DE2846021A1 - DEVICE FOR LOADING AND UNLOADING A BED SPRING WASHING SPINING MACHINE - Google Patents

Description

Bezeichnung: Einrichtung zum Be- und EntladenDesignation: Equipment for loading and unloading

einer Bettfedern-Wasch-Schleudermas chine Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Be- und Entladen einer Bettfedern-Wasch-Schleudermaschine. a bed-feather washer-extractor The invention relates to a device for loading and unloading a bed spring washer-extractor.

Bei den bisher bekannten Waschmaschinen und Wasch-Schleudermaschinen erfolgte die Be- und Entladung von Hand. Eine Weiterentwicklung zur Mechanisierung stellte die pneumatische Be- und Entladung dar, wobei eine Bedienungsperson abwechselnd einen Füllschlauch und einen Entleerschlauch an eine entsprechende Öffnung der Maschine anschließen mußte, weil nach veterinärpolizeilichen Vorschriften die Rohware und die gewaschenen Federn durch getrennte Leitungen geführt werden müssen, so daß zwei voneinander getrennte Rohrleitungen mit den entsprechenden Kupplungsstücken erforderlich waren. Die Einfüllöffnung wurde nach dem Beladen der Maschine mit einem Deckel verschlossen.In the previously known washing machines and washer-extractors loading and unloading was done by hand. A further development towards mechanization represented the pneumatic loading and unloading, with one operator taking turns a filling hose and an emptying hose to a corresponding opening of the machine had to connect because according to veterinary regulations the raw material and the washed feathers must be passed through separate lines, so that two separate pipelines with the corresponding coupling pieces required was. The filling opening was closed with a lid after the machine was loaded.

Bei allen Vorgängen wie Einfüllen, Waschen, Entleeren u.s.w.For all processes such as filling, washing, emptying, etc.

ist dabei die Anwesenheit einer Bedienungsperson erforderlich, damit die notwendigen Rohrverbindungen mechanisch vorgenommen werden.the presence of an operator is required so that the necessary pipe connections are made mechanically.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese mechanisch betätigten Vorgänge zu automatisieren, um die bisher erforderliohen Handbetätigungen des Rohrankuppelns bei, Einfüll- und Entleervorgang auszuschalten.The invention is based on the object of this mechanically operated Automate processes in order to eliminate the previously required manual operations of pipe coupling when switching off the filling and emptying process.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die im Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale. Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung ist eine permanente Abdichtung zwischen einem die Einfüllöffnung bzw. die Hohlwelle umschließenden Ring und der Hohlwelle vorgesehen, die die Abdichtung zwischen relativ zueinander drehenden Teilen vornimmt, während die nur im Einfüllzustand wirkende Dichtung an der Verschlußklappe gegenüber dem gehäusefesten Ring erfolgt, so daß hier kein Reibungsverschleiß erfolgt.The task set is solved by the one in the labeling part of claim 1 specified features. According to a preferred embodiment of the invention is a permanent seal between the filling opening or the hollow shaft surrounding ring and the hollow shaft provided, which the seal between relative makes rotating parts to each other, while the acting only in the filling state Seal on the flap against the ring fixed to the housing takes place, so that here no Frictional wear occurs.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung erfolgt das Beschicken über die Verschlußklappe, die gegenüber dem Gehäuse schwenkbar ist, während das Entleerrohr axial hin und her verschieblich ist. Stattdessen könnten auch beide Anschlüsse über Schwenkverbindungen erfolgen, oder es könnten Linearbewegungen in zwei rechtwinklig zueinander stehenden Richtungen vorgesehen werden.According to a preferred embodiment of the invention, the charging takes place via the closure flap, which can be pivoted relative to the housing, while the Emptying pipe is axially displaceable back and forth. Instead, both could Connections are made via swivel connections, or linear movements in two directions at right angles to each other can be provided.

