DE29604120U1 - Gewindehülse - Google Patents
GewindehülseInfo
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Links
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 52
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
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- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F1/00—Cylinders; Cylinder heads
Landscapes
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Gewindehülse
Die Erfindung bezieht sich auf eine Gewindehülse, insbesondere Schachtschutzhülse für an dem Zylinderkopf eines Motorblocks
sitzende Zündkerzen, mit einem Hülsenkörper aus einem vorderen, im wesentlichen hohlzylindrischen Gewindeabschrtitt
und einem sich daran anschließenden im wesentlichen hohlzylindrischen Aufnahmeabschnitt, sowie mit Antriebsmitteln zum
Festschrauben oder Lösen.
An solchen Gewindehülsen wird die Forderung gestellt, daß sie abdichtend in ihren Träger, z. B. den Zylinderkopf eines
Motorblocks einschraubbar sind, was das herkömmliche Gewinde nicht leisten kann.
Mit der Erfindung wird zur Lösung dieser Probleme vorgeschlagen, daß bei einer Gewindehülse der eingangs genannten
Art eine an dem Übergang von Gewindeabschnitt zu Aufnahmeabschnitt vorgesehene Stufe als Dichteinrichtung ausgebildet
ist.
Auf diese Weise wird erreicht, daß bei dem Einschrauben der 0 Gewindehülse in ihren Träger, z.B. den Zylinderkopf eines
Motorblocks, zwangsläufig und mit großer Sicherheit eine befriedigende Dichtung erzielt wird.
Dabei kann die Dichteinrichtung, z.B. eine radiale Dichtfläche, eine Dichtkante unterschiedlicher Gestaltung, einen
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Dichtkonus, ein zylindrisches oder konisches Gewinde, eine Dichtlippe oder Kombination dieser Dichtungsarten aufweisen.
Es ist möglich, daß die Dichteinrichtung, um ihren Zweck 5 optimal zu erfüllen, aus einem von dem Material des übrigen
Hülsenkörpers abweichenden, z.B. angespritzten Material gebildet ist. So kann bspw. der Hülsenkörper aus Metall
bestehen, während die Dichteinrichtung aus einem Kunststoffmaterial
gebildet ist. Besteht der Hülsenkörper bereits aus Kunststoff, so kann für die Dichteinrichtung ein anderer
Kunststoff gewählt sein, welcher die Dichtaufgäbe besser erfüllt, als das Material, das für die Stabilität des übrigen
Hülsenkörpers besser geeignet ist.
Die Dichteinrichtung kann in der Praxis z.B. eine Elastomerdichtung
aufweisen.
Um eine Verformung des Hülsenkörpers beim Festschrauben und beim Lösen auch bei verhältnismäßig dünnen Wandstärken
0 möglichst zu vermeiden, sollten die Antriebsmittel unmittelbar angrenzend an den Gewindeabschnitt angeordnet sein. Für
letztere bietet sich bspw. die Ausbildung als Außen- oder Innenvielkant an, welcher mit einem entsprechenden Werkzeug
betätigt werden kann.
Im Rahmen der Erfindung ist es weiterhin möglich, den Hülsenkörper zusätzlich mit einer innenliegenden Ringdichtung
auszustatten, welche für eine Abdichtung gegen einen in der Gewindehülse aufgenommenen Körper, bspw. eine Zündkerze,
sorgen kann.
Ist der Hülsenkörper bspw. aus Kunststoff gefertigt, so können die Antriebsmittel als z.B. konische und ggf. mit einem
äußeren Dichtbelag versehene Erweiterung des Hülsenkörpers mit
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rückwärtigen Eingriffsöffnungen für ein Werkzeug ausgebildet sein.
Der Hülsenkörper einschließlich der Dichteinrichtung kann aus Metall oder Kunststoff oder Kombinationen dieser Materialien
bestehen, wobei auch, wie erwähnt, unterschiedliche Kunststoff materialien miteinander kombiniert werden können.
Weitere Ziele, Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung
von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnungen. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale
für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung, auch unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den
Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
Es zeigen:
Fig. la in Seitenansicht, teilweise geschnitten, eine die Erfindung aufweisende Gewindehülse,
Fig. Ib die Gewindehülse gemäß Figur la im Schnitt Ib-Ib in
Figur la,
Fig. 2 bis 4 eine Ausschnittsvergrößerung entsprechend dem Detail X in Fig. la, welche verschiedene Ausgestaltungen der
erfindungsgemäßen Dichteinrichtung veranschaulichen.
Fig. 5a, 6a und 7a Darstellungen entsprechend Fig. la für verschiedene Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Gewindehülse,
Fig. 5b, 6b und 7b die Gewindehülsen nach den Fig. 5a, 6a und 7a aus Richtung Vb, VIb, VIIb in den Figuren 5a, 6a und 7a
gesehen,
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Fig. 8a, 9a und 10a Darstellungen ensprechend Fig. la für drei weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Gewindehülse,
und
Fig. 8b, 9b und 10b stirnseitige Ansichten der Gewindehülsen gemäß den Fig. 8a, 9a, und 10a aus den Richtungen VIIIb, IXb
und Xb in den Fig. 8a, 9a und 10a.
Die Gewindehülse 1 gemäß Fig. la besteht aus einem Hülsenkörper 1, welcher seinerseits einen vorderen, im wesentlichen
hohlzylindrischen Gewindeabschnitt 2 und einen sich daran nach hinten anschließenden, ebenfalls im wesentlichen hohlzylindrischen
Aufnahmeabschnitt 3 aufweist. Unmittelbar angrenzend an den Gewindeabschnitt 2 ist auf der Außenfläche des
Aufnahmeabschnitts 3 als mit einem Werkzeug bedienbares Antriebsmittel 4 ein Außenvielkant vorgesehen. An dem Übergang
von Gewindeabschnitt 2 zum Aufnahmeabschnitt 3 ist eine Stufe gebildet, welche erfindungsgemäß als Dichteinrichtung 5
ausgebildet ist.
Einige mögliche Ausgestaltungen derartiger Dichteinrichtungen 5 sind in den Fig. 2 bis 4 im Detail gemäß Ausschnitt X von
Fig. la veranschaulicht. So weist bspw. die Dichteinrichtung 5 gemäß Fig. 2 eine äußere Dichtkante 7 auf, welche dadurch
gebildet ist, daß die Stufe gewindeabschnittseitig nach radial innen schräg abfällt. Auch bei der Ausgestaltung gemäß Fig.
3 ist die Dichteinrichtung 5 von einer Dichtkante 7 gebildet, welcher durch eine auf der gewindeabschnittseitigen Fläche der
Stufe umlaufende Ringnut 15 bedingt ist. Die gegenüber der Dichtkante 7 von Fig. 2 verhältnismäßig scharfe Dichtkante 7
gemäß Fig. 3 kann bspw. aus Metall bestehen, wenn der Hülsenkörper 1 insgesamt aus Metall besteht. Sie kann aber
auch aus Kunststoff gebildet sein, wenn der Hülsenkörper 1 aus Kunststoff besteht, wobei für die Dichtkante 7 dann ein
anderer Kunststoff gewählt sein kann als für den übrigen Teil
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des Hülsenkörpers 1 · Aber auch wenn der Hülsenkörper 1 aus Metall besteht, kann die Dichtkante 7 von einem Kunststoffmaterial
gebildet sein, welches bspw. als mehr oder weniger steife Dichtlippe angespritzt ist. Bei der Ausführungsform
gemäß Fig. 4 wird die Dichteinrichtung 5 von einem Dichtkonus 8 gebildet.
Fig. 5a und 5b veranschaulichen eine Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Gewindehülse 1 mit einer Dichteinrichtung
5, welche etwa der in Fig. 4 dargestellten entspricht. Die Gewindehülse 1 gemäß den Fig. 6a und 6b hat eine Dichteinrichtung
5 mit einer Dichtkante 7, etwa entsprechend der von Fig. 2 oder Fig. 3. Von der Gewindehülse 1 gemäß Fig. la und
Ib unterscheidet sich die Gewindehülse 1 gemäß den Fig. 6a und 6b im wesentlichen dadurch, daß als Antriebsmittel 4 kein
Außenvielkant sondern ein Innenvielkant vorgesehen ist. Bei der Ausgestaltung einer Gewindehülse 1 gemäß Fig. 7a und 7b
ist als Dichteinrichtung 5 eine radiale Dichtfläche 6 an der Stufe zwischen Gewindeabschnitt 2 und Aufnahmeabschnitt 3
0 vorgesehen, welche im wesentlichen senkrecht zur Längsachse A der Gewindehülse 1 steht.
Ähnlich ist es auch bei der Ausführung einer Gewindehülse 1 gemäß den Fig. 8a und 8b. Hierbei ist jedoch die radiale
Dichtfläche mit einer Elastomerdichtung 10 versehen. Die Ausführung einer Gewindehülse gemäß den Fig. 9a und 9b
unterscheidet sich von derjenigen in den Fig. 8a und 8b dargstellten dadurch, daß neben der Elastomerdichtung 10 an
der Stufe zwischen Gewindeabschnitt 2 und Aufnahmeabschnitt 0 3 im inneren des Aufnahmeabschnitts 3 eine Ringdichtung 14
eingelegt ist. Eine solche ist bspw. auch bei der Ausführung einer Gewindehülse gemäß den Fig. 10a und 10b vorgesehen.
