DE2660304C2 - Vorrichtung zur Einhaltung des Passers beim Druck mit einer Mehrfarben-Rollen-Rotationsdruckmaschine - Google Patents
Vorrichtung zur Einhaltung des Passers beim Druck mit einer Mehrfarben-Rollen-RotationsdruckmaschineInfo
- Publication number
- DE2660304C2 DE2660304C2 DE2660304A DE2660304A DE2660304C2 DE 2660304 C2 DE2660304 C2 DE 2660304C2 DE 2660304 A DE2660304 A DE 2660304A DE 2660304 A DE2660304 A DE 2660304A DE 2660304 C2 DE2660304 C2 DE 2660304C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- web
- printing
- register
- correction
- tension
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/42—Means for tensioning webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Einhaltung
des Passers beim Druck mit einer Mehrfarben-Rollen-Rotationsdruckmaschine, die von der zu bedruckenden
Bahn durchlaufen werden, und die eine Druckregelvorrichtung aufweist, um zur Aufrechterhaltung des
Passers die Bahnlänge zwischen zwei Druckwerken zu verändern, sowie eine Spannungsregelvorrichtung zur
Begrenzung der Bahnspannung, die nur wirksam wird, wenn die durch eine Korrektur des Passers veränderte
Bahnspannung dazu neigt, den Bereich zwischen zwei Toleranzgrenzwerten zu verlassen, mit einer elektronischen
Regeleinrichtung, die einen mit Abtasteinrichtungen zur Ablesung von Abweichungen des Passers
verbundenen Rechner besitzt, der die Speisung von Motoren steuert, die die Korrektur des Passers
durchführen.
Eine Vorrichtung dieser Art ist beispielsweise aus der
DE-AS 19 19 762 bekannt, die eine Registerregeleinrichtung für den Insetter-Betrieb beschreibt. Der
bekannten Vorrichtung liegt die Aufgabe zugrunde, den für den einwandfreien Bahnlauf möglichen Grenzwert
der Bahnspannungen nicht zu überschreiten oder zu
unterschreiten. In Bahnlaufrichtung befindet sich hinter
einem die Registerlänge über die Zugspannung einstellenden Klemmwalzenpaar ein Zugspannungsmeßgerät, welches mit einer Rechenschaltung zur
Regelung der Registerlänge verbunden ist Beim Überschreiten oberer bzw. unterer Zugspannungsgrenzwerte
wird durch die Rechenschaltung unbeeinflußt vom Entstehen eines Registerlängenfehlers durch
Veränderung der Drehzahl des Klemmwalzenpaares eine Rückführung der Zugspannung der zu bedrucken- ,0
den Bahn auf die vorgegebenen Zugspannungswerte herbeigeführt.
Bisher bekannte Vorrichtungen zur Spannungsbegrenzung, so auch die Vorrichtung nach der DE-AS
19 19 762, besitzen elektronische Einrichtungen, beispielsweise
mehrere Bahnspannungsmeßgeräte und eine deren Signalen zugeordnete Rechenschaltung, von
der aus die Korrekturen gesteuert werden, wobei insbesondere ein Begrenzer vorgesehen ist, durch den
sich eine gewisse Verzögerung ergibt zwischen dem 2<
> Zeitpunkt, zu welchem eine Überschreitung eines der Toleranzwerte festgestellt wird und dem Zeitpunkt, zu
welchem die elektronische Steuereinrichtung die notwendige Korrektur zur Rückführung der Spannung auf
einen zwischen den Toleranzwerten liegenden, annehmbaren Wert durchführt. Insbesondere beim Bedrucken
von Bahnen aus sehr dünnem, leichtem Material, wie beispielsweise beim Bedrucken von dünnen Aluminiumbahnen
oder Polyäthylenbahnen, wo die Bandspannung mit größter Zuverlässigkeit zwischen den gegebenen j0
Toleranzwerten gehalten werden muß, kann sich daraus eine nicht mehr behebbare Schädigung des Materials
ergeben.
Gegenstand des parallelen Patents 26 35 727 der Patentinhaberin mit gleichem Zeitrang ist eine Vorrich- J5
tung, welche eine erste, dem oberen Toleranzwert der Bahnspannung zugeordnete Ausgleichseinheit und eine
zweite, dem unteren Toleranzwert zugeordnete Ausgleichseinheit aufweist, welche auf rein mechanischem
Wege jederzeit sofort wirksam werden, wenn die Bahnspannung den für zulässig erachteten, vorgegebenen
Bereich nach oben oder nach unten verlassen will. Diese Vorrichtung arbeitet zuverlässig ohne den Einsatz
besonderer Spannungsmeßgeräte und stellt sicher, daß in der beim Bedrucken von Bahnen aus sehr dünnem
Material erforderlichen Weise die gegebenen Toleranzwerte zuverlässig eingehalten werden.