Auf diese Weise kann der Füll- und Entleerungsvorgang innerhalb einer Fertigungsstraße völlig automatisch vorgenommen werden, was eine große Ersparnis an Bedienungspersonal darstellt.In this way, the filling and emptying process can be carried out within one Production line can be made completely automatically, which is a great saving to operating personnel.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 einen schematischen Längsschnitt der von der Trommelhohlwelle gebildeten Einfüllöffnung einer Wasch-Schleudermaschine bei geschlossener Klappe und angeschlossenem Füllrohr; Fig. 2 einen Axialschnitt des Entleerrohres zum Abführen der gewaschenen Federn; Fig. 3 eine Schnittansicht der Einrichtung in Entladestellung bei ausgeschwenkter Klappe und an die Hohlwelle eingefahrenem Entleerrohr.An exemplary embodiment of the invention is described below with reference to FIG Drawing described. The drawings show: FIG. 1 a schematic longitudinal section the filling opening of a washer-extractor that is formed by the hollow drum shaft with the flap closed and the filling pipe connected; Fig. 2 is an axial section the emptying pipe for discharging the washed feathers; Fig. 3 is a sectional view the device in the unloading position with the flap pivoted out and on the hollow shaft retracted emptying pipe.

Nach dem Ausführungsbeispiel ist die Be- und Entladeeinrichtung an einer Hohlwelle einer zweifach gelagerten Trommel einer Waschmaschine dargestellt. Die gleiche Einrichtung kann Jedoch auch Anwendung finden für Wasch-Schleudermaschinen mit einseitig gelagerter Trommel oder an einer Textilwaschmaschine.According to the embodiment, the loading and unloading device is on a hollow shaft of a double-bearing drum of a washing machine is shown. The same device can, however, also be used for washer-extractors with a drum mounted on one side or on a textile washing machine.

Die die Be- und Entladeöffnung bildende Hohlwelle 1 der Trommel ist an ihrem äußeren Ende mit einer inneren konischen Andrehung 2 versehen. Von außen her ist das Ende der Hohlwelle 1 von einem gehäusefesten Ring 3 umschlossen, der gegenüber der Hohlwelle 1 durch einen in eine innere Ausdrehung eingelegten Dichtring 4 gegenüber der rotierenden Hohlwelle 1 abgedichtet ist. Die äußere Stirnringfläche des Ringes 3 fluchtet mit dem Ende der Hohlwelle 1. An dem gehäusefesten Ring 3 ist eine Verschlußklappe 5 schwenkbar gelagert. In einer Ringnut in der Stirnringfläche eines radial nach außen weisenden Flansches der Rappe 5 ist ein Dichtring 6 eingelegt, der in Arbeitsstellung gemäß Fig. 1 an der Stirnringfläche des Ringes 3 dichtend anliegt. Diese Axialdichtung ist keinem Reibungsverschleiß ausgesetzt, da die Dichtung nicht gegen ein drehendes Teil abschließen muß. Es ist Jedoch dennoch eine Abdichtung zwischen der Klappe 5 und der Hohlwelle 1 gewährleistet, so daß kein Waschwasser ins Freie austreten kann. An die Verschlußklappe 5 ist ein flexibles Füllrohr 7 direkt angeschlossen, durch welches die Einfüllung der Geflügelfedern zugleich mit dem Waschwasser erfolgt. Die Verschwenkung der Verschlußklappe 5 gegenüber dem Ring 3 kannpneumatisch, hydraulisch oder elektrisch erfolgen.The hollow shaft 1 of the drum forming the loading and unloading opening is provided with an inner conical turning 2 at its outer end. From the outside forth the end of the hollow shaft 1 is enclosed by a ring 3 fixed to the housing, the with respect to the hollow shaft 1 by a sealing ring inserted into an inner recess 4 is sealed with respect to the rotating hollow shaft 1. The outer ring face of the ring 3 is aligned with the end of the hollow shaft 1. On the ring 3 fixed to the housing a flap 5 is pivotably mounted. In an annular groove in the face of the ring A sealing ring 6 is inserted into a flange of the cap 5 pointing radially outward, which in the working position according to FIG. 1 on the end ring surface of the ring 3 sealing is present. This axial seal is not exposed to frictional wear as the seal does not have to lock against a rotating part. However, it is still a seal guaranteed between the flap 5 and the hollow shaft 1, so that no washing water can escape into the open. A flexible filling pipe 7 is attached to the closure flap 5 directly connected, through which the filling of the poultry feathers at the same time with the wash water takes place. The pivoting of the closure flap 5 relative to the ring 3 can be done pneumatically, hydraulically or electrically.

Die Fig. 2 zeigt das Entleerrohr 8, dessen Achse mit der Achse der Hohlwelle 1 fluchtet und das axial auf die Hohlwelle 1 hin und von dieser weg verschiebbar ist. Dieses Entleerrohr 8 weist am Ende eine konische Andrehung 9 auf, die der Ausdrehung 2 der Hohlwelle 1 entspricht und im eingefahrenen Zustand gemäß Fig. 3 ist zwischen den beiden konischen Andrehungen 2 und 9 ein Ringspalt 10 gebildet, der einstellbar ist, um eine mechanische Reibung zwischen der Hohlwelle 1 und dem Entleerrohr 8 zu vermeiden. Außerdem dient dieser Ringspalt 10 als Eintrittsöffnung für Sekundärluft bei der pneumatischen Entleerung der Trommel, wodurch der Entleerungsvorgang verbessert wird. An das Entlerrohr 8 ist ein flexibles Rohr angeschlossen, welches zum Silo des Trockners weiterführt.Fig. 2 shows the emptying pipe 8, the axis of which with the axis of Hollow shaft 1 is aligned and axially displaceable towards and away from hollow shaft 1 is. This emptying pipe 8 has a conical turning 9 at the end, which is the turning 2 corresponds to the hollow shaft 1 and in the retracted state according to FIG. 3 is between the two conical turns 2 and 9, an annular gap 10 is formed, which is adjustable is to avoid mechanical friction between the hollow shaft 1 and the emptying pipe 8 to avoid. In addition, this annular gap 10 serves as an inlet opening for secondary air during the pneumatic emptying of the drum, which improves the emptying process will. To the Entlerrohr 8 is connected to a flexible pipe, which continues to the silo of the dryer.

In Füllstellung bzw. in Beladestellung befindet sich die Verschlußklappe 5 in der aus Fig. 1 ersichtlichen Stellung und das Entleerrohr 8 ist zurückgefahren, und liegt in einem solchen axialen Abstand vor dem Ende der Hohlwelle 1, daß das an die Verschlußklappe 5 anschließende Füllrohr nicht behindert ist. In dieser Stellung kann die Maschine aus dem Silo,an das das Füllrohr 7 angeschlossen ist, gefüllt werden und gleichzeitig kann dabei der Wassereinlauf folgen. In dieser Einfüllstellung ist die Verschlußklappe 5 über die Dichtungen 6 und 4 gegenüber der Hohlwelle abgedichtet, so daß kein Waschwasser austreten kann, In dieser Stellung kann der Waschvorgang erfolgen. Sobald der Waschvorgang beendet ist, wird zeitlich gesteuert die Klappe 5 automatisch geöffnet und es wird darauf hin automatisch das Entleerrohr 8 in die aus Fig. 3 ersichtliche Stellung überführt und es werden dann pneumatisch durch Unterdruck die gewaschenen Federn in das Silo eines Trockners überführt. Am Ende der Entleerzeit wird durch Zeitsteuerung das Entleerrohr 8 automatisch zurückgefahren und die Verschlußklappe 5 automatisch geschlossen, und nach dem Schließen erfolgt dann wieder automatisch das Einfüllen der rohen Federn, z.B.The closing flap is in the filling position or in the loading position 5 in the position shown in Fig. 1 and the emptying pipe 8 is moved back, and is at such an axial distance from the end of the hollow shaft 1 that the to the flap 5 adjoining filling pipe is not hindered. In this position the machine can be filled from the silo to which the filling pipe 7 is connected and at the same time the water inlet can follow. In this filling position the flap 5 is sealed against the hollow shaft via the seals 6 and 4, so that no washing water can escape. In this position, the washing process take place. As soon as the washing process is finished, the flap is timed 5 opens automatically and the emptying tube 8 is then automatically inserted into the from Fig. 3 transferred position and it will then be pneumatically The washed feathers are transferred to the silo of a dryer under vacuum. At the end the emptying time, the emptying pipe 8 is automatically retracted by time control and the shutter 5 is automatically closed, and takes place after closing then again automatically filling in the raw feathers, e.g.

von einem Zuführautomaten aus, so daß r Zyklus automatisch gesteuert beliebig oft wiederholbar ist.from an automatic feeder, so that the cycle is controlled automatically can be repeated any number of times.

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Claims (1)

Patentansprüche 1. Einrichtung zum Be- und Entladen einer Bettfedern-Wasch-Schleudermaschine, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß eine Verschlußklappe (5), an der ein flexibles Füllrohr (7) anschließt sowie ein Entladerohr (8) automatisch gesteuert abwechselnd an die Be- und Entladeöffnung (1,2) der Maschine anschließbar sind, wobei in Beladestellung ein flüssigkeitsdichter Anschluß an die Beschickungsöffnung gewährleistet ist. Claims 1. Device for loading and unloading a bed spring washer-extractor, characterized in that a closure flap (5) on which a flexible Filling pipe (7) is connected and a discharge pipe (8) is automatically controlled and alternating can be connected to the loading and unloading opening (1,2) of the machine, in the loading position a liquid-tight connection to the loading opening is guaranteed. 2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i ¢ h n e t, daß die Verschlußklappe (5) um eine gehäusefeste Achse schwenkbar ist, und daß das Entleerrohr, dessen Achse mit der Achse der die Be- und Entladeöffnung bildenden Hohlwelle (1) fluchtet und axial hin und her verschiebbar gelagert ist.2. Device according to claim 1, characterized in that g e k e n n z e i ¢ h n e t that the closure flap (5) is pivotable about an axis fixed to the housing, and that the emptying pipe, whose axis coincides with the axis of the loading and unloading opening Hollow shaft (1) is in alignment and is mounted so that it can be axially displaced back and forth. ) Einrichtung nach den Ansprüchen l und 2, dadurch g e k e n n z e i o h n e t, daß das Ende der Hohlwelle (l) von einem gehäusefesten Ring (3) umschlossen ist, der über eine Radialdichtung (4) gegenüber der Hohlwelle (1) abgedichtet ist und dessen vordere Stirnringfläche mit einem Dichtring (6) der Verschlußklappe (5) in Beladestellung bzw.) Device according to claims l and 2, thereby g e k e n n z e i o h n e t that the end of the hollow shaft (l) is enclosed by a ring (3) fixed to the housing which is sealed against the hollow shaft (1) via a radial seal (4) and its front end ring surface with a sealing ring (6) of the closure flap (5) in loading position or Waschstellung zusasmenwirkt. Wash position cooperates. 4. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch g e k e n n z e i c h'n e t, daß in Entladestellung zwischen dem Vorderende von Hohlwelle (1) und Entleerer (8) ein eqinstellbarer Ringspalt (10) verbleibt, der als Sekundärluft-Einsaugöffnung dient.4. Device according to claims 1 and 2, characterized g e k e n n z e i c h'n e t that in the unloading position between the front end of the hollow shaft (1) and emptier (8) an adjustable annular gap (10) remains, which acts as a secondary air intake opening serves. 5. Einrichtung nach den Ansprüchen 1 und 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Vorderende der Hohlwelle (1) der Maschine eine konische Eindrehung (2) aufweist, und daß das vordere Ende des Entleerrohres (8) eine entsprechend konische äußere Abdrehung besitzt, so daß sich ein ringförziger Spalt (10) ergibt.5. Device according to claims 1 and 4, characterized g e k e n n z e i c h n e t that the front end of the hollow shaft (1) of the machine has a conical recess (2), and that the front end of the emptying tube (8) has a correspondingly conical has outer twist, so that there is an annular gap (10).