DE3522695C1 - Infrarottrockner - Google Patents

Infrarottrockner

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Manfred Pabst
Peter Mevissen
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    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
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    • F26B3/28Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by radiation, e.g. from the sun
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Description

Die Erfindung betrifft einen Infrarottrockner (IR-Trockner) mit einem Arbeitsschacht zum vertikalen Hindurchführen einer ausgebreiteten, textilen Stoffbahn, in dem der Ar­ beitsschacht mindestens die Breite der zu behandelnden Stoffbahn besitzt, der an den parallel zur Stoffbahnfläche angeordneten Heizwänden einzeln oder gruppenweise jeweils um eine horizontale Achse um 180° schwenkbare Infrarotstrah­ ler (IR-Strahler) aufweist und der mit einer Luftabsaugung in der vertikalen Schachtlängsrichtung ausgestattet ist. Die Infrarotstrahler können in üblicher Weise mit einer elektrischen Heizung oder mit einer Gasheizung ausgestattet werden. Die IR-Trockner werden auch als IR-Kanäle bezeichnet.
Beim Stoffbahnstillstand der im allgemeinen vertikal von un­ ten nach oben geförderten Stoffbahn in dem Arbeitsschacht eines IR-Trockners wird die in nassem Zustand eingeführte Ware schnell getrocknet und es besteht die Gefahr der Über­ trocknung bzw. des Verbrennens der Ware. Um dem zu begegnen, werden bei Stoffbahnstillstand Schirmbleche vor die IR-Strah­ ler eingeschwenkt und die Strahler selbst abgeschaltet. Trotz­ dem werden die Schirmbleche so stark erhitzt, daß sich ihre Form und damit die Verschiebbarkeit auf die Dauer nachteilig verändert. Es wurde daher auch schon versucht, bei Stoffbahn­ stillstand und Abschalten der Strahler bis zu deren Abkühlung Luft oder Dampf in den Arbeitsschacht einzuleiten. Statt des­ sen kann auch ebenfalls bis zum Abkühlen der Strahler oder bis zum Wiederanfahren der Maschine Wasser auf die Ware ge­ sprüht werden. Abgesehen von der trotzdem vorhandenen Über­ trocknung- und Brandgefahr besteht ein wesentlicher Nachteil der herkömmlichen Verfahrenweise darin, daß die Strahler abgeschaltet werden müssen und beim Wiederanfahren der Ware nicht sofort mit der richtigen Temperatur strahlen.
In der gattungsgemäßen, am 30. Dezember 1954 veröffentlichen deutschen Patent­ anmeldung S 22 990 /82a, 34 wird eine Infrarot-Bestrahlungsein­ richtung beschrieben, in der zum Verhindern eines Versengens des behandelten Gutes die Strahler zwischen zwei Endstellungen so beweglich angeordnet werden, daß die von ihnen abgegebene Strahlung in der von der Arbeitsstellung abweichenden Warte­ stellung vom zu behandelenden Gut weggerichtet ist. Je nach Ausrichtung der Strahler in der Wartestellung werden bei ein­ geschalteter Heizenergie die Nachbarstrahler oder die Umgebung der Maschine unzulässig erhitzt. Es besteht zwar nicht mehr die Gefahr, daß die stillstehende Stoffbahn beeinträchtigt wird, die Strahler müssen aber abgeschaltet werden, um Schä­ den an der Maschine und/oder der Umgebung auszuschließen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen IR-Trockner mit aus dem Arbeitsschacht herauszuschwenkenden IR-Strahlern zu schaffen, der so ausgebildet ist, daß die IR-Strahler auch in der ausgeschwenkten Wartestellung mit voller Energie zu beaufschlagen und daher bei Zurückschwenken und Wieder­ anfahren der Maschine sofort mit der zum Betrieb erforderli­ chen Temperatur zur Verfügung stehen. Die erfindungsgemäße Lösung ist für den eingangs genannten Infrarot-Trockner ge­ gekennzeichnet durch zusammen mit einem angrenzenden Heizwand­ element aus dem Arbeitsschacht herausschwenkbar angeordnete Infrarot-Strahler, einen außen an jede Heizwandfläche angren­ zenden Außenschacht und Mittel zum Umschalten der Luftabsau­ gung auf den Schacht bzw. die Schächte, die jeweils die IR- Strahler enthalten.
Vorzugsweise wird die Umschaltung der Luftabsaugung mit den Mitteln zum Umschwenken der IR-Strahler gekoppelt. Für den Betrieb der Maschine ist es ferner günstig, wenn die IR- Strahler zusammen mit den angrenzenden Heizwandelementen bei einem Stoffbahnstillstand automatisch aus dem Arbeits­ schacht herausgeschwenkt und beim Wiederanfahren der Maschine zurück in den Arbeitsschacht geschwenkt werden.
Durch die Erfindung wird erreicht, daß bei einem Stoffbahn­ stillstand wegen der dann aus dem Arbeitsschacht herauszu­ schwenkenden IR-Strahler eine Überhitzung oder ein Verbrennen der Ware nicht mehr eintreten kann, und zugleich, daß die in die an den Arbeitsschacht außen angrenzenden Außenschächte geschwenkten IR-Strahler in vollem Betrieb belassen werden können, da sie wegen der umgeschalteten Luftabsaugung unver­ ändert gekühlt und bei gasbeheizten Strahlern Rauchgase in dem im Arbeitsschacht üblichen Maß abgezogen werden.
Anhand der schematischen Darstellung eines Ausführungsbei­ spiels werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigt
Fig. 1 einen vertikalen Schnitt durch einen IR-Trock­ ner mit in Richtung auf die Stoffbahn geschwenk­ ten IR-Strahlern; und
Fig. 2 einen Schnitt durch einen IR-Trockner mit aus dem Arbeitsschacht herausgeschwenkten IR- Strahlern.
Der IR-Trockner nach Fig. 1 und 2 besteht im wesentlichen aus einem Arbeitsschacht 1 zum vertikalen Hindurchführen in Transportrichtung 2 einer ausgebreiteten textilen Stoffbahn 3 zwischen den mit IR-Strahlern 4 besetzten Heizwänden 5 und je einem außen an die Heizwandfläche angrenzenden Außenschacht 6. Der Arbeitsschacht 1 besitzt mindestens die Breite (gemes­ sen senkrecht zur Zeichnungsebene) der zu behandelnden Stoff­ bahn 3. Der Abstand zwischen den IR-Strahlern 4 und der Stoff­ bahn, die Leistung der IR-Strahler 4 und die Transportge­ schwindigkeit in Transportrichtung 2 werden so aufeinander abgestimmt, daß eine beispielsweise in nassem Zustand durch den im unteren Ende befindlichen Eingang 7 des Arbeitsschachts 1 eingeführte Stoffbahn 3 an dem am oberen Ende des Arbeits­ schachts 1 befindlichen Ausgang 8 in einem Zustand anlangt, der für eine Weiterbehandlung, beispielsweise in einem Spann­ rahmen, vorgesehen ist. Die Stoffbahn 3 kann dem Eingang 7 des Arbeitsschachts 1 beispielsweise über ein Quetschwerk 9 zugeführt werden. Im Anschluß an den Ausgang 8 kann die Stoff­ bahn 3 über eine Leitwalze 10 zum Weitertransport geführt werden.
Bei der Behandlung im Arbeitsschacht 1 werden unter Umständen erhebliche Mengen an Wasserdampf, verdampften Textilbehand­ lungsmitteln und bei einer Gasheizung an Rauchgasen frei.
Diese Abgase werden bei Betrieb über eine am oberen Ende von Arbeitsschacht 1 und Außenschächten 6 angeordnete Absaugung 11 abgezogen. Die zu der Absaugung gehörigen Leitungen und Ventilatoren sind nicht Gegenstand der Erfindung und werden in der Zeichnung der Einfachheit halber weggelassen. Die Ab­ saugung 11 besteht aus zwei rechts und links von der Fläche der Stoffbahn 3 bzw. von dem Ausgang 8 des Arbeitsschachts 1 angeordneten Ansaugkästen 12 mit je einem Ansaugschlitz 13 zu den durch die Fläche der Stoffbahn 3 gebildeten Hälften des Arbeitsschachts 1. Über die Ansaugschlitze 13 werden die bei Betrieb des Arbeitsschachts 1 anfallenden Abgase abgezo­ gen. Dabei wird Luft durch den Eingang 7 am unteren Ende des Arbeitsschachts 1 angesaugt.
In dem erfindungsgemäßen IR-Trockner nach Fig. 1 und 2 ent­ halten die insgesamt mit 5 bezeichneten Heizwände um jeweils eine Achse 14 schwenkbare Wandelemente 15, auf denen die IR-Strahler 4 befestigt sind. Durch Schwenken der Wandele­ mente 15 um die Achse 14 um 180° wird erreicht, daß die IR- Strahler nicht mehr in den Hauptschacht 1, sondern in den je­ weils außen an die Fläche der Heizwand 5 angrenzenden Außen­ schacht 6 strahlen.
In dem Zustand nach Fig. 1 werden die IR-Strahler 4 in den Arbeitsschacht 1 hinein auf die Transportrichtung 2 be­ wegte Stoffbahn 3 ausgerichtet. Demgegenüber zeigt Fig. 2 den Zustand des IR-Trockners, in dem die IR-Strahler 4 zu­ sammen mit den angrenzenden Wandelementen 15 um die zugehö­ rigen Schwenkachsen 14 nach außen in die Außenschächte 6 hin­ eingeschwenkt sind. In diesem Zustand wird auch die Absaugung 11 von den Ansaugschlitzen 13 des Arbeitsschachts 1 auf die Außenschächte 6 umgeschaltet. Letztere besitzen am unteren Trocknerende einen Lufteingang 16 und am oberen Trocknerende im Bereich der Absaugung 11 einen Ansaugschlitz 17. Die Um­ schaltung kann also dadurch erfolgen, daß die Ansaugschlitzte 13 des Arbeitsschachts 1 verschlossen und die Ansaugschlitze 17 der Außenschächte 6 geöffnet werden. Hierzu kann eine zu­ gleich mit den Wandelementen 15 um eine zu den Schwenkachsen 14 parallele Achse 18 schwenkbare Klappe 19 für jeden Absaug­ kasten 12 vorgesehen werden. Im Ausführungsbeispiel kann die Klappe 19 aus einem Wandelement ähnlich den Wandelementen 15 mit U-förmig daran angesetzten Schließteilen 20 bestehen. Die Schließteile 20 werden so ausgebildet und angeordnet, daß sie wechselweise beim Umschwenken der Klappe 19 um die Achse 18 entweder den Ansaugschlitz 17 des Außenschachts 6 oder einen der Ansaugschlitze 13 des Arbeitsschachts 1 abdecken. Die Kon­ struktion der Klappe 19 ähnlich den die IR-Strahler 4 tragen­ den Wandelementen 15 hat, wie aus der Zeichnung besonders deut­ lich wird, den Vorteil, daß die Klappen 19 mit ein und demsel­ ben Antrieb wie die Wandelemente 15 umzuschwenken sind.

Claims (3)

1. Infrarot-Trockner mit einem Arbeitsschacht (1) zum ver­ tikalen Hindurchführen einer ausgebreiteten textilen Stoff­ bahn (3), in dem der Arbeitsschacht (1) mindestens die Breite der zu behandelnden Stoffbahn (3) besitzt, der an den parallell zur Stoffbahnfläche angeordneten Heizwänden (5) einzeln oder gruppenweise jeweils um eine horizontale Achse (14) um 180° schwenkbare Infrarot-Strahler (4) aufweist und der mit einer Luftabsaugung (11) in der vertikalen Schachtlängsrichtung ausgestattet ist, gekennzeichnet durch zusammen mit einem angrenzenden Heizwandelement (15) aus dem Arbeitsschacht (1) herausschwenkbar angeordnete Infrarot-Strahler ( 4), einen außen an jede Heizwandfläche angrenzenden Außenschacht (6) und Mittel (19) zum Umschalten der Luftabsaugung (11) auf den Schacht (1) bzw. die Schächte (6), die jeweils die Infra­ rot-Strahler (6) enthalten.
2. Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb zum Umschalten der Luftabsaugung mit den Mitteln zum Umschwenken der Infrarot-Strahler (4) gekoppelt sind.
3. Trockner nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch bei Stoffbahnstillstand automatisch die Infrarot-Strahler (4) zusammen mit den angrenzenden Heizwandelementen (15) aus dem Arbeitsschacht (1) herausschwenkende und beim Wiederanfahren der Maschine die Infrarot-Strahler (1) wieder zurückschwen­ kende Antriebsmittel.
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