DE2804390C2

DE2804390C2 -

Info

Publication number: DE2804390C2
Application number: DE2804390A
Authority: DE
Inventors: Hans Martin Ing.(Grad.) 7320 Goeppingen De Dommer; Otto Ing.(Grad.) 7321 Hattenhofen De Kurz
Original assignee: L Schuler GmbH
Current assignee: L Schuler GmbH
Priority date: 1978-02-02
Filing date: 1978-02-02
Publication date: 1987-12-03
Also published as: US4270413A; BE873871A; DE2804390A1; FR2416109B1; GB2013562B; IT7919792A0; FR2416109A1; IT1109892B; GB2013562A

Description

Die Erfindung betrifft eine schnellaufende Nutenstanze mit einer Verstelleinrichtung zum Ausführen von Leerhüben gemäß dem Gat tungsbegriff des Patentanspruches 1. Hierbei sind in der Verstellein richtung Kurbel und Exzenter als wirkungsgleich vorausgesetzt.

Aus der DE-AS 20 43 999 ist eine derartige schnellaufende Nu tenstanze bekannt, die mit mehr als 1000 Hüben pro Minute betrieben werden kann. Die hohe Hubzahl wird hierbei durch die Optimierung der elektromechanischen, pneumatischen und maschinenbautechnischen Ele mente zum Verstellen des Abstützpunktes des Kniehebelsystemes ermög licht. Die Anwendung einer numerischen Steuerung gewährleistet einen nahezu störungsfreien und schnellen Betrieb.

Im Zuge der Weiterentwicklung von Nutenstanzen ist aus der DE-OS 24 28 077 eine Vorrichtung für den Massenausgleich des Stößels einer durch Kurbeltrieb angetrieben Nutenstanze bekanntgeworden, die ein Kniehebelsystem aufweist, an dem der Stößel angelenkt ist und dem diametral gegenüberliegend ein weiteres Kniehebelsystem zugeord net ist, an dem eine Ausgleichsmasse angelenkt ist. Die Ausgleichs masse zum Ausgleich der oszillierenden Massen ist hierbei in einer Ge radführung in gleicher Ebene wie der Stößel geführt. Die oszillie renden Massen bestehen im wesentlichen aus dem Stößel, einem Werkzeug oberteil und einem Anteil der Masse des Kniehebelsystems. Ein abwech selnd aufeinanderfolgendes Ausführen von Stanzhüben und Leerhüben ist bei dieser bekannten Nutenstanze nicht vorgesehen. Bei Einsteue rung von Leerhüben in der aus der DE-AS 20 43 999 bekannten Art würde bei der Nutenstanze nach der DE-OS 24 28 077 die Laufruhe verlorenge hen, da Stößel und Ausgleichsmasse nicht mehr exakt gegenläufig schwingen würden.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einer schnellaufenden Nutenstanze nach der DE-AS 20 43 999 einen bei Stanz hüben und Leerhüben gleichermaßen wirksamen Massenausgleich vorzuse hen, bei dem sich ein exakt gegenläufiges Schwingen des Stößels und der Ausgleichsmasse bei beiden Betriebsarten ergibt. Hierbei sollen die nachteiligen Auswirkungen auf die Wirksamkeit des Massenausgleichs vermieden werden, die sich bei dem bekannten Verstellen zwischen dem Ausführen von Stanzhüben und von Leerhüben (DE-AS 20 43 999) bei An wendung auf eine bekannte Nutenstanze mit Massenausgleich (DE-OS 24 28 077) dadurch ergäben, daß der Abstützpunkt der Kniehebelsysteme seitlich auswanderte und dadurch bei einer Betriebsart - Stanzhübe oder Leerhübe - ein exakt gegenläufiges Schwingen von Stößel und Aus gleichsmasse - bezogen auf das Weg-Zeit-Diagramm - nicht mehr möglich wäre.

