DE2635727B2 - Vorrichtung zur Einhaltung des Passers beim Druck mit einer Mehrfarben-Rollen-Rotationsdruckmaschine - Google Patents
Vorrichtung zur Einhaltung des Passers beim Druck mit einer Mehrfarben-Rollen-RotationsdruckmaschineInfo
- Publication number
- DE2635727B2 DE2635727B2 DE2635727A DE2635727A DE2635727B2 DE 2635727 B2 DE2635727 B2 DE 2635727B2 DE 2635727 A DE2635727 A DE 2635727A DE 2635727 A DE2635727 A DE 2635727A DE 2635727 B2 DE2635727 B2 DE 2635727B2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- web
- compensation unit
- roller
- register
- tolerance value
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/10—Forme cylinders
- B41F13/12—Registering devices
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S101/00—Printing
- Y10S101/42—Means for tensioning webs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
Description
ίο Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Einhaltung
des Passers beim Druck mit einer Mehrfarben-Rol-Ien-Rotationsdruckmaschine,
die aus mehreren aufeinanderfolgenden Druckwerken besteht, die von der zu
bedruckenden Bahn durchlaufen werden, und die eine Vorrichtung aufweist, um zur Aufrechterhaltung des
Passers die Bahnlänge zwischen zwei Druckwerken zu verändern, sowie Mittel zur Begrenzung der Bahnspannung,
die nur wirksam werden, wenn die durch eine Korrektur des Passers veränderte Bahnspannung dazu
neigt, den Bereich zwischen zwei Toleranzwerten zu verlassen.
Eine Vorrichtung dieser Art ist beispielsweise aus der
DE-AS 19 19 762 bekannt, die eine Registerregeleinrichtung für den Insetter-Betrieb beschreibt Der
bekannten Vorrichtung liegt die Aufgabe zugrunde, den für den einwandfreien Bahnlauf möglichen Grenzwert
der Bahnspannung nicht zu überschreiten oder zu unterschreiten.
Bei einer Mehrfarben- Rollen-Rotationsdruckmaschijo ne kann die Obereinstimmung der Abdrucke einer
Farbe mit den Abdrucken einer nachfolgend aufgedruckten Farbe, der sogenannte Passer, auf zwei
verschiedene Weisen je nach der Maschinenbauart hergestellt werden:
I. Die Maschine ist zwischen zwei aufeinanderfolgenden Druckwerken mit einer Leitwalze versehen,
um welche die zu bedruckende Bahn eine Schlaufe bildet und deren Stellung einstellbar ist. Dabei
erfolgt die Korrektur des Passers durch Veränderung der Bahnlänge zwischen den beiden aufeinanderfolgenden
Druckwerken.
2. Die Maschine ist mit einem Differential auf der Welle des Formzylinders versehen. Die Korrektur
erfolgt dann durch Veränderung der Winkelstellung des Formzylinders eines Druckwerks gegenüber
dem Formzylinder des vorangehenden Druckwerks.
In beiden Fällen wird entsprechend dem Korrektursinn die Bahnspannung positiv oder negativ verändert,
sobald eine Korrektur ausgeführt wird. Unter normalen Betriebsbedingungen ist die Bahn einer Gleichgewichtsspannung To unterworfen, die von den Abmessungen
der Formzylinder, der Steifigkeit des zu bedruckenden Materials und der Bahnspannung am Eingang der
Maschine abhängt. Nachdem zum Zeitpunkt einer Korrektur des Passers die Bahnspannung verändert
wurde, kehrt sie, einem exponentiellen Gesetz folgend, in dem Maß zur Gleichgewichtsspannung To zurück, in
dem das bedruckte Material den Verformungen durch die Beanspruchung proportional ist.
Wenn man eine Maschine betrachtet, bei der der Passer durch eine einstellbare Walze korrigiert wird und
bei der eine Abtasteinrichtung für die von der Bahn
b5 getragenen und den verschiedenen Farben zugeordneten
Paßmarken einen Fehler des Passers feststellt, d. h. eine Abweichung, und zwar eine Abweichung gleich 1,
zwischen zwei Farbabdrucken, die von zwei aufeinan-
derfolgenden Druckwerken erzeugt wurden, senden die Steuerkreise der Registerregeleinrichtung einen Befehl
aus, die zugeordnete Korrekturwalze um die Strecke
»zu bewegen, um dadurch den zwischen ?wei aufeinanderfolgenden
Druckwerken befindlichen Bahnabschnitt um die Länge /zu verlängern oder zu verkürzen. Diese
Längenveränderung / verursacht eine Veränderung χ der Bahnspannung, wobei
x= IT
und wobei K\ die Steifigkeit des zu bedruckenden
Materials und L die Länge der Bahn zwischen den beiden Formzylindern ist Der von der Bahnspannung
angenommene Augenblickswert ist dann To±x. Die Spannung muß stets zwischen einem oberen Toleranzwert TM und einem unteren Toleranzwert Tm liegen.
Theoretisch liegt die untere Spannungsschvvelle bei 0, in der Praxis kann man aber nicht unter einen unteren
Toleranzwert Tm gehen, und zwar aus Gründen der Bahnführung. TM, das den oberen Toleranzwert
definiert, entspricht der Elastizitätsgrenze des zu bedruckenden Materials. Wenn die Bahnspannung
tatsächlich diesen oberen Toleranzwert überschreitet, erfährt die Bahn eine bleibende Längung, die zwei
grundsätzliche Nachteile mit sich bringt, nämlich einerseits eine Abweichung des fertigen Druckerzeugnisses
von der richtigen Länge und andