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Schrämmaschine
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Die Erfindung betrifft eine Schrämmaschine für den Einsatz in steil
gelagerten Flözen bei fallendem Verhieb, mit auf einem Förderer, insbesondere Kettenkratzförderer
mit Kohlenhobel, entlang der Abbaufront geführter Schrämwalze und Schrämwalzenantriebauf
einem den Förderer überbrückenden Schrämschlitten.
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Die Schrämwalzen herkömmlicher Schrämmaschinen beherrschen regelmäßig
keine Bergaufförderung. Aus diesem Grunde kann der Einsatz solcher Schrämmaschinen
bei steil gelagerten F1özen keinen Erfolg haben. Denn bei fallenden: Verhieb muß
Abtransport der hereingewonnenen Kohle in den nachrückenden
Förderer
gewährleistet sein. Darüber hinaus besteht bei den bekannten Schrämmaschinen die
Gefahr, daß diese im Einsatz bei steilem Einfallen in Verhiebrichtung vorfallen.
Diese Nachteile will die Erfindung vermeiden.
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Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schrämmaschine mit
Schrämwalze und auf einem nachgeführten Förderer gleitenden Schrämschlitten zu schaffen,
welche für den Einsatz selbst in steil gelagerten Flözen bei fallendem Verhieb geeignet
ist.
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Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einer gattungsgemäßen Schrämmaschine
dadurch, daß die Schrämwalze als Kegelwalze mit einem dem Einfallwinkel des Flözes
zumindest entsprechenden oder größeren Kegelwinkel ausgebildet und der Schrämschlitten
als trapezförmiger Schlitten mit zumindest dem halben Kegelwinkel oder größeren
Winkel entsprechendem Aufstandwinkel ausgebildet ist, und daß die Schwämwalze mit
ihrer gegen das Hangende arbeitende Oberseite parallel zum Hangenden angestellt
ist und dadurch auf ihrer Unterseite die hereingewonnene Kohle horizontal zum Forderer
hin abfördert, wobei die Schrämmaschine höchstens um die Hälfte des Einfallwinkels
gegen die Horizontale geneigt ist. -Diese Maßnahmen der Erfindung haben zur Folge,
daß sich die erfindungsgemäße Schrännaschine aufgrund ihrer kegelförmigen Schrämwalze
selbst in steil gelagerten Flozen bei fallende Verhieb einsetzen läßt, ohne daß
eine Bergauf förderung der hereingewonnenen Kohle in den nachgeführten Förderer
verlangt wird. Vielmehr ist zumindest Horizontalförderung gewährleistet.
Die
Neigung der Schrämmaschine um allenfalls die Hälfte des Einfallwinkels reicht aus,
um ein kopflastiges Übergewicht und damit Vorfallen der Schrämmaschine in Verhiebrichtung
zu vermeiden. Darüber hinaus fallen die Schleppkabel für die Schrämmaschine einwandfrei
in die dafür vorgesehene Kabelführung an den versatzseitig des Förderers angeordneten
Schrämbacken ein. Auch hinreichend gleichmäßige Olverteilung für den Schrämwalzenantrieb
ist gewährleistet.
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Für die um die Hälfte des Einfallwinkels gegen die Horizontale reduzierte
Neigung der Schrämmaschine sorgt der Schrämschlitten aufgrund seiner trapezförmigen
Ausbildung mit einem Aufstandwinkel der dem halben Kegelwinkel oder einem größeren
Winkel entspricht. Der jeweils halbe Kegelwinkel wird bevorzugt gewählt, weil dann
eine geradlinige Antriebsachse für die kegelförmige Schrämwalze verwirklicht werden
kann. Stets ist selbstverständlich die längere und damit höhere Trapezseite des
Schrämschlittens kohlenstoßseitig und die kürzere und damit niedrigere Trapezseite
versatzseitig auf den Rinnenseitenwänden des Förderers angeordnet bzw. geführt.
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Nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung, der selbstän-l dige
Bedeutung zukommt, ist vorgesehen, daß der Kegelwinkel der kegelförmigen Schrämwalze
doppelt so groß wie der Einfallwinkel des abzubauenden Flözes gewählt ist und dadurch
die Schrämmaschine in Horizontalanordnung arbeitet. Denn bei doppelt so großem Kegelwinkel
wie Einfallwinkel und unter Berücksichtigung der Tatsache, daß der Aufstandwinkel
des
trapezförmigen Schrämschlittens halb so groß wie der Kegelwinkel, folglich identisch
dem Einfallwinkel ist, entsteht eine horizontale Plattform für die Aufnahme des
Schrämwalzenantriebes und damit eine horizontale Lagerung der Antriebswelle für
die kegelförmige Schrämwalze. Darüber hinaus wird bei einem doppelt so großen Kegelwinkel
wie Einfallwinkel erreicht, daß die kegelförmige Schrämwalze einen Schrämschnitt
legt, der entsprechend dem Einfallwinkel gleichsam eine Bergabförderung der hereingewonnenen
Kohle in den nachgeführten Förderer bedingt. Dadurch wird also der Abtransport der
hereingewonnenen Kohle erheblich erleichtert.
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Sofern zwischen der Schrämwalze und dem darunter an dem Förderer geführten
Kohlenhobel ein Kohlenkeil entsteht, weil der Kohlenhobel nach wie vor parallel
zum Liegenden entsprechenden dem Einfallwinkel zur Honrizontalen geneigt ist, bricht
dieser Kohlenkeil von selbst im Zuge des Schräm-und Hobelvorganges vom Kohlenstoß
ab und fällt auf das Liegende nieder, so daß der Kohlenhobel in der Ausführungsform
eines Pflughobels die derart hereingewonnene Kohle in den Förderer überführt.
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Im Ergebnis wird nach Lehre der Erfindung eine Schrämmaschine verwirklicht,
die für den Einsatz in steil gelagerten Flözen bei fallendem Verhieb aufgrund ihrer
kegelförmigen Schrämwalze deshalb besonders geeignet ist, weil nunmehr zumindest
Horizontalförderung, nach bevorzugter Ausführungsform sogar Bergabförderung der
hereingewonnenen Kohle in den nachgeführten Förderer erreicht wird. Ferner wird
kopflastiges
Übergewicht durch die nahezu Horizontalstellung der
Schrämmaschine erzielt, so daß ein Vorfallen der Schrämmaschine in Verhiebrichtung
ausgeschlossen ist. Die Schleppkabel für die Schrämmaschine fallen einwandfrei in
die Kabelführung der versatzseitig an den Förderer angeschlossenen Schrämbacken
ein. Schließlich ist gleichmäßige blverteilung im Schrämwalzenantrieb gewährleistet.
Das alles macht die erfindungsgemäße Schrämmaschine für den Einsatz in steil gelagerten
Flözen mit einem Einfallwinkel bis zu 300 und mehr, vorzugsweise 200 geeignet. Darin
sind die wesentlichen durch die Erfindung erreichten Vorteile zu sehen.
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Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel
darstellenden Zeichnung näher erläutert.
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Die einzige Figur zeigt eine erfindungsgemäße Schrämmaschine im Einsatz
bei fallendem Verhieb in einem steil gelagerten Flöz.
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In der Figur ist eine Schrämmaschine für den Einsatz in steil gelagerten
Flözen 1 bei fallendem Verhieb dargestellt, und zwar mit auf einem Förderer 2, insbesondere
Kettenkratzförderer mit Kohlenhobel 3, entlang der Abbaufront 4 geführter Schrämwalze
5 und Schrämwalzenantrieb 6 auf einem den Förderer 2 überbrückenden Schrämschlitten
7. Die Schrämwalze 5 ist als Kegelwalze mit einem dem Einfallwinkel oc des Flözes
zumindest entsprechenden oder größeren Kegelwinkel 9 ausgebildet. Der Schrämschlitten
7 ist als trapezförmiger Schlitten mit zumindest dem halben Kegelwinkel
oder
größeren Winkel entsprechendem Aufstandwinkel a ausgebildet. Die Schrämwalze 5 ist
mit ihrer gegen das Hangende arbeitenden Oberseite 8 parallel zum Hangenden angestellt
und fördert dadurch auf ihrer Unterseite 9 die hereingewonnene Kohle horizontal
zum Förderer 2 hin ab. Dabei ist die Schrämmaschine höchstens um die Hälfte des
Einfallwinkels oc gegen die Horizontale geneigt angeordnet. Nach bevorzugter und
dargestellter Ausführungsform ist der Kegelwinkel p der kegelförmigen Schrämwalze
5 doppelt so groß wie der Einfallwinkel oC des abzubauenden Flözes gewählt, wodurch
die Schrämmaschine in Horizontalanordnung arbeitet und die Schrämwalze 5 auf ihrer
Unterseite 9 gleichsam bergab die hereingewonnene Kohle abfördert und unter Zwischenschaltung
eines pflugartigen Kohlenhobels 3 dem unter einem Schildausbau 10 nachgeführten
Förderer 2 zufördert.
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L e e r s e i t e