DE3346842A1 - Vorrichtung zum vorbereiten einer harte textilabfaelle (hardwaste) enthaltenden fasermischung fuer das offenend-spinnen - Google Patents
Vorrichtung zum vorbereiten einer harte textilabfaelle (hardwaste) enthaltenden fasermischung fuer das offenend-spinnenInfo
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
- D01G23/00—Feeding fibres to machines; Conveying fibres between machines
- D01G23/08—Air draught or like pneumatic arrangements
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
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- D01G21/00—Combinations of machines, apparatus, or processes, e.g. for continuous processing
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- Textile Engineering (AREA)
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Description
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SCHUBERT & SAUER
Masdiinsfcbrik Akfiengeasilsdia!}
P + Gm 83/697
(Hardwaste) enthaltenden Fasermischung für das
Offenend-Spinnen
Es ist allgemein üblich, durch Reißen von textlien Flächengebilden
und Fäden gewonnene Abfälle einem Trägermaterial aus Natur- oder Chemiefasern zuzumischen. Eine Verarbeitung
solcher Abfälle, die in der Regel noch Fäden und anderes hartes Fasermaterial enthalten, erfolgte bisher auf Walzenkrempeln,
auf die ohne zusätzliche Streckpassage Seifaktoren oder Streichgarnringspinnmaschinen folgen. In dem von der
Walzenkrempel gelieferten Faserband bzw. Vorgarn liegen die Fasern jedoch noch zu wirr durcheinander, weshalb es als
Vorlage für eine Offenendspinnmaschine, beispielsweise eine
Rotorspinnmaschine, nicht geeignet ist. Ein vorlagefähiges Faserband liefert dagegen die Deckelkarde, jedoch ist diese
wiederum nicht in der Lage, das in der Mischung vorhandene harte Abfallmaterial aufzulösen. Schaltet man der Deckelkarde
eine vollständige Krempellinie vor, um damit die Auflösung des Abfalls zu erreichen, so wird dadurch die wirtschaftliche
Überlegenheit des Offenend- und Rotorspinnens gegenüber dem Selfaktorspinnen und dem Ringspinnen wieder zunichte gemacht,
da eine solche Linie sehr kostenaufwendig ist.
Es wurde daher schon vorgeschlagen, eine Walzenkrempel mit einer Deckelkarde mittels einer Transportwalze direkt zu
verbinden, wobei die Transportwalze das Fasermaterial von der Trommel der Walzenkrempel auf die Trommel der Deckelkarde
übeträgt (Prospekt "Super Carda Ap-2082" der Fa. Rosique S.A.). Ein Nachteil und Problem bei dieser Vorrichtung
besteht darin, daß die Geschwindigkeit der beiden Maschinen einander genau angepaßt werden muß und MasseSchwankungen
in dem von der Walzenkrempel gelieferten Vlies von der Deckelkarde übernommen werden.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, welche die Nachteile der bekannten Vorrichtung
vermeidet und es auf wirtschaftliche Weise ermöglicht, harte Textilabfälle enthaltende Fasermischungen für das Offenendrotorspinnen
vorzubereiten und dafür in eine geeignete Vorlage zu bringen.
Die Aufgabe wird bei einer Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Walzenkrempel über einen Speicher mit der Deckelkarde verbunden ist.
Dadurch wird zum einen eine gründliche Auflösung der noch im Fasermaterial enthaltenen harten Textilabfälle auf der
Walzenkrempel erreicht und zum anderen sichergestellt, daß an der Deckelkarde stets eine möglichst gleichmäßige Einspeisung
gewährleistet ist.
Vorzugsweise ist der Speicher ein Füllschacht, der durch eine Rohrleitung mit einem Ansaugschlitz für das Krempelvlies
mit dem Ausgang der Walzenkrempel verbunden ist. Um die Füllhöhe im Füllschacht konstant zu halten, ist die
Liefergeschwindigkeit der Walzenkrempel in Abhängigkeit von der Materialhöhe im Füllschacht regelbar. In einer anderen
Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrichtung dient als Speicher ein Flortäfler. Dabei werden MasseSchwankungen
in dem der Deckelkarde zugeführten Vlies dadurch in Grenzen gehalten, daß der Deckelkarde eine die Fasermasse des Krempelvlieses
abtastende Vorrichtung vorgeordnet ist, über die die Liefergeschwindigkeit der Walzenkrempel in Abhängigkeit von
MasseSchwankungen regelbar ist.
Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigt in Seitenansicht
Figur 1 eine Walzenkrempel, die über einen Füllschacht mit einer Deckelkarde verbunden ist;
Figur 2 die Vorrichtung nach Figur 1 mit einem in die Verbindung eingefügten Feinöffner;
Figur 3 die Verbindung einer Walzenkrempel mit einer Deckelkarde
durch einen Flortäfler.
Die Maschinenkombination zur Verarbeitung von Natur- oder Chemiefasern mit zugemischten harten Textilabfallen enthält
eine Walzenkrempel 1 und eine Deckelkarde 2. Die Walzenkrempel 1 ist unter Zwischenschaltung eines Speichers, in
Figur 1 eines Füllschachtes 3 mit daran angeschlossener
Rohrleitung 4, mit der Deckelkarde 2 verbunden. Im Ausführungsbeispiel
ist der Füllschacht 3 als Zweikammer-System ausgebildet mit einem Reserveschacht 30 als erste Kammer und
einem Speiseschacht 31 als zweite Kammer, wobei am Ausgang des Reserveschachtes 30 eine Auflösewalze 32 angeordnet ist.
Gegebenenfalls kann der Füllschacht 3 aber auch nur aus einer Kammer bestehen.
Die Rohrleitung 4 führt vom Füllschacht 3 bzw. dessen Reserveschacht
30 zum Ausgang der Walzenkrempel 1, deren Arbeitsbreite der Arbeitsbreite der Deckelkarde 2 angepaßt
sein kann. Das freie Ende der Rohrleitung 4 ist als Saugschlitz 40 ausgebildet, der sich in unmittelbarer Nähe der
Vliesabzugswalzen der Walzenkrempel 1 über deren Arbeitsbreite erstreckt. In der Rohrleitung 4 ist eine Siebtrommel
41 zur Staubabscheidung angeordnet.
Die Überwachung des Niveaus der Materialsäule im Füllschacht 3 bzw. im Reserveschacht 30 erfolgt durch eine Überwachungsvorrichtung
5, deren Signal, das beim Über- oder Unterschreiten eines bestimmten Niveaus erzeugt wird, als Regelsignal
zum Regeln des Antriebs der Walzenkrempel 1 verwendet wird. Hierzu ist die Überwachungsvorrichtung 5 mit regelbaren
Antriebsmotoren (nicht gezeigt) der Walzenkrempel verbunden. Je nachdem, ob die Materialsäule eine durch die Überwachungsvorrichtung
vorgegebene Höhe über- oder unterschreitet, wird die Zuspeisung und Ablieferung der Walzenkrempel verlangsamt
oder beschleunigt.
BAD ORIGINAL
.7-
Das FasermaterJ al wird der Walzenkrempel 1 in üblicher Weise,
beispielsweise mittels eines Füllschachtes, zugeführt und
beim anschließenden Durchlauf durch die Walzenkrempel 1 gereinigt und aufgelöst, wobei nicht nur die Faserflocken
des Fasermaterials, sondern auch die im Material vorhandenen harten Textilabfälle bis zu Einzelfasern aufgelöst,
werden.
Das vom Abnehmer der Walzenkrempel 1 abgenommene Faservlies wird durch den Saugschlitz 40 hindurch in die Rohrleitung
4 gesaugt und an der Siebtrommel 41 von noch anhaftendem Staub befreit. Nach Passieren der Siebtrommel 41 gelangt
das Fasermaterial in den Reserveschacht 30, aus dem es die Auflösewalze 32 in den Speiseschacht 31 befördert. In der
an den Speiseschacht 31 anschließenden Deckelkarde 2 wird das Fasermaterial dann nochmals gereinigt und parallelisiert
und schließlich als Faserband in einer Kanne abgelegt= Dabei kann das Fasermaterial mit optimaler Kardiergeschwindigkeit
parallelisiert werden, da durch den zwischen die Walzenkrempel und die Deckelkarde geschalteten Füllschacht
als Speicher eine gleichmäßige Einspeisung des Fasermaterials in den Vorreißerteil der Deckelkarde sichergestellt
ist, so daß die Arbeitsgeschwindigkeit der Deckelkarde unverändert beibehalten werden kann. Die für das Offenend-Rotorspinnen
erforderliche Qualität des erzeugten Faserbandes bleibt somit erhalten.
In bestimmten Fällen kann es zweckmäßig sein, zwischen der Walzenkrempel 1 und dem Füllschacht 3 noch einen Feinöffner
6 anzuordnen, wie in Figur 2 gezeigt. Das Fasermaterial
BAD ORlGiNAL
wird dabei von der Siebtrommel 41 durch die Rohrleitung 4 in einen dem Feinöffner 6 zugehörigen Schacht 60 und aus diesem
zum Feinöffner 6 gefördert, durch den eine zusätzliche Auflösung und Reinigung des Fasermaterials erfolgt. Danach wird
das Fasermaterial pneumatisch dem Füllschacht 3 bzw. dessen Reserveschacht 30 zugeführt.
Figur 3 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem die Walzenkrempel
1 mittels eines als Speicher dienenden Flortäflers 7 mit der Deckelkarde 2 verbunden ist. Das Krempelvlies wird
hier der Deckelkarde in Längslage zugeführt, jedoch kann selbstverständlich auch eine Zuführung des Vlieses in Querlage
vorgesehen werden. Um MasseSchwankungen im getafelten
Vlies in Grenzen zu halten, wird der Deckelkarde 2 eine Abtastvorrichtung, beispielsweise eine unter Federdruck
stehende Tastwalze 8, vorgeordnet, welche die Vliesmasse abtastet und in Abhängigkeit von der jeweiligen Stärke ein
Meßsignal liefert, das zur Regelung der Liefergeschwindigkeit
der Walzenkrempel benutzt wird. Derartige Regelvorrichtungen sind bekannt, so daß sich eine weitergehende Beschreibung
erübrigt.
BAD ORIGINAL
Claims (6)
1. VorriGh-tung zum Vorbereiten einer harte Textilabfälle
enthaltenden Fasermischung für das Offenend-Spinnen,
mit einer Walzenkrempel und einer Deckelkarde, dadurch gekennzeichnet, daß die Walzen»
krempel (1) über einen Speicher (3, 7) mit der Deckelkarde (2) verbunden ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß der Speicher ein Füllschacht
(3) ist, der durch eine Rohrleitung (4) mit einem Ansaugschlitz (40) für das Krempelvlies mit dem Ausgang
der Walzenkrempel (1) verbunden ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet
, daß die Liefergeschwindigkeit der Walzenkrempel (1) in Abhängigkeit von der Materialhöhe
im Füllschacht (3) regelbar.ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß zwischen der Walzenkrempel
(1) und dem Füllschacht (3) ein Feinöffner (6) angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß als Speicher ein Flortäfler
(7) dient.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet , daß der Deckelkarde (2) eine
die Fasermasse des Krempelvlieses abtastende Vorrichtung (8) vorgeordnet ist, über die die Liefergeschwindigkeit
der Walzenkrempel (1) in Abhängigkeit von Masseschwankungen regelbar ist.
Priority Applications (4)
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DE19833346842 DE3346842A1 (de) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | Vorrichtung zum vorbereiten einer harte textilabfaelle (hardwaste) enthaltenden fasermischung fuer das offenend-spinnen |
ES538490A ES8605594A1 (es) | 1983-12-23 | 1984-12-11 | Dispositivo para preparar una mezcla de fibras que contiene desechos textiles duros para la hilatura de extremo abierto |
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EP84115727A EP0149177A3 (de) | 1983-12-23 | 1984-12-18 | Vorrichtung zum Vorbereiten einer harte Textilabfälle (Hardwaste) enthaltenden Fasermischung für das Offenend-Spinnen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19833346842 DE3346842A1 (de) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | Vorrichtung zum vorbereiten einer harte textilabfaelle (hardwaste) enthaltenden fasermischung fuer das offenend-spinnen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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ID=6217969
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19833346842 Withdrawn DE3346842A1 (de) | 1983-12-23 | 1983-12-23 | Vorrichtung zum vorbereiten einer harte textilabfaelle (hardwaste) enthaltenden fasermischung fuer das offenend-spinnen |
Country Status (4)
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1984
- 1984-12-11 ES ES538490A patent/ES8605594A1/es not_active Expired
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- 1984-12-18 EP EP84115727A patent/EP0149177A3/de not_active Withdrawn
Also Published As
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BR8406437A (pt) | 1985-10-15 |
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