Die bei bekannten Vorrichtungen zur Einhaltung des Passers der eingangs erwähnten Art vorgesehenen
elektronischen Regeleinrichtungen eignen sich nicht zur Verwendung in Verbindung mit Rotationsdruckmaschinen,
welche mit Ausgleichseinheiten nach der DE-PS 26 35 727 versehen sind. Jede der Ausgleichseinheiten
besitzt eine quer zu ihrer Achsrichtung beweglich angeordnete und unter Vorspannung an der Bahn
anliegende Walze verwendet man auch zur Einhaltung des Passers derartige Walzen anstelle einer Korrektur
des Passers durch ein Differential, so ergeben sich gewisse Probleme, weil das Differential eine Veränderung
der Winkelstellung des Druckzylinders verursacht, in keiner Weise aber die Bandlänge zwischen zwei
aufeinanderfolgenden Druckwerken verändert. Im Gegensatz dazu beeinflussen sich die Korrekturen
gegenseitig, wenn für die verschiedenen Druckwerke einer Mehrfarben-Rollen-Rotationsdruckmaschine die μ
Korrekturen durch Verstellung von Walzen quer zu ihrer Achsrichtung durchgeführt werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art so auszugestalten,
daß sie sich speziell auch dazu eignet, eine Konstruktion nach der DE-PS 26 35 727 mit mechanisch
wirksamen Ausgleichseinheiten für die Bahnspannung mit einer elektronischen Regelung zur Korrektur des
Passers zu versehen und damit trine Vorrichtung zu schaffen, die sich insbesondere für das Bedrucken von
Bahnen aus sehr dünnem, leichtem Material eignet
Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht darin, daß der Rechner einen ersten Zähler enthält, der mit
Kontakten verbunden ist, die durch die Spannungsregelvorrichtung betätigbar sind und beginnend mit einem
Zeitpunkt ti, zu welchem sich die Spannungsregelvorrichtung aus einer Ruhestellung entfernt und einen von
zwei den Toleranzgrenzwerten zugeordneten Kontakten betätigt eine Zeitspanne berechnet, die zu einem
Zeitpunkt /2 endet wobei f2 — ti =■= kv und wobei τ eine
Zeitkonstante des exponentiellen Gesetzes ist nach welchem die Bahnspannung in ihrem Gleichgewichtszustand
zurückkehrt oder die Durchlaufzeit der Bahn zwischen zwei aufeinanderfolgenden Druckwerken, daß
der Ausgang des ersten Zählers, an welchem zum Zeitpunkt h ein Signal auftritt, einerseits mit einem
zweiten Zähler mit einer Basis N verbunden ist, der zum Zeitpunkt (2 in Betrieb gesetzt wird und N Umdrehungen
eines Druckzylinders bis zum Zeitpunkt f3 abzählt, andererseits mit einem das Öffnen oder Schließen von
am Eingang von Speichern angeordneten Torschaltungen steuernden Sperrkreis, wobei die Speicher jeweils
einem von π — 1 Druckwerken zugeordnet sind, daß die Torschaltungen mit jeweils einer der Abtasteinrichtungen
verbunden und während N Umdrehungen des Druckzylinders durch den Sperrkreis geöffnet sind, um
in den verschiedenen Speichern die Informationen über Fehler des Passers zu registrieren und zu summieren,
daß die verschiedenen Speicher mit Divisionsschaltungen mit dem Divisor N verbunden sind, die an ihren
Ausgängen Signale X2 bzw. xj abgeben, die dem
Fehlermittel entsprechen, wobei diese Signale an die zugeordneten Korrekturmotoren wie auch an den
Sperrkreis zum Schließen der Torschaltungen und zur Unterbrechung der Informationsspeicherung in den
Speichern geleitet werden, wenn der Rechner einen durch eines der Signale χι, xj gebildeten Korrekturbefehl
abgibt.
Durch diese Konstruktion wird eine elektronische Regelung zur Einhaltung des Passers beim Druck mit
einer Mehrfarbenrollen-Rotationsdruckmaschine auch für den Fall ermöglicht, daß Materialien bedruckt
werden sollen, welche hinsichtlich der Bahnspannung besonders empfindlich sind, weil sich diese Konstruktion
in besonders vorteilhafter Weise mit der Vorrichtung nach der DE-PS 26 35 727 verwenden läßt, bei welcher
die Einhaltung auch relativ enger Toleranzen der Bahnspannung möglich ist.
In der Zeitschrift »Druck Print«, Heft 4/1969, Seiten
287—298, ist eine Registerregelung beschrieben, bei welcher der Zeitunterschied zwischen dem Eintreffen
zweier durch Abtastung der Paßmarken auf der Bahn gewonnener Vergleichsimpulse als Maß für den
Registerfehler ausgewertet wird.
Ein Fehlerintegrator summiert die kleineren und auch die schnell ihre Richtung wechselnden Fehler auf und
gibt nach Erreichen seines Ansprechwertes einen Impuls ab, der diesem Wert entspricht. Er gleicht stark
schwankende, statistisch verteilte Fehler aus, die durch Unregelmäßigkeiten des Druck- und Trockenvorganges
und durch mechanische Ungenauigkeiten entstehen
können. Größere Fehler läßt der Fehlerintegrator dagegen durch. Bei schnell wechselnden Fehlern, wie sie
beispielsweise bei Schnittregelungen durch die Einwirkungen des Schneidmessers auf die Bahn hervorgerufen
werden können, wird die Schalthäufigkeit der Stelleinrichtung niedrig gehalten. Der Fehlerintegrator ermöglicht
deshalb ein ruhiges Arbeiten der Regelung, ohne daß eine Fehlermessung unausgenutzt bleibt.
Auch bei der erfindungsgemäßen Konstruktion werden die Informationen über Fehler des Passers
summiert und dem Fehlermittel entsprechende Ausgangssignal erzeugt, um die Korrekturmotoren zu
steuern. Zugleich wird aber bei der Fehlerkorrektur ermittelt, ob die Korrektur zu einer mit Hilfe der
Spannungsregelvorrichtung auszugleichenden Veränderung der Bandspannung führt, Ist dies der Fall, so wird
die Fehlerermittlung solange unterbrochen, bis durch die Spannungsregelvorrichtung die Bandspannung wieder
auf die Normalspannung zurückgeführt worden ist. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung ergeben
sich aus den Unteransprüchen.
Anhand der nun folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels der Erfindung
wird diese näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine scherhatische Ansicht einer Rotationsdruckmaschine
für zwei Farben mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit zwei beweglichen Ausgleichseinheiten,
F i g. 2 ein Diagramm der tatsächlichen Spannungsänderung während einer Korrektur des Passers,
Fig.3 eine schematische Ansicht einer Rotationsdruckmaschine
mit drei Druckwerken mit einem Blockschaltbild der elektronischen Regeleinheit und
Fig.4 eine perspektivische, schematische Ansicht
einer Variante der Korrekturvorrichtung mit nur einer beweglichen Ausgleichseinheit.
Zunächst wird anhand der F i g. 1 die prinzipielle Konstruktion und Funktion der Vorrichtung zur
Einhaltung der Paßgenauigkeit in Verbindung mit einer Rotationsdruckmaschine beschrieben, die zwei Druckwerke
A und B umfaßt und die fortlaufend einen Zweifarbendruck auf einem Band aus dem erwähnten
dünnen Material, wie z. B. einer dünnen Folie aus Aluminium oder Polyäthylen erzeugt Die gezeigte
Maschine ist mit einer Pendelwalze 1 versehen, die es gestattet die Länge des sich zwischen den beiden
Druckwerken A und B befindlichen Bandes zu verändern, um Fehler im Übereinanderstimmen der
vom Druckwerk B aufgedruckten Farbe und der von dem vorangehend wirksamen Druckwerk A aufgedruckten
Farbe zu korrigieren.
Die Pendelwalze 1 ist von bekannter Bauart und umfaßt einen Zylinder 2, der unter dem Einfluß eines
Korrekturmotors 3 in vertikaler Richtung beweglich ist. Das vorher bedruckte Band 4 läuft um einen ersten
Umlenkzylinder 5 in fester Position, dann unter der beweglichen Walze 1 hindurch und schließlich um einen
zum ersten Umlenkzylinder parallelen zweiten Umlenkzylinder 6.
Die Kontrolle der Paßgenauigkeit der Farben erfolgt t
mittels einer Abtasteinrichtung 7, die dem zweiten Druckwerk B nachgeschaltet ist und die auf dem Band 4
aufgebrachte Paßmarken abliest, die den einzelnen Farben zugeordnet sind. Diese Ableseeinrichtung ist mit
einer erfindungsgemäßen elektronischen Regeleinrich- b tung 8 verbunden, die den Motor 3 in Betrieb setzt und
zwar abhängig von der durch die Abtasteinrichtung 7 festgestellten Abweichung von der Paßgenauigkeit im
einen oder anderen Drehsinn. Sobald die Korrektur der Paßgenauigkeit bewirkt wird, ändert sich entsprechend
dem Sinn der Korrektur die Spannung der Bahn 4 positiv oder negativ.
, Unter normalen Betriebsbedingungen ist das Band einer Gleichgewichtsspannung To unterworfen, die von
den Abmessungen der Druckzylinder, der Steifigkeit des zu bedruckenden Materials und der Bandspannung am
Eingang der Maschine abhängt.
κι Um die Spannung der Bahn bzw. des Bandes auf
einem Wert zu halten, der ständig zwischen der oberen Schwelle TMund der unteren Schwelle Tm liegt, die im
Hinblick auf das Material des Bandes zulässig sind, umfaßt die Vorrichtung zur Einhaltung der Paßgenauig-
-, keit zwei Ausgleichseinheiten 9 und 10 zur Einhaltung der einen bzw. anderen dieser beiden Schwellen.
Die Ausgleichseinheit 9 umfaßt im wesentlichen einen
drehbar auf einem vertikal beweglichen Träger 12 gelagerten Zylinder 11. Dieser Träger 12 kann
>(i verschwenkbar oder translatorisch bewegbar gelagert
sein. Der Träger 12 liegt normalerweise an einem festen Anschlag 13 an und ist zugleich der Wirkung eines
reibungslosen Drjckstempels 14 ausgesetzt der seine Wirkung nach unten richtet, d. h. das Gewicht des
r> Zylinders 11 und seines Trägers 12 unterstützt.
Man wählt den Druck im Druckstempel 14 derart, daß die Summe der Belastung durch den Druckstempel und
die Ausgleichseinheit 9 mit der Bandspannung TM im Gleichgewicht ist, d. h. mit der maximal zulässigen
jo Spannung. Das Band 4 läuft um zwei obere Umlenkrollen 15 und 16, um eine Schlaufe zu bilden, auf die die
Ausgleichseinheit 9 einwirkt Die zweite Ausgleichseinheit 10 umfaßt gleichermaßen einen drehbar an einem
vertikal beweglichen Träger 18 gelagerten Zylinder 17. jj Der Träger 18 wird normalerweise unter dem Einfluß
der Spannung des Bandes 4 von unten gegen einen Anschlag 19 gezogen. Die Ausgleichseinheit 10 ist
ebenfalls mit einem vertikal wirksamen Druckstempel 20 versehen, der auf den Träger 18 eine nach unten
gerichtete Kraft ausübt d.h. eine Wirkung, die das Gewicht der Ausgleichseinheit 10 ergänzt.
Der den Druckstempe! 20 speisende Druck wird derart eingestellt, daß die Summe des Stempeldrucks
und des Gewichts der Ausgleichseinheit 10 mit der Bandspannung Tm im Gleichgewicht ist d. h. mit der
geringsten zulässigen Bandspannung. Das Band 4 läuft über zwei obere Umlenkzylinder 21, 22, um eine
Schlaufe zu bilden, auf die die Ausgleichseinheit 10 einwirkt
;o Es ergibt sich daraus, daß die Ausgleichseinheit 10
gegen den Anschlag 19 gezogen wird, wenn die tatsächliche Bandspannung über der unteren Schwelle
Tm liegt und daß sich andererseits die Ausgleichseinheit 10 nach unten bewegt und damit eine Verlängerung des
Bandes zuläßt, ohne daß die Spannung dadurch unter den Wert Tm absinkt wenn sich die Bandspannung
verringert und dazu neigt unter den Wert Tm abzusinken. Der Ausschlag der Ausgleichseinheit 10
nach unten ist in Abhängigkeit von der normalerweise
,ο höchstzulässigen Korrektur an der Maschine bemessen.
Die erste Ausgleichseinheit 9 wirkt in einem zur
vorstehend beschriebenen Wirkung entgegengesetzten Sinn, um die obere Schwelle TM festzulegen. Sobald
nämlich die tatsächliche Spannung des Bandes unter den Wert TM sinkt liegt die Ausgleichseinheit 9 am
Anschlag 13 an. Besteht dagegen die Tendenz, daß die Spannung den Wert TM überschreitet verläßt die
Ausgleichseinheit 9 den Anschlag 13 und ermöglicht so
eine Verkürzung des Bandes, ohne daß dessen Spannung den Wert TM überschreiten kann. Der
Ausschlag der Ausgleichseinheit 9 nach oben hängt gleichermaßen von der normalerweise höchstzulässigen
Korrektur ander Maschine ab. >
Man erkennt aus der vorstehenden Schilderung, daß es diese Vorrichtung zur Einhaltung der Paßgenauigkeit
der einzelnen Farbabdrucke gestattet, die Pendelwalze 1 in beachtlichem Ausmaß zu verstellen, wobei diese
Verstellung gleichwohl durch die maximalen Ausschläge ι ο der Ausgleichseinheit 9 und 10 beschränkt ist und ohne
daß die Bandspannung das durch die Schwellen TJVfund
Tm begrenzte Intervall verläßt.
Wenn eine der Ausgleichseinheiten 9 oder 10 ihren zugehörigen Anschlag 13 oder 19 verlassen hat, erfolgt ι ■>
die Rückkehr in die Gleichgewichtsstellung in zwei Schritten.
Während eines ersten Schritts kehrt die Ausgleichseinheit 9 oder 10 in die Anlage am zugehörigen
Anschlag zurück und folgt dabei einem linearen Gesetz als Funktion der Zeit, mit einer Geschwindigkeit
proportional dem Abstand TM — To, wenn es sich um die Ausgleichseinheit 9 oder proportional dem Abstand
To — Tm, wenn es sich um die Ausgleichseinheit 10 handelt, wobei To die Gleichgewichtsspannung des
Bandes ist.
