DE2953907T1

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Publication number: DE2953907T1
Application number: DE19792953907
Authority: DE
Priority date: 1979-12-05
Filing date: 1979-12-05
Publication date: 1982-02-11
Also published as: WO1981001532A1; JPH0150487B2; GB2075387A; GB2075387B; JPS56501676A; DE2953907C2

Description

ANLAGE ZUR DREHUNG DER ZrLmDRISCHEIi KÖRPER VON MEHRSCHICHTIGEN HOCHDRUCKGEFÄßENPLANT FOR ROTATING THE MULTI-LAYERED BODIES HIGH PRESSURE VESSELS

Technisches Gebiet
Die vorliegende Erfindung betrifft Hilfsanlagen zur Anordnung und Festhalt erung von Werkstücken, insbesondere Anlagen zur Drehung der zylindrischen Körper von mehrschichtigen Hochdruckgefäßen. . : Technical area
The present invention relates to auxiliary systems for arranging and holding workpieces, in particular systems for rotating the cylindrical bodies of multilayer high-pressure vessels. . :

Zugrundeliegender Stand der Technik Das Problem der gleichmäßigen Verteilung der xtelastun- Underlying state of the art The problem of the even distribution of the xtelastun-

O gen an Haupt- und Zwischenstützen entsteht in den Anlagen ;:ur Drehung von schweren zylindrischen '.Verlcstücken in Verbindung mit den unverme idbaren .Abweichungen aus der geometrisch richtigen Werkstückgestalt wie Durchbiegung, Elliptizität. -Bei Herstellung der Körper von mehrschichtigen Hochdruckgefäßen durch Aufwinden eines Stahlstreifens ist die Tatsache auch von großer Bedeutung, daß die Masse des Werkstücks während des Herstellungsvorganges ständig zunimmt. Es entsteht auch die Notwendigkeit, ,die Zwischefr-r : stützen zur Freigabe des ungehinderten Durchganges des ."*.".O genes on main and intermediate supports are created in the systems ;: for the rotation of heavy cylindrical parts in connection with the unavoidable .deviations from the geometrically correct workpiece shape such as deflection, ellipticity. -In making the body of multilayer High pressure vessels by winding a steel strip, the fact is also of great importance that the mass of the workpiece continuously increases during the manufacturing process. There also arises the need to, the interim fr-r: support to enable unhindered passage of the. "*.".

Aufwindungsstahlstreifens an diesen Zwischenstützen vorbe'i periodisch von dem Werkstück wegzustellen. :Winding steel strip past these intermediate supports periodically move away from the workpiece. :

Bekannt ist eine Anlage zur Drehung der zylindrischen Werkstücke (s. die SU-Urheber schrift Nr. 428 ϋ98»οβτ' kanntgemacht im Bericht "Entdeckungen, Erfindungen, Ge- ;"V_; schmacksmuster und Warenzeichen", Nr. 19, 1974), die Dre.-hungsantreiber der zylindrischen ϊ/erkstücke einschließt," welche die Stirnteile des Körpers des zylindrischen V/erkstücks festhalten. Die Anlage besitzt auch zwei Rollenstützen, von Jenen jede einen auf Schienen fahrenden Wagen enthält. In Führungselementen dieser Fahrwagen der Rollenstützen ist ein in Vertikalrichtung verstellbarer Rahmen angeordnet, der sich mit seiner unteren Fläche *uf lasttragende Elemente stützt, welche an den gegenüberliegenden Seiten des Wajens befestigt sind. Jede der Rollenstützen hat noch am Rahmen montierte Rollen, auf welchen der Zylinderteil des Werkstückskörpers angeordnet ist. Die lasttragenden Elemente sind dabei als Federn ausgeführt.A system for rotating the cylindrical workpieces is known (see the SU author's script No. 428 ϋ98 "οβτ" made known in the report "Discoveries, inventions, Ge;" V _; taste patterns and trademarks ", No. 19, 1974), includes the rotation drivers of the cylindrical end pieces which hold the end portions of the body of the cylindrical end piece in place. The system also has two roller supports, each of which contains a carriage traveling on rails. A vertically adjustable frame is arranged in the guide elements of this carriage of the roller supports, the lower surface of which is supported by load-bearing elements which are attached to the opposite sides of the carriage. Each of the roller supports still has rollers mounted on the frame, on which the cylinder part of the workpiece body is arranged. The load-bearing elements are designed as springs.

Die betreffende Anlage ist zum Drehen des zylindrischen Werkstücks während des Zusammenbaus und Schweißens der Ringsnähte vorgesehen. Das Zylinderwerkstück befindetThe equipment in question is for rotating the cylindrical workpiece during assembly and welding the ring seams provided. The cylinder workpiece is located

μ 291)3907 μ 291) 3907

sich dabei in stetiger Berührung mit den Bollenstützen. Im Laufe der Drehung werden eventuelle Ungenauigkeiten der geometrischen Fore des zylindrischen Werkstücks,wie Verkrümmungen dessen Achse, Eiliptizität _f dadurch ausgegli-in constant contact with the brace supports. In the course of the rotation, any inaccuracies in the geometric fore of the cylindrical workpiece, such as curvatures of its axis, ellipticity _{f, are} thereby compensated for.

"5 chen, daß der Rahmen mit an diesem angeordneten Rollen infolge der Federsenkung niederfahrer kann. Dabei stehen die Rollen beider Rollenstützen in stetiger Berührung mit ■ der zylindrischen Oberfläche des 'Verkstücks, was die Anwendung der betreffende Anlage zur Drehung eines mehr- scnichtigen Hochdruckgefäßes bei dessen Aufwindung aus einem Stahl st reif en längs einer op ir ale unmöglich macht, da es bei der Aufwindun_b einer Schicht gebildete Abstufung einer periodischen Hinwegführun_o· der Rollenstützen von der zylindrischen Oberfläche des Hochdruckgefäßes zum Durchgang des Stahlstreifens bedarf."5 Chen, that the frame with which is arranged at this rollers due to the spring reduction can down driver. In this case, the rollers are both roller supports in steady contact with ■ the cylindrical surface of 'Verkstücks what the application of the system in question for rotating a multi scnichtigen high pressure vessel at whose Aufwindung of a steel st ripe en along an op ir ale makes impossible since it _b in Aufwindun a layer formed gradation of a periodic Hinwegführun _o · the roll supports of the cylindrical surface of the high-pressure vessel required for passage of the steel strip.

Darüber hinaus verteilt sich die Belastung an den Drehungsantreibern des «Verkstückskorpers und der Rollen-stützen in der betreffenden Anlage infolge -.unterschied-"/;' licher Abweichungen von der geometrisch richtigen Form an-.'-'* den verschiedenen Vl/erkstückteilen und infolge unterschied.-^.,, licher Senkung der lasttragenden Federn ungleichmäßig. " —" Diese ungleichmäßige Verteilung der Belastung zwi- v^v" sehen den Drehun_osantreibern und Rollenstützen bewirkt eine Herabsetzung der Tragfähigkeit der Anlage. In addition, the load is distributed on the rotation drivers of the "Verkstückskorpers" and the roller supports in the relevant system due to the difference - "/;" Licher deviations from the geometrically correct shape on -.'- '* the various parts and as a result of different .- ^. "Licher lowering of the load-bearing springs uneven." - "This uneven distribution of the load between ^v " see the Drehun _o santreibern roll supports and causes a reduction of the carrying capacity of the system.

