DE29516230U1

DE29516230U1 - Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter

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Publication number: DE29516230U1
Application number: DE29516230U
Authority: DE
Original assignee: BERNSTEIN HANS SPEZIALFABRIK
Current assignee: BERNSTEIN HANS SPEZIALFABRIK
Priority date: 1995-10-13
Filing date: 1995-10-13
Publication date: 1995-12-07
Anticipated expiration: 2005-10-14
Also published as: EP0768690A1; DE59603276D1; ES2136924T3; EP0768690B1; DK0768690T3; US5744767A

Description

Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter, bestehend aus einem Halter und einem gegen Federkraft zwischen einer schrägen Anfahrstellung und einer Schalterbetätigungsstellung bewegbar darin gehaltenen Betätigungsbügel.

Sicherheitsschalter werden zur zwangsweisen Abschaltung der Stromzufuhr beispielsweise an Maschinen mit einer Schutzabdeckung bei Gehäusetüren, Raumtüren oder dergleichen eingesetzt. Sicherheitsschalter dieser Art besitzen üblicherweise mehrere, in unterschiedlichen Richtungen orientierte Anfahröffnungen, durch die zum Zwecke der Schaltung ein Betätiger treten kann, der sich beispielsweise zusammen mit einer Tür, einer Klappe oder dergleichen bewegt.

Der Radiusbetätiger ist dabei an der Klappe, Tür, Deckel oder dergleichen in einem vorgegebenen Abstand von der Klapp- oder Drehachse dieses Teiles befestigt.

Radiusbetätiger der gattungsgemäßen Art werden dann eingesetzt, wenn in Bezug auf den Sicherheitsschalter der Betätiger an der Tür, Klappe oder Deckel nur auf ei-

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nem kleinen Schwenkradius angeordnet werden kann. Dabei ist dafür Sorge zu tragen, daß der Radiusbetätiger in der Anfahrphase zum Sicherheitsschalter eine Schräglage (Anfahrstellung) innehat, so daß er bei kleinem Schwenkradius problemlos in den Sicherheitsschalter bzw. dessen Anfahröffnung eintreten kann, er aber im weiteren Verlauf der Schalterbetätigung für die Betätigung beispielsweise eines Schaltrades eines derartigen Sicherheitsschalters eine im wesentlichen zum zu betätigenden Element senkrechte Schalterbetätigungsstellung einnehmen kann. Durch die Federkraft ist dabei sichergestellt, daß der Betätigungsbügel des Radiusbetätigers nach Verlassen des Sicherheitsschalters wieder die Anfahrstellung einnimmt.

Bei bekannten Radiusbetätigern der gattungsgemäßen Art ist bislang nur die Möglichkeit gegeben, den Betätigungsbügel durch Schwenken um eine Achse in eine ) schräge Anfahrstellung voreinzustellen.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Radiusbetätiger der gattungsgemäßen Art mit einfachen Mitteln dahingehend zu verbessern, daß dessen Betätigungsbügel entsprechend allen denkbaren Einsatzfäilen in eine schräge Anfahrstellung voreingestellt werden kann.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Betätigungsbügel an einem Ende eines Tragteiles befestigt ist, dessen anderes Ende in den Halter hineinragt, daß der Betätigungsbügel gegenüber dem Tragteil um eine Schwenkachse verschwenkbar und in jeder möglichen Verschwenkstellung relativ zum Tragteil festlegbar ist, daß das Tragteil mit seinem in den Halter hineinragenden Ende an einer Grundplatte befestigt und gegenüber dieser Grundplatte um eine zweite Schwenkachse verschwenkbar sowie in jeder möglichen Verschwenkstellung relativ zur Grundplatte festlegbar ist, wobei die zweite Schwenkachse gegenüber der Schwenkachse vom Tragteil und Betätigungsbügel um 90 Grad versetzt verläuft und daß die Grundplatte innerhalb des Halters entgegen der Wirkung einer im Halter angestützten Feder in Richtung der Längsachse des Tragteiles verschiebbar sowie in Grenzen gegenüber diese Längsachse kippbar ist.

