DE2204216B2 - Vorrichtung fuer das fraesen eines laengsprofils in laengsbewegte werkstuecke - Google Patents
Vorrichtung fuer das fraesen eines laengsprofils in laengsbewegte werkstueckeInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
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Description
35
Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 näher
bezeichneten Art. Eine derarlige Vorrichtung ist für die Bearbeitung von Holz bekannt (FR-PS 4 81 627).
Das Fräsen eines Längsprofils in längsbewegte Werkstücke aus Holz erfolgt bisher in herkömmlicher
Weise mittels eines Kopierlineals, von dem unmittelbar die Profilform auf den beweglich angeordneten Fräser
übertragen wird, der sie in das unter dem Fräser vorbeilaufende Werkstück einarbeitet (CH-PS 2 54 024).
Dabei wird das Werkstück mittels einer Druckeinrichtung an den Fräser angedrückt. Es hat sich jedoch
gezeigt, daß die Genauigkeit einer solchen Vorrichtung bei der Herstellung von Skikernen aus Kunststoff nicht
befriedigend ist.
Die Aufgabe der Erfindung besteht demgemäß darin, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art dahingehend
zu verbessern, daß die damit hergestellten Längsprofile eine höhere Maßgenauigkeit aufweisen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im Kennzeichen des Anspruchs 1 angegebenen Merkmale
gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der Vorrichtung nach
Anspruch 1 sind in den Ansprüchen 2 bis 4 gekennzeichnet.
Die Erfindung ist auf der Zeichnung schematisch an einem Ausführungsbeispiel dargestellt und nachfolgend
beschrieben.
Mit 1 ist das Werkstück, ein Kunststoffband für die Mittellage eines Skis bezeichnet, welches von der
Vorschubeinrichtung 3, zwischen denen das Band hindurchläuft, über den Walzenfräser 2 gezogen wird.
Dabei sind die unteren Rollen der Vorschubeinrichtung auf Federn 4 gelagert, welche sie gegen die oberen
Rollen dieser Einrichtung drücken, so daß das dazwischen hindurchgeführte Band bei Antrieb der
Rollen einen Vorschub erhält, der es über den Walzenfräser 2 zieht. Das über den Walzenfräser 2
gezogene Werkstück 1 wird dabei durch tine Druckrolle 5 r>.n Jen Walzenfräser 2 angedrückt, wobei die
Druckrolle 5 zur Erzeugung eines keilförmigen Längsprofils auf dem Band durch den Walzenfräser 2
entsprechend dem gewünschten Längsprofil im Abstand zum Walzenfräser 2 verstellt wird. Zu diesem Zweck
wird die Druckrolle 5 von dem kürzeren Hebelarm 6 eines (Winkel-)Hebels verschwenkt, der um eine zur
Achse des Walzenfräsers 2 parallele Achse 7 schwenkbar angeordnet ist und dessen anderer, längerer
Hebelarm 8 von der Kurvenscheibe 9 verschwenkt wird. Am Ende des langen Hebelarmes 8 ist eine
Kopierrolle 10 angeordnet, die durch eine Schraubverbindung (Schraube 12, Mutter 13) gegenüber dem
Hebelarm 8 eingestellt werden kann. Mit dieser Verstellung durch Heraus- oder Hineinschrauben der
Kopierrolle 10 kann zusätzlich die Basisdicke des Profils verstellt werden. Für eine genügend starke Anpreßkraft
der Kopierrolle 10 auf die Kurvenscheibe 9 und damit für eine exakte Abtastung der Kurvenscheibe 9 sorgt
eine Feder 11, die die Kopierrolle ä0 gegen die Kurvenscheibe 9 preßt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Vorrichtung für das Fräsen eines Längsprofils in längsbewegte Werkstücke, insbesondere in die
Mittellage von Kunststofskiern, mit einem ortsfest
gelagerten Walzenfräser und einer das Werkstück an den Walzenfräser andrückenden Druckeinrichtung,
dadurch gekennzeichnet, daß die Druckeinrichtung (Druckrolle 5) zum Herstellen eines Längsprofils unterschiedlicher Tiefe über
einen Hebel durch eine Kurvenscheibe (9) in Richtung des Walzenfräsers (2) verschiebbar ist und
die Kurvenscheibe (9) mit der Vorschubeinrichtung (3) für das Werkstück (1) gekoppelt ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, mit einem zweiarmigen Hebel, dadurch gekennzeichnet, daß
die Druckeinrichtung (Druckrolle 5) an dem kürzeren Hebelarm (6) und die Kurvenscheibe (9) an
dem längeren Hebelarm (8) angreift.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorschubeinrichtung (3) für
das Werkstück (1) aus einem oder mehreren Rollenpaaren besteht, wobei jeweils die erste Rolle
des Rollenpaares angetrieben und ortsfest gelagert und die andere Rolle durch Federn (4) das
Werkstück an die erste Rolle drückt.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das entsprechende
Hebelende mittels Federn (11) an die Kurvenscheibe (9) gedrückt wird, und zwar über eine Kopierrolle
(10), deren Lage durch eine Schraubverbindung (Schraube 12; Mutter 13) einstellbar ist.
Priority Applications (6)
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FR (1) | FR2169056A1 (de) |
IT (1) | IT977060B (de) |
Cited By (1)
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JPS61173805A (ja) * | 1985-01-28 | 1986-08-05 | Mitsuboshi Belting Ltd | 動力伝動用ベルトの製造方法及びその製造装置 |
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- 1973-01-26 IT IT4790373A patent/IT977060B/it active
- 1973-01-29 JP JP1178373A patent/JPS4887488A/ja active Pending
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AT390386B (de) * | 1987-05-07 | 1990-04-25 | Montana Sport Gmbh | Einrichtung zum bearbeiten von laufsohlen von skiern |
Also Published As
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