In der betreffenden Anlage zur Drehung der zylindri- '■■ sehen Werkstücke gibt eine nur unwesentliche Senkung der Federn der lasttragenden Elemente keine i.löglichkeit, den Ausgleich der allmählichen Vergrößerung des Außendurchmessers des »Verkstückkörpers beim Aufwinden des Stahlstrei- 'j)O fens zu sichern, welche Durchmesservergrößerung¹ von 400 bis 800 mm erreicht. Außerdem nehmen die lasttragenden Elemente nur die belastung auf, die der Federnsenkung proportional ist. Daher wird keine gleichmäßige Verteilung der Belastung zwischen den üinddrehungsantreibern des Werkstückkörpers und Zwischenstützen bei erheblicher Länge und großem Gewicht des Werkstücks erreicht und es entsteht die Gefahr einer Überbelastung der Drehungsantreiber des V/erkstückkörpers. In the installation concerned for rotation of the cylindrical '■■ see workpieces are only an insignificant reduction of the springs of the load bearing elements no i.löglichkeit, balancing the gradual enlargement of the outer diameter of the "Verkstückkörpers when winding the Stahlstrei-' j) O to fens secure which diameter enlargement ^{1 reaches} from 400 to 800 mm. In addition, the load-bearing elements only absorb the load that is proportional to the spring drop. Therefore, no even distribution of the load between the turning drivers of the workpiece body and intermediate supports is achieved with a considerable length and weight of the workpiece, and there is a risk of overloading the turning driver of the workpiece body.

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Xn der betreffenden Anlage zur Drehung der zylindrischen Werkstücke müssen die Rollenzwischenstützen beim Aufwinden eines Stahl st reif ens an den Abschnitten des ----:··..■·· Zentralrohres, die sich auf diese Rollenzwischenstützen stützen, von dem zylindrischen Werkstück weg abgeführt werden, damit der Durchgang des Stahlstreifens ermöglicht wird. Dabei verteilt sich das Gesamtgewicht des zylindrischen Werkstücks zwischen den Enddrehungsantreibern dieses Zylinderwerkstücks. In diesem Zusammenhang entsteht eine Uberbelustung der Dr ehuiujs antreib er des zylindrischen Werkstücks und demzufolge biegt sich eier zylindrische WertstückskÖr^er durch. Diese periodische Durchbiegung des zylindrischen Werkstückskörpers verursacht ihrerseits eine Versetzung der Schichten des aufzuwindenden Stahlstreifens,Xn of the system concerned for rotating the cylindrical workpieces, the intermediate roller supports must be used in Winding a steel strip on the sections of the ----: ·· .. ■ ·· central tube, which are supported on these intermediate rollers support, are carried away from the cylindrical workpiece to allow the passage of the steel strip will. This distributes the total weight of the cylindrical Workpiece between the final rotation drivers of this cylinder workpiece. In this context a Over-amusement of the Dr ehuiujs drove him to the cylindrical Workpiece and, consequently, egg bends cylindrical WertstückskÖr ^ er through. This periodic deflection of the cylindrical workpiece body in turn causes a displacement of the layers of the steel strip to be wound,

I^ eine G'es^en die andere, eine lockere Aufwindung des Stahlstreifens und demzufolge eine Herabsetzung der Herstellungsqualitat der zylindrischen Werkstücke. I ^ a G'es ^en the other, a loose Aufwindung of the steel strip and thus a reduction in the Herstellungsqualitat the cylindrical workpieces.

Offenbarung der Erfindung ' ."". Disclosure of the invention '. "".

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrun-"-'The present invention is based on the object - "- '

3e, eine solche Anlage zur Drehung der zylindrischen Kör: 3e, such a system for rotating the cylindrical body:

per von mehrschichtigen Hochdruckgefäßen zu entwickeln, . deren neue Bauteile und Ausführung der lasttragenden EIe- *-- mente die Möglichkeit bieten, eine Steigerung der Quali-.--.-tat der ZylinderkÖrper von mehrschichtigen Hochdruckgefäßcn -'by developing multilayer high pressure vessels. their new components and design of the load-bearing EI- * - ments offer the opportunity to improve the quality -.- .- did the cylinder body of multilayer high-pressure vessels - '

und Erhöhung der Tragfähigkeit der Anlage zur Drehung: and increasing the load-bearing capacity of the system for rotation:

unter gleichmäßiger Verteilung der Belastung zwischen dem Drehun^santreiber des Zylinderkörpers und den Zwischenstützen zu erreichen.with an even distribution of the load between the Rotary drive of the cylinder body and the intermediate supports to reach.

Die gestellte Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Anlage zur Drehung der zylindrischen Körper von mehrschichtigen, a.\xv einem Stahlstreifen aufgewundenen Hochdruckgefäßen, die Drehungsantreiber, in welchen die Stirnteile des Körpers des mehrschichtigen Hochdruckgefäßes festeingeklemmt werden, und zwei zwischen den ^rehungsantreibernThis object is achieved in that the system for rotating the cylindrical body of multilayer, a. \ Xv two rehungsantreibern a steel strip wound-high-pressure vessels, the Drehungsantreiber in which the end parts of the body of the multilayer high-pressure vessel are fixed total clamps, and between the ^

2,5 des Körpers angeordnete Rollenstützen einschließt, von denen2.5 includes roller supports disposed on the body, of which

jede einen auf Schienen fahrenden Wagen besitzt, ineach has a carriage running on rails, in

dessen Führungselementen ein in der Vertikalrichtung verstellbarer Rahmen montiert ist, der sich mit seinem Un-whose guide elements are adjustable in the vertical direction Frame is mounted, which with its un-

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terteil auf die an den _begenüberllegenden leiten des Wagens befestigten, lasttragenden Siebente stützt, und an diesem Rahmen montierte Rollen aufweist, auf welchen der zylindrische Teil des Körpers des mehrschichtigen Kochen druckgefäßes angeordnet ist, erfindungsgemäß zusätzlich part is based on the _{load-bearing sevens attached to the b} egenüberlleenden conductors of the carriage, and has rollers mounted on this frame, on which the cylindrical part of the body of the multi-layer cooking pressure vessel is arranged, according to the invention additionally

ein Stahl Streifenschichtenzähler zum Zählen der schichten ^ des Stahlstreifens beim Aufwinden des Körpers eines mehrschichtigen Hochdruckgefäßes besitzt, der zwischen zweien Rollenstützen angeordnet ist und mit der Stahlstreifenskante im Zeitpunkt einer Veränderung des KOroersdurchmessers des mehrscnichtigen Hochdruck_c;efäßes beim Aufwinden jeder nachfolgender Stahlstreifensschicht in Berühr ung steht, während jedes der lasttragenden Elemente in ?orrn eines Hydraulikzylinders mit Hydraulikanlage ausgeführt I^ ist, die ein mit dem Hydraulikzylinder hydraulisch verbundenes Sperrventil, eine elektrisch mit dem ^tahlstrei- · fensschichtenzähler in Verbindung stehende, Niederdruck-:-. pumpe, ein mit der Niederdruckpumpe in Hydraulikverb in-. ".·*. dung stehendes¹, elektrisch an das Sperrventil der genannten Hydraulikanlage und an solches einer anderen Hydraulik-;" anlage angeschlossenes Niederdruckrelais, eine mit dem ,.. Stahlstreifensschichtenzähler und Niederdruckrelais der anderen Hydraulikanlage elektrisch verbundene Hochdruckpumpe sowie Regler des Flüssigkeitsdrucks in Hydraul ikzylinder .enthalt, deren Anzahl in Abhängigkeit von der ZaIiI der Schichten des aufgewundenen Stahlstreifens bestimmt wird und von denen jeder hydraulisch &it dem Sperrventil der genannten Hydraulikanlage in Verbindung gebracht und elektrisch über das Hochdruckrelais an dem Sperrven-■30 tu der anderen Hydraulikanlage angeschlossen ist.a steel for counting the layers ^ of the steel strip during the winding of the body has a multi-layer high-pressure vessel stripe layers counter which is arranged between two roll supports and _c with the steel strip edge at the time a change in the KOroersdurchmessers of mehrscnichtigen high pressure; efäßes is ung when winding each subsequent steel strip layer in Berühr , while each of the load-bearing elements is designed in the form of a hydraulic cylinder with a hydraulic system, which has a check valve hydraulically connected to the hydraulic cylinder, a low pressure, electrically connected to the steel strip · stripe counter. pump, one with the low pressure pump in hydraulic connection. ". · *. Dung standing ¹ , electrically to the shut-off valve of the mentioned hydraulic system and to another hydraulic system;" system connected to the system, a high pressure pump electrically connected to the steel strip layer counter and the low pressure relay of the other hydraulic system as well as a regulator of the fluid pressure in hydraulic cylinders, the number of which is determined depending on the number of layers of the wound steel strip and each of which is hydraulic The shut-off valve of the hydraulic system mentioned is connected and electrically connected via the high-pressure relay to the shut-off valve of the other hydraulic system.

Bei Benutzung der erfindungsgemäßen Anlage zur Drehung der zylindrischen Körper von mehrschichtigen Hochdruckgefäßen wird eine gleichmäßige Verteilung der Belastung zwischen den Drehungsantreibern und der Rollenstütze unter fortlaufender Vergrößerung des Gewichtes des Hochdruckgefäßes bei abwechselnder Abführung der Rollenstützen von der zylindrischen Oberfläche des Körpers des mehrschichtigen Hochdruckgefaides erreicht, was eineWhen using the system according to the invention for rotation the cylindrical body of multilayer high pressure vessels becomes an even distribution of the load between the rotation drivers and the roller support with the weight of the high-pressure vessel increasing continuously with the alternating removal of the roller supports from the cylindrical surface of the body of the multilayer high pressure vessel achieved what a

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Gteigerung der rragfäJiigkeit der Anlage bewirkt und Überbelastungen deren Einzelteile ausschließen läßt. Darüber hinaus wird die Geradlinigkeit der Längsachse des drehen-.'.'" den Werkstückkörpers im Laufe des Aufwindungsvorganges des Stahl streif ens durch Vermeiden jeder Durchbiegung des Ge-Increase in the capacity of the system and overloads can exclude their individual parts. In addition, the straightness of the longitudinal axis of the turning. '.' " the workpiece body in the course of the winding process of the Steel strips by avoiding any bending of the

fäßkörpers unter Einwirkung der ü'igenschwere erhalten. In diesem Zusammenhang wird die Herstellung eines Hochdruck-Gefäßes mit einergeradlini^en Achse und dichten Aufwindung der Schichten des Stahlstreifens ermöglicht. Kurze Beschreibung der Zeichnungen obtained vessel body under the influence of the excess weight. In this context, the production of a high pressure vessel with a straight axis and tight winding of the layers of the steel strip is made possible. Brief description of the drawings

Die vorliegende Krfindunj wird aus nachfolgender Beschreibung eines konkreten Ausführungsbeispiels der Anlage zur Drehung der zylindrischen Körper von mehrschichtigen Hochdruckgefäßen und aus beigelegten Zeichnungen vsrständlicher, in denen zeigt /The present description is derived from the following description a specific embodiment of the plant for rotating the cylindrical body of multilayer High-pressure vessels and from the enclosed drawings, in which shows /

Fig. 1 eine se he mat is ehe Funkt ionsgesamt anordnung der erfindungsgemäßen Anlage zur drehung der zylindrischen Kör--'-..· per von mehrschicHtigen Hochdruckgefäßen; . : :Fig. 1 is a se he mat is before function overall arrangement of the invention System for rotating the cylindrical body --'- .. · by multi-layer high pressure vessels; . ::

Fig. 2 die erf indungsoeinaße Rollenstütze mit dem Kör-·. per des Hochdruckgefäßes, geschnitten längs Linie II-II in _-" der Fig. 1; ■■■ :2 shows the roller support according to the invention with the body ·. by the high pressure vessel, cut along line II-II in _- " of Fig. 1; ■■■:

Fig. 3 den hydraulischen und elektrischen Schaltplan der Hydraulikanlagen in der erfindungsgemäßen Anlage zur Drehungder zylindrischen Körper von mehrschichtigen Hochdruckge^.^ . 25 fäßen.Fig. 3 shows the hydraulic and electrical circuit diagram of Hydraulic systems in the system according to the invention for rotating the cylindrical body of multilayer high pressure ge ^. ^ . 25 barrels.

Bester Weg der Ausführung der Erfindung Die Anlage zur Drehung der zylindrischen Körper 1 (Fig. 1) von mehrschichtigen Hochdruckgefäßen, die aus einem ^tahlstreifen 2 aufgewunden werden, enthält Drehungsantreiber 3 des Gefäßkörper«, in welchen ^»tirnteile 4 des Körpers 1 eines mehrschichtigen Gefäßes festgehalten sind, und zwei Rollenstützen 5 und 6. Jeder Drehungsantreiber 5 ist mit einem eigenen Drehantrieb 7 und Spannfutter 8 zum Festhalten des Stirnteils 4 des Körpers 1 des aehrschichtigen Hochdruckgefäßes ausgestattet und auf einem Fahr wagen 9 aufgestellt, der sicn auf Schienen 10 bewegen kann. Jede der Rollenstützen 5 und 6 wird durch einen auf Schienen 10 beweglichen Wagen 11 getragen. Der Wagen 11 weist Best way of carrying out the invention The system for rotating the cylindrical body 1 (Fig. 1) of multi-layer high-pressure vessels, which are wound from a steel strip 2, contains rotation drivers 3 of the vessel body, in which internal parts 4 of the body 1 of a multi-layer Vessel are held, and two roller supports 5 and 6. Each rotation driver 5 is equipped with its own rotary drive 7 and chuck 8 for holding the front part 4 of the body 1 of the multi-layer high-pressure vessel and set up on a carriage 9, which can move on rails 10 . Each of the roller supports 5 and 6 is supported by a carriage 11 movable on rails 10. The carriage 11 has

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an seinen gegenüberliegenden leiten ^ertikalfüiirungselemente 12 auf, an welchen einen Rahmen IJ in Vertikalrichtung verstellbar montiert ist. Lit seiner Unterfläche 14 stützt sich der Rahmen 13 vermittels Kugellagerungen 16 auf zwei lasttragende Elemente 15 (Fig. 2). Jedes der lasttragenden Elemente 15 stellt einen Hydraulikzylinder dar, ;' dessen Zylinderkörper 1? am Wagen 11 befestigt ist, während der Kolben 18 mit dem Nahmen 13 über die Kuiy.ellagerung 16 zusammenwirkt.on its opposite ducts, vertical guiding elements 12 to which a frame IJ in the vertical direction is adjustably mounted. With its lower surface 14, the frame 13 is supported by means of ball bearings 16 on two load-bearing elements 15 (Fig. 2). Each of the load-bearing Elements 15 represents a hydraulic cylinder,; ' whose cylinder body 1? is attached to the carriage 11 while the piston 18 with the name 13 on the Kuiy.ellagerung 16 cooperates.

Die lasttragenden Elemente 15 der .Rollenstütze 5 stehen mit einer Hydraulikanlage 19 (B¹I₁:.!) und dieThe load-bearing elements 15 of the roller support 5 are available with a hydraulic system 19 (B ¹ I ₁ :.!) And the

lasttragenden Elemente 15 der ßollenstütze 6 mit einer anderen Hydraulikanlage 20 in hydraulischen Verbindung-. In einer Vertiefung 21 (Fig. 2) des Rahmens I3 sind Rollen 22 montiert, auf welchen der zylindrische Teil des Körpers 1 des mehrschichtigen Hochdruckgefäßes gelegt ist. Die Hol- · len 22 sind in Rollengehäusen 23 angeordnet, die sich "·. auf die Gtützkugel 24 einer Platte 25 stützen. L>ie Sollen- ·* gehäuse 23 sind· mit der Platte 25 vermittels St if tschraubenload-bearing elements 15 of the ßollenstütze 6 with another Hydraulic system 20 in hydraulic connection. In of a recess 21 (FIG. 2) of the frame I3 are rollers 22 mounted on which the cylindrical part of the body 1 of the multilayer high pressure vessel is placed. The Hol- len 22 are arranged in roller housings 23, which are "·. on support the support ball 24 of a plate 25. L> ie should- * housings 23 are screwed to plate 25 by means of bolts

26, Muttern 27, Scheiben 28 und elastischer Büchsen 29 '26, nuts 27, washers 28 and elastic bushes 29 '

verbunden.connected.

