DE2813101A1 - Verfahren und entsprechende vorrichtung fuer die bewegung der beweglichen platte einer presse zum pressen von holztafeln unterschiedlicher breite - Google Patents
Verfahren und entsprechende vorrichtung fuer die bewegung der beweglichen platte einer presse zum pressen von holztafeln unterschiedlicher breiteInfo
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- B30B15/0052—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing for fluid driven presses
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Description
-
- Verfahren und entsprechende Vorrichtung fCtr die Bewegung der
- beweglichen Platte einer Presse zum Pressen von Holztafeln unterschiedlicher Breite.
- Die vorliegende Erfinlung betrifft ein Verfahren und die entsprechende Vorrichtung zur Verwirklichung des Schubes einer Presse, insbesondere im Bereich der Holzverarbeitung und ausführlicher gesagt, rur die Herstellung von gegebenenfalls mit Melammonpapier veredelten Sperrholz-, Spanholz-, Furnier- und Presstoffplatten, sowie für zur Herstellung von Kunststoffplatten verwendeten Pressen.
- Bisher wurden zum Erhalten der Schube in den Pressen Zylinder (oder Zylinderreihen) verwendet, deren gegenseitiger (fester) Abstand X von der effektiven Breite der zu pressenden Platte abhing. In diesem Falle wird eine eine gewisse Breite L aufweisende Platte unter optimalen Bedingungen gepresst.
- An dieser Stelle soll klargestellt werden, dass unter Zylinderreihen eine gegenuber der Maschinenachse entlang angeordnete Reihe von Zylindern zu verstehen ist, wShrend als Anzahl der Zylinder die Anzahl derselben in Querrichtung zur Maschine verstanden wird.
- Wenn mit derselben Presse Platten gepresst werden sollen, die eine andere als die ursprunglich geplante Breite aufweisen, sind die Bedingungen nicht mehr optimal, da die Pressung nicht mehr einwandfrei ist, weil die verschiedenen Schichten infolge der leichten Verformbarkeit der Pressplatten nicht mehr einheitlich gepresst werden.
- Man hat versucht, das Problem mit einer Presse fur zwei Plattenaten zu lösen, wobei eine Platte doppelt so breit als die andere Platte ist. Dazu wird eine entsprechende durch vier teilbare Anzahl von Zylindern verwendet, von denen die beiden äusseren Zylinder ausgeschlossen werden kennen. Diese Lösung ist jedoch nur bei zwei spezifischen Bedingungen zufriedenstellend und zwar, wenn die Platten die Breite f;ir die Funktionsweise mit zwei mittleren Zylindern haben oder eine Breite aufweisen, um mit vier Zylinder bearbeitet werden zu kAnnen. Für alle Zwischenbedingungen kann die Presse keine optimale Leistung gewähren.
- Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gemacht, eine Pressung mit optimalen Bedingungen ohne Rucksicht auf die Breite der Platten zu verwirklichen.
- Die genannte Aufgabe wurde dadurch gelöst, dass eine kontinuierliche Veränderung des Achsabstandes der Zylinder verwirklicht wurde.
- Die Veränderung des Achsabstandes der Zylinder kann mit mechanischen, hydraulischen und anderen Systemen erhalten werden, wobei die Einstellung automatisch oder von Hand erfolgen kann.
- Zusammen mit-der Veränderung des Achsabstandes der Zylinder kann auch der Druck des Fluids verändert werden, wie es bereits gegenXErtig mit den festen Zylindern möglich ist, um von Fall zu Fall den effektiv erforderlichen Schub zu regulieren.
- Eine spezifische Lösung der Erfindung sieht vor, dass zwei Zylinder verwendet werden die zum Verändern des gegenseitigen Abstandes versetzt werden kAnnen.
- Eine weitere erfindungsgemässe Lösung sieht dagegen vor, dass ein fester mittlerer Zylinder und zwei bewegliche seitliche Zylinder eingesetzt werden, deren gegenseitiger Achsabstand verändert werden kann.
- Selbstverständlich kann die vorliegende Erfindung mit jeder beliebigen Anzahl von Zylindern angewendet werden.
- Nachstehend wird die Erfindung anhand einiger in der beigefügten Zeichnung dargestellten Verwirklichungsbeispieles beschrieben.
- Es zeigen: Fig. la eine Vorderansicht einer bisher in Gebrauch befindlichen Presse; Fig. lb einen Grundriss der Presse gemäss Fig. la; Fig. 2 eine andere Art einer bisher verwendeten Presse; Fig. 3 ein typisches Schema der erfindungsgemässen Presse; Fig. 4 eine andere Verwirklichung der erfirdungsganässen Vorrichtung; Fig. 5 eine schematische Darstellung einer spezifischen Verwirklochung der erfinSungsgemässen Vorrichtung.
- Die Fig. la stellt eine Presse herkarrn1icher Art dar und weist eine bewegliche Platte 1 und eine feste Platte 1l, sowie zwei Betätigungszylinder 3 und 4 auf. Die in den beigefügten Skizzen dargestellten Zylinder sind einfach mit Pfeilen bezeichnet. In diesem Falle ist der Abstand zwischen den Zylindern mit X angegeben, während die Breite der Platte mit L bezeichnet ist. Der Fachnann weiss, dass zum Erhalten einer optimalen Pressung der Abstand von der Breite L abhängt.
- Mit einer so konstruierten Presse kannen auf diese Weise rur eine Breite aufweisende Platten wirksam gepresst werden. Jede andere auch eine nur leicht unterschiedliche Breite aufweisende Platte wird nicht in optimaler Weise gepresst. In Fig. lb sind alle in dieser Presse verwendeten Zylinder sichtbar. Unter Reihen von Zylindern sind die Zylinder 3, 3', 3",3"' usw. bzw. die Zylinder 4, 4', 4", 4"' usw.
- zu verstehen, während mit Anzahl der Zylinder die Anzahl der vorhandenen Zylinder 3 und 4, 3' und 4' usw. gemeint ist. Es handelt sich um eine Presse modularer Bauweise mit einer Anzahl identischer Einheiten, die jeweils aus einer Zylindergruppe 3 und 4, 3' und 4', 3" und 4" usw. gebildet ist.
- Aus Fig. 2 ist ersichtlich, wie dagegen in einer anderen herkömnlichen Presse vier Zylinder und zwar zwei mittlere Zylinder 3, 4 und zwei seitliche Zylinder 5,6 angewandt sind. Die beiden seitlichen Zylinder 5,6 kAnnen ausgeschlossen werden, sodass auf diese Weise die Platten 2' mit einer Breite L1 gepresst werden können, wem alle vier Zylinder zum Einsatz gelangen, und eine Platte 2" mit einer Breite L2, wenn die seitlichen Zylinder 5,6 ausgeschlossen sind.
- In Fig. 3 ist schematisch eine erfindungegemässe Verwirklichung dargestellt, wobei vorgesehen ist, dass eine bewegliche Fressplatte 1 Platten 2 mit verschiedenen Breiten pressen kann. Der Achsabstand X zwischen den Zylindern 3 und 4 kann so verändert werden, dass er immer der tatsächlichen Breite der Platte 2 anpasst werden kann.
- In Fig. 4 ist eine leicht unterschiedliche Verwirklichung dargestellt, bei der der mittlere Zylinder 7 fest ist, während die Zylinder 3 und 4 beweglich sind, wodurch ihr Achsabstand verändert werden kann. Auf diese Weise können die Platten 2 mit jeder beliebigen Breite unter optimalen Bedingungen gepresst werden.
- Es versteht sich von selbst, dass gleichzeitig mit dem Einstellen der Achsabstände 3-4 vorzugsweise auch der Druck des die Zylinder betätigenden hydraulischen Fluids so eingestellt werden kann, dass der Preßdruck immer der Breite der Platte 2 angepasst ist.
- Die Fig. 5 zeigt schematisch die erfinlungsgemäss bevorzugte Vorrichtung, bei der die Zylinder 3 und 4 auf feste Führungen 8 montiert sind. Jeder Zylinder 3 und 4 ist mit einer Zahnstange 9 fest verbunden, die so montiert ist, das sie in ein zentrales Ritzel 10 eingreift, dessen Drehung den Achsabstand X der beiden Zylinder verändert. Dieses Ritzel kann von einem Motor oder dgl. (nicht dargestellt), d.h. automatisch oder aber auch von Hand betätigt werden.
- Auch andere Arten zur Bewegung der Zylinder sind ixt3glich.
- Leerseite
Claims (8)
- Patentanspr suche Verfahren zum Pressen von verschiedene Breiten aufweisende Platten, dadurch gekennzeichnet, dass die bewegliche Pressplatte mit Zylindern ausgestattet ist, deren Achsabstand in Funktion der Breite einer zu pressenden spezifischen Platte verändert werden kann.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zusamnen mit dem Achsabstand der Zylinder in Funktion der Breite der zu pressenden Platten auch der auf die Zylinder wirkende Drucknitteldruck geändert werden kann.
- 3. Vorrichtung zur Betätigung einer Presse geinäss dem Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder (3,4) mit Mittel auf die Presse montiert sind, die die gegenseitige Verschiebung (8) erinichen, sodass die Zylinder aneinander genähert oder voneinander entfernt werden k8nnen.
- 4. Vorrichtung nach Anspruch 3 dadurch gekennzeichnet, dass zwei bewegliche Zylinder (3,4) vorgesehen sind.
- 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass ein fester Zylinder (7) vorgesehen ist und zwei bewegliche Zylinder (3,4) seitlich von dem festen Zylinder angeordnet sind.
- 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die verschiebbaren Elemente aus Führungen (8) und entsprechenden Kupplungsorganen bestehen.
- 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Zylinder (3,4) ein Steuerorgan (9,10) aufweisen, dass sie gegenseitig verschiebt, wobei das Organ selbst in der Mitte der Presse bleibt.
- 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Steuerorgan aus einem Ritzel (10) besteht, der in zwei Zahnstangen (9) eingreift, die jeweils mit dem entsprechenden Zylinder (3,4) fest verbunden sind.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT3047177A IT1089118B (it) | 1977-12-06 | 1977-12-06 | Procedimento e relativo dispositivo atto ad azionare il piano mobile di una pressa che deve comprimere pannelli aventi larghezze molto diverse tra loro |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2813101A1 true DE2813101A1 (de) | 1979-06-07 |
Family
ID=11229795
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19782813101 Pending DE2813101A1 (de) | 1977-12-06 | 1978-03-25 | Verfahren und entsprechende vorrichtung fuer die bewegung der beweglichen platte einer presse zum pressen von holztafeln unterschiedlicher breite |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE2813101A1 (de) |
IT (1) | IT1089118B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4104288A1 (de) * | 1991-02-13 | 1992-08-20 | Dieter H Prof Dr Ing Mueller | Vorrichtung zur biegekompensation an formwerkzeugen |
-
1977
- 1977-12-06 IT IT3047177A patent/IT1089118B/it active
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1978
- 1978-03-25 DE DE19782813101 patent/DE2813101A1/de active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4104288A1 (de) * | 1991-02-13 | 1992-08-20 | Dieter H Prof Dr Ing Mueller | Vorrichtung zur biegekompensation an formwerkzeugen |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1089118B (it) | 1985-06-18 |
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