DE2810595C2

DE2810595C2 - Justiervorrichtung zum Einstellen der Schließhöhe einer Presse

Info

Publication number: DE2810595C2
Application number: DE2810595A
Authority: DE
Inventors: James M. Hastings Mich. Moskalik
Original assignee: Gulf & Western Manufacturing Co Southfield Mich Us; Gulf & Western Manufacturing Co Southfield Mich
Current assignee: EW Bliss Co Inc
Priority date: 1977-03-14
Filing date: 1978-03-11
Publication date: 1984-10-11
Also published as: JPS5633198B2; GB1565924A; JPS53144079A; FR2383778B1; FR2383778A1; CA1063424A; US4096798A; DE2810595A1; AU3364378A; ES467614A1; DE7807497U1

Description

Die Erfindung betrifft eine Justiervorrichtung zum Einstellen der Schließhöhe einer Presse, wobei ineinandergreifende Teile einer Gewindeschraubversiellung einerseits mit dem Pressenschlitten und andererseits mit dessen Antrieb verbunden sind und mit einer Abschereinrichtung als Überlastschutzeinrichtung, die zwischen einem Teil der Gewindeschraubvcrstelliing und dem Pressenschlitten bzw, dem Pressenschlittenantricb angeordnet ist.

Bei Pressen, in die verschiedene Werkzeuge eingesetzt werden können, ist es nicht nur erforderlich, die Schließhöhe des hin- und herbev/eglichen Schlittens neu einzustellen, sondern es ist auch wünschenswert, die Ansprechcmpfindlichkcii der Übcrlastschutzeinrichtung zu ändern, beispielsweise, wenn die Schließhöhe für ein neues Werkzeug neu eingestellt wird.
Bei bekannten Pressen wurden Überlastschutzeinrichtungcn und SchliUenjustiervorriehtungen an mehreren Stellen in seitlichem Absland zur Schlittcnacb.se vorgesehen. 8ei Schlittcnrahmen mit mehreren Verbindungsstangen wurden gewöhnlich eine Justiervorrich-K) lung und eine Überlasischutzvomchlung in jeder Verbindungsslange eingebaut. Eine solche Anordnung hat jedoch den Nachteil, daß bei ungleichmäßiger Belastung des Schlittens währen'⁴ des Arbeitshubes unterschiedliche Kräfte auf die einzelnen Verbindungsstangen übertragen werden. Dies hat zur Folge, daß bei einer Überlastung nicht alle Schutzvorrichtungen ansprechen, so daß die Überlastung die Sicherungseinrichtung nicht auslöst und unter Umständen überhaupt nicht bemerkt wird. Außerdem ist eine Verkantung des Pressenschlittens in seiner Führung möglich wodurch ein erhöhter Verschleiß oder eine Beschädigung der Presse eintreten kann. Außerdem ist der Ersatz oder Austausch von vielen Überlastschutzeinrichtungen sowie die Justierung jeder Verbindungsstange auf eine bestimmte Schließhöhe sehr zeitraubend, und es ist nahezu unmöglich, eine gleichmäßige Justierung aller Verbindungsstangen zu erreichen.

Es ist auch eine Justiervorrichtung der eingangs näher erläuterten Art bekannt (US-Patent 1 916 655), bei der als Überlastschutzeinrichtung eine einzige Brechplatte benutzt wird, die unabhängig von der Justiervorrichtung zum Einstellen der Schließhöhe in einer besonderen Kammer der Pleuelstange unterhalb eines Gewindebolzens angeordnet ist. Diese Brechplatte ist aber nur nach dem Abmontieren verschiedener Teile zugänglich, so daß es mühsam und zeitraubend ist, sie gegen eine andere Brechplatte gleicher Größe auszuwechseln.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Presse so auszubilden, daß zugleich mit dem Ändern der Schließhöhe die Überlasischutzeinrichtung rasch aus- und eingebaut und ihre Abschereinrichtung in kürzester Zeit ersetzt werden kann.

