DE2718957B2 - Insbesondere für Kosmetikzwecke bestimmter Minenstift und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Insbesondere für Kosmetikzwecke bestimmter Minenstift und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft einen insbesondere für Kosmetikzwecke bestimmten Stift mit einer im
κι Gießverfahren hergestellten Mine, die von einem
spitzbaren Holzschaft fest umschlossen und gehalten ist, wobei die Minenspitze freiliegt. Weiterhin betrifft die
Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Stiftes.
Bekannte Kosmetikstifte der eingangs erwähnten Art besitzen einen Schaft, in den eine vorgefertigte Mine
eingelegt ist. Bei dem in der DE-AS 17 61201 beschriebenen Verfahren wird eine vorgefertigte Mine
in eine rohrförmige Umhüllung eingesetzt. Anschlie-Bend muß in einem gesonderten Arbeitsgang die
Minenspitze freigelegt werden.
Nach der DE-AS 19 53 985 wird für das Einlegen der Mine der Schaft aus zwei Längshälften zusammengesetzt,
die miteinander verleimt werden. Auf diese Weise
r> kann die Mine vor dem Zusammensetzen des Schaftes zwischen die Längshälften eingebracht werden. Die
Herstellung der Längshälften des Stiftschaftes und deren Verbindung miteinander unter Einschluß der
vorgefertigten Mine ist von der Bleistiftherstellung her
«> hinlänglich bekannt und braucht deshalb nicht weiter
beschrieben zu werden.
Die in dieser Weise hergestellten Stifte weisen eine Reihe von Nachteilen auf, die im wesentlichen durch das
Herstellungsverfahren bedingt sind. Da hierbei die Mine zunächst zur Gänze vom Schaft umschlossen wird, muß
in einem gesonderten Arbeitsgang durch eine spanabhebende Bearbeitung des einen Endes des Stiftkörpers die
Mine freigelegt werden, damit der Stift gebrauchsfertig an den Endverbraucher geliefert werden kann. Die
■t'i spanabhebende Bearbeitung hinterläßt riefenartige
Spuren bzw. Rauhigkeiten auf der Minenspitze, die jedoch gerade bei Kosmetikstiften, bei denen aus
verständlichen Gründen eine besonders glatte Oberfläche der Minenspitze erwünscht ist, stören. Ein weiterer
Gebrauchsanteil der bekannten Stifte ist darin zu sehen, daß zufolge der spanabhebenden Bearbeitung das Ende
der Minenspitze kantig wird. Für den Auftrag mit einem Kosmetikstift ist jedoch eine abgerundetes Minenende
erwünscht.
">» Im Zuge der spanabhebenden Bearbeitung des Stiftes
zur Freilegung der Minenspitze wird der Schaft endseitig so ausgeschärft, daß die satte Anlage der
verdünnten Schaftwandung an der Mine verloren gehen kann. Vielfach tritt ein Aufbiegen des ausgeschärften
r'r' Schaftendes auf, was für das Aussehen des Stiftes
nachteilig ist. Weiterhin ist zu berücksichtigen, daß das für das endseitige Anspitzen des Schaftes verwendete
Messer die Mine dynamisch belastet, so daß an die Festigkeit der Mine gewisse Mindestanforderungen zu
<>o stellen sind, was allerdings dem Bestreben, der Mine
eine für eine optimale Abgabe der Minensubstanz erforderliche (weiche bzw. plastische) Konsistenz zu
verleihen, entgegengerichtet ist.
Ein weiterer Nachteil bei der Herstellung der
f>5 bekannten Kosmetikstifte ist darin zu sehen, daß die
Bearbeitung der Außenfläche des Stiftmantels an dem die Mine bereits umschließenden Rohrkörper vorgenommen
werden muß. Durch eine solche Bearbeitung.
bei der ζ. B. im Zuge der Aufbringung eines Dekors oder
einer Beschriftung auf die Mantelfläche des Stiftes der Jlohrkörper unter Druckeinwirkung kommt, wird die
Struktur und damit die Festigkeil der Mine sehr häufig
beeinträchtigt. Hiernach neigt die Mine beim Anspitzen zum Bruch. Dabei ist zu berücksichtigen, daß bei
Kosmetikstiften die Mine aus einer weichen, wachsartipen
Masse besteht und ihre Festigkeit (Starrheit) beim Übergang der Schmelze in die feste Phase durch den
Abkühlvorgang erlangt. Sie ist deshalb im besonderen Maße gegenüber einer Kaltverformung empfindlich.
Eine solche Beeinträchtigung der Minenstruktur führt auch zu einer Verminderung der Abgabefähigkeit der
Mine.
Schließlich fällt b^i der Herstellung der Kosmetikstifte
mit Holzschaft nach dem aus der DE-AS 19 53 585 bekannten Verfahren ein hygienischer Nachteil ins
Gewicht. Die Mine ist dabei nämlich kaum oder nur schwerlich ohne Kontaminierung herstellbar und in den
Schaft einbringbar.
Es sind auch Kosmetikgeräte bekannt, bei deren Herstellung in eine Hülse die Mine in solcher Weise im
Gießverfahren eingebracht wird, daß nach dem Abkühlen der Mine diese in der Hülse verschiebbar ist
(DE-OS 24 21 971). Dementsprechend sind diese Kosinctikgeräte
mit einer auf die Mine einwirkenden Vorschubmechanik ausgerüstet. Sie sind deshalb im
Vergleich zu den Kosmetikstiften mit einem die Mine fest umschließenden Holzmantel sehr viel aufwendiger.
Weiterhin weisen diese Geräte den Nachteil auf. daß die Minenspitze durch Einwirkung von Mikroorganismen
einer sehr viel stärkeren Kontaminierung ausgesetzt sind als ein Stift, bei dem die Oberfläche am
Gebrauchsende der Mine durch den Anspitzvorgang immer wieder gereinigt werden kann. Auch muß die
Mine bei diesen Geräten verhältnismäßig dick ausgebildet werden, weil die Minenspitze beim Gebrauch nicht
wie bei den Stiften im Holzmantel von einem Schaft abgestützt wird.
Hiernach hat sich die Erfindung zur Aufgabe gestellt, einen insbesondere für Kosmetikzwecke bestimmten
Stift mit einer von einem Holzschaft fest umschlossenen Mine zur Verfügung zu stellen, die bei vergleichsweise
geringer Stärke eine homogene und ausreichend feste Struktur aufweist und damit eine optimale Abgabefähigkeit
besitzt, wobei das Aussehen eines solchen Stiftes im Vergleich zu den bekannten gattungsgieichen Stiften
nicht nachteilig sein darf.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß der die Mine umschließende Holzschaft als einstückiger Rohrkörper
ausgebildet ist, daß auf seiner Innenwandung eine Beschichtung aufgebracht ist, die als Sperre gegen
das Eindringen von Bestandteilen der Minenmasse in den Holzschaft wirkt und daß die Minenmasse in den
Rohrkörper unter Ausbildung der freiliegenden Minenspitze eingegossen ist.
Ein Anspitzen des Stiftschaftes zwecks Freilegung der Minenspitze ist bei der Herstellung des erfindungsgemäßen
Stiftes nicht mehr erforderlich, so daß auch die hiermit verbundenen, vorstehend beschriebenen Mangel
in Fortfall kommen. Da bei dem erfindungsgemäßen Stift die freiliegende Minenspitze im Gießverfahren
ausgeformt wird, kann ihr bereits beim Gießen der Mine die gewünschte Form verliehen werden. Auf diese
Weise läßt sich auch die bei der Fertigung der bekannten Stifte als Folge der Anspitzung am Ende der
Minenspitze auftretende Abflachung bzw. kantige Ausbildung vermeiden. Bei einer vorzugsweisen Aus-
lührungsform der Erfindung ist das Ende der vorzugsweise
kegelförmig ausgebildeten Minenspitze kartenförmig abgerundet, so daß eine glatte und verhältnismäßig
große Auftragsfläche erhalten wird, was insbesondere für Lippenstifte erwünscht ist.
Bei der Herstellung des erfindungsgemäßen Kosmetikstiftes
läßt sich die Mine unter sterilen Bedingungen herstellen und in den Schaft einbringen. Eine mikrobielle
Kontamination beim Vorfertigen, Lagern oder sonstigen Arbeitsvorgängen bis zum Einleimen der Minen,
wie sie sich bei den herkömmlichen Verfahren zur Herstellung von Kosmetikstiften mit Holzmantel
zwangsläufig ergab, kann hierbei nicht stattfinden. Die Mine kann im Vergleich zum Stand der Technik sehr
viel dünner und damit ihre Auftragsspitze sehr viel feiner (spitzer) ausgebildet werden, weil eine Beeinträchtigung
der Minenstruktur als Folge nachträglicher Bearbeitung der Schaftoberfläche ausgeschlossen ist.
Schließlich ergeben sich nach der Erfindung auch erheblich erweiterte Möglichkeiten in der Texturgestaltung
der Minen (Weichheit, Geschmeidigkeit, usw.), da die Minen durch keinerlei nachfolgende Fertigungsprozesse
mehr mechanisch beansprucht werden. Es liegen dadurch auch die Voraussetzungen für eine genauere
Reproduzierbarkeit der Textur und damit auch für mustergetreue Lieferungen vor. In diesem Zusammenhang
ist die erfindungsgemäß im Zuge der Herstellung des Kosmetikstiftes auf der Innenwandung des Rohrkörpers
aufgebrachte Beschichtung von Bedeutung, weil hierdurch verhindert wird, daß zufolge Abwanderns
von Minenmasse in den porigen Holzkörper sich beim Abkühlen der Mine Kavernen bilden, welche die
für die Festigkeit und Abgabefähigkeit der Mine wesentliche Homogenität der Minenstruktur beeinträchtigen
würden.
Durch eine entsprechende Abstimmung des Formengießraumes, in welchem sich beim Gießen der Mine die
Minenspitze bildet und des an die Minenspitze anschließenden und in den Formengießraum eingeführten
Endes des rohrförmigen Schaftkörpers läßt sich erreichen, daß die Umfangsfläche der Minenspitze
bündig, d. h. glatt in die Mantelfläche des Schaftes übergeht. Zu diesem Zwecke kann das betreffende Ende
des Schaftes mit einer kegelstumpfförmig ausgebildeten, sich also zur vorderen Stirnfläche des Schaftes hin
verjügenden Außenfläche versehen sein, die stufenlos in die Mantelfläche der kuppenförmigen Minenspitze
einmündet.
Um das bei den bekannten Stiften vielfach beobachtete Aufbiegen des ausgeschärften, also sehr dünn
auslaufenden Schaftendes zu vermeiden, ist es zweckmäßig, am Übergang vom Schaft zur Minenspitze an
dieser eine kleine vorspringende Schulter auszubilden, gegen welche eine stumpfe, ringförmige Stirnfläche des
Schaftes anliegt, wobei die radiale Erstreckung der Schulter der Minenspitze der Breite der Stirnfläche des
Schaftes entspricht.
Für die Herstellung des erfindungsgemäßen Stiftes können die nachstehend beschriebenen Fertigungsverfahren
zur Anwendung kommen.
Bei der ersten Ausführungsform wird zunächst ein der Länge und dem Außenquerschnitt des Schaftes entsprechender
Vollstab (Rundstab) in an sich bekannter Weise aus einem Holzbrett entsprechender Dicke hergestellt.
Eine ggf. gewünschte Bearbeitung der Außenmantelfläche des Stiftschaftes wird an diesem Vollstab vorgenommen.
Dabei sollen unter der Bearbeitung der Außenmantelfläche insbesondere all die Maßnahmen
(ζ. B. Polieren. Prägen) verstanden werden, bei denen
ein radialer Druck auf den Vollstab ausgeübt wird, wie dies beispielsweise bei den bekannten Auftragsverfahren
für Dekorc der l'all ist. Hiernach wird dann der Stab
entsprechend der gewünschten Minensiärkc, die über
die Länge des Stiftes variieren kann, über seine ganze Länge ausgebohrt. Sodann wird das vordere, d. h. der
späteren Minenspitzc benachbarte Ende des ausgebohrten Stabes außenscitig in solcher Weise kcgelstumpfför
mig abgedreht, daß beim späteren Einsetzen dieses Endes in die für die Ausbildung der Minenspitze
verwendeten Gießform ein der gewünschten Form der Minenspitze entsprechender Gießraum verbleibt. Es ist
natürlich auch möglich, die Abdrehung bereits an dem Vollstab, also vor der Ausbohrung vorzunehmen. Der
nunmehr bereits fertige und mit der Innenbeschichtung
versehene Sliftmantcl wird mit seinem vorderen Ende in eine Gießform eingesetzt und anschließend die aufgeschmolzene
Minenmasse von dem rückwärtigen offenen Ende des Schaftes in die Bohrung eingefüllt, so daß sich
in dem Formengießraum die Minenspitze ausbilden kann und auch die Bohrung des Schaftes mit
Minengießmasse ausgefüllt wird. Nach dem Erkalten der Minenmasse kann der Stift der Form entnommen
und anschließend der Fertigmontage zugeführt werden, bei der auf das rückwärtige Ende des Stiftes eine
Endkappe fest aufgesetzt und auf das vordere Ende eine Schonerkappe aufgesteckt wird.