Diese Aufgabe ist durch die im Kennzeichen des Patentanspru ches 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den nachfolgenden Patentansprüchen 2 bis 5 angegeben.

Ein wesentlicher Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung be steht darin, daß die Nutenstanze auch bei intermittierendem Betrieb, also abwechselndem Ausführen von Stanz- und Leerhüben, mit der durch den Massenausgleich erreichten großen Laufruhe arbeitet.

Anhand einer Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfin dung nachfolgend schematisch dargestellt und näher erläutert. Es zei gt

Fig. 1 eine Nutenstanze mit gestellfester Führung der Ausgleichsmasse und

Fig. 2 eine Nutenstanze mit einer Führung der Ausgleichsmasse in einer Schwinge.

In einem Gestell 10 einer Nutenstanze ist ein Stößel 11 ge führt und an dem einen Hebel eines Kniehebelsystems 12 angelenkt. Das Kniehebelsystem 12 ist an einem Abstützpunkt 13 angelenkt, an dem ein weiteres Kniehebelsystem 14 angelenkt ist, das mit einer Ausgleichs masse 15 verbunden ist. Die in dem Abstützpunkt zusammentreffenden He bel beider Kniehebelsysteme 12, 14 bilden dort eine starre Einheit. Die Ausgleichsmasse 15 ist dem Stößel 11 diametral gegenüberliegend angeordnet und derart dimensioniert, daß sowohl die Einflüsse der Mas se des Stößels 11 und eines daran befestigten Werkzeugoberteiles als auch die zugehörigen Massenanteile des Kniehebelsystems 12 ausge glichen werden. Die Nutenstanze ist durch einen Antriebs-Kurbeltrieb 17 über ein Antriebs-Pleuel 16 angetrieben.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist der Pleuel 16 an dem dem Abstützpunkt 13 zugewandten Hebel des Kniehebelsystems 12 angelenkt. Der Abstützpunkt 13 ist einerseits in einer Schwinge 18 an dererseits in einer Kurbel 23 gelagert, deren Lagerbolzen mittels Kulissensteinen 19 in dem Gestell 10 verschiebbar geführt ist. An der Kurbel 23 greift über eine Lasche 20′ eine Kolbenstange 20 einer ge stellfesten Zylinder-Einheit 21 an, mittels derer die Kur bel 23 verstellt werden kann. Im normalen Betriebsfall, d. h. bei Aus führung von Stanzhüben, nehmen die Schwinge 18, die Kniehebelsysteme 12, 14, der Stößel 11 und die Ausgleichsmasse 15 die in durchgezoge nen Linien gezeichneten Positionen ein. Während der Ausführung von Leerhüben wird dagegen die Zylinder-Kolben-Einheit 21 mit einem Druck mittel beaufschlagt, wodurch die Kurbel 23, die Schwinge 18, die Knie hebelsysteme 12, 14, der Stöße 11 und die Ausgleichsmasse 15 in die in gestrichelten Linien gezeichneten Positionen gelangen. Die Kulis sensteine 19 weichen hierbei derart aus, daß der Abstützpunkt 13 um einen zum Ausführen von Leerhüben notwendigen Betrag angehoben wird, aber in der Ebene verbleibt, in der Stößel 11 und Ausgleichsmasse 15 schwingen. Die Anhebung erfolgt hierbei durch die Kurbel 23, an der in dem Abstützpunkt 13 auch die Schwinge 18 angelenkt ist. Hierdurch wird erreicht, daß sowohl während der Stanzhübe als auch während der Leerhübe die Anlenkpunkte des Stößels 11 und der Ausgleichsmasse 15 an den Kniehebelsystemen 12, 14 in der gleichen Ebene schwingen und dadurch ein optimal ruhiger Lauf der Nutenstanze gewährleistet ist.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 ist die Ausgleichs masse 15 nicht gestellfest geführt, sondern in einer Schwinge 24 ge lagert, die auf einer Hilfskurbel 25 abgestützt ist. Der von dem Antriebs-Kur beltrieb 17 angetriebene Antriebs-Pleuel 16 greift an dem Kniegelenk des Knie hebelsystems 12 an. Die Verstellung der Hilfskurbel 25 und der Kur bel 23 erfolgt durch eine doppeltwirkende, gestellfeste Zylinder- Kolben-Einheit 26 mit einer durchgehenden Kolbenstange 27. Die Kol benstange 27 ist über eine Lasche 27′ mit der Kurbel 23 und über eine Lasche 27′′ mit der Hilfskurbel 25 verbunden. Durch diese Verstellung gelangen die Teile von der in durchgezogenen Linien dargestellten, beim Ausführen von Stanzhüben erforderlichen Stellung in die in ge strichelten Linien dargestellte, beim Ausführen von Leerhüben erfor derliche Stellung. Hierbei schwingen die Anlenkpunkte des Stößels 11 und der Ausgleichsmasse 15 an den Kniehebelsystemen 12, 14 in annä hernd der gleichen Ebene.