Diese Aufgabe wird mit der Erfindung durch einen Gewindes'.ellring gelöst, der auf eine mit dem Pressenschlitten verbundene Gewindehülse aufgeschraubt ist und in Richtung zum Pressenschlitten auf einem nach innen gerichteten Flansch eines rohrförmigen, mit dem Pressenantrieb verbundenen und den Gewindesiellring umschließenden Teiles aufliegt, welches zwei diametral so einander gegenüberliegende Fensteröffnungen aufweist, in welche zwischen der dem Antrieb zugewandten Fläche des Gewindestellringes und der dieser gegenüberliegenden axialen Begrenzungsfläche der Fenster im rohrförmigen Teil je eine von außen frei zugängliehe Abschcreinrichtung eingebaut ist.

Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, daß die Überlastschutzeinrichtung zwischen den Justiervorrichtungen zum Einstellen der Schiießhöhe von außen jederzeit sichtbar und leicht zugänglich ist und nach dem Verdrebo hen des Gewindestellringes zum Ändern der Schiießhöhe leicht und schnell herausgenommen, gewartet und wieder neu eingesetzt werden kann. Hierbei ist es auch möglich, eine dickere Brechplatte in die Abschcreinrichtung einzusetzen und hierdurch die Ansprechempfindb5 lichkeit der Übcrlastschutzeinrichtung zu ändern und beispielsweise an ein anderes Werkzeug anzupassen, für das die Schiießhöhe geändert werden muß. Bei diesem Vorgang sind die Gewindeteile leicht verstellbar, da die

SehlieUhöbc ja nicht unter LuM wahrend eines Schlittenliubes, sondern während des Stillstände!) der Maschine eingestellt wird. Nach dem Lockern der Kontermutter kann die Gewindehülsc mittels der beiden Gewinderinge leicht axial verstellt werden, wobei ein Herausnehmen der Überlastsicheruiigen nicht notwendig, r'bcr ohne weiteres möglich ist.

Besonders zweckmäßig ist es. wenn jede Abschercinrichtung Scherplatten und mit diesen zusammenwirkende Brechstempel aufweist, die in einer aus der Fensteröffnung herausnehmbaren Halterung gehallen sind. Die Abschereinrichtung kann hierdurch mit einem Griff aus der Fensteröffnung herausgenommen werden, wenn sie beim Ändern des Schließabstandes durch eine andere Abschereinrichtung ersetzt werden soll. Hierbei ist es besonders vorteilhaft, wenn jede Halterung der Abschereinrichtung Bohrungen und quer zu den Bohrungen verlaufende Schlitze aufweist, in welche aus Metall be-.tehende Scherplatten eingeschoben sind, und wenn , in den Bohrungen die Brechstempel geführt sind, die mit ihrem einen Ende an den Scherplatten anliegen und mit , ihrem anderen Ende in einen Haltekeil eingreifen, der in _ der Fensteröffnung am Pressengehäuseobertcil lösbar , befestigt ist. Hierdurch wird erreicht, daß die Brechstempel beim Niedergehen des Schlittens sowohl im Bereich ihres Schaftes als auch im Bereich ihres Kopfes gehalten werden und weder verkanten noch seitlich rutschen können.

Die Erfindung wird durch die Zeichnung und die nachfolgende Beschreibung an Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt

Fig. 1 eine zweifach wirkende Presse mit einer Justier- und Überlastschutzvorrichtung nach der Erfindung in einer Vorderansicht,

F i g. 2 den Gegenstand der F i g. 1 in einer Seitenansicht,

F i g. 3 den Gegenstand der F i g. 1 in einem horizontalen Querschnitt nach Linie 3-3 der F i g. 1,

F i g. 4 eine Einzelheit der F i g. 1 in vergrößertem Maßstab, teilweise in einer Vorderansicht und teilweise in einem vertikalen Axialschnitt,

F i g. 5 den Gegenstand der F i g. 1 in einem horizontalen Teilquerschnitt nach Linie 5-5, teilweise in einer Draufsicht,

F i g. 6 einen vertikalen Tcilschnitt der F i g. 5 nach Linie 6-6,

F i g. 7 die Abschereinrichtung der Überlastschutzeinrichtung nach der Erfindung in einer Draufsicht und

Fig.8 die Abschereinrichtung nach Fig.7 in einer Ansicht.

Die in den F i g. 1 bis 3 beispielhaft veranschaulichte zweifach wirkende Presse hat einander gegenüberstehende Rahmen 10 mit vorderen Führungen 12 und hinteren Führungen 14 zur vertikalbeweglichen Lagerung eines Außensclilittens 16 entlang einer Achse A. Der Schlitten 16 hat eine Durchgangsöffnung 18, die mit einer (nicht näher bezeichneten) Führung für einen Innenschlitten 20 versehen ist, entlang deren eine vertikale Hin- und Herbewegung in bezug auf den Rahmen 10 und den Außenschlitten 16 erfolgen kann. Da die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung in Verbindung mit dem Außenschütten 16 der Presse benutzt wird, sind Einzelheiten des Innenschlittens 20 und der Anordnung für seinen Antrieb von untergeordneter Bedeutung.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel wird die Hubbewegung des Außenschlittens 16 durch einen Antrie¹· bewirkt, der eine zur Schlittenachse A konzentrische Jochanordnung aufweist, die aus einem unteren joch 22 und einem oberen Juch 24 besieht. Die beiden Joche 22 und 24 sind durch vier Verbindungsstangeu 26 miteinander verbunden. Die aus den Jochen 22,24 und den Verbindungsstangen 26 bestehende Einheit isi in bezug auf den bzw. die Rahmen 10 hin und her beweglich geführt durch Stütz- und Fiihrungsglieder 28. welche sich /wischen den Rahmen 10 erstrecken und n;it ihnen verbunden sind. Das untere Joch 22 trägt zwei Kurvenrollen 30 und das obere Joch 24 halten zwei Stützrollen 32. Zwilu sehen einander zugeordneten Rollen 3Q und 32 sind Nocken bzw. Nockenscheiben 34 angeordnet, die auf einer Antriebswelle 36 sitzen und von ihr (drehbar angetrieben werden. Eine (nicht gezeichnete] druckluftbetriebene Gegengewichtsanordnung belastet die Joche π 22,24 normalerweise nach oben, so daß die Kurvenrollen 30 während des Pressenbetriebes an den Nocken 34 anliegen. Der Außenuinfang letzterer ist in bezug auf die Antriebswelle 36 exzentrisch, und daher bewirkt die Drehung der Nocken 34 eine Ab- und Auf bewegung der Joche 22,24. Letztere werden durch Anlage der Stützrollen 32 an den Nocken 34 getragen, wein nach einer Pressenbetätigung eine Druckluft-Entlastung der Gegengewichtsanordnung vorgenommen whd.

Mit dem unteren Joch 22 ist der Außenschlitten 16 durch eine erfindungsgemäße Justier- und Überlastschutzvorricbtung so verbunden, daß die oszillierende Bewegung der angetriebenen Joche 22,24 eine Hin- und Herbewegung des Außenschlittens 16 in bezug auf das darunter befindliche Maschinenbett B bewirkt, das in F i g. 1 und 2 schematisch angedeutet ist.

Anhand der Fig. 4 bis 6 ist der Auf kau der erfindungsgemäßen Justier- und Überlastschntzvorrichtung zu erkennen. Eine Stelleinrichtung 38 weist ein rohrförm'iges Gehäuse 40 mit einem Oberteil 4-2 und einem Unterteil 44 auf, die miteinander durch eine Anzahl von Bolzen 46 lösbar verbunden sind. Das Gehäuse 40 steht koaxial zur Schlittenachse A. Der Oberteil bzw. das Befestigungsende des Gehäuses 40 ist mittels einer Anzahl von Führungsstangen 48 mit dem unteren Joch 22 zu einer Bewegungseinheit verbunden. Die Fiihrungsstangen 48 sind starr mit dem Gehäuse-Oberteil 42 verbunden und durchragen zugeordnete Öffnungen des unteren Jochs 22 nach oben. An den oberen Erden der Führungsstangen 48 sind Gewinde zur Aufnahme von Muttern 50 vorgesehen, durch die das Gehäuse starr mit der Jochanordnung verbunden ist. Der Oberteil 42 des Gehäuses 40 weist eine Durchgangsöffnung 52 auf, die den Innenschlitlen 20 und/oder Antriebselemente für diesen aufnimmt.

