anlage zum Mischen von Flüssigkeit und Feststoff | |
DE69115825T2 (de) | Vorrichtung zum Dosieren und zum Aufbringen von Flüssigkeiten | |
DE69501365D1 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen Mischen von Flüssigkeit und Pulver | |
DE69811444D1 (de) | Gerät zum unmittelbaren Vermischen von mindesten zwei Komponenten | |
DE69807577T2 (de) | Verpackung zum Vermischen von zwei Produkten unmittelbar vor Gebrauch | |
DE69319736T2 (de) | Vorrichtung zum kontinuierlichen mischen von additiven in eine fluessigkeit | |
DE69508465D1 (de) | Vorrichtung zum Verbinden von zwei Behältern und Behälter dafür | |
DE69212488D1 (de) | Kombinierte Vorrichtung zum Abziehen von Flüssigkeit und Reinigungsgerät dafür | |
DE69314558D1 (de) | Vorrichtung zum Aufnehmen und Abgeben von körnigem Material und von flüssigem Material | |
DE29706400U1 (de) | Vorrichtung zum Verteilen oder Mischen von fluiden Medien | |
DE19580644D2 (de) | Einrichtung zum feinblasigen Eintrag von Gasen in Flüssigkeit | |
DE69516598T2 (de) | Vorrichtung zur Dosierung und zum Auftragen von Flüssigkeiten | |
DE29606710U1 (de) | Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von wenigstens zwei flüssigen bis pastösen Medien | |
DE29617228U1 (de) | Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von Getränkekomponenten | |
DE9406304U1 (de) | Vorrichtung zum programmierbaren Dosieren von Flüssigkeiten aller Art | |
DE69718125T2 (de) | Vorrichtung zum Belüften und Spritzen von geladenen Flüssigkeiten | |
DE29609861U1 (de) | Vorrichtung zum Dosieren und Mischen von wenigstens zwei flüssigen bis pastösen Medien | |
DE9312016U1 (de) | Vorrichtung zum Mischen, Schütteln, Rühren und/oder Emulgieren von Flüssigkeiten | |
DE29716803U1 (de) | Vorrichtung zum Beschichten von Teilen mit flüssigen, pastösen, thixotropen und faser- oder partikelhaltigen Stoffen | |
DE69800222T2 (de) | Vorrichtung zum unmittelbaren Vermischen von zwei Produkten | |
DE29608289U1 (de) | Vorrichtung zum Mischen von Strömungsmedien | |
DE9417665U1 (de) | Vorrichtung zum Verarbeiten und Austragen von wenigstens zwei pastösen Komponenten | |
DE29807059U1 (de) | Vorrichtung zum Zerstäuben von flüssigem Material | |
DE9306739U1 (de) | Vorrichtung zum automatischen Einfüllen von Flüssigkeiten und pastösen Stoffen | |
DE29716569U1 (de) | Vorrichtung zum Mischen und Flüssigkeiten |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960808 |
|
R021 | Search request validly filed |
Effective date: 19960712 |
|
R163 | Identified publications notified |
Effective date: 19961209 |
|
R150 | Utility model maintained after payment of first maintenance fee after three years |
Effective date: 19990803 |
|
R151 | Utility model maintained after payment of second maintenance fee after six years |
Effective date: 20021004 |
|
R152 | Utility model maintained after payment of third maintenance fee after eight years |
Effective date: 20040617 |
|
R071 | Expiry of right |