Diese unterscheidet sich im übrigen aber von den übrigen dargestellten Gewindehülsen noch dadurch, daß der Hülsenkörper
1 an seinem rückwärtigen Ende eine konische Erweiterung 11
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aufweist mit Eingriffsöffnungeri 12 für ein Werkzeug, so daß
diese Formgebung als Antriebsmittel 4 dient. Die Außenfläche der konischen Erweiterung 11 kann ebenfalls mit einem
Dichtbelag 13 ausgestattet sein.
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Bezugszeichenliste:
I Hülsenkörper
2 Gewindeabschnitt
3 Aufnahmeabschnitt
4 Antriebsmittel
5 Dichteinrichtung
6 radiale Dichtfläche 7 Dichtkante
8 Dichtkonus
9 Dichtlippe
10 Elastomerdichtung
I1 Erweiterung
12 Eingriffsöffnungen
13 Dichtbeleg
14 Ringdichtung
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Claims (9)
1. Gewindehülse, insbesondere Schachtschutzhülse für an dem
Zylinderkopf eines Motorblocks sitzende Zündkerzen, mit einem Hülsenkörper (1) aus einem vorderen, im wesentlichen hohlzylindrischen
Gewindeabschnitt (2) und einem sich daran anschließenden, im wesentlichen hohlzylindrischen Aufnahmeabschnitt
(3), sowie mit Antriebsmitteln (4) zum Festschrauben oder Lösen, dadurch gekennzeichnet, daß eine an dem Übergang
von Gewindeabschnitt (2) zu Aufnahmeabschnitt (3) vorgesehene
Stufe als Dichteinrichtung (5) ausgebildet ist.
2. Gewindehülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichteinrichtung (5) eine radiale Dichtfläche (6), eine
Dichtkante (7), einen Dichtkonus (8), ein zylindrisches oder konisches Gewinde und/oder eine Dichtlippe (9) aufweist.
3. Gewindehülse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Dichteinrichtung (5) aus einem von dem Material des übrigen Hülsenkörpers (1) abweichenden, z.B.
angespritzten Material gebildet ist.
4. Gewindehülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichteinrichtung (5) eine
Elastomerdichtung (10) aufweist.
5. Gewindehülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsmittel (4) angrenzend
0 an den Gewindeabschnitt (2) angeordnet sind.
6. Gewindehülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebsmittel (4) als Außenoder
Innenvielkant ausgebildet sind.
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7. Gewindehülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hülsenkörper (1) mit einer
innenliegenden Ringdichtung (14) ausgestattet ist.
8. Gewindehülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Antiebsmittel (4) als z. B.
konische und ggf· mit einem Dichtbelag (13) versehene Erweiterung (11) des Hülsenkörpers (1) mit rückwärtigen
Eingriffsöffnungen (12) für ein Werkzeug ausgebildet sind.
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9. Gewindehülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hülsenkörper (1) einschließlich
der Dichteinrichtung (5) aus Metall oder Kunststoff oder Kombinationen dieser Materialien besteht.
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Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29604120U DE29604120U1 (de) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | Gewindehülse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE29604120U DE29604120U1 (de) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | Gewindehülse |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE29604120U1 true DE29604120U1 (de) | 1996-06-05 |
Family
ID=8020598
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE29604120U Expired - Lifetime DE29604120U1 (de) | 1996-03-06 | 1996-03-06 | Gewindehülse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE29604120U1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6276884B1 (en) | 1997-11-29 | 2001-08-21 | Buemach Engineering International B.V. | Sealed threaded pairing of two threaded parts with sealing compound therebetween |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0021154B1 (de) * | 1979-06-06 | 1983-05-11 | Böllhoff & Co. | Gewindebuchse mit Verdrehsicherung |
DE4000209C2 (de) * | 1990-01-05 | 1992-04-09 | Boellhoff & Co Gmbh & Co Kg, 4800 Bielefeld, De | |
DE3723847C2 (de) * | 1986-07-24 | 1992-07-30 | Zf Friedrichshafen Ag, 7990 Friedrichshafen, De |
-
1996
- 1996-03-06 DE DE29604120U patent/DE29604120U1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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R207 | Utility model specification |
Effective date: 19960718 |
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R163 | Identified publications notified |
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R081 | Change of applicant/patentee |
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R156 | Lapse of ip right after 3 years |
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