Am unteren, offenen Ende ist das Gelläuse 40 durch radial nach innen ragende Flansche 54 begrenzt, die vom Gehäuseunterteil 44 jeweils in Ujnfangsrichtung zwischen einander diametral gegenüberstehenden Fenstern 56 angeordnet sind, die zu einem weitei unten erläuterten Zweck im Gehäuse 40 vorgesehen sind. Die Justier- und Überlastschutzvorrichtung enthält außer dem einen, von der Stelleinrichtung 38 mit Gehäuse 40 gebildeten Kraftübertrager noch einen zweiten Kraftübertrager in Form einer Hülse 58, die teleskopartäg im Gehäuse 40 aufgenommen ist und ein darin angeordnetes inneres Ende 60 sowie ein äußeres oder Befestigungsende 62 aufweist, das als in Umfaagsrichtung verlaufender, radial abstehender Flansch ausgebildet ist, welcher an dem Außenschlitten 16 mittds einer Anzahl von Bolzen 64 befestigt ist.

Gehäuse 40 und Hülse 58 stehen derart miteinander in Verbindung, daß eine axiale und lineare hin- und hergehende Relativbewegung zwischen diesen Teilen mög-

lieh ist. Als Verbindungselemente dienen dabei Bauteile für die Schlittenjustierung und den Überlastungsschutz, die im gezeichneten Ausführungsbeispiel aus von der Hülse 58 getragenen Gewinderingen 66, 68 und aus zwei Abschereinrichtungen 70 bestehen, die in den Fensteröffnungen 56 des Gehäuses 40 angeordnet sind und nachfolgend erläutert werden.

Die Gewinderinge 66,68 umschließen die Gewindehülse 58 und sind auf deren Außengewinde 72 aufgeschraubt, das sich von ihrem inneren Ende 60 zu ihrem äußeren Ende 62 erstreckt. Der Gewindering 66 liegt an den Flanschen 54 des Gehäuseunterteils 44 an, weiche Anschlagelemente bilden, die eine lineare Axialbewcgung der Hülse 58 aus dem Gehäuse 40 heraus nach außen begrenzen. Der Gewindering 66 ist als Stellring ausgebildet, der mit einem Sicherungsring 68 nach Art einer Kontermutter zusammenwirkt, um den Stellring 66 auf der Hülse 58 in seiner Lage und gegen Relativdrehung zu sichern. Man erkennt, daß durch Verdrehen des Stellringes 66 auf der Hülse 58 der Abstand zwisehen dem unteren Ende des Außenschlittens 16 und dem Maschinenbett B verstellt und dadurch die Schließhöhe eingestellt werden kann, wobei der Konterring 68 den Stellring 66 festlegt, d. h. gegen Verdrehung sichert und dadurch die Soil-Schließhöhe aufrechterhält.

Im Gehäuse 40 sind an den Fensteröffnungen 56 Schultern 74 vorgesehen, die von dem Gewindering 68 einen axialen Abstand haben und ihm zugewandt sind. Die Abschereinrichtungen 70 sind in den Fensteröffnungen 56 zwischen dem Gewindering 68 und der Schulter 74 so angeordnet, daß die Hülse 58 und damit der Außenschlitten Ί6 gegen axiale Aufwärtsverschiebung gegenüber dem Gehäuse 40 gesichert und lösbar gehalten sind. Wie im Einzelnen weiter unten erläutert wird, weist jede Abschereinriehtung 70 eine Halterung 76 für abscherbare Metallelemente und hierzu gehörende Brechstempel 78 auf. Die Halterung 76 stützt sich auf der oberen Fläche des Gev/inderinges 68 ab. Die Abschereinrichtung wird in der Fensteröffnung 56 von Haltekeilen 80 in Stellung gehalten, die am Gehäuseouerteii 42 beispielsweise durch Bolzen 82 lösbar bcfcstigt sind. Hierbei liegen die oberen Enden der Brechstempei 78 an der Unterseite der Haltekeile 80 an. deren Keüform ein sichere Einspannung der jeweiligen Abschereinrichtung 70 zwischen Schulter 74 und Konterring68gewährleistet.

Befindet sich die Abschereinriehtung 70 in dieser Stellung, so nehmen der Außenschlitten 16 und die Justiereinrichtung 38 ihre Normalstellung zueinander ein. die in Fig.4 mit ausgezogenen Linien dargestellt ist Diese Normalstellung wird beibehalten, wenn der Außenschlitten im Pressenbetrieb hin und her geht, so daß ein Werkstückhalter am unteren Schlittenende während des Schlitten-Arbeitshubes seine Funktion ausüben kann. Sollte am Außenschlitfen 16 eine Überlastung auftreten, die auf den Schlitten eine aufwärts gerichtete Kraft ausübt, weiche einen vorherbestimmten Betrag überschreitet, so werden die abscherbaren Metallelemente der Absrhereinrichtung 70 von den Brechstempein 78 abgeschert, wodurch eine lineare Axialverschiebung der Hülse 58 nach oben bzw. innen in bezug auf das Gehäuse 40 möglich wird. Die Bauelemente der Justiereinrichtung und der Abschercinrichtungen gelangen dann in ihre Überlaststellungen, die in F i g.4 mit strichpunktierten Linien angedeutet sind.

Insbesondere aus F i g. 1 und 3 erkennt man.daß beim Auftreten einer Überlastung eine davon abhängige Steuer- oder Regelfunktion mittels einer Abtasteinrich-

io tung eingeleitet wird, die beispielsweise Mikroschalter 81 aufweisen kann. Im gezeichneten Ausführungsbeispiel sind zwei Schalter 81 vorgesehen, wobei die Betätigung eines Schalters genügt, um die Presse stillzusetzen. Jeder Schalter 81 hat ein am Gehäuseunterteil 44 der Justiereinrichtung 38 befestigtes Schaltergehäuse 83 und einen Steuernocken 84, der auf dem Außenschlitten 16 derart angebracht ist, daß er an der Schaltrolle 86 des Schalters 81 anliegt. Die Schalter 81 sind vorzugsweise an einander diametral gegenüberliegenden Stellen der Justiereinrichtung 38 angeordnet, welche in Umfangsrichtung jeweils neben einer Abschereinrichtung 70 liegen. Sollte daher eine Überlastung auftreten, welche zum Bruch lediglich einer Abschereinriehtung 70 führt, wird der zugehörige Schalter betätigt und die Presse stillgesetzt.

Den Aufbau der erwähnten Abschereinrichtungen 70 erkennt man am besten aus F i g. 7 und 8. Die Halterung 76 jeder Abschereinriehtung 70 besteht aus einem oberen Halteklotz 88 und einem unteren Halteklotz 90, die durch mehrere Bolzen 92 lösbar miteinander verbunden sind. Der obere Haiteklotz 88 hat zwei Bohrungen 94. und der untere Haiteklotz 90 hat zwei durchgehende, sich nach unten siumpfkegelig erweiternde Öffnungen 96. die mit den Bohrungen 94 axial fluchten. Der obere Haiteklotz 88 hat ferner zwei Rechteckschlitze 98, die quer zu den Bohrungen 94 verlaufen und jeweils eine ebene metallische Scherplatte 100 aufnehmen können.

jo Jeder Brechstempcl 78 hat einen zylindrischen Schaft 102, dessen eines, unteres Ende gleitend in der Bohrung 94 des oberen Halteklotzes sitzt und der an der darunter befindlichen Scherplatte 100 anliegt bzw. auf dieser steht. Das andere, obere Ende des Schaftes 102 hat von der oberen Fläche des oberen Halteklotzes 88 einen Abstand und ist mit einem Kopf 104 versehen. Man sieht insbesondere aus Fi g. 4, daß die Unterseite der Haltekcile 80 mit zwei zylindrischen Ausnehmungen 106 versehen ist, die jeweils einen der Köpfe 104 der Brechstempel 78 der zugehörigen Abschereinriehtung 70 aufnehmen, um deren Anbringung zu erleichtern und die Abschereinriehtung 70 gegen Verschiebung in Radial- und/oder in Umfangsricbtung gegenüber dem Gehäuse 40 und dem Gewindering 68 zu sichern. Bei dem bevorzugten Austührungsbeispiel hat jede Abschereinriehtung 70 zwei Scherplatten 100 und zwei Brechslempcl 78; es ist jedoch hervorzuheben, daß die Abschereinrichlung auch nur eine oder mehr als zwei Platten-Stempel-Gruppen aufweisen kann. Auch erkennt man aus der Erläuterung des Aufbaus der Abschereinriehtung 70, daß diese aus der Justiereinrichtung 38 leicht herausgenommen und ausgetauscht werden kann, so daß im Beda-fsfalle — nach einem Abscheren der Platten 100 bei Überlastung — rasch die verbrauchten Scherplatten 100 entnommen, durch neue Platten ersetzt und die Brechstempel 78 wieder ausgerichtet werden können, um den Überlastungsschutz in kürzester Zeit wiedar funktionsfähig zu machen.

Ohne von den Grundgedanken der Erfindung abzuweichen, kann die Justier- und Überlastungsschutzvorrichtung auch gegenüber der gezeichneten Stellung umgekehrt eingebaut werden, so daß die Hülse 58 an dem angetriebenen Teil der Presse und das Gehäuse 40 am Außenschlitten 16 befestigt ist. Auch können statt der dargestellten und beschriebenen Scheranordnungcn solche von anderem Aufbau oder grundsätzlich andere Sollbruchanordnungcre vorgesehen sein, sofern sie nur

28 10 7	y ν ■ , ,-' ι	0	595	:	8	-	j	/, , ';· ■	V-
den Überlastungsschutz gewährleisten. Statt der Mikro- schalter 81 können auch andere Abtasteinrichtungen eingesetzt werden. Zur Sicherung des Gewindestellrin ges 66 können geeignete Klemmvorrichtungen mit oder ohne den dargestellten Konterring 68 benutzt werden.				i t				4
Hierzu 6 Blatt Zeichnungen		IO					I

,,.: j;' ' j, '		15	*'S ;^s**	■;.
T-,. ' -J- ]			■^: ψ·'
		20
		25
		30
-	■ ■;■". ■ ' ''<"'	35
<o
45

50
K
•0
•5

Claims

Patentansprüche:

1. Justiervorrichtung zum Einstellen der Schließ höhe einer Presse, wobei ineinandergreifende TeNe einer Gewindeschraubverstellung einerseits mit dem Presscnschlitten und andererseits mit dessen Antrieb verbunden sind und mit einer Abschcreinrichtung als Überlastschutzeinrichtung, die zwischen einem Teil der Gewindeschraubverstellung und dem Pressenschlitten bzw. dem Pressenschlittcnaniricb angeordnet ist, gekennzeichnet durch einen Gewindestellring (66), der auf eine mit dem Pressenschlitten (16) verbundene Gewindehülse (58) aufgeschraubt ist und in Richtung zum Pressenschlitten (16) auf einem nach innen gerichteten Flansch (54) eines rohrförmigen, mit dem Pressenanlrieb verbundenen und den Gewindestellring (66) umschließenden Teiles (44) aufliegt, welches zwei diametval einander gegenüberliegende Fensteröffnungen (56) aufweist, in welche zwischen der dem Antrieb zugewandten Fläche des Gewindestellringes (66) und der dieser gegenüberliegenden axialen Begrenzungsfläche der Fenster im rohrförmigen Teil (44) je eine von außen frei zugängliche Abschereinrichtung (70) eingebaut ist.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Abschereinrichtung (70) Scherplatten (100) und mit diesen zusammenwirkende Brechstempel (78) aufweist, die in einer aus der Fensteröffnung (56) herausnehmbaren Halterung (76) gehalten sind.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jede Halterung (76) der Abschereinrichtung (70) Bohrungen (94) und quer zu den Bohrungen (94) verlaufende Schlitze (98) aufweist, in welche aus Metall bestehende Scherplatten (100) eingeschoben sind und daß in den Bohrungen (94) die Brechstempel (78) geführt sind, die mit ihrem einen Ende an den Scherplatten (100) anliegen und mit ihrem anderen Ende (104) in einen Haltekeil (80) eingreifen, der in der Fensteröffnung (56) am Prcssengehäuseoberteil (42) lösbar befestigt ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (76) aus einem oberen Halteklotz (88) und einem unteren Halteklotz (90) besteht, die lösbar miteinander verbunden sind und die die miteinander fluchtenden Bohrungen (94) und öffnungen (96) für die Brechstempel (78) und die quer zu den Bohrungen (94) verlaufende Schlitze (98) zum Einstecken der Scherplatten (100) aufweisen.