Ein derart gestalteter Radiusbetätiger kann entsprechend jedem denkbaren Einsatzzweck derart voreingestellt werden, daß sein Betätigungsbügel die jeweils gewünschte bzw. erforderliche schräge Anfahrstellung aufweist.

Durch lediglich eine Feder innerhalb des Halters wird die Möglichkeit geschaffen, das Tragteil beim Einfahren des Betätigungsbügels in einen Sicherheitsschalter bzw. dessen Anfahröffnung um den hierfür notwendigen Betrag zu kippen, umgekehrt wird

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das Tragteil mit dem daran befestigten Betätigungsbügel durch die Feder wieder in seine Grundstellung zurückbewegt, wenn der Radiusbetätiger vollständig vom Sicherheitsschalter getrennt ist.

Aufgrund der Tatsache, daß das Tragteil letztendlich in seiner Achsrichtung federbelastet ist, wird der zusätzliche Vorteil erreicht, daß bei ungewolltem Anstoßen an den Betätigungsbüge! die hierbei auftretenden Belastungen abgefedert und somit die Beschädigungsgefahr verringert wird.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.

Ein vorteilhaftes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den beigefügten Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschrieben. Es zeigen:

Figur 1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Radius-

betätigers nach Art eines Sprengbildes,

Figur 2 eine perspektivische Darstellung des Radiusbetätigers im zusam

mengebauten Zustand, teilweise im Schnitt dargestellt,

Figur 3 einen Längsschnitt durch den Radiusbetätiger in einer Schalterbetä

tigungsstellung,

Figur 4 einen der Figur 3 entsprechenden Längsschnitt durch den Radius

betätiger in einer schrägen Anfahrstellung,

Figur 5 einen Schnitt nach der Linie V-V in Figur 4,

Figur 6 eine teilweise im Schnitt dargestellte Draufsicht auf den Radiusbetä

tiger in einer weiteren, möglichen schrägen Anfahrsteliung.

Der in den Zeichnungen dargestellte Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter besteht im wesentlichen aus einem gehäuseartigen Halter 1 sowie aus einem gegen Federkraft zwischen einer schrägen Anfahrstellung und einer Schalterbetätigungsstellung bewegbar darin gelagerten Betätigungsbügel 2, wobei der Betätigungsbügel 2 an einem Tragteil 3 befestigt ist, dessen anderes Ende in den Halter 1 hineinragt.

Das Tragteil 3 ist im Verbindungsbereich zum Betätigungsbügel 2 nach Art eines Gabelkopfes 4 ausgebildet, wobei dieser Gabelkopf 4 einen Aufnahmeschlitz 5 für den Betätigungsbügel 2 aufweist.

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Quer zu diesem Schütz 5 läuft eine Bohrung 6, der eine entsprechende Durchgangsbohrung 7 im Betätigungsbügei 2 zugeordnet ist. Durch die Bohrung 6 und die Aufnahmebohrung 7 ist ein Zapfen 8 hindurchgeführt, um den der Betätigungsbügel 2 relativ zum Tragteil 3 verschwenkbar ist.

In einem Abstand zum Zapfen 8 ist durch den Gabelkopf 4 eine Klemmschraube 9 hindurchgeführt, die den Betätigungsbügel 2 im Bereich eines kreisbogenförmigen Langloches 10 durchtritt.

Durch die Klemmschraube 9 kann der Gabelkopf 4 lotrecht zum Schlitz 5 zusammengeklemmt und damit der Betätigungsbügel 2 im Gabelkopf 4 eingeklemmt und &Iacgr;&ogr; festgesetzt werden. Durch das kreisbogenförmige Lang loch 10 kann der Betäti-

k gungsbügel 2 um den eine Schwenkachse bildenden Zapfen 8 in Grenzen relativ zur

Längsachse des Tragteiles 3 verschwenkt und in jeder möglichen Verschwenkstellung relativ zum Tragteil festgelegt werden.

Das in den gehäuseartigen Halter 1 hineinragende Ende des Tragteiles 3 ist an einer is Grundplatte 11 festgelegt und kann gegenüber dieser Grundplatte 11 um eine zweite

Schwenkachse 12 verschwenkt sowie in jeder möglichen Verschwenkstellung relativ zur Grundplatte 11 festgelegt werden.

Die Schwenkachse 12 entspricht der Längsachse einer Schraube 13, die die Grundplatte 11 sowie eine Bohrung 14 des Tragteiles 3 durchtritt. Die Grundplatte 11 weist eine zentrale Aussparung 15 auf, in die das halterseitige und mit der Bohrung 14 versehene Ende des Tragteiles 3 hineinragt. Innerhalb dieser Aussparung 15 kann das halterseitige Ende des Tragteiles 3 in jeder möglichen Verschwenkstellung festgeklemmt werden.

Die zweite Schwenkachse 12 verläuft um 90 Grad versetzt zu der Schwenkachse zwischen Tragteil 3 einerseits und Betätigungsbügel 2 andererseits.

Die Grundplatte 11 ist innerhalb des Halters 1 in Richtung der Längsachse des Tragteües 3 durch eine Feder 16 beaufschlagt. Weiterhin ist die Grundplatte 11 innerhalb des Halters 1 in einer dem quadratischen Grundriß der Grundplatte 1 entsprechend gestalteten Ausnehmung 17 axial verschiebbar, aber nicht drehbar geführt.

Die Grundplatte 11 ist so dimensioniert, daß die Möglichkeit besteht, die Grundplatte 11 innerhalb dieser Ausnehmung 17 gegenüber der Längsachse des Tragteües 3 zu kippen.

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Die Feder 16 stützt sich einerseits an der Grundplatte 11 und andererseits an einer den Halter 1 verschließenden Scheibe 18 ab.

Aus der vorstehend beschriebenen Konstruktion ergeben sich hinsichtlich des Einsatzes des Radiusbetätigers nun folgende Möglichkeiten:

Das Tragteil 3 kann lotrecht zur Grundplatte 11 an dieser befesteigt sein. In diesem Falle wird der Betätigungsbügel 2 in einer relativen Verschwenkstellung zum Tragteil 3 an diesem befestigt, so wie dies in Figur 6 gezeigt ist.

Ebenso ist es denkbar, den Betätigungsbugel 2 in einer Flucht mit der Längsachse des Tragteiles 3 an diesem festzulegen. In diesem Falle wird das Tragteil 3 gegenüber der Grundplatte 11 in einer beliebigen Richtung verschwenkt und in dieser Ver-Schwenkstellung mit der Grundplatte 11 fest verbunden. Diese Möglichkeit ist in den Figuren 3 und 4 gezeigt.

Die Figuren 4 und 6 zeigen jeweils die sogenannte Anfahrstellung, d. h. diejenige Position, in der sich der gesamte Radiusbetätiger außerhalb eines Sicherheitsschalters befindet. Entsprechend der jeweiligen Schrägstellung des Betätigungsbügels 2 kann dieser in einen Sicherheitsschalter eingefahren werden und wird dann letztendlich aus der in den Zeichnungen dargestellten Anfahrstellung in eine Schalterbetätigungsstellung bewegt, wobei eine Schalterbetätigungsstellung in Figur 3 dargestellt ist. Hier ist deutlich zu erkennen, daß dabei die Grundplatte 11 innerhalb des Halters 1 gekippt ist, wobei durch die Feder 16 beim Trennen des Radiusbetätigers von einem Sicherheitsschalter wieder die aus Figur 4 ersichtliche Anfahrstellung herbeigeführt wird dadurch, daß diese Feder 16 die Grundplatte 11 wieder in ihre Grundstellung zurückbewegt.

Auch bei einer Einsatzsituation, wie sie sich aus einer Voreinstellung des Betätigungsbügels 2 gemäß der Ausführungsform nach Figur 6 ergibt, wird das Tragteil 3 in der Schalterbetätigungsstellung gegenüber seiner Längsachse gekippt, was aufgrund der durch die Feder 16 belasteten Grundplatte 11 ohne weiteres mögiich ist. Nach dem Trennen von Radiusbetätiger und Sicherheitsschalter wird dann wieder die aus Figur 6 ersichtliche Grundstellung herbeigeführt.

Da die Grundplatte 11 innerhalb der Ausnehmung 17 entgegen der Wirkung der Feder 16 beweglich ist, können auch unbeabsichtigte Stöße auf den Betätigungsbügel 2 entsprechend federnd abgefangen werden, so daß die Zerstörungsgefahr des Radiusbetätigers vergleichsweise gering ist. '

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Claims

Schutzansprüche

Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter, bestehend aus einem Halter und einem gegen Federkraft zwischen einer schrägen Anfahrstellung und einer Schalterbetätigungsstellung bewegbar darin gehaltenen Betätigungsbügel, dadurch gekennzeichnet, daß der Betätigungsbügel (2) an einem Ende eines Tragteiles (3) befestigt ist, dessen anderes Ende in den Halter (1) hineinragt, daß der Betätigungsbügel (2) gegenüber dem Tragteil (3) um eine Schwenkachse verschwenkbar und in jeder möglichen Verschwenkstellung relativ zum Tragteil (3) festlegbar ist, daß das Tragteii (3) mit seinem in den Halter (1) hineinragenden Ende an einer Grundplatte (11) befestigt und gegenüber dieser Grundplatte (11) um eine zweite Schwenkachse (12) verschwenkbar sowie in jeder möglichen Verschwenkötellung relativ zur Grundplatte (11) festlegbar ist, wobei die zweite Schwenkachse (12) gegenüber der Schwenkachse vom Tragteil (3) und Betätigungsbügel (2) um 90 Grad versetzt verläuft, und daß die Grundplatte (11) innerhalb des Halters (1) entgegen der Wirkung einer im Halter (1) abgestützten Feder (16) in Richtung der Längsachse des Tragteiles (3) verschiebbar sowie in Grenzen gegenüber dieser Längsachse kippbar ist.

Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragteil (3) im Befestigungsbereich des Betätigungsbügels (2) nach Art eines Gabelkopfes (4) ausgebildet ist und einen Schlitz (5) aufweist, in den der Betätigungsbügel (2) teilweise hineinragt und daß der Gabe!-

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kopf (4) wie auch der Betätigungsbügel (2) von einem die erste Schwenkachse bildenden Zapfen (9) durchtrieben sind und daß der Gabelkopf (4) durch eine Klemmschraube (9) zum Zwecke der Festlegung des Betätigungsbügeis (2) zusammenklemmbar ist, wobei diese Klemmschraube (9) den Betätigungsbügel (2) im Bereich eines kreisbogenförmigen Langloches (10) durchtritt.

3. Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (11) mit einer Aussparung (15) versehen ist, in die das halterseitige. Ende des Tragteiles (3) hineinragt und daß die Grundplatte (11) von einer die zweite Schwenkachse (12) bildenden Schraube

(13) durchtrieben ist, die auch eine Bohrung (14) des halterseitigen Endes des Tragteiles (3) durchtritt.

4. Radiusbetätiger für Sicherheitsschalter nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (11) innerhalb des Halters (1) in einer Ausnehmung (17) verschiebbar und kippbar geführt ist, wobei die Ausnehmung (17) ebenso wie die Grundplatte (11) einen quadratischen Grundriß aufweist.

5. Radiusbetätigej für Sicherheitsschalter nach einem öder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Feder (16) einerseits an der Grundplatte (11) und andererseits an einem Ring (18) abgestützt ist, wobei dieser Ring (18) in den Halter (1) eingeschraubt ist und diesen Halter endseitig verschließt.

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