CN109080311A - 一种新型可擦彩笔及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型可擦彩笔,包括笔芯、笔杆和表皮,所述笔杆包括如下重量份数的原料:稻壳麦秸秆10‑15份,木屑5‑10份,草5‑10份,糯米粉2‑5份,塑料5‑10份,润滑剂3‑5份,其中塑料采用PS塑料、PE塑料、TPR或者SBS中的一种;该可擦彩笔采用环保材料、弹性好,不易断裂,书写流畅,可以擦除、使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种彩笔,具体涉及一种新型可擦彩笔及其制造方法。
背景技术
铅笔是一种常见的写字和绘画的工具。传统铅笔的笔杆为木质,制造笔杆需要耗费大量的优质木材,大量的森林被砍伐,砍伐的速度己经超过了木材的生长速度,对环境造成了严重的破坏。
为了节约木材,减少对环境的破坏,研究人员试图寻找木材的替代品。因此,出现了各种替代材料制造的笔杆。例如纸质笔杆,纸质笔杆采用的原料仍是木材,没有从根本上解决资源浪费的问题;例如石膏笔杆,石膏的质地较脆,因而这样的笔杆容易脆断,使用过程中还可能产生粉屑,使用不方便;例如塑料笔杆,但是塑料为不可降解材料,对环境造成了污染,使用结果不环保。因此,制造用料环保和使用结果环保的铅笔是急需解决的问题。
发明内容
本发明为了解决上述存在的问题,提供了一种新型可擦彩笔及其制造方法。该彩笔采用环保材料、弹性好,不易断裂,书写流畅,可以擦除、使用方便。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:
一种新型可擦彩笔,包括笔芯、笔杆和表皮,所述笔杆包括如下重量份数的原料:稻壳麦秸秆10-15份,木屑5-10份,草5-10份,糯米粉2-5份,塑料5-10份,润滑剂3-5份,其中塑料采用PS塑料、PE塑料、TPR或者SBS中的一种。
进一步的,所述润滑剂为乙撑双油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸中的一种或两种以上。
进一步的,所述表皮包括如下重量份数的原料:植物秸杆50-60份,颜料10-15份,糯米粉10-15份,润滑剂2-5份,表面光滑剂1-6份。
进一步的,所述表面光滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
进一步的,包括以下步骤:
1)将笔杆与表皮的原料分别混合磨碎;
2)将步骤1)得到的笔杆料与表皮料,分别挤压后混合磨碎,反复数次;
3)将步骤2)得到的笔杆料,加热至90℃,冷却后分别磨碎;
4)将步骤2)得到的表皮料,加热至80℃,冷却后分别磨碎;
5)将笔杆原料中的稻壳麦秸秆,木屑,草,塑料,润滑剂混合磨碎,加热至90-120℃,混炼1-1.5h后,加入糯米粉,加热至160-180℃,继续混炼0.5-1.5h,冷却后磨碎;
6)将步骤5)得到的笔杆料,步骤4)得到的表皮料,以及笔芯料分别加入挤出机,三者同步挤出同心结构;
7)将步骤6)得到的铅笔切断、打字。
本发明的可擦彩笔价格低廉、环保、弹性好,不易断裂,书写流畅,可以擦除,使用方便。
附图说明
图 1 为本发明的主视图;
图 2 为本发明的笔芯的第一种图;
图 3 为本发明的笔芯的第二种图;
图 4 为本发明的笔芯的第三种图;
图 5 为本发明的笔芯的第四种图;
图 6 为本发明的笔芯的第五种图;
图 7 为本发明的笔芯的另一种结构图。
附图标记:笔芯1、笔杆2、表皮3。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案,下面将结合具体实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
如图1至7所示,一种新型可擦彩笔,包括笔芯1、笔杆2和表皮3,所述笔杆2包括如下重量份数的原料:稻壳麦秸秆10份,木屑10份,草10份,糯米粉5份,塑料10份,润滑剂5份,其中塑料采用PS塑料、PE塑料、TPR或者SBS中的一种。所述润滑剂为乙撑双油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸中的一种或两种以上。所述表皮3包括如下重量份数的原料:植物秸杆50份,颜料15份,糯米粉10份,润滑剂4份,表面光滑剂2份。所述表面光滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
一种新型可擦彩笔的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将笔杆2与表皮3的原料分别混合磨碎;
2)将步骤1)得到的笔杆2料与表皮3料,分别挤压后混合磨碎,反复数次;
3)将步骤2)得到的笔杆2料,加热至90℃,冷却后分别磨碎;
4)将步骤2)得到的表皮3料,加热至80℃,冷却后分别磨碎;
5)将笔杆2原料中的稻壳麦秸秆,木屑,草,塑料,润滑剂混合磨碎,加热至90-120℃,混炼1-1.5h后,加入糯米粉,加热至160-180℃,继续混炼0.5-1.5h,冷却后磨碎;
6)将步骤5)得到的笔杆料,步骤4)得到的表皮料,以及笔芯料分别加入挤出机,三者同步挤出同心结构;
7)将步骤6)得到的铅笔切断、打字。
实施例2
一种新型可擦彩笔,包括笔芯1、笔杆2和表皮3,所述笔杆2包括如下重量份数的原料:稻壳麦秸秆15份,木屑5份,草5份,糯米粉2份,塑料5份,润滑剂3份,其中塑料采用PS塑料、PE塑料、TPR或者SBS中的一种。所述润滑剂为乙撑双油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸中的一种或两种以上。所述表皮3包括如下重量份数的原料:植物秸杆60份,颜料10份,糯米粉10份,润滑剂4份,表面光滑剂5份。所述表面光滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
实施例3
一种新型可擦彩笔,包括笔芯1、笔杆2和表皮3,所述笔杆2包括如下重量份数的原料:稻壳麦秸秆13份,木屑8份,草10份,糯米粉4份,塑料10份,润滑剂4份,其中塑料采用PS塑料、PE塑料、TPR或者SBS中的一种。所述润滑剂为乙撑双油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸中的一种或两种以上。所述表皮3包括如下重量份数的原料:植物秸杆55份,颜料13份,糯米粉12份,润滑剂4份,表面光滑剂2份。所述表面光滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
具体上述实施例与2B铅笔相比其相应的对比数据如下:
名称 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 对比例 |
硬度 | 4B | 5B | 5B | 2B铅笔 |
手感 | 光滑亲肤,手感细腻 | 光滑亲肤,手感细腻 | 光滑亲肤,手感细腻 | 光滑 |
成本(以生产2B铅笔为标准) | 0.75 | 0.8 | 0.78 | 1 |
由上表可知本方案硬度都要比2B铅笔低,但其造价更低,书写使用手感更好,更容易得到使用者的喜爱。
其笔芯1也可以包括圆柱部和衔接部,圆柱部四周均匀分布设置衔接部,衔接部三个以上,衔接部与圆柱部一体成型;其中衔接部采用凸台或凹槽,凸台呈三角状或燕尾状,凹槽呈现梯形状,此梯形状凹槽的两边为直线或弧线;其中凸台高度在0.3mm至1.2mm之间,宽度在0.2至1.5mm之间,凹槽的宽度在0.2至1.5mm之间,深度为0.2至1.5mm之间。以此起到很好的增加摩擦,防止笔芯1出现滑动的现象。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明保护范围内。
Claims (5)
1.一种新型可擦彩笔,包括笔芯、笔杆和表皮,其特征在于,所述笔杆包括如下重量份数的原料:稻壳麦秸秆10-15份,木屑5-10份,草5-10份,糯米粉2-5份,塑料5-10份,润滑剂3-5份,其中塑料采用PS塑料、PE塑料、TPR或者SBS中的一种。
2.根据权利要求1所述的一种新型可擦彩笔,其特征在于,所述润滑剂为乙撑双油酸酰胺、芥酸酰胺、硬脂酸中的一种或两种以上。
3.根据权利要求1所述的一种新型可擦彩笔,其特征在于,所述表皮包括如下重量份数的原料:植物秸杆50-60份,颜料10-15份,糯米粉10-15份,润滑剂2-5份,表面光滑剂1-6份。
4.根据权利要求3所述的一种新型可擦彩笔,其特征在于,所述表面光滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
5.一种根据权利要求1~4任一项所述的一种新型可擦彩笔的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将笔杆与表皮的原料分别混合磨碎;
2)将步骤1)得到的笔杆料与表皮料,分别挤压后混合磨碎,反复数次;
3)将步骤2)得到的笔杆料,加热至90℃,冷却后分别磨碎;
4)将步骤2)得到的表皮料,加热至80℃,冷却后分别磨碎;
5)将笔杆原料中的稻壳麦秸秆,木屑,草,塑料,润滑剂混合磨碎,加热至90-120℃,混炼1-1.5h后,加入糯米粉,加热至160-180℃,继续混炼0.5-1.5h,冷却后磨碎;
6)将步骤5)得到的笔杆料,步骤4)得到的表皮料,以及笔芯料分别加入挤出机,三者同步挤出同心结构;
7)将步骤6)得到的铅笔切断、打字。
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