DE2716265C2 - Vorrichtung zum Fixieren von auf bahnförmiges Textilgut aufgegebenen Farbstoffen mittels Dampf - Google Patents

Vorrichtung zum Fixieren von auf bahnförmiges Textilgut aufgegebenen Farbstoffen mittels Dampf

Info

Publication number
DE2716265C2
DE2716265C2 DE2716265A DE2716265A DE2716265C2 DE 2716265 C2 DE2716265 C2 DE 2716265C2 DE 2716265 A DE2716265 A DE 2716265A DE 2716265 A DE2716265 A DE 2716265A DE 2716265 C2 DE2716265 C2 DE 2716265C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
damper
goods
horizontal
inlet
loop
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE2716265A
Other languages
English (en)
Other versions
DE2716265A1 (de
Inventor
Des Erfinders Auf Nennung Verzicht
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Vepa AG
Original Assignee
Vepa AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE19712129451 external-priority patent/DE2129451A1/de
Priority to DE2215006A priority Critical patent/DE2215006A1/de
Application filed by Vepa AG filed Critical Vepa AG
Priority to DE2716265A priority patent/DE2716265C2/de
Publication of DE2716265A1 publication Critical patent/DE2716265A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2716265C2 publication Critical patent/DE2716265C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B17/00Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours
    • D06B17/06Storing of textile materials in association with the treatment of the materials by liquids, gases or vapours in festooned form
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B19/00Treatment of textile materials by liquids, gases or vapours, not provided for in groups D06B1/00 - D06B17/00
    • D06B19/0005Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials
    • D06B19/0029Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam
    • D06B19/0035Fixing of chemicals, e.g. dyestuffs, on textile materials by steam the textile material passing through a chamber
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06BTREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/14Containers, e.g. vats

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Fixieren von auf bahnförmiges Textilgut aufgegebenen Farbstoffen mittels Dampf, die in Reihe aus einem Horizontaldämpfer und einem Schlaufendämpfer besteht, wobei dem Schlaufendämpfer ein Farbauftraggerät vorgeschaltet ist.
Eine Vorrichtung dieser Art ist aus der DE-OS 22 15 006 bekannt Mit diesem Dämpfer sollen Textilbahnen farbfixiert werden, die mit Farbe begossen oder auch solche, die bedruckt worden sind. Dies ist jetzt dadurch möglich, indem der bekannte Schlaufendämpfer mit einem Horizontaldämpfer kombiniert ist, derart, daß der Auslauf des Horizontaldämpfers in unmittelbarer Nähe des Wareneinlaufs des Schlaufendämpfers angeordnet ist. Der Einlauf des Schlaufendämpfers ist weiterhin mit einer verschließbaren Klappe versehen, um gefärbte Ware dem Schlaufendämpfer direkt zuführen zu können, unter Überfahrung des Horizontaldämpfers, auf dem das Farbauftraggerät seinen Platz hat.
Diese Konstruktion ist letztlich nicht günstig, weil der Dämpfer mit verschließbaren Klappen versehen werden muß, die auch zu Undichtigkeiten des Dämpfergehäuses führen können. Solche Türen od. dgl. sind zwar bei der Vorrichtung nach der DE-OS 19 49 801, bei der die beiden Dämpfer lediglich mit Abstand hintereinander angeordnet sind, mit Zwischenschaltung eines Farbauftraggerätes zur nachträglichen Fondfärbung vermieden, jedoch muß auch hier jeder Dämpfer getrennt beheizt und entlüftet werden, was immer mit Dampfverlust verbunden ist.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Kombinationsdämpfer der anfangs genannten Art derart zu verbessern, daß ohne Klappenmechanismus der Dämpfer sowohl mit Farben begossen als auch mit bedruckten Bahnwaren gefahren werden kann und trotzdem das Farbauftraggerät dem Einlauf des Schlaufendämpfers unmittelbar zugeordnet ist
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst daß die beiden Dämpfer von nur einer Deckenwandung umschlossen, der Horizontaldämpfer in Höhe der Un.-lenkwalzen des Schlaufendämpfers angehoben und zwischen Horizontal- und Schlaufendämpfer ein zusätzlicher, nach unten offener Warenaus- und gleichzeitig Wareneinlaufschacht angeordnet ist, dem das Farbauftraggerät das unterhalb des Horizontaldämpfers steht, zugeordnet ist
Dieser Zwischenwarenaus- und -einlauf ist also mit Vorteil als nur ein einziger, nach unten hin offener Schacht ausgebildet in dem sich dann ein Dampfniveau bildet das etwa dem des Einlaufschachtes entspricht Dabei ist zu beachten, daß der Horizontalteil nur vom Schlaufenteil mit Dampf versorgt werden kann. Infolgedessen wird ohne irgendwelche Klappen oder sonstigem Verschließmechanismus ein Warenaus- und -einlauf mitten im Dämpfer möglich gemacht ohne daß die Gefahr besteht, daß Luft in das Dämpfergehäuse gelangt
Der Zwischenwarenein- und -auslaufschacht sollte sich zweckmäßigerweise tiefer erstrecken als der Wareneinlaufschacht, damit an diesem auf keinen Fall im Überschuß produzierter Dampf austreten kann.
Der Auslaufschacht des Kombinationsdämpfers erstreckt sich mit Vorteil tiefer als der Zwischenwarenaus- und -einlaufschacht, damit auch dort mit Sicherheit kein Dampfverlust auftritt.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Dämpfers nach der Erfindung dargestellt.
Der Kombinationsdämpfer besteht aus einem unteren Dämpfergehäuse 1, das nach oben hin offen ist und von oben her aber durch eine Dämpferhaube 2 abgedeckt ist. An den Längswänden des dargestellten Dämpfers gehen die Wandungen der Haube mit denen des Gehäuses 1 ineinander über. An den in der Figur sichtbaren Stirnseiten dagegen sind sie mit Abstand voneinander angeordnet, um einen Einlaufschacht 3 und einen Auslaufschacht 4 zu bilden. Diese Schächte erstrecken sich über eine gewisse Höhe, damit sich dort ein eigenes Dampfniveau bilden kann. Sie sind deshalb im Querschnitt auch größer ausgebildet, als es zum ungehinderten Ein- und Auslauf der Warenbahn 5 notwendig ist Der Auslaufschacht 4 erstreckt sich tiefer als der Einlaufschacht 3, damit am Auslauf kein Dampfverlust auftritt.
Am Ende des Horizontalteiles 6 ist ein Zwischenwarenaus- und -einlaufschacht 7 vorgesehen. Dort soll die mit Farbe zu begießende Ware 5 nach Durchlaufen des Horizontaldämpfers 6 zunächst auslaufen, dann am Farbauftraggerät 8 mit Farbe begossen und gleich anschließend durch denselben Schacht 7 wieder in den Dämpfer geführt werden. Auch im Schacht 7 wird sich ein Dampfniveau bilden, das dem des Einlaufschachtes 3 entspricht. Da sich die Schächte über eine gewisse Höhe erstrecken und das Niveau durch Energiezufuhr im Wassersumpf 9 des Laufschlaufenteiles geregelt werden kann, besteht keine Gefahr des Lufteintritts durch diese Dämpferöffnung. Zweckmäßigerweise ist jedoch der Schacht 7 ebenfalls tiefer gezogen als der Einlaufschacht 3.
Selbstverständlich kann der Schacht 7 auch lediglich dazu verwendet werden, um die mit Farbe begossene Ware 5 in den Dämpfer einlaufen zu lassen. Es ist also nicht erforderlich, die Ware zunächst durch den Horizontaldämpfer 6 zu schicken. Auch ist solch ein Schacht
Combinationsdämpfer denkbar, dessen Ein-3, 4 anders ausgebildet sind, als es in der
teilt ist Das Ausführungsbeispiel ist als ein
>rteilhaftes anzusehen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
10
15
20
35
40
45
50
55
60
65

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zum Fixieren von auf bahnförmiges Textilgut aufgegebenen Farbstoffen mittels Dampf, die in Reihe aus einem Horizontaldämpfer und einem Schlaufendämpfer besteht, wobei dem Schlaufendämpfer ein Farbauftraggerät vorschaltbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Dämpfer von nur einer Deckenwandung (2) umschlossen, der Horizontaldämpfer in Höhe der Umlenkwalzen des Schlaufendämpfers angehoben und zwischen Horizontal- und Schlaufendämpfer ein zusätzlicher, nach unten offener Warenaus- und gleichzeitig Wareneinlaufschacht (7) angeordnet ist, dem das Farbauftraggerät (8), das unterhalb des Horizontaldämpfers (6) steht, zugeordnet ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 mit einem Dämpfer, dessen Ein- und Auslauf als ein sich nach unten hin erstreckender, unten offener Schacht ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenwarenaus- und -einlaufschacht (7) sich tiefer erstreckt als der Wareneinlaufschacht (4).
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Warenauslaufschacht (4) sich tiefer als der Zwischenwarenaus- und -einlaufschacht (7) erstreckt
DE2716265A 1971-06-14 1977-04-13 Vorrichtung zum Fixieren von auf bahnförmiges Textilgut aufgegebenen Farbstoffen mittels Dampf Expired DE2716265C2 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2215006A DE2215006A1 (de) 1971-06-14 1972-03-28 Vorrichtung zum fixieren von auf bahnfoermige ware aufgegebenen farbstoffen mittels dampf
DE2716265A DE2716265C2 (de) 1971-06-14 1977-04-13 Vorrichtung zum Fixieren von auf bahnförmiges Textilgut aufgegebenen Farbstoffen mittels Dampf

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712129451 DE2129451A1 (de) 1971-06-14 1971-06-14 Verfahren und Vorrichtung zum Fixieren von auf bahnfoermige Ware aufgegebenen Farbstoffen mittels Dampf
DE2215006A DE2215006A1 (de) 1971-06-14 1972-03-28 Vorrichtung zum fixieren von auf bahnfoermige ware aufgegebenen farbstoffen mittels dampf
DE2716265A DE2716265C2 (de) 1971-06-14 1977-04-13 Vorrichtung zum Fixieren von auf bahnförmiges Textilgut aufgegebenen Farbstoffen mittels Dampf

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2716265A1 DE2716265A1 (de) 1978-10-19
DE2716265C2 true DE2716265C2 (de) 1986-07-31

Family

ID=32930878

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2215006A Ceased DE2215006A1 (de) 1971-06-14 1972-03-28 Vorrichtung zum fixieren von auf bahnfoermige ware aufgegebenen farbstoffen mittels dampf
DE2716265A Expired DE2716265C2 (de) 1971-06-14 1977-04-13 Vorrichtung zum Fixieren von auf bahnförmiges Textilgut aufgegebenen Farbstoffen mittels Dampf

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2215006A Ceased DE2215006A1 (de) 1971-06-14 1972-03-28 Vorrichtung zum fixieren von auf bahnfoermige ware aufgegebenen farbstoffen mittels dampf

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE2215006A1 (de)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2215006A1 (de) * 1971-06-14 1973-10-11 Vepa Ag Vorrichtung zum fixieren von auf bahnfoermige ware aufgegebenen farbstoffen mittels dampf
DE3835549C2 (de) * 1988-10-19 1996-05-02 Fleissner Maschf Gmbh Co Vorrichtung zum Fixieren von auf bahnförmiges Textilgut aufgegebenen Farbstoffen mittels Dampf
IT1256253B (it) * 1992-12-28 1995-11-29 Mario Beretta Dispositivo per ridurre l'uso di urea e/o igroscopici chimici, nelle paste da stampa di tessuti di cotone, viscosa e simili, e procedimentorelativo
TW308613B (en) * 1996-08-19 1997-06-21 Jyi-Shyang Wang Manufacturing method and device for carbon fabric absorbent

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1949801A1 (de) * 1969-10-02 1971-04-15 Vepa Ag Verfahren,Farbauftraggeraet und Maschinenanlage zum mehrfarbigen Faerben einer Textilstueckware,insbesondere Filz- oder Tufting-Teppiche
DE2215006A1 (de) * 1971-06-14 1973-10-11 Vepa Ag Vorrichtung zum fixieren von auf bahnfoermige ware aufgegebenen farbstoffen mittels dampf
DE2164899A1 (de) * 1971-12-28 1973-07-12 Kuesters Eduard Behandlungskammer fuer laufende bahnen
DE2216758B2 (de) * 1972-04-07 1975-11-06 Kuesters, Eduard, 4150 Krefeld Vorrichtung zum kontinuierlichen Bemustern von bahnförmigem Textilgut
DE2219377A1 (de) * 1972-04-20 1973-11-08 Vepa Ag Daempfer, insbesondere laufschlaufendaempfer

Also Published As

Publication number Publication date
DE2716265A1 (de) 1978-10-19
DE2215006A1 (de) 1973-10-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3522695C1 (de) Infrarottrockner
DE2248987A1 (de) Vorrichtung zur kontinuierlichen behandlung von fasermaterialien unter druck
DE1635096B2 (de) Daempfer zum kontinuierlichen fixieren von textilien
DE2206616A1 (de) Einrichtung zum Schließen von Faltschachteln
DE2716265C2 (de) Vorrichtung zum Fixieren von auf bahnförmiges Textilgut aufgegebenen Farbstoffen mittels Dampf
DE3615067A1 (de) Coanda-trockner
DE3046432C2 (de) Doppelbandpresse
DE2915443A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum glaetten von kleidungsstuecken
DE3835549C2 (de) Vorrichtung zum Fixieren von auf bahnförmiges Textilgut aufgegebenen Farbstoffen mittels Dampf
DE545386C (de) Verfahren zur Entfernung von feuchten Daempfen aus Trockenkammern
DE2152021C3 (de) Anordnung bei einer Geschirrspülmaschine
DE2716264C2 (de) Dämpfer mit einem nach unten offenen Wareneinlauf- und - auslaufschacht zum Dämpfen von bähnförmiger Ware
DE3143907C2 (de) Dämpfschrank
DE3119560A1 (de) Vorrichtung zum glaetten von kleidungsstuecken
DE2056190C3 (de) Düsentrockner für kontinuierlich durchlaufendes, bahnförmiges Material
DE1924668A1 (de) Vorrichtung zum Entfernen der Fluessigkeit bei gasdurchlaessigen Warenbahnen,insbesondere bei deren Trocknen
AT378469B (de) Backofen
DE2340802A1 (de) Dampfbuegeleisen
DE3013307C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Trocknung von Schüttgut
DE2355518B2 (de) Vorrichtung zum Entwickeln und Fixieren von auf eine Gewebebahn o.dgl. aufgetragenen Chemikalien
DE2314142A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum vorbereiten einer giessform fuer das giessen keramischer gusstuecke
DE29823493U1 (de) Umlufttrockner
CH659272A5 (de) Heissmuldenmangel.
DE2413806C3 (de) Teilgeflutete Vorrichtung zum Naßbehandeln von Textilwaren
DE1262296B (de) Trockenvorrichtung fuer Anilin-Druckmaschinen

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8162 Independent application
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8365 Fully valid after opposition proceedings
8339 Ceased/non-payment of the annual fee