Dies ist im Diagramm nach F i g. 2 dargestellt, das die Veränderung der Spannung Γ des Bandes als Funktion
der Zeit t zeigt. Zum Zeitpunkt fo, in welchem eine
Korrektur der Farbdeckung durch Betätigung des to Motors 3 der Pendelwalze 1 im Sinne einer Bandverlängerung
ausgeführt wird, steigt die Spannung T0 des Bandes an, wird aber auf den Wert TM aufgrund des
Eingreifens der Ausgleichseinheit 9 »beschnitten«. Während des Zeitintervalls i0— /1 kehrt die Ausgleichs- η
einheit 9 an ihren Anschlag 13 zurück und anschließend nimmt die Spannung Γ exponentiell vom Wert TM ab
bis zum Gleichgewichtswert To, und zwar innerhalb der Zeitspanne fi —12, die im wesentlichen gleich 3 τ ist,
wobei τ die Zeitkonstante ist, die der für den Bandlauf 4n
vom Druckwerk A zum Druckwerk B benötigten Zeit entspricht.
Das Diagramm nach Fig.2 zeigt zugleich zu den
Zeitpunkten ti, u und is eine Korrektur im entgegengesetzten
Sinn mit einer Abnahme der Bandspannung T >~> auf die untere Schwelle Tm und einer exponentiellen
Rückkehr auf den Gleichgewichtswert To.
Die Vorrichtung zur Einhaltung der Paßgenauigkeit läßt sich auch in Verbindung mit einer Rotationsdruckmaschine
anwenden, bei welcher die Paßgenauigkeit ">» dadurch gesteuert wird, daß in die Antriebsvorrichtung
des Druckwerkes B ein Differential einbezogen ist, um die Winkelstellung des Formzylinders gegenüber
derjenigen des Druckwerks A zu verändern. In diesem Fall wird durch den Motor 3 das Differential betätigt 5 >
Es wird nun unter besonderer Bezugnahme auf F i g. 3 eine Ausführungsform der in F i g. 1 nur allgemein bei 8
angedeuteten elektronischen Regelung beschrieben. Diese Regelungseinrichtung ist an die Ableseeinheiten
zur Ermittlung der Abweichungen von der genauen ί>ο
Farbüberdeckung angeschlossen, die mit π — 1 Druckwerken verbunden sind, die auf das erste Druckwerk
folgen. Im Falle der gezeigten Druckmaschine (F i g. 3), die drei aufeinanderfolgende Druckwerke A, B und C
aufweist sind zum Ablesen von Fehlern zwei Abtastein- t>5 richtungen vorgesehen, nämlich eine solche Einrichtung
Tb in Verbindung mit dem zweiten Druckwerk B und eine solche Einrichtung 7c in Verbindung mit dem
dritten Druckwerk C, wobei diese Abtasteinrichtung etwa hinter diesen Druckwerken angeordnet sind und
die Übereinstimmung von Paßmarken überwachen, die vom Band getragen werden und die den unterschiedlichen
Farben zugeordnet sind. Diese Einrichtungen Tb und Tc, die die η — 1 Farben im Verhältnis zur ersten
überwachen, sind mit dem Rechner 8 verbunden, der an seinem Ausgang Befehle abgibt, die auf die Motoren 3b
bzw. 3c übertragen werden, die die Pendelwalze 1 b bzw.
Ic steuern, um die Bandlänge einerseits zwischen den Druckwerken A und B und andererseits zwischen den
Druckwerken ßund Czu verändern.
Es wird angenommen, daß zu einem Zeitpunkt ίο die
Abtasteinrichtung Tb eine Abweichung von der Paßgenauigkeit feststellt und an den Rechner 8 meldet,
der ein Korrektursignal X2 an den Motor 3b der
Pendelwalze \b abgibt, um eine Korrektur der Farbüberdeckung durch Veränderung der Bandlänge
zwischen den Druckwerken A und B zu bewirken. Das Signal x2 wird zugleich an einen Sperrkreis 23
weitergeleitet, dessen Ausgang mit den Eingängen zweier Torschaltungen UND, mit 24 und 25 bezeichnet,
verbunden ist, von denen jede über einen zweiten Eingang mit einer der Leseeinheiten verbunden ist,
nämlich die UND-Schaltung 24 mit der Einheit Tb und die UND-Schaltung 25 mit der Einheit Tc Die Tore 24
und 25 sind dann gesperrt, was also die Ablesung von Fehlern unterbricht.
Auf das Korrektursignal X2, das auf den Motor 3b der
Pendelwalze \b übertragen wird, verläßt eine der Ausgleichseinheiten, beispielsweise die Ausgleichseinheit
9b, die die für das Band zulässige obere Spannungsschwelle TM begrenzt, ihren Anschlag und
öffnet einen Kontakt 26b. Dieser Kontakt ist mit einem anderen Kontakt 2Tb in Reihe geschaltet, der durch die
Ausgleichseinheit 10b betätigbar ist und der auch geschlossen ist, wenn sich diese Ausgleichseinheit in
Ruhestellung befindet. Die beiden Kontakte 26b und 27£>
sind mit einem Zähler 28 des Rechners in Reihe geschaltet, der eine Zeitspanne bestimmt, die gleich
einer zur Zeitkonstante (entsprechend der für den Bandlauf vom Druckwerk A zum Druckwerk B
benötigten Zeit) proportionalen Funktion ist.
Auf gleiche Weise sind zwei andere Kontakte 26c und 27c den Ausgleichseinheiten 9c und 10c zugeordnet und
mit dem Zähler 28 in Reihe geschaltet.
Wenn demnach zum Zeitpunkt t\ die Ausgleichseinheit 9b auf ihren Anschlag zurückkehrt, schließt sie den
elektrischen Kontakt 266 und informiert somit den Rechner 8 über den Beginn des exponentiellen
Übergangszustandes bei der Veränderung der Bandspannung.
Vom Zeitpunkt Λ ab bestimmt der Rechner 28 einen
Zeitpunkt t2 wie t2 — t\ = kr. Dieser Zeitpunkt t2
entspricht der Rückkehr zum Gleichgewichtszustand des zwischen den Druckwerken A und B befindlichen
Bandes.
Der Zähler 28 wirkt auf den Sperrkreis 23 ein, um nach dem Zeitpunkt !2 das Verbotssignal an die beiden
UN D-Tore 24 und 25 zu unterdrücken. Demzufolge registriert der Rechner ab dem Zeitpunkt t2 die
verschiedenen, von den Leseeinheiten Tb und 7c kommenden Informationen. Die UND-Tore 24 und 25
sind mit den Speichern 29 bzw. 30 verbunden, in welchen die zyklisch abgelesenen Informationen gespeichert
werden.
Der Rechner umfaßt auch einen Zähler 31 mit der Basis N, wobei N einer vorgegebenen Drehzahl der
Druckzylinder entspricht. Diese Zahl N ist auf den Rechner programmierbar und stellt einen Erfahirungswert
dar. Sie könnte beispielsweise gleich 20 sein. Der Zähler 31 mit der Basis N ist mit dem Zähler 28 derart
verbunden, daß er in Betrieb gesetzt wird, wenn letzterer sein dem Zeitpunkt h entsprechendes Ausgangssignal
abgibt.
