DE2855311A1

DE2855311A1 - Verfahren und einrichtung zur verarbeitung von textilfasern

Info

Publication number: DE2855311A1
Application number: DE19782855311
Authority: DE
Inventors: Reginald Mayman Blackburn
Original assignee: Platt Saco Lowell Ltd
Current assignee: Truetzschler GmbH and Co KG
Priority date: 1977-12-24
Filing date: 1978-12-21
Publication date: 1979-07-05
Also published as: GB2010936B; US4317260A; GB2010936A; DE2855311C2; FR2412630B1; CH634610A5; FR2412630A1

Description

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PLATT SACO LOWELL LIMITED, Holcombe Road, Helmshore, Rossendale BB4 4NG , Lancashire / England

Verfahren und Einrichtung zur Verarbeitung von Textilfasern

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Verarbeitung von Textilfasern mit einer Anzahl Putzerei-Maschinen zum öffnen und Reinigen der votfeinem Faservorrat aus zugeführten Fasern sowie mit einer Anzahl die von den Putzerei-Maschinen abgelieferten Fasern aufnehmende Karden, von denen eine oder mehrere Vorrichtungen zum Abscheiden von einen Faseranteil enthaltendem Abfallmaterial von den Fasern aufweisen, wobei das Abfallmaterial in einer Abfallsanutielvorrichtung sammelbar ist.

Außerdem bezieht sich die Erfindung auf ein Verfahren zur Verarbeitung von Textilfasern, bei dem die Fasern aus einem Faservorrat geöffnet, gereinigt und kardiert werden und dabei von den Fasern-Verunreinigungen und Fasern enthaltendes Abfallmaterial abgeschieden wird.

üblicherweise werden Fasern, insbesondere Baumwollfasern, seit jeher von dem Ballen aus geöffnet und in

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Putzerei-Maschinen gereinigt, die eine Trennung der Fasern - idealerweise bis zu dem Einzelfaserzustand bewirken und zumindest einen Teil des Abfalls aus den Fasern abscheiden. Anschließend an diesen Vorgang werden die Fasern kardiert, um weiteren Abfall abzuscheiden und die Fasern zu strecken, sowie aufeinander auszurichten.

Neuerdings wird erhöhte Aufmerksamkeit einer wirkungsvollen Abfallabscheidung von den Fasern geschenkt und zwar sowohl im Hinblick auf die Entwicklung des Offen-End-Spinnverfahrens, das sehr empfindlich gegen in den Fasern enthaltenen Abfall ist,als auch im Hinblick auf die kommende Gesetzgebung bezüglich der bei der Faserverarbeitung auftretenden Staubemission.

Es ist bekannt, aus dem Faserabscheidungsbereich einer Karde entnommene Fasern von neuem in den Faserspeiseteil der Karde einzuführen. Außerdem wurde auch schon das Abfallmaterial einer Anzahl von Abscheidestellen einer Putzerei-Kardenanlage zentral gesammelt, um es zu verkaufen oder der Benutzung durch sog. Abfallspinner zuzuführen, die auf das Spinnen grober schmutziger Garne aus Abfall, beispielsweise von Mopgarnen, spezialisiert sind.

Es war jedoch bei Putzerei-Kardenanlagen immer notwendig, die Menge der mit dem Abfall abgeschiedenen guten Fasern auf einem Minimum zu halten, weil ein Verlust guter Fasern naturgemäß die Spinnkosten er-

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höht, unabhängig davon, daß der Abfall zu sehr reduziertem Preis an Abfallspinner verkauft werden kann. Demgemäß wurden die Putzerei-Maschinen und die Karden in der Regel derart ausgelegt, daß sie einerseits so wenig wie möglich Fasern herausnehmen und andererseits soviel Abfall abscheiden, daß sich ein ordnungsgemäßer Spinnvorgang ergibt. Die Kardenauslegung wurde beispielsweise derart getroffen, daß im Durchschnitt zwischen 3 % und 6 % Abfallanteil abgeschieden wird, was von den Spinnern als zulässig betrachtet wird.

Erfindungsgemäß ist bei der exngangsgenannten Einrichtung die Anordnung derart getroffen, daß sie eine das Abfallmaterial aufnehmende und aus diesem Fasern abscheidende Faserrückgewinnungsvorrichtung aufweist, der eine Einrichtung zur Zulieferung der abgeschiedenen Fasern zu einer der Putzerei-Maschinen zugeordnet ist.

Um aus der Erfindung den größten Vorteil zu ziehen, ist es vorteilhaft, wenn die jeweilige Abscheidevorrichtung derart ausgelegt ist, daß durch sie ein größteres Maß an Abfall aus dem Faservorrat abscheidbar ist als normalerweise zulässig. Damit werden größere Abfallmengen von den guten Fasern, unter Inkaufnahme des ümstandes abgeschieden, daß auch eine größere Menge guter Fasern selbst zur Abscheidung gelangt, die aber dann durch die Faserzuliefereinrichtung der Faserrückgewinnungsvorrichtung wieder zu den Putzerei-Maschinen zurückgeliefert werden.

Vorzugsweise wird bei den Putzerei-Maschinen von dem Ballenöffner und dem Stufenreiniger abgeschiedener Abfall zu der Faserrückgewinnungsvorrichtung zurückgeführt r während in ähnlicher Weise von den Karden bei dem Vorreißer abgeschiedenes Abfallmaterial rückgeführt wird.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform weist die Faserrückgewinnungsvorrichtung einen Schläger oder Vorreißer zum Abscheiden der Fasern von dem Abfall auf, wobei die abgeschiedenen Fasern auf einen Förderer aufgegeben werden, der eine öffnung zur Aufgabe weichen Abfalls, beispielsweise von Abfallfaserband und -lunte (rowing) aus dem Faserverarbeitungssystem aufweist»

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Verarbeitung von Textilfasern ist dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Abfallmaterial ein höheres Maß an Fasern als normalerweise zulässig abgeschieden wird, daß das Abfallmaterial gesammelt und von diesem die Fasern getrennt werden und daß die so abgeschiedenen Fasern wieder dem Faservorrat zugeführt werden.

In der Zeichnung ist ein Ausführungäeispiel des Gegenstandes der Erfindung dargestellt. Es zeigen:

Fig. 1 eine Einrichtung zur Verarbeitung von

Textilfasern, insbesondere Baumwollfasern, gemäß der Erfindung, in schematischer Darstellung und

Fig. 2 die Faserrückgewinnungsvorrichtung der

Einrichtung nach Fig. 1 in einer schematischen Seitenansicht.

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Wie schematisch in Fig. T dargestellt, weist die Vorrichtung zur Verarbeitung , insbesondere von Baumwolle aber auch gegebenenfalls von anderen Fasern, drei Ballenöffner 1 der Art auf, wie sie beispielsweise in der UDSSR-PS 37 56 87 beschrieben sind. Die Ballenöffner 1 sind derart angeordnet, daß sie eine Anzahl Ballen aufnehmen und gleichzeitig aus diesen Fasern oder Faserflocken entnehmen; sie sind mit Abfallabscheidevorrichtungen versehen, durch die Abfall von den Fasern oder Faserflocken getrennt wird. Da die Fasern in dieser Stufe noch nicht vollständig in den Einzelfaserzustand aufgelöst sind, besteht die Gefahr, daß auch etwas gute Fasern mit dem Abfall ausgeworfen werden; dieser Faseranteil ist gröer als normalerweise zulässig. Üblicherweise wird an dieser Stelle der Verarbeitungsanlage kein Abfall abgeführt.

Von den Ballenöffnern 1 aus werden die Fasern auf einen Förderer 3 gegeben, der die Fasern der Speiseeinheit eines Schlägers und einer Jet-Stream-oder aerodynamischen Reinigungsvorrichtung 4 zuführt/die gebräuchlichen Aufbaus ist und durch die die Fasern weiter geöffnet werden, während von den Ballenöffnern 1 etwa zurückgelassener Abfall entfernt wird.

Die Fasern werden sodann gesammelt und in einem bekannten Haufenmischer 5 (stack mixer)· gemischt, bei dem bei-

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spielsweise die Fasern entweder vertikal oder horizontal zu einem Haufen aufgespeist und nachfolgend rechtwinkelig zu der Speiserichtung abgezogen werden, um damit irgendwelche Unregelmäßigkeiten in der über den Förderer 3 eingesepeisten Fasermischung auszugleichen.

Anschließend an den Haufenmischer 5 wird ein weiterer Reinigungsvorgang in einem sog."Ultra-Cleaner" oder einer Stufen-Reinigungsmaschine vorgenommen/ wie sie beispielsweise in der DE-OS 28 25 908 beschrieben ist, wobei von den Fasern Abfallmaterial abgeschieden wird, das einige Fasern enthält. In dem Abfall sind aber Faseranteile enthalten, die höher liegen als dieghormalerweise bei Reinigungsmaschinen dieser Art zulässig ist

Die geöffneten und gereinigten Fasern werden schließlich über einen gebräuchlichen Zweiweg-Verteiler 7 und Fallschacht-Speiseeinheiten 8 mit zugeordneten Fallschächten einer Anzahl Karden 9 zugeliefert. Die Karden sind üblicher Bauart; sie weisen unterhalb des Vorreißers ,an den Deckeln und erforderlichenfalls an anderen Orten Abfallabfuhrstellen auf, wobei beispielsweise mittels Saugzug an verschiedenen Stellen längs des Faserweges durch die Karde abgesaugt wird.

Die Fasern werden demgemäß im Betrieb in den Maschinen 1-8 der Putzerei und den Karden 9 geöffnet, gereinigt und kardiert.

Der von den Ballenöffnern 1 , der Stufen-Reinigungsmaschine 6 und dem Vorreißer sowie gegebenenfalls den Deckelstreifen der Karde 9 gesammelte Abfall wird über Sammelkanäle 10 zusammengeführt, die mit einer Faserrückgewinnungsvorrichtung 2 verbunden sind, welche im

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einzelnen in Fig. 2 dargestellt ist.

Die Maschinen sind derart angeordnet, daß der Abfall einen beträchtlichen Anteil guter Fasern enthält, d.h. einen Anteil, der es wirtschaftlich zweckmäßig erscheinen läßt, die Fasern wieder in die Putzräumeingabe zurückzuspeisen. Um die Vorteile voll auszunutzen und ein hohes Maß an Abfallabscheidung zu erzielen, ist der Faseranteil höher als er üblicherweise zulässig wäre. Dies gilt insbesondere für die Karden , bei denen durch eine spezielle Einstellung der Kardenparameter 6 % Abfall und allgemein in der Größenordnung von 10 % Abfall abgeschieden wird.

Die Saugkanäle 10 sind an einen einzigen Kanal angeschlossen, der über einen Fallschacht 11 zu einem nicht dargestellten Gebläse führt. In dem Fallschacht 11 ist ein Verdichter 12 angeordnet, der aus einer rotierenden perforierten Trommel 13 besteht, in die die Luft von dem Gebläse eingesaugt wird, so daß das Abfallmaterial auf der Außenseite abgelagert wird, von wo aus es durch eine Walze 14 abgenommen wird, so daß es dann in dem Fallschacht 11 gesammelt werden kann.

Das gespeicherte Abfallmaterial wird verdichtet und von einem in der Größenordnung von 1 m Länge liegenden Walzenpaar 15 derart weitertransportiert, daß eine breite Wickelwatte erzeugt wird, die über eine Führungsplatte 16 einer Speisewalze 17 und einer mit dieser zusammenwirkenden Mulde 18 zugeführt wird. Von da aus wird die aus Abfall und Fasern bestehende Wickelwatte von einem mit einem Kardenbeschlag versehenen Schläger oder einer Vor-

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reißerwalze 19 geöffnet, die in der Größenordnung von 1200 UpM umläuft und die Wickelwatte nach Art eines Kardenvorreißers öffnet, wobei sie den Abfallanteil über eine durch Roststäbe 21 begrenzte öffnung 20 .auswirft► Bei einer alternativen Ausführungsform könnte auch ein an geeigneter Stelle eingesetztes Abfallmesser dazu verwendet werden, dem Abfallmaterial soviel wie möglich Verunreinigungen zu entziehen, ohne dadurch ein unzulässig hohes Maß guter Fasern .abzuziehen. Das ausgeworfene Abfallmaterial wird sodann über einen Saugkanal 22 zu einer Sammelstelle transportiert.

Die auf dem_:Schläger 19 verbleibenden guten Fasern werden mittels einer Walze 23 abgenommen und über einen Fallschacht 24 auf ein Förderlattentuch 25 aufgespeist* Das Lattentuch 25 bildet einen Teil eines .Abfallr-Kastenspeisers, der vor dem Fallschacht 24 mit einer öffnung versehen ist, durch die weicher Abfall, beispielsweise Faserband oder Lunte, (roving) einer" nachfolgenden Faserverarbeitung eingegeben werden kann. Der Abfall-Kastenspeiser enthält ein Bodenlattentuch26, dem die mit weichem Abfall gemischten _f rückgewonnenen Fasern von dem Lattentuch 25 aufgegeben werden und das diese zu einem schräg verlaufenden Nadellattentuch 27 transportiert.