Die beschriebenen und gezeigten Kurbeln 17, 23, 25 können selbstverständlich auch durch gleichwirkende Exzenter dargestellt sein.

Claims

1. Schnellaufende Nutenstanze mit einem über einen Antriebs-Kurbeltrieb an getriebenen, an einem Kniehebelsystem angelenkten Stößel, wobei das aus abwechselnd aufeinanderfolgenden Stanzhüben und Leerhüben beste hende Arbeitsspiel mittels einer Verstelleinrichtung erzielbar ist, die eine druckmittelbeaufschlagbare Zylinder-Kolben-Einheit aufweist, die eine/einen auf einem Lagerbolzen gelagerte/gelagerten, den Ab stützpunkt des Kniehebelsystems bildende/bildenden Kurbel/Exzenter zwischen zwei Endlagen verstellt, in denen sich in Querrichtung zu der Bewegungsrichtung des Stößels unterschiedliche Abstände des Ab stützpunktes von der Achse des Lagerbolzens ergeben, und wobei zur Steuerung der Nutenstanze eine numerische Steuerung vorgesehen ist, dadurch gekenn zeichnet, daß ein zweites Kniehebelsystem (14) mit einer dem Stößel (11) diametral gegenüberliegenden Ausgleichsmasse (15) vorgese hen ist, wobei die beiden einander zugekehrten Hebel eine starre Ein heit bilden, wie an sich bekannt, und daß der nun gemeinsame Abstütz punkt (13) beider Kniehebelsysteme (12, 14) und die Anlenkpunkte der Kniehebelsysteme (12, 14) an dem Stößel (11) und der Ausgleichsmasse (15) auch bei Verstellung dadurch nahezu in einer Ebene bleiben, daß sich mit der Verstellung der Kurbel (23) entweder der Lagerbolzen oder bei, wie bekannt, stationären Lagerbolzen die Ausgleichsmasse (15) in Querrichtung verstellt.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstützpunkt (13) in einer Schwinge (18) und der Lagerbol zen der Kurbel (23) in Kulissensteinen (19) im Gestell (10) verstell bar geführt ist, wobei eine gestellfeste Führung für die Ausgleichs masse (15) vorgesehen ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstützpunkt (13) in einer senkrechten Führung und der La gerbolzen der Kurbel (23) in Kulissensteinen (19) im Gestell (10) ver stellbar geführt ist, wobei eine gestellfeste Führung für die Aus gleichsmasse (15) vorgesehen ist.

4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausgleichsmasse (15) an einer Schwinge (24) geführt ist, die an einer im Gestell (10) gelagerten Hilfskurbel (25) angelenkt ist, die gemeinsam mit dem zentralen Abstützpunkt (13) verstellbar ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Zylinder-Kolben-Einheit (26) mit einer durchgehenden Kol benstange (27) versehen ist, deren eines Ende an der Kurbel (23) und deren anderes Ende an der Hilfskurbel (25) angelenkt ist.