Im Hinblick auf die Anbringung einer festsitzenden Endkappe auf dem Stift kann es zweckmäßig sein, das
vorerwähnte Verfahren so abzuwandeln, daß zunächst ein der doppelten Länge des Schaftes entsprechender
Vollstab hergestellt wird, wonach dann zur Vorbereitung der späteren Sitzfläche der Endkappe mit dem Ziel,
einen bündigen Übergang von der Außenmantelfläche der Kappe zur Außenmantelfläche des Stiftschaftes zu
schaffen, symmetrisch zu einer senkrecht zur Stabachse verlaufenden Mittelebene eine Ringnut zur Verringerung
des Außenquerschnittes des Schaftes ausgedreht und der Stab von beiden Enden her gleichmäßig in
solcher Weise ausgebohrt wird, daß im Bereich der Ringnut die Bohrung einen geringeren Querschnitt
erhält als im übrigen Bereich und nach dem Abdrehen der Enden des Stabes dieser entlang der Mittelebene
getrennt wird. Im übrigen wird entsprechend verfahren wie bei dem zuvor beschriebenen Verfahren, das von
vorneherein von einem Rundstab ausgeht, dessen Länge derjenigen des Stiftschaftes entspricht. Dies gilt vor
allem für das Gießen der Mine.
Für den Fertigungstechniker ist ohne weiteres ersichtlich, daß die Reihenfolge einzelner Bearbeitungsvorgänge variieren kann. So lassen sich der Dekor auf
der Außenmantelfläche des Stabes, die vorerwähnte Ringnut und die endseitige kegelstumpfförmige Abdrehung
des Stabes vor oder nach der Anbringung der Bohrung oder vor oder nach der Trennung des Stabes
anbringen. Am zweckmäßigsten erscheint jedoch, die Bearbeitung der Außenmantelfläche des Stabes bereits
vor dessen Ausbohrung vorzunehmen. Der Stab besitzt dann noch eine größere Festigkeit als nach der
Ausbohrung und vermag damit auch im Zuge der Bearbeitung auftretende Druckeinwirkungen besser
aufzunehmen als ein Hohlstab.
Die Endflächen der bei dem vorstehend beschriebenen abgewandelten Verfahren an dem Stab erzeugten
Ringnut bilden später, d.h. nach der Trennung des
Stabes, auf der Außenmantelfläche des Schaftes eine Schulter, gegen welche die Stirnfläche der auf das
rückwärtige Schaltende aufgesteckten Endkappe zur Anlage kommt.
Die Erfindung kann für die Herstellung von Kosmetikstifien wie Lippenstifte. Lidschattenstifte.
Augenbrauenstift und Rougcauftragsstifte Anwendung linden. Ils bieten sich auch dem Kosmetikbereich
nahestehende Anwendungsmöglichkeiten an, so z. B. die Herstellung von Parfunisliften, Desodorantstiften und
Kühlstiften. Die Erfindung hat jedoch auch für die Herstellung von außerhalb des Kosmetikbereichs
liegenden Minenstiften Bedeutung. Als Beispiel hierfür seien Klcbestiftc genannt, also Stifte, bei denen die Mine
eine Klebsioffmasse beim Auftrag abgibt.
Die Erfindung wird nachstehend nochmals unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert. Die F i g. 1 bis
8 veranschaulichen die in der Reihenfolge der Figuren aufeinanderfolgenden Arbeitsschritte, die bei der
Herstellung des erfindungsgemäßen Stiftes durchgeführt werden können.
Aus dem in Fig. 1 gezeichten Holzbrett 1 werden nach aus der Holzverarbeitung bekannten Bearbeitungsverfahren
Vollrundstäbe 2 entsprechend Fig. 2 hergestellt. Bevor nun diese Stäbe von ihren Enden her
ausgebohrt werden (vgl. Fig. 3) kann die Umfangsfläehe
der Rundstäbe 2 bearbeitet, z.B. poliert, geprägt oder bedruckt werden, wobei sich im einzelnen die
Oberflächenbearbeitung nach dem für den fertigen Stift gewünschten Aussehen der Mantelfläche des Schaftes
richtet.
Das in der Zeichnung in den Fig. 1 bis 4 veranschaulichte Verfahren geht von einer Länge der
Rundstäbe 2 aus. die der doppelten Schaftlänge des herzustellenden Stiftes entspricht.
Die Rundstäbe werden nach der Oberflächenb^arbeitung
von ihren Enden her ausgebohrt, wobei nach dem Ausführungsbeispiel in der Zeichnung sich an die von
den Stabenden ausgehenden Bohrungsabschnitten 3', 3" ein Bohrungsabschnitt 3'" mit einem gegenüber den
Abschnitten 3', 3" verringerten Durchmesser anschließt. Der G rund hierfür ergibt sich aus F i g. 4. wonach der bei
dem Arbeitsschritt gemäß F i g. 3 erhaltene Hohlstab im Mittelbereich durch Abdrehen mit einer Ringnut 4
versehen wird, die ihrerseits in ihrer Mitte eine kerbähnliche Ausdrehung 5 aufweist, welche die
Trennung des Hohlstabes 2 in zwei Teile entsprechend F i g. 5 erleichtert. Durch die Absetzung der sich über
die gesamte Länge des Hohlstabes 2 erstreckenden Bohrung mit dem einen verringerten Durchmesser
aufweisenden Mittelbereich 3'" bleibt trotz der Ausdrehungen 4 und 5 eine für die gewünschte
Festigkeit in diesem Bereich ausreichende Wandungsstärkeerhalten.
Die Ausdrehung des Hohlschaftes 2 über die Nut 4 führt nach der Trennung im Bereich der Ausdrehung 5
an den hierbei erhaltenen Hohlkörperteilen 2' zur Ausbildung einer Schulter 7, gegen welche die in einem
späteren Arbeitsgang auf das rückwärtige Ende des Teils 2' aufgesetzte Zierkappe 8 zur Anlage kommt,
wobei die Außenmantelfläche dieser Kappe stufenlos in die Außenmantelfläche des den Bohrungsabschnitt 3'
bzw. 3" aufweisenden Teils des Hohlkörpers 2' übergeht (vgl. F ig. 7).
Vor der Trennung des in Fig.4 dargestellten Hohlstabes 2 werden dessen Enden in solcher Weise
bearbeitet, z. B. durch Anfräsen, daß sich die kegelstumpfförmig
ausgebildeten Endabschnitte 9 ergeben. Die Fig.6 macht deutlich, daß die Verjüngung der
Endabschnitte 9 abgestimmt ist auf die Ausbildung der
Gießform 10, und zwar in solcher Weise, daß zwischen dem Ende des in die Gießform eingeführten Rohrkörpers
2' und dem die Form nach unten verschließenden Auswerfer 11 ein Gießraum für die Ausbildung einer
freiliegenden, also von dem Teil 2' nicht bedeckten Spitze 12' der insgesamt mit 12 bezeichneten Mine
verbleibt.
Vor der Trennung des Rundstabes 2 wird dessen Innenwandung noch mit einer Beschichtung (Isolierung),
z. B. aus einem wachsabweisenden Lack, versehen, damit die später in den Rohrkörper 2' eingebrachte
Masse der Mine 12 nicht in die Wandung des Rohrkörpers eindringen kann. Der den Stiftschaft
bildende Rohrkörper 2' (vgl. F i g. 5) wird, wie aus F i g. 6 ersichtlich, in die Gießform 10 eingesetzt, wonach dann
in das aus der Form herausragende rückwärtige Ende des Rohrkörpers die flüssige, d. h. aufgeschmolzene
Masse zur Bildung der Mine 12 eingegossen wird. Dabei ist es nicht unbedingt erforderlich, den gesamten
Innenraum des Schaftes 2' mit der Minenmasse auszufüllen. Der Füllstand wird sich danach richten, über
welche Länge der Verbraucher erwartungsgemäß den Stift anspitzen wird.
Nach der Abkühlung und Verfestigung der Minenmasse wird der Stift vermittels des Auswerfers 11 aus
der Form 10 ausgestoßen.
Hiernach wird dann auf das rückwärtige Ende die Zierkappe 8 und auf das vordere Ende die Schonerkappe
13 aufgesteckt (vgl. F i g. 7 und 8).
Durch eine entsprechende Ausbildung des Gießraums für die Bildung der Minenspitze 12' läßt sich deren Form
dem Charakter bzw. der Verwendung des Stiftes entsprechend anpassen.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (7)
1. Insbesondere für Kosmetikzwecke bestimmter
Stift mit einer im Gießverfahren hergestelUen Mine, die von einem spitzbaren Holzschaft fest umschlossen
und gehalten ist, wobei die Minenspitze freiliegt, dadurch gekennzeichnet, daß der Holzschaft
als einstückiger Rohrkörper (2') ausgebildet ist, daß auf seiner Innenwandung eine Beschichtung
aufgebracht ist, die als Sperre gegen das Eindringen von Bestandteilen der Minenmasse in den Holzschaft
wirkt und daß die Minenmasse in den Rohrkörper unter Ausbildung der freiliegenden
Minenspitze (12') eingegossen ist.
2. Stift nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ende der vorzugsweise kegelförmig
ausgebildeten Minenspitze kartenförmig abgerundet ist.
3. Stift nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die
Umfangsfläche der Minenspitze (12') bündig in die Außenmantelfläche des Schaftes übergeht.
4. Stift nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das der Minenspitze (12') benachbarte Ende des
Schaftes (2') mit einer kegelstumpfförmig ausgebildeten
Außenfläche (9') in die Mantelfläche der kuppcnförmigen Minenspitze einmündet.
5. Stift nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß am
Übergang vom Schaft (2') zur Minenspitze (12') an dieser eine kleine vorspringende Schulter (6)
ausgebildet ist, gegen welche die stumpfe ringförmige Stirnfläche des Schaftes anliegt, wobei die radiale
Erstreckung der Schuller der Minenspitze der Breite der Stirnfläche des Schaftes entspricht.
6. Verfahren zur Herstellung eines Stiftes nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zunächst ein der Länge und dem Außenquerschnitt des Schaftes
entsprechender Vollstab hergestellt, dieser ggf. auf seiner Außenmanielfläche bearbeitet und hiernach
entsprechend der gewünschten Minenstärke über seine ganze Länge ausgebohrt und an dem vorderen
Ende außenseitig in solcher Weise kegelstumpfförmig abgedreht wird, daß beim späteren Einsetzen
dieses Endes in die für die Ausbildung der Minenspitze verwendete Gießform ein der gewünschten
Form der Minenspitze entsprechender Gießraum frei bleibt, sodann der auf seiner Innenwandung beschichtete Schaft mit seinem
vorderen Ende in die Gießform eingesetzt und anschließend die aufgeschmolzene Minenmasse vom
rückwärtigen Ende des Schaftes in dessen Bohrung eingefüllt wird.
7. Abwandlung des Verfahrens nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zunächst ein der
doppelten Länge des Schaftes entsprechender Vollstab hergestellt wird, daß danach zur Vorbereitung
der späteren Sitzfläche der Endkappe mit dem Ziel, einen bündigen Übergang von der Außenmantelfläche
der Kappe zur Außenmantelfläche des Stiftschaftes zu schaffen, symmetrisch zu einer
senkrecht zur Stabachse verlaufenden Mittelebenc eine Ringnut zur Verringerung des Außenquerschnittes
des Schaftes ausgedreht wird, daß der Stab von beiden Enden her ausgebohrt wird, wobei im
Bereich der Ringnut die Bohrung einen geringeren Querschnitt erhält als in den beiden übrigen
Bereichen, daß danach die beiden Enden des Stabes kegelstumpfförmig abgedreht und anschließend der
Stab entlang der Miltelebene getrennt wird.
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