Die Bewegung des Nadellattentuches 27 , einer Rück-.streifwalze 28, des Bodenlattentuches 26 und einer Abstreifwalze 30 bewirken, daß die Fasern in dem Kastenspeiser durcheinander gewirbelt und die auf dem Latten-

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tuch 25 eingespeisten verschiedenen Komponenten miteinander vermischt werden. Eine Abnahmewalze 31 nimmt Fasern von der Rückstreifwalze 28 ab und bringt diese in die Masse der verwirbelten Fasern zurück. Die Fasern werden somit von dem Nadellattentuch 27 nach oben zu der Rückstreifwalze 28 transportiert, welche die Menge der der Schläger-oder Abstreifwalze 29 zugeführten und von da aus auf den Förderer 3 aufgegebenen Fasern steuert . Auf diese Weise werden die aus dem Abfall zurückgewonnenen guten Fasern auf dem Förderer 3 zu dem Faservorrat zurückgeführt um von dort aus in den Reinigungs-, Misch-und Kardiermaschinen 4-9 von neuem verarbeitet zu werden.

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Claims

Patentanwälte Dipl.-lng.W.Scherrmann Dr.-lng.R.Riiger 7300 Esslingen (Neckar). Webergasse 3. Postfach 348 19. Dezember 1978 Tsteu\'t9fa°rn, (07^356539 C-I "A 359619 PA Ol rUde TeJ ex 07 25661Dsmru Telegramme Patentschutz Esslingenneckar Patentansprüche

1. Einrichtung zur Verarbeitung von Textilfaser^ mit einer Anzahl Putzerei-Maschinen zum öffnen und Reinigen der von einem Faservorrat aus zugeführten Fasern sowie mit einer Anzahl die von den Putzerei-Maschinen abgelieferten Fasern aufnehmenden Karden, von denen eine oder mehrere Vorrichtungen zum Abscheiden von einen Faseranteil enthaltendem Abfallmaterial von den Fasern aufweisen, wobei das Abfallmaterial in einer Abfallsammelvorrichtung sammelbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine das Abfallmaterial aufnehmende und aus dieser Fasern abscheidende Faserrückgewinnungsvorrichtung (11 - 24) aufweist, der eine Einrichtung (25 - 31) zur Zulieferung der abgeschiedenen Fasern zu einer der Putzerei-Maschinen zugeordnet ist.

2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die jeweilige Abscheidevorrichtung (1, 6, 9) derart ausgelegt ist, daß durch sie ein größeres Maß an Abfall aus dem Faservorrat abscheidbar ist als normalerweise zulässig.

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3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Putzerei-Maschinen Reinigungsund Mischeinrichtungen (4, 5, 6) für die von der öffnungsmaschine zugelieferten Fasern aufweisen und daß durch die Zulieferungseinrichtung (25 - 31) die abgeschiedenen Fasern den Putzerei-Maschinen an einer vor den Reinigungs- und Mischeinrichtungen (4,5, 6) liegenden Stelle zuführbar sind.

4. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Putzerei-Maschinen eine Anzahl von Ballenöffnern (1) aufweisen und daß die Ballenöffner (1) mit Einrichtungen zur Abscheidung des Abfallmaterials von den geöffneten Fasern versehen sind,

5. Einrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Zulieferungseinrichtung (25 bis 31) für die abgeschiedenen Fasern eine Vorrichtung (25) zur Aufnahme und Zulieferung von weichem Abfall aus anderen Verarbeitungsvorgängen aufweist.

6. Verfahren zum Verarbeiten von Textilfasern, bei dem die Fasern aus einem Faservorrat geöffnet, gereinigt und kardiert werden und dabei von den Faseri/Verunreinigungen und Fasern enthaltendes Abfallmaterial abgeschieden wird, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Abfallmaterial ein höheres Maß an Fasern als normalerweise zulässig abgeschieden wird, daß das Abfallmaterial gesammelt und von diesem die Fasern getrennt

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werden und daß die so abgeschiedenen Fasern wieder dem Faservorrat zugeführt werden.

7* Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß = die abgeschiedenen Fasern anschließend an die Rückführung zu dem Faservorrat gereinigt werden.

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