Die Rollenstützen 5 und 6 werden in unmittelbarer Nähe voneinander montiert und in der Litte des Aufwindungsköi— ; pers 1 durch eine Leiste 30 und stellstifte 31 festgelegt..The roller supports 5 and 6 are in close proximity mounted one from the other and in the middle of the Aufwindungsköi—; pers 1 fixed by a bar 30 and adjusting pins 31 ..

An einer Zwischenbrücke 32 (Fig.l) ist ein Schichtenzähler 33 zum Zählen der Schichtenanzaal des aufgewundenen Stahl-Streifens montiert, der einen elektromagnetischen Impulszähler mit einem Zweistellenkurbelkontaktschalter 34 mit der selbsttätigen Rückkehr in die Nullstellung vermittels Federn 35 darstellt.On an intermediate bridge 32 (Fig.l) is a shift counter 33 for counting the number of layers of the wound steel strip mounted, the an electromagnetic pulse counter with a two-position crank contact switch 34 with represents the automatic return to the zero position by means of springs 35.

Jede der Hydraulikanlagen I9 und 20 (Fig.3) schließt eine Niederdruckpumpe 36 mit einem Sicherheits- und Rückschlagventil 37 bzw. 30 sowie eine Hochdruckpumpe 39 mit einem Sicherheits- und Absperrventil 40 bzw. 41 ein. Zur Betätigung des Absperrventils 41 sind eine Pumpe 42, ein Sicherheitsventil 43 und Hydraulikverteiler 44 mit einem Elektromagnet 45 vorgesehen, die alle miteinander hydraulisch in Verbindung stehen, u&s Absperrventil 41 der Hydraulikanlage 19 steht mit den Hydraulikzy-Each of the hydraulic systems 19 and 20 (FIG. 3) includes a low-pressure pump 36 with a safety and check valve 37 and 30 and a high-pressure pump 39 with a safety and shut-off valve 40 and 41, respectively. To operate the shut-off valve 41, a pump 42, a safety valve 43 and hydraulic distributor 44 with an electromagnet 45 are provided, all of which are hydraulically connected to one another, and the shut-off valve 41 of the hydraulic system 19 is connected to the hydraulic cylinders.

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lindern 15 der Kollenstütze 5, mit den Pumpen 36, 39, 42 der Hydraulikanlage 19 sowie ferner mit einem vermittels eines Elektromagnets 47 zum Ablaß der Flüssigkeit in einen -*-*■-·"■ Tank 48 der Hydraulikanlage 19 gesteuerten Hydraulikverteiler 46 in hydrauliscner Verbindung.alleviate 15 of the kollen support 5, with the pumps 36, 39, 42 the hydraulic system 19 and also with a means of a Electromagnet 47 for draining the liquid into one - * - * ■ - · "■ Tank 48 of the hydraulic system 19 controlled hydraulic distributor 46 in hydraulic connection.

Das Absperrventil der Hydraulikanlage 20 ^: stehtThe shut-off valve of the hydraulic system 20 ^: is up

mit den Hydrozyl indem 15 der Hollenstütze 6, mit den Pumpen 36» 59» 42 der Hydraulikanlage 20 sowie ferner mit dem durch den Elektromagnet 47 zum Ablaß υ er Flüssigkeit in den Tank 48 der Hydraulikanlage 20 gesteuerten Hydraulikverteiler 46 in hydraulischer Verbindung.with the Hydrozyl by 15 of the knuckle support 6, with the Pumps 36 »59» 42 of the hydraulic system 20 and also with that by the electromagnet 47 to drain υ he liquid Hydraulic distributor controlled in the tank 48 of the hydraulic system 20 46 in hydraulic connection.

iiiit den Druckrohrleitungen der Niederdruckpumpe 36 and der Hochdruckpumpe 39 steht ein II iederdruckrelais 49 in hydraulischer Verbindung. Dabei sind die elektrisehen Kontakte des Niederdruckrelais 49 der Hydraulikanlage 19 an den Elektromagneten 45 des Hydraul ikverte ilers 44, an den Elektromagnet 45 des Hydraulikverteilers 44 der''-_^: Hydraulikanlege 20 sowie an die Hochdruckpumpe 39 der ;" ;'; Hydraulikanlage 2θ' angeschlossen. Die elektrischen Kontakte des Niederdruckrelais 49 der Hydraulikanlage 20 ste~ _^: A low-pressure relay 49 is hydraulically connected to the pressure pipes of the low-pressure pump 36 and the high-pressure pump 39. The elektrisehen contacts of the low-pressure relay 49 are of the hydraulic system 19 ikverte to the electromagnet 45 of the Hydraul IleRSs 44, to the solenoid 45 of the hydraulic control valve 44 of the '' ^-_: hydraulic landing 20 and to the high-pressure pump 39 of the; ''; hydraulic system 2θ ' The electrical contacts of the low pressure relay 49 of the hydraulic system 20 ste ~ _ ^:

hen ihrerseits mit dem Elektromagnet 45 des Hydraulik . ■hen in turn with the electromagnet 45 of the hydraulic. ■

Verteilers 44 der Hydraulikanlage 20, mit dem Elektromagnet 45 des Hydraulikverteilers 44 in der Hydraulik- : anlage I9 und mit der Hochdruckpumpe 39 der Hydraulikan- lage 19 in Verbindung. In jeder der Hydraulikanlagen 19, 20 sind Flussigkeitsdruckregier 50, 51 zum Regeln des Flüssigkeitsdrucks in den Hydraulikzylindern 15 vorgesehen, die der Veränderung der Tragfähigkeit der Hollenstützen 5 und 6 im Laufe der Aufwindung des zylindrischen Körpers 1 ^O des mehrschichtigen Hochdruckgefäßes aus dem Stahlstreifen 2 entsprechend dem zunehmenden Gewicht des aufgewundenen Körpers 1 des Gefäßes dienen und in Form von Sicherheitsventilen ausgeführt sind. Die Anzahl der Druckregler 50, 51 in jeder Hydraulikanlage 19, 20 bestimmt die Anzahl derDistributor 44 of the hydraulic system 20, with the electromagnet 45 of the hydraulic distributor 44 in the hydraulic system I9 and with the high pressure pump 39 of the hydraulic system 19 in connection. In each of the hydraulic systems 19, 20 liquid pressure regulators 50, 51 are provided for regulating the liquid pressure in the hydraulic cylinders 15, which correspond to the change in the load-bearing capacity of the lump supports 5 and 6 in the course of the winding of the cylindrical body 1 ^ O of the multilayer high-pressure vessel from the steel strip 2 serve the increasing weight of the wound body 1 of the vessel and are designed in the form of safety valves. The number of pressure regulators 50, 51 in each hydraulic system 19, 20 determines the number of

j5 Schichten des ^tahlstreifens 2, die am Körper 1 des Hochdruckgefäßes aufgewunden werden. Diese Druckregler 50, 51 sind mit dem Absperrventil 41 der Hydraulikanlage I9 vermittel eines Hydraulikverteilers 52, welchen die Elektro-j5 layers of the steel strip 2 attached to the body 1 of the high pressure vessel be wound up. These pressure regulators 50, 51 are connected to the shut-off valve 41 of the hydraulic system I9 a hydraulic distributor 52, which the electrical

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magnete 53, 54 betätigen, hydraulisch verbunden und elektrisch über Hochdruckrelais 55» 56 an den Elektromagnet 45 des Hydraulikverteilers 44 der Hydraulikanlage 20 angeschlossen, welcher durch das Absperrventil 41 in der Hydraulikanlage 20 betätigt wird. Die i*ruckregler 50, 51 in der Hydraulikanlage 20 ihrerseits werden mit dem Absperrventil 41 in der Hydraulikanlage 20 über den Hydraulikverteiler 52 in hydraulische Verbindung gesetzt und elektrisch mit Hilfe der Hochdruckrelais 55» 56 an den Elektromagnet 45 des Hydraulikverteilers 44 an^.esciilossen, der das Absperrventil 41 in der Hydraulikanlage I9 betätigt.Activate magnets 53, 54, hydraulically connected and electrically connected via high-pressure relay 55 »56 to the electromagnet 45 of the hydraulic distributor 44 of the hydraulic system 20, which is operated by the shut-off valve 41 in the hydraulic system 20. The pressure regulators 50, 51 in the hydraulic system 20 for their part are hydraulically connected to the shut-off valve 41 in the hydraulic system 20 via the hydraulic distributor 52 and electrically connected to the electromagnet 45 of the hydraulic distributor 44 with the aid of the high pressure relays 55,56. which actuates the shut-off valve 41 in the hydraulic system I9.

Der Schichtenzähler 33 ivird mit den Niederoruckpumpen 36, Hochdruckpumpen 39» E it den Steuerungspumpen 42The shift counter 33 is connected to the low return pumps 36, high pressure pumps 39 »E it the control pumps 42

2_5 der Absperrventile 41 sowie auch mit den Elektromagneten 47 der Hydraulikverteiler 46 beider Hydraulikanlage-n 19, 20 in elektrische Verbindung gesetzt. .2_5 of the check valves 41 and also with the solenoid 47 of the hydraulic distributor 46 both Hydraulikanlag e-n 19, set in electrical connection 20th .

Die Anlage zur Drehung der zylindrischen Körper der-·'-.» mehrschichtigen Hochdruckgefäße arbeitet wie folgt. · ·" Zunächst werden die Druckregler 50» 51 (Pig· 3) in '* jeder Hydraulikanlage 19, 20 auf eine vorgeschriebene Tragfähigkeit der Bollenstützen 5 und 6 eingestellt.The plant for the rotation of the cylindrical body of the- · '-. » multilayer high pressure vessels works as follows. · · "First the pressure regulators 50» 51 (Pig · 3) are in '* each hydraulic system 19, 20 to a prescribed one Load capacity of the ball supports 5 and 6 set.

Die Endteile 4 (Fig.l) des Körpers 1 des aufgewundene*!. Gefäßes werden in den Spannfuttern 6 der Drehungsantreiber" 3 fest eingeklemmt. Die Rollenstützen 5» 6 werden in der-""'"" Mitte des Gefäßkörpers 1 in unmittelbarer Nähe voneinander ein gestellt und vermittels der Leiste 30 und Stellstifte 31 (Pig. 2) festgelegt. Der Kurbelschalter 34 (Fig.l) des Schichtenzählers 33 des St&hlstreifens wird in Berührung ¹¹^i* der zylindrischen Oberfläche des Körpers gebracht und der Schichtenzähler 33 geschaltet, wobei er die Elektromagnete 53 (Pig. 3) der Hydraulikverteiler 52 und die Druckregler 50, 51 der ersteren Stufe der Tragfähigkeit beider Rollenstützen 5» 6 einschaltet. Hiernach werden der Hydraulikverteiler 44 (Fig. 3) und die Betätigungspumpe 42 des Sperrventils 41 der Hydraulikanlage 19 angelassen. Dabei öffnet sich das Sperrventil 41 in der Hydraulikanlage 19, wodurch es die Hydraulikzylinder 15 (Figl)The end parts 4 (Fig.l) of the body 1 of the wound * !. Vessel are firmly clamped in the chucks 6 of the rotation driver "3. The roller supports 5» 6 are set in the - ""'"" center of the vessel body 1 in the immediate vicinity of one another and by means of the bar 30 and adjusting pins 31 (Pig. 2) defined. the crank switch 34 (Fig.l) of the layers of the counter 33 of the St & hlstreifens * is brought into contact ¹¹ ^ i of the cylindrical surface of the body and connected to the layers counter 33, whereby it the electromagnets 53 (Pig. 3) of the hydraulic distributor 52 and the pressure regulator 50, 51 of the first stage of the load-bearing capacity of both roller supports 5 »6. Then the hydraulic distributor 44 (FIG. 3) and the actuating pump 42 of the shut-off valve 41 of the hydraulic system 19 are started the hydraulic cylinder 15 (Figl)

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— ^f —·- ^ f - ·

der Rollenstütze 5 mit der Druckrohrleitung der Pumpen 36, 39 (Fig. 3) der Hydraulikanlage 19 in Verbindung bringt. Durch Anlassen der Pumpen 36, 39 in ¹Q er Hydraulikanlage 19 koniwt das Hochheben der Rollen 22 (Fig.l, 2) "3"'.' der Rollenstütze 5 mit Hilfe der Hydraulikzylinder 15 zustande, das bis auf die Berührung der Hollen 22 mit der zylindrischen Oberfläche dee Gefäßkörpers 1 dauern soll.the roller support 5 with the pressure pipeline of the pumps 36, 39 (Fig. 3) of the hydraulic system 19 in connection. By starting the pumps 36, 39 in ¹ he Q hydraulic system 19, the lifting of the rollers 22 koniwt (Fig.l, 2) "3"'.' the roller support 5 comes about with the aid of the hydraulic cylinder 15, which should last until the lug 22 touches the cylindrical surface of the vessel body 1.

Iftit dem Zuwachs des Druckes in den Hydraulikzylindern 15 der Rollenstütze 5 schließt das Rückschlagventil 3Ö in der Hydraulikanlage 19 (Fig. 5) wodurch die Zufuhr derIftit the increase in pressure in the hydraulic cylinders 15 of the roller support 5 closes the check valve 3Ö in the hydraulic system 19 (Fig. 5) whereby the supply of the

Flüssigkeit in die Hydraulikzylinder 15 (Fig.l) der Rollenstütze 5 vermittels der Pumpe 36 beendet wird. Ein. weiterer Zuwachs des Druckes in den Hydraulikzylindern 15 der Rollenstütze 5 wird nur durch die Hocndruckpumpe 39 (Fig. 3) der Hydraulikanlage 19 bewirkt.Liquid in the hydraulic cylinder 15 (Fig.l) of the roller support 5 by means of the pump 36 is terminated. A. A further increase in the pressure in the hydraulic cylinders 15 of the roller support 5 is only brought about by the high pressure pump 39 (FIG. 3) of the hydraulic system 19.

Nachdem die am Druckregler 50 (Fig. 5) der ersten Stufe der Tragfähigkeit der Rollenstütze 5 eingestellte, etwa 1/3 des Gewichtes des Gefäßkörpers 1 ohne Aufwindung ; ,.■" entsprechende Druc"kgröße in den Hydraulikzylindern 15 :"·.·" (Fig. 1) der Rollenstütze 5 erreicht ist, wird die Über- -flüssigkeit durch den druckregler 50 (Fig. 3) in den l^!an<___* 48 der Hydraulikanlage 19 zurückgeführt. ---,After the set on the pressure regulator 50 (Fig. 5) of the first stage of the load-bearing capacity of the roller support 5, about 1/3 of the weight of the vessel body 1 without winding; ,. ■ "Corresponding pressure value in the hydraulic cylinders 15:" ·. · "(Fig. 1) of the roller support 5 is reached, the excess is - - by the pressure regulator 50 (Fig. 3) in the l ^! to <___ * 48 of the hydraulic system 19. ---,

Die Rollen 22 (Fig.l) der Rollenstütze 6 verbleiben bisher in ihrer unteren Stellung. Nun wird die erste Schicht des Stahlstreifeas 2 aufgewunden. Der Stahlstreifen 2 drückt am Kurbelschalter 3^ beim Herangehen an den Schichtenz'ahler 53» welcher ein elektrisches Signal an den Stahlstreifensschichtenzähler 33 gibt. Der ochichtensählerThe rollers 22 (Fig.l) of the roller support 6 have so far remained in their lower position. Now the first layer of the steel strip eas 2 is wound up. The steel strip 2 presses the crank switch 3 ^ when approaching the shift counter 53, which sends an electrical signal to the steel strip shift counter 33. The och shift counter

33 schaltet die -üetatigungspumpe 42 (Fig. 3) des Sperrventils 41 in der Hydraulikanlage 20 ein. Dabei öffnet das Sperrventil 41 der Hydraulikanlage 20 und verbindet die Hydraulikzylinder 15 der Rollenstütze 6 mit der Druckrohrleitung der Pumpen 36, 39 in der Hydraulikanlage 20. Zur gleichen Ze.it werden durch den Schichteuzähler 33 auch die Pumpen 36, 39 der Hydraulikanlage 20 angelassen. Dabei werden die Rollen ,1-2 (Fig.l) der Rollenstütze 6 mit Hilfe der Hydraulikzylinder 15 bis _ZUr Berührung mit der zylindrischen Oberfläche der ersten aufgewundenen Stahl -33 switches on the actuation pump 42 (FIG. 3) of the shut-off valve 41 in the hydraulic system 20. The shut-off valve 41 of the hydraulic system 20 opens and connects the hydraulic cylinders 15 of the roller support 6 with the pressure pipe of the pumps 36, 39 in the hydraulic system 20. At the same time, the shift counter 33 also starts the pumps 36, 39 of the hydraulic system 20. Thereby the rollers 1-2 (Fig.l) of the roller post 6 by means of the hydraulic cylinders 15 _to r contact with the cylindrical surface of the wound first steel -

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Streifensschicht hcci: gehoben.Stripe layer hcci: raised.

Ist ein dichter Kontakt zwischen den Rollen 22 der Rollenstütze 6 und dem Gefaßkörper 1 erreicht, schaltet das -^ruckrelais 49 (Fig· 3) ^der Hydraulikanlage 20 "5 den Elektromagnet 45 des Hydraulikverteilers 44 in der Hydraulikanlage 19 aus. Dabei entlastet das Sicherheitsventil 45 die Pumpe 42 der Hydraulikanlage" 19 vom Druck, während das Absperrventil 41 der Hydiaulikanlage 19 schließt und die Hubraume dor Hydraulikzylinder 15 (Fig, .1) der Rollenstütze 5 luftdicht macht.If tight contact is achieved between the rollers 22 of the roller support 6 and the vessel body 1, the jerk relay 49 (FIG. 3) of ^the hydraulic system 20 "5 switches off the electromagnet 45 of the hydraulic distributor 44 in the hydraulic system 19. The safety valve is relieved 45 the pump 42 of the hydraulic system 19 from the pressure, while the shut-off valve 41 of the hydraulic system 19 closes and the lifting spaces dor hydraulic cylinder 15 (Fig, .1) of the roller support 5 makes airtight.

Zur gleichen Zeit scnaltet das Kiederdruckrelais 49 (Pig. 3) der Hydraulikanlage 20 die Niederdruckpumpe 56 soi·.·ie die Hochdruckpumpe 39 in der Hydraulikanlage 19 aus. In den Hydraulikzylindern 15 (Fig.l) der Sollenstütze 6 verläuft die Zunahme des ^ruc.-ces bis auf die Größe, welche durch Einstellung des Druckreglers 50 (Fig.3) der ersten Stufe der Tragfähigkeit der innenstütze 6-vorgegeben ist. Dabei schließt das Rückschlagventil 33 der Hydraulikanlage'20, während die Pumpe 36 der Hydraulik--' anlage 20 die Flüssigkeit zum Abfluß in den Tank 48 for- ' > dert. Erreicht der Druck in den Hydraulikzylindern 15 der..' Rollenstütze 6 die vorgeschriebene Größe, gibt das Hochdruckrelais 55 in der Hydraulikanlage 20 ein Signal zum Einschalten der Elektromagnete 45, 4? der Hydraulikver-At the same time, the low-pressure relay 49 (Pig. 3) of the hydraulic system 20 switches the low-pressure pump 56 and the high-pressure pump 39 in the hydraulic system 19 off. In the hydraulic cylinders 15 (Fig.l) of the intended support 6, the increase in the ^ ruc.-ces runs up to the size which is predetermined by setting the pressure regulator 50 (Fig. 3) of the first stage of the load-bearing capacity of the inner support 6. In the process, the check valve 33 of the hydraulic system 20 closes, while the pump 36 of the hydraulic system 20 demands the liquid to drain into the tank 48. If the pressure in the hydraulic cylinders 15 of the ... 'roller support 6 reaches the prescribed level, the high pressure relay 55 in the hydraulic system 20 gives a signal to switch on the electromagnets 45, 4? the hydraulic

teiler 44·, 46 der Hydraulikanlage 19 . Bei diesemdivider 44 ·, 46 of the hydraulic system 19. With this one

Signal gelangt das Absperrventil 41 der Hydraulikanlage 19 unter den Druckeingriff der durch die Pumpe 42 zugeführten Flüssigkeit und öffnet zum Abfluß der Flüssigkeit aus den Hydraulikzylindern 15 der Rollenstütze 5 in den Tank 48. Die abgeflossene Menge der Flüssigkeit strömt durch den Hydraulikverteiler 46 zurück. Die Rollen 22 (Fig.l) der Rollenstützen 5 werden von der zylindrischen Oberfläche des Körpers des mehrschichtigen Hochdruckgefäßes weg .abgesenkt, was die Fortsetzung der Aufwindung der ersten Schicht des Stahl-Streifens 2 ermöglicht.The shut-off valve 41 of the hydraulic system 19 receives a signal under the pressure engagement of that supplied by the pump 42 Liquid and opens to drain the liquid from the Hydraulic cylinders 15 of the roller support 5 in the tank 48. The drained Amount of fluid flows back through hydraulic manifold 46. The rollers 22 (Fig.l) of the roller supports 5 are lowered away from the cylindrical surface of the body of the multilayer high-pressure vessel, which the Continuation of the winding up of the first layer of the steel strip 2 allows.

Nach dem statt gefundenen Niedergehen der Rollen 22 der Rollenstütze 5 in deren untere Endstellung schaltet sich die Pumpe 42 in der Hydraulikanlage 19 (Fig. 3) selbsttätig aus.After the dropping of the rollers 22 has taken place Roller support 5 in its lower end position switches the pump 42 in the hydraulic system 19 (Fig. 3) automatically out.

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Die weitere Aufwindung dsr ersten Schicht verläuft bei Anlage des zylindrischen 'j'eils des Körpers 1The further winding up of the first layer takes place when placing the cylindrical part of the body 1

Clic.· l)an tier iiollensti.itze 6. Su dieser Zeit fördert die Hochdruckpumpe 39 der Hydraulikanlage 20 (Pig.3)· Die Druckgröße in den Hydraulikzylindern 15 der Hollenstütze bestimmt die Einstellung des Druckreglers 50 der Hydraulikanlage 20,während die überschüssige Flüssigkeit durch den Druckregler 50 der Hydraulikanlage; 20 in den Tank 48 zurückgeführt wird. Das Rückschlagventil 38 der Hydraulikanlage ist zu, während die liiederdruckpuiüpe ' 36 in der Hydraulikanlage 20 ausgeschaltet ist. Clic. · L) an tier iiollensti.itze 6. During this time the high pressure pump 39 of the hydraulic system 20 (Pig.3) delivers by the pressure regulator 50 of the hydraulic system; 20 is returned to the tank 48. The check valve 38 of the hydraulic system is closed, while the liiederdruckpuiüpe '36 in the hydraulic system 20 is switched off.

Das Aufwinden der zweiten Schicht des Stat Istreifens 2 wird in Gegenrichtung vorgenommen.The winding up of the second layer of the Stat I tire 2 is carried out in the opposite direction.

Am Anfang der Aufwindung der zweiten Schicat sowie während des Durchganges des Stahlstreifens 2 über der niedergesenkten Rollenstütze 5 stütz sich der zylindrische Teil des aufgewundenen Körpers 1 des mehrschichtigen Hochdruckgefäßes auf die Rollenstütze 6. Beim Herangehen an : \„^: den Schichtenzähler 33 drückt der Stahlstreifen 2 mit sei-" :At the beginning of the winding up of the second schicat and during the passage of the steel strip 2 over the lowered roller support 5, the cylindrical part of the wound body 1 of the multilayer high-pressure vessel is supported on the roller support 6. When approaching: \ " ^: the layer counter 33 is pressed by the steel strip 2 with be- ":

ner Kante am Kurbel schalt er 34, der das zweite elektrische Signal zu dem ^chichtenzähler 33 des Stahlstreifens- ^: At the edge of the crank he switched 34, which sent the second electrical signal to the layer counter 33 of the steel strip ^:

2 gibt. Der Schichtenzähler 33 schaltet die Elektrc-. ;2 there. The shift counter 33 switches the electrical. ;

magnete 53 (Fig· 3) ab und die Elektroma₀nete 54 der Hydraulikverteiler 52 beider Hydraulikanlagen 19, 20 ein. Dabei ^: ' schalten sich die Druckregler 50 der ersten Stufe der · ,:. Tragfähigkeit der Rollenstützen 5 und 6 ab, während die Druckregler 51 der zweiten Stufe der Tragfähigkeit der Rollenstützen 5 und 6 eingeschaltet werden. Gleichzeitig werden die Pumpen 36, 39» 42 der Hydraulikanlage 19 zum Hochheben der Rollen 22 (Fig.l) der Rollenstütze 5 vermittels des Schichtenzählers 33 angelassen. Dabei öffnet das Absperrventil 41 ('Pig. 3) der Hydraulikanlage 19 und die Hydraulikzylinder 15 der Rollenstütze 5 werden vermittels der Pumpen 36, 39 gefüllt, während die Rollen 22 (Pig.l)Magnets 53 (Fig. 3) and the electroma ₀ Nete 54 of the hydraulic distributors 52 of both hydraulic systems 19, 20 on. ^Here: 'the pressure regulator 50 off the first stage of ·. Load capacity of the roller supports 5 and 6, while the pressure regulator 51 of the second stage of the load capacity of the roller supports 5 and 6 are switched on. At the same time, the pumps 36, 39, 42 of the hydraulic system 19 for lifting the rollers 22 (FIG. 1) of the roller support 5 are started by means of the shift counter 33. The shut-off valve 41 ('Pig. 3) of the hydraulic system 19 opens and the hydraulic cylinders 15 of the roller support 5 are filled by means of the pumps 36, 39, while the rollers 22 (Pig.l)

der Rollenstütze 5 in Berührung mit der zylindrischenthe roller support 5 in contact with the cylindrical

Oberfläche des K-Örpers 1 des mehrschichtigen Hochdruckgefäßes treten. Hiernach wird der iSlektromagnet 45 des Hydraulikverteilers 44 in der Hydraulikanlage 20 vermittelsSurface of the body 1 of the multilayer high pressure vessel to step. Thereafter, the iSlektromagnet 45 of the hydraulic distributor 44 in the hydraulic system 20 mediating

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des Niederdruckrelais 49 (Fi₀. 3) der Hydraulikanlage 19 abgeschaltet, während das Absperrventil 41 der Hydraulikanlage 20 schließt und die Hydraulikzylinder 15 der Rollenstütze 6 luftdicht macht. Zur gleichen Zeit schaltet -5 das Niederdruckrelais 49 der Hydraulikanlage 19 die Niederdruckpumpe 36 und die Hochdruckpumpe 39 in der Hydraulikanlage 20 ab. ■ ^; of the low-pressure relay 49 (Fi _0. 3) of the hydraulic system 19 is switched off, while the shut-off valve 41 of the hydraulic system 20 closes and the hydraulic cylinder 15 of the roller support 6 makes airtight. At the same time, the low-pressure relay 49 of the hydraulic system 19 switches off the low-pressure pump 36 and the high-pressure pump 39 in the hydraulic system 20. ■ ^;

Zu diesem Zeitpunkt nimmt der Druck in den Hydraulikzylindern 15 der Hollenstütze 5 bis auf die Größe zu, die durch -Einstellung des Druckreglers 51 der zweiten ötufe der Tragfähigkeit der Rollenstütze 5 vorgegeben ist. At this point in time, the pressure in the hydraulic cylinders 15 of the pulley support 5 increases to the size that is specified by the setting of the pressure regulator 51 of the second ötufe of the load-bearing capacity of the roller support 5.

Dabei schließt das Rückschlagventil 3& der Hydraulikanlage 19, während die Pampe 36 in der Hydraulikanlage 19 zum Abfluß der Flüssigkeit in den 'l'ank 48 fordert. Sobald der Druck in den Hydraulikzylindern 15 der Rollenstütze l> die vorgegebene Größe erreicht, erteilt das Hoch druckrelaie 56 ein Signal zum umschalten der Elektroiaagnete 45, 47 der Hyoraulikverteiler 44, 46 in äer Hydraulikanlage 20. Dabe-i öffnet sich das Absperrventil 41 in dec. 2>q Hydraulikanlage" 20 zum Ablaß der Flüssigkeit aus den Hydraulikzylindern 15 der Rollenstütze 6 in den Tank 46. Dieser Abfluß der Flüssigkeit verläuft über den Hydraulik-verteiler 46 der Hydraulikanlage 20. Die Rollen 22 (Fig.l) der Rollenstütze 6 werden von der zylindrischen Oberfläche des Körpers 1 des Hociidruckgefäßes weggeführt und geben ponü die köglichkeit, das Aufwinden der zweiten Schicht des Stahlstreifens 2 fortzusetzen.The check valve 3 & the hydraulic system 19 closes, while the pad 36 in the hydraulic system 19 calls for the liquid to drain into the tank 48. As soon as the pressure in the hydraulic cylinders 15 of the roller support l> reaches the specified size, the high pressure relay 56 issues a signal to switch the electromagnets 45, 47 of the Hyoraulikverteiler 44, 46 in the hydraulic system 20. Dabe-i opens the shut-off valve 41 in dec . 2> q hydraulic system "20 for draining the fluid from the hydraulic cylinders 15 of the roller support 6 into the tank 46. This drainage of the fluid runs through the hydraulic distributor 46 of the hydraulic system 20. The rollers 22 (Fig.l) of the roller support 6 are from the cylindrical surface of the body 1 of the Hociidruckgefäßes and give ponü the opportunity to continue the winding of the second layer of the steel strip 2.

Wach dem Niedersenken der Rollen 22 der Rollenstütze 6 in ihre untere ^teilung schaltet sich die Pumpe 42 (Fig. 3) in der Hydraulikanlage 20 selbsttätig aus.Wake up the lowering of the rollers 22 of the roller support 6 the pump 42 switches to its lower division (Fig. 3) in the hydraulic system 20 automatically.

Die weitere Aufwindung der zweiten und nachfolgenden Stahlstreifensschichten wird bei der Arbeit der Drehanlage in obenbeschriebener Reihenfolge durchgeführt.The further winding up of the second and subsequent Steel strip layers will be used in the work of the rotating equipment carried out in the order described above.

Bei Benutzung der erfindungsgemäßen Anlage zur Drehung der zylindrischen Körper der mehrschichtigen Hochdruckgefäße wird eine abwechselnde Übergabe der Belastung von einer Rollenstütze auf die andere ohne Veränderung der Stellungslage der Längsachse des Körpers des mehrschich-When using the system according to the invention for rotation the cylindrical body of the multilayer high pressure vessels is an alternating transfer of the load from one roller support to the other without changing the Position of the longitudinal axis of the body of the multilayer

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tigen Hochdruckgefaßes im Laufe der Aufwindung ermöglicht und die Erhaltung einer gie ichmäßigeren Verteilung eier Belastung zwischen den ^rehuiiosantreibern des Körpers und der Rollenstütze erreicht, darüber hinaus kann bei Be-term high pressure vessel in the course of the winding allows and maintaining a more pourable distribution of load between the ^ rehuiiosin-drivers of the body and the roller support is reached, in addition, when loading

"5 nutzung der erf indungs gemäße η Anlage zur Drehung der zylindrischen Körper der mehr schicht igen Hochdruckgefäße die Tragfähigkeit der .Rollenstützen von dem während der Aufwinnung zunehmenden Gewicht des Körpers des mehrschichtigen riochdruckgefäßes abhängig vergrößert werden. L'iese Vergrößerung der 'tragfähigkeit der Rollenstützen läßt eine Längsbiegung des Körpers«des Körpers des mehrschichtigen HochdruckyefUßes im Laufe der Auf windung vermeiden und vergrößert die Aufwindungediente des wtahlstreifens. Gewerbliche Verwertbarke it ^ie vorgeschlagene Erfindung kann im Lias cn ine nb au bei der Herstellung von mehrschichtigen Hochdruckgefäiien mit Hilfe der Sp ir al auf windung eines St aiii st reif ens wie Kolonnen zur '. Ammoniak-Harnstoff- und i/iethanolsynthese sowie Hydrokrak-^-- ·' kungsreaktionsappaxatenvon Erdölprodukten und Reaktoren der-Wärme- und Lassenumtauschappaxatux ihi'e Anwendung finden»'. ""5 use of the inventive system to rotate the cylindrical body of the multi-layer high-pressure vessels, the load-bearing capacity of the roller supports is increased depending on the weight of the body of the multi-layer high-pressure vessel, which increases during the recovery process Avoid a longitudinal bending of the body of the body of the multilayer high pressure vessel in the course of the winding up and increases the winding up of the steel strip. Commercial usability The proposed invention can be built in the manufacture of multilayer high pressure vessels with the help of the spiral Winding of a strong strip such as columns for the ammonia, urea and iethanol synthesis as well as hydrocracking reaction apparatuses of petroleum products and reactors of the heat and oil exchange apparatuses are used "".

die unter Hochdruck funktionieien. ' . _;.that work under high pressure. '. _; .

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Claims

'A'l'A'l

T ANSPRUCHT REQUIREMENT

Anlage zur i^rehun^ der zylindrischen Körper von mehrschichtigen Hochdruckgefäßen, die aus einem Stahlstreif en aufgewunden werden, welche Drehungsantreiber, die die Stirnteile des Körpers des mehrschichtigen Hochdruckgefäßes festhalten, und zwei zwischen den; DrehUn₀ ¹Santr Bibern ;' angeordnete Rollenstützen einschließt, von denen jed< einen auf Schienen beweglichen VZa₀'en besitzt, an dessen Führ ungs element en einen .iahiaen in v'ert ikalr ich tang verstellbar montiert ist, der mit seinem Unterteil auf an den gegenüberliegenden Seiten des .Va₀ens befestigte, lasttragende Elemente stützt, und Rollen aufweist, die am Rahmen montiert sind und auf welchen der zylindrische Teil des Körpers des mehrschichtigen Hochdruckgefäßes aufliegt, dadurch gekennzeichnet,daßsie zusätzlich mit einem Scnichtenzähler (33) zum zählen der Schichtenanzahl des Stahlstreif ens beim Aufwinden äet- Körpers (1) des me-hrschicht igen Hochdruckgefäßes ausgestat- ·* tet ist, der zwischen zwei Hollenstützen (5, 6) angeord^ne"fc ist und mit der Kante des Stahlstreifens (2) zuia Zeitpunkt der Veränderung des Durchmessers des Körpers (1) de.$ * mehrschichtigen Hochdruckgefäßes bei der Aufwindung jeder folgenden Schicht des Stahlstreifens (2) in Berührung tritt, während jedes der lasttragenden Lie ment e (15) als.Facility for reheating the cylindrical bodies of multilayer high-pressure vessels, which are wound from a steel strip, which rotation drivers which hold the end parts of the body of the multilayer high-pressure vessel, and two between the; DrehUn ₀ ¹ Santr beavers; ' includes arranged roller supports, each of which has a VZa ₀ 'en movable on rails, on whose guide element a .iahiaen is mounted adjustable in vertical direction, which with its lower part on the opposite sides of the .Va ₀ ens supports attached, load-bearing elements, and has rollers which are mounted on the frame and on which the cylindrical part of the body of the multi-layer high-pressure vessel rests, characterized in that it is additionally equipped with a sheet counter (33) for counting the number of layers of the steel strip during winding äet- body (1) of the me-hrschicht strength high-pressure vessel ausgestat- · * is tet, which is between two Hollenbach supports (5, 6) angeord ^ne "fc and zuia with the edge of the steel strip (2) at the time of changing the diameter of the body (1) de. $ * Multilayer high-pressure vessel comes into contact with each subsequent layer of the steel strip (2) as it winds up, while each of the load-bearing n Lie ment e (15) as.

^5 Hydraulikzylinder mit Hydraulikanlage (I9, 20) ausgeführt ist, die ein mit dem Hydraulikzylinder in hydraulischer Verbindung stehendes Absperrventil (41), eine elektrisch mit dem ^tahlstreifensscnichtenzähler (33) verbundene Wiederdruckpumpe (36), ein hydraulisch mit der Kiederdruckpumpe (36) und elektrisch mit de.a Absperrventil (41) dieser Hydraulikanlage (19) und nit einen solchen Absperrventil (41) in der anderen Hydraulikanlage (^u) verbundenes IUederdruckrelais (49), eine elektrisch mit dem Jtahlstreifensschichtenzähler (33) und mit dem Niederdruckrelais (49) der anderen Hydraulikanlage (20) verbundene Hochdruckpumpe (39) sowie Druckregler (50, 51) zum Regeln des Flüssigkeitsdruckes in dem Hydraulikzylinder einschließt, deren Anzahl durch die Schichtenzahl des auf-^ 5 hydraulic cylinders with hydraulic system (I9, 20) is the one with the hydraulic cylinder in hydraulic Connecting shut-off valve (41), one electrically connected to the steel strip counters (33) Low pressure pump (36), one hydraulic with the low pressure pump (36) and electrically with the shut-off valve (41) of this hydraulic system (19) and with such a shut-off valve (41) connected in the other hydraulic system (^ u) Low pressure relay (49), one electrically connected to the steel strip layer counter (33) and connected to the low pressure relay (49) of the other hydraulic system (20) High pressure pump (39) and pressure regulator (50, 51) for regulating of the fluid pressure in the hydraulic cylinder, the number of which is determined by the number of layers

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zuwindenden Stahlstreifens (^) des Körpers (1) bestimmt wird ,und von den jeder hydraulisch mit dem Absperrventil (41) dieser Hydraulikanlage (19) in Verbindung steht und elektrisch übsr das Hochdruckrelais (55» 56) an das Absperrventil (41) der anderen Hydraulikanlage (20) angeschlossen ist. :to be wound steel strip (^) of the body (1) determined and each of which is hydraulic with the shut-off valve (41) this hydraulic system (19) is in connection and electrically connected to the shut-off valve (41) of the other hydraulic system (20) via the high pressure relay (55 »56) is. :