Der Zähler 31 bestimmt somit einen Zeitpunkt /3
derart, daß zwischen den Zeitpunkten h und ti die
Druckzylinder N Umdrehungen ausgeführt haben, Folglich sind zum Zeitpunkt (3 N von den Leseeinheiten
Tb bzw. 7c stammende Informationen an jeden der Speicher 29 bzw. 30 gelangt. Diese Informationen
stimmen mit den möglichen Farbüberdeckungsfehlern überein. Zum Zeitpunkt t3 sendet der Zähler 31 deshalb
ein Signal aus, das auf die verschiedenen Speicher 29 und 30 übertragen wird, um ihren Inhalt abzulesen.
Diese Inhalte der Speicher werden an Divisionsschaltungen mit dem Divisor N weitergeleitet, die mit 32 und
33 bezeichnet sind und die das Mittel der vorher in den Speichern 29 und 30 gezählten Abweichungen ausrechnen
und die an ihrem Ausgang jeweils ein Korrektursignal X2 bzw. *) abgeben, das dem Fehlermittel entspricht.
Die Divisionsschaltung 32 überträgt das Korrektursignal X2 auf den Motor 3b der Pendelwalze \b, um die
Korrektur durchzuführen. Dieses Signal veranlaßt über den Sperrkreis 23 die Sperrung der Tore 24 und 25 und
die zeitweilige Aussetzung der Registrierung von durch die Leseeinheiten Tb und 7cabgelesenen Informationen
bis das Band seine Gleichgewichtsspannung wieder erreicht hat.
Natürlich ist der Zeitpunkt fi bedeutungslos, wenn die
Korrektur so schwach ist, daß keine Bewegung der Ausgleichseinrichtungen 9b oder \0b stattfindet, aber
der Verfahrensablauf ist der gleiche.
Die Aufrechterhaltung der Paßgenauigkeit mittels Pendelwalzen in einer Druckmaschine mit mehr als zwei
Farben verursacht eine Schwierigkeit gegenüber einer Korrektur mittels Differential.
Wenn die Korrektur der Farbübereinstimmung durch Differential bewirkt wird, können sich die Korrekturen
in einer für die verschiedenen Druckwerke unabhängigen Weise abspielen, weil das Differential eine
Veränderung der Winkelstellung des Formzylinders bzw: Druckzylinders verursacht und in keiner Weise die
Bandlänge zwischen zwei aufeinanderfolgenden Druckwerken verändert. Im Gegensatz dazu beeinflussen sich
die Korrekturen untereinander, wenn für die verschiedenen Druckwerke, die Korrekturen mittels jeweils
einer Pendelwalze durchgeführt werden. Wenn die Leseeinheit 76 eine Abweichung von der Paßgenauigkeit
feststellt, gibt der elektronische Rechner dem Register \b einen Befehl, sich zu bewegen, um wieder
einen einen zürn Abdruck des Druckwerke A genau
passenden Abdruck des Druckwerks B zu erhalten. Dadurch wird die Länge des Bandes zwischen den
Druckwerken A und B geändert, aber gleichzeitig auch zwischen den Druckwerken A und C Dadurch kann die
Paßgenauigkeit zwischen den Abdrucken der Druckwerke A und Cbeeinträchtigt werden.
Um diesen Nachteil zu überwinden, umfaßt der Rechner 8 einen Korrekturbaustein 34, der jedem der
π — 2-Druckwerke zugeordnet ist, die nach den ersten
beiden Druckwerken folgen, wenn die Maschine insgesamt π Druckwerke umfaßt Dieser Korrekturbaustein
34 ist mit dem Motor 3c der Pendelwalze Ic verbunden, das die Bandlänge zwischen den Druckwerken
B und C steuert. Der Korrekturbaustein 34 ist
einerseits mit dem Ausgang der Divisionsschaltung 32 verbunden, die das Signal X2 liefert, und andererseits mit
dem Ausgang der Divisionsschaltung 33, welche das Signal xi liefert, und ermittelt die Differenz zwischen
den Signalen xi und X2·
Nimmt man an, daß im Augenblick xj = 0, so sieht
man, daß der Korrekturbaustein 34 ein Signal — x2 an
den Motor 3c abgibt, wenn die Divisionsschaltung 32 das Signal χι auf den Motor Zb überträgt. Dadurch
verlagert sich die Pendelwalze ic im Gegensinn zur Pendel walze \b und um die gleiche Länge, um dadurch
im Bereich des dritten Druckwerks C die Längenänderung des Bandes auszugleichen, die durch die erste
Pendelwalze \b eingeführt worden ist.
Wenn infolge der durch die Leseeinheit 7c zugeführten Informationen der Rechner 8 bestimmt, daß an die
Pendelwalze Ic ein Korrektursignal A3 abgegeben
werden soll, unabhängig von der möglicherweise am Band weiter oben ausgeführten Korrektur, liefert der
Korrekturbaustein 34 an seinem Ausgang ein Differenzsignal Xi — ΛΓ2, das an den Motor 3c abgegeben wird und
das somit ein möglicherweise an den Motor 3b abgegebenes Korrektursignal xi berücksichtigt.
Die in Fig.4 dargestellte Vorrichtung umfaßt nur
eine einzige Ausgleichseinheit 41, die durch eine horizontale Walze 42 gebildet wird, die drehbar auf
einem Träger 43 gelagert ist. Das Band 4, dessen Spannung überwacht werden soll, umschlingt die Walze
42 über etwa 180° ihres Umfangs derart, daß diese Walze zur Spannung des Bandes beitragen kann.
Der Träger 43 der Walze 42, der schematisch durch zwei parallele Arme dargestellt ist, die an ihren einen
Enden die Walze 42 tragen, ist um eine horizontale Achse verschwenkbar gelagert. Zu diesem Zweck sind
die beiden Arme des Trägers 43 an ihren von der Walze 42 abgewandten Enden fest mit einer horizontalen
Welle 44 verbunden, die zur Walze 42 parallel verläuft. Diese Welle 44 ist mit ihrem Ende fest mit einem
Radialarm 45 verbunden und trägt zugleich einen im wesentlichen zum ersten Radialarm 45 parallelen,
weiteren Radialarm 46, der auf der Welle 44 drehbar ist. Der lose Radialarm 46 trägt einen Finger 47, der sich
über den fest mit der Welle 44 verbundenen Radialarm 45 hinwegerstreckt. Der lose Radialarm 46 und der
Finger 47 bilden somit einen beweglichen Anschlag, unter welchem der mit der Welle 44 fest verbundene
Arm 45 anliegt Dieser bewegliche Anschlag 46,47 wird
seinerseits konstant an einem festen Anschlag 48 gehalten, und zwar unter der Wirkung einer konstanten,
nach unten wirkenden Kraft die beispielsweise durch eine Feder 49 ausgeübt wird. Kontakte 51 und 52 eines
beliebigen bekannten Typs sind unmittelbar neben oder ganz anliegend an den Armen 46 und 45 angeordnet, um
sofort eine Verlagerung dieser Arme aus ihrer Gleichgewichtslage nach oben bzw. nach unten
festzustellen.
Die beschriebene Konstruktion wirkt wie folgt:
Die Ausgleichseinheit 41 bestimmt selbst die untere Spannungsschwelle Tm, unter die die Bandspannung
nicht abfallen soll. Diese Schwelle wird bestimmt durch
das Gewicht der beweglichen Garnitur, d.h. im wesentlichen durch die Walze 42 und ihren Träger 43,
wenn sie ihr Gewicht vollständig auf das Band 4 übertragen.
Die obere Spannungsschwelle TM, über welche die
Bandspannung nicht ansteigen soll, wird bestimmt durch
die Summe der Gewichte der Walze 42 und ihres Trägers 43 einerseits und durch die konstante,
vorgegebene, durch die Feder 49 erzeugte Kraft andererseits.
Solange die Spannung 7" des Bandes 4 zwischen den Werten Tm und TM verbleibt, liegt die Ausgleichseinheit
41 in der Gleichgewichtsstellung und ihre '· verschiedenen Teile befinden sich in den aus Fig.4
ersichtlichen Positionen.
Mit anderen Worten: Der Arm 45 liegt von unten am beweglichen Anschlag 46, 47 an, der seinerseits durch
die Feder 49 gegen den festen Anschlag 48 gezogen10
wird.
Wenn die Bandspannung die Neigung hat, unter die untere Schwelle Tm abzusinken, will sich die Walze 42
senken und eine Drehung des Arms 45 nach unten verursachen. Dieser Arm 45 verläßt seine Anlage am1'
beweglichen Anschlag und die Gesamtbelastung aus dem Gewicht der Waize 42 und des Trägers 43 wirkt auf
das Band 4 ein und begrenzt so die Bandspannung auf einen dem Gewicht der Walze 42 und des Trägers 43
entsprechenden Wert.
Sobald der Arm 45 seine Gleichgewichtslage verläßt, betätigt er den Kontakt 52, der dann ein Signal an die
elektronische Regeleinrichtung abgibt, das anzeigt, daß die untere Schwelle Tm erreicht ist.
Wenn die Spannung des Bandes die obere Schwelle TM überschreiten will, ist die dann durch den Arm 45
unter dem beweglichen Anschlag 46,47 ausgeübte Kraft
ausreichend, um den Arm 46 entgegen der Wirkung der Feder 49 vom festen Anschlag 48 abzuheben. Diese
Feder übt dann auf den Arm 46 eine konstante, nach unten gerichtete Kraft auf den Arm 46 aus, die dem
Gewicht der Walze 42 und des Trägers 43 hinzugefügt wird, um die obere Schwelle TM zu definieren. Sobald
der Arm 46 sich vom Anschlag 48 abhebt, betätigt er den Kontakt 51, der ein Signal abgibt, das auf die
elektronische Regeleinrichtung übertragen wird.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
Claims (5)
1. Vorrichtung zur Einhaltung des Passers beim Druck mit einer Mehrfarben-Rollen-Rotationsdruckmaschine,
die aus π aufeinanderfolgenden ' Druckwerken besteht, die von der zu bedruckenden
Bahn durchlaufen werden, und die eine Druckregel vorrichtung aufweist, um zur Aufrechterhaltung des
Passers die Bahnlänge zwischen zwei Druckwerken zu verändern, sowie eine Spannungsregelvorrichtung
zur Begrenzung der Bahnspannung, die nur wirksam wird, wenn die durch eine Korrektur des
Passers veränderte Bahnspannung dazu neigt, den Bereich zwischen zwei Toleranzgrenzwerten zu
verlassen, mit einer elektronischen Regeileinrichtung,
die einen mit Abtasteinrichtungen zur Ablesung von Abweichungen des Passers verbundenen
Rechner besitzt, der die Speisung von Motoren steuert, die die Korrektur des Passers durchführen,
dadurch gekennzeichnet, daß der Rechner (8) einen ersten Zähler (28) enthält, der mit
Kontakten (266, 276, 26c. 27c, 51, 52) verbunden ist,
die durch die Spannungsregelvorrichtung (9b, iOb,
9c, 10c, 41) betätigbar sind und beginnend mit einem Zeitpunkt ii, zu welchem die Spannungsrcgelvor- -5
richtung sich aus einer Ruhestellung entfernt und einen von zwei den Toleranzgrenzwerten (TM, Tm)
zugeordneten Kontakten (266, 276, 26c, 27c; 51, 52) betätigt, eine Zeitspanne berechnet, die zu einem
Zeitpunkt f2 endet, wobei ft — /ι = kv und wobei τ J0
eine Zeitkonstante des exponentiellen Gesetzes ist, nach welchem die Bahnspannung in ihrem Gleichgewichtszustand
zurückkehrt, oder die Durchlaufzeit der Bahn zwischen zwei aufeinanderfolgenden Druckwerken (A, B), daß der Ausgang des ersten J5
Zählers (28), an welchem zum Zeitpunkt /2 ein Signal auftritt, einerseits mit einem zweiten Zähler (31) mit
einer Basis N verbunden ist, der zum Zeitpunkt i2 in
Betrieb gesetzt wird und N Umdrehungen eines Druckzylinders bis zum Zeitpunkt h abzählt,40
andererseits mit einem das Öffnen oder Schließen von am Eingang von Speichern (29, 30) angeordneten
Torschaltungen (24, 25) steuernden Sperrkreis (23), wobei die Speicher (29, 30) jeweils einem von
π — 1 Druckwerken zugeordnet sind, daß die Torschaltungen (24, 25) mit jeweils einer der
Abtasteinrichtungen (76, Tc) verbunden und während N Umdrehungen des Druckzylinders durch den
Sperrkreis (23) geöffnet sind, um in den verschiedenen Speichern (29,30) die Informationen über Fehler
des Passers zu registrieren und zu summieren, daß die verschiedenen Speicher (29, 30) mit Divisionsschaltungen (32, 33) mit dem Divisor N verbunden
sind, die an ihren Ausgängen Signale x? bzw. x3
abgeben, die dem Fehlermittel entsprechen, wobei diese Signale an die zugeordneten Korrekturmotoren
(36, 3c) wie auch an den Sperrkreis (2!3) zum
Schließen der Torschaltungen (24, 25) und zur Unterbrechung der Informationsspeicherung in den
Speichern (29, 30) geleitet werden, wenn der Rechner (8) einen durch eines der Signale x2, xj
gebildeten Korrekturbefehl abgibt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Rechner (8) für jedes der η — 2 den
ersten beiden Druckwerken (A, B) nachfolgenden b5
Druckwerke (C) einen Korrekturmodul (34) enthält, der an den Ausgang der zugeordneten Divisionsschaltung (33) wie auch an den unmittelbar
vorausgehenden Ausgang der Divisionsschaltung (32) angeschlossen ist, daß dieser Korrekturmodul
(34) an seinen beiden Eingängen die Korrektursignale Jf2 und xj erhält, die dem durch die beiden
Divisionsschaltungen (33, 32) jeweils ermittelten Fehlermittel entsprechen, und an seinem Ausgang
ein Differenzsignal *j — X2 abgibt, das auf den
Korrekturmotor (3cjübertragen wird.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine einzige,
bewegliche Ausgleichseinheit (41) vorgesehen ist, die durch eine horizontale, auf der Bahn (4)
aufliegenden Walze (42) gebildet wird, die auf einem mit vertikaler Komponente beweglichen Träger (43)
gelagert ist, wobei den beiden Bewegungsrichtungen des Trägers (43) Kontakte (266,276,26c, 27c, 51,52)
zugeordnet sind, um die Bewegungsrichtung des Trägers (43) festzustellen und ein Signal an den
ersten Zähler (28) abzugeben.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (43) von unten an einem
beweglichen Schleppglied (46, 47) anliegt, das seinerseits unter dem Einfluß einer nach unten
gerichteten Vorspannung an einem festen Anschlag (48) anliegt, wobei die unter dem Einfluß des
Gewichts der Walze (42) und des Trägers (43) auf die Bahn (4) ausgeübte Spannung dem unteren Toleranzgreniwert
(Tm) entspricht und wobei ferner die Vorspannung derart bemessen ist, daß sie die durch
das Gewicht der Walze (42) und des Trägers (43) auf die Bahn (4) ausgeübte Spannung auf den oberen
Toleranzgrenzwert (TM)ergänzt.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (43) fest mit einer
drehbaren Welle (44) verbunden ist, an welcher ein erster Radialarm (45) befestigt ist, daß die Welle (44)
einen auf ihr lose drehbaren, zweiten Radialarm (46) trägt, der seitlich durch einen Finger (47) verlängert
ist, der sich über den ersten Radialarm (45) erstreckt, und daß der zweite Radialarm (46) unter der
Wirkung einer Feder (49) am festen Anschlag (48) anliegt.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7524771A FR2320185A1 (fr) | 1975-08-08 | 1975-08-08 | Dispositif de reperage des couleurs pour impression sur materiaux legers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2660304C2 true DE2660304C2 (de) | 1983-04-21 |
Family
ID=9158932
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2660304A Expired DE2660304C2 (de) | 1975-08-08 | 1976-08-09 | Vorrichtung zur Einhaltung des Passers beim Druck mit einer Mehrfarben-Rollen-Rotationsdruckmaschine |
DE2635727A Expired DE2635727C3 (de) | 1975-08-08 | 1976-08-09 | Vorrichtung zur Einhaltung des Passen beim Druck mit einer Mehrfarben-RoUen-Rotationsdruckmaschine |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2635727A Expired DE2635727C3 (de) | 1975-08-08 | 1976-08-09 | Vorrichtung zur Einhaltung des Passen beim Druck mit einer Mehrfarben-RoUen-Rotationsdruckmaschine |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4214524A (de) |
JP (1) | JPS5239410A (de) |
BE (1) | BE844678A (de) |
BR (1) | BR7605217A (de) |
DE (2) | DE2660304C2 (de) |
FR (1) | FR2320185A1 (de) |
GB (1) | GB1540409A (de) |
IT (1) | IT1068000B (de) |
NL (1) | NL172932C (de) |
SU (1) | SU735160A3 (de) |
Families Citing this family (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2930438C2 (de) * | 1979-07-26 | 1982-06-24 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren zum Voreinstellen des Registers bei Rollen-Rotations-Tiefdruckmaschinen |
US4473009A (en) * | 1981-03-18 | 1984-09-25 | Morgan John H | Apparatus for varying the position of a printing operation performed on a web |
DE3273272D1 (en) * | 1982-01-26 | 1986-10-23 | John Henry Morgan | Apparatus for and method of varying the position of an operation performed on an elongate moving element |
JPS6042048A (ja) * | 1983-08-18 | 1985-03-06 | Rengo Co Ltd | 多色印刷装置の位相合わせ装置 |
DE3590511T1 (de) * | 1984-10-18 | 1986-10-09 | Mitsubishi Jukogyo K.K., Tokio/Tokyo | Anfahrvorrichtung für eine Rotationsdruckmaschine |
GB8610850D0 (en) * | 1986-05-02 | 1986-06-11 | Molins Plc | Web feeding apparatus |
DE3812295C1 (de) * | 1988-04-13 | 1989-07-06 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal, De | |
US5640835A (en) * | 1991-10-16 | 1997-06-24 | Muscoplat; Richard | Multiple envelope with integrally formed and printed contents and return envelope |
DE4311129A1 (de) * | 1993-04-05 | 1994-10-06 | Alfill Getraenketechnik | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern einer Materialbahn |
DE59410108D1 (de) † | 1993-12-29 | 2002-05-23 | Wifag Maschf | Rotationsdruckmaschine |
US5568767A (en) * | 1995-04-27 | 1996-10-29 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for maintaining print to cut register |
DE19537422A1 (de) * | 1995-10-07 | 1997-04-17 | Koenig & Bauer Albert Ag | Zugwalzenpaar |
WO2000034042A1 (de) * | 1998-12-04 | 2000-06-15 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur regelung eines registers |
DE19960649B4 (de) * | 1999-12-16 | 2011-06-22 | Goss Contiweb B.V. | Vorrichtung zur Korrektur der lateralen Position einer Bedruckstoffbahn in einer Rollenrotationsdruckmaschine |
WO2001056792A1 (de) * | 2000-02-04 | 2001-08-09 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur regelung einer bahnspannung in einer rotationsdruckmaschine |
CH694219A5 (fr) * | 2000-02-10 | 2004-09-30 | Bobst Sa | Procédé de mise en repérage automatique d'impressions dans une machine rotative et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé. |
DE10035788C1 (de) * | 2000-07-22 | 2002-03-14 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung einer Bahnspannung in einer Rotationsdruckmaschine |
DE102006004307B4 (de) * | 2006-01-31 | 2013-08-14 | Windmöller & Hölscher Kg | Verfahren zum Messen und Einstellen der Bahnspannung zwischen Farbwerken einer Mehrfarbenmaschine |
KR100953475B1 (ko) | 2008-02-19 | 2010-04-16 | 건국대학교 산학협력단 | 전자소자 연속공정 롤투롤 인쇄를 위한 초정밀 레지스터제어 방법 |
US9162313B2 (en) * | 2010-12-23 | 2015-10-20 | Lincoln Global, Inc. | Wire feeder wire drive design |
KR102384031B1 (ko) | 2017-09-19 | 2022-04-08 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | 웨브처리시스템 및 제어방법 |
CN111683561A (zh) | 2018-02-14 | 2020-09-18 | 巢山真 | 肩带滑落防止方法、肩带滑落防止器具、肩带及背包 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1919762B2 (de) * | 1969-04-18 | 1974-05-30 | J. Bobst & Fils S.A., Prilly, Waadt (Schweiz) | Einrichtung an einer Rollenrotationsdruckmaschine zur Regelung der Registerlänge von auf einer Bahn vorbedruckter Eindrucke |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3283982A (en) * | 1965-01-27 | 1966-11-08 | Inta Roto Machine Company Inc | Web tension control means |
US3326436A (en) * | 1966-08-19 | 1967-06-20 | William F Huck | Web registering and tension control system for multi-unit presses |
BE789456A (fr) * | 1971-10-08 | 1973-01-15 | Bobst Fils Sa J | Procede et dispositif de correction du reperage d'images dans une machine a plusieurs stations |
-
1975
- 1975-08-08 FR FR7524771A patent/FR2320185A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-07-29 BE BE169377A patent/BE844678A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-06 GB GB32865/76A patent/GB1540409A/en not_active Expired
- 1976-08-06 SU SU762385160A patent/SU735160A3/ru active
- 1976-08-06 IT IT26121/76A patent/IT1068000B/it active
- 1976-08-07 JP JP51093598A patent/JPS5239410A/ja active Granted
- 1976-08-07 NL NLAANVRAGE7608811,A patent/NL172932C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-09 BR BR7605217A patent/BR7605217A/pt unknown
- 1976-08-09 DE DE2660304A patent/DE2660304C2/de not_active Expired
- 1976-08-09 DE DE2635727A patent/DE2635727C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-08-24 US US05/936,198 patent/US4214524A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1919762B2 (de) * | 1969-04-18 | 1974-05-30 | J. Bobst & Fils S.A., Prilly, Waadt (Schweiz) | Einrichtung an einer Rollenrotationsdruckmaschine zur Regelung der Registerlänge von auf einer Bahn vorbedruckter Eindrucke |
Non-Patent Citations (3)
Title |
---|
DRUCK PRINT, Heft 4, 1968, Seiten 279 bis 286 * |
DRUCK PRINT, Heft 4, 1969, Seiten 287 bis 298 * |
Siemens-Zeitschrift 41/1967, Heft 5, Seiten 380 bis 385 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL172932C (nl) | 1983-11-16 |
BR7605217A (pt) | 1977-08-09 |
DE2635727C3 (de) | 1981-01-15 |
IT1068000B (it) | 1985-03-21 |
US4214524A (en) | 1980-07-29 |
SU735160A3 (ru) | 1980-05-15 |
DE2635727B2 (de) | 1980-05-14 |
JPS565666B2 (de) | 1981-02-06 |
DE2635727A1 (de) | 1977-02-17 |
FR2320185A1 (fr) | 1977-03-04 |
NL172932B (nl) | 1983-06-16 |
GB1540409A (en) | 1979-02-14 |
FR2320185B1 (de) | 1979-10-12 |
NL7608811A (nl) | 1977-02-10 |
JPS5239410A (en) | 1977-03-26 |
BE844678A (fr) | 1976-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2660304C2 (de) | Vorrichtung zur Einhaltung des Passers beim Druck mit einer Mehrfarben-Rollen-Rotationsdruckmaschine | |
DE2642381C3 (de) | Einrichtung zum registerhaltigen Zuführen einer Bahn | |
DE4241502C2 (de) | Vorrichtung zum fortwährenden Zuführen einzelner Blätter zu einem Blattverarbeitungsabschnitt einer Blattverarbeitungseinrichtung | |
DE2629096C3 (de) | Steuerschaltung für einen Schrittmotor | |
DE69307840T2 (de) | Auslage für Bogendruckmaschine | |
EP0951993B1 (de) | Registerhaltiger Antrieb eines Druckzylinders oder einer Schnittregisterwalze einer Rotationsdruckmaschine | |
DE2258546A1 (de) | Einrichtung zur papiervorschubueberwachung bei druckern | |
EP0976674A1 (de) | Bahnspannungsregeleinrichtung | |
DE3445012A1 (de) | Druckmaschine | |
EP0397030B1 (de) | Einrichtung zum Ausrichten einer intermittierend transportierten Warenbahn | |
DE1574423B2 (de) | Einrichtung zur selbsttätigen Beibehaltung der Ausrichtung eines auf Bandführungsrollen sich bewegenden Bandes | |
DE68904236T2 (de) | Papierzufuhrvorrichtung. | |
AT394157B (de) | Einrichtung zum feststellen mehrfach belegter plaetze in einem kontinuierlichen strom von in gleichmaessigen abstaenden gefoerderten druckprodukten | |
EP0303053B1 (de) | Vorrichtung zur Übergabe von Bogen | |
DE3713666A1 (de) | Praege-rotationsmaschine | |
EP0623468A1 (de) | Heberfarbwerk und Verfahren zur Farbmengeneinstellung von Druckmaschinen | |
DE102008048659A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Ausrichten von Bögen | |
EP1000759A2 (de) | Vorrichtung zum Bedrucken einer markierungsfreien Endlosfolie | |
DE2655098C3 (de) | Belegzuführvorrichtung | |
DE10058841A1 (de) | Verfahren zur Regelung eines Umfangsregisters | |
EP0309815A2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von Bogen an eine bogenverarbeitende Maschine, insbesondere Druckmaschine | |
EP0676284B1 (de) | Flexodruckmaschine, insbesondere für Mehrfarbendruck | |
EP0156326B1 (de) | Faltmaschine zum Falten von Bogen | |
DE3438438C2 (de) | ||
DE2549762C2 (de) | Einrichtung zum Einhalten einer Dehnung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OD | Request for examination | ||
AC | Divided out of |
Ref country code: DE Ref document number: 2635727 Format of ref document f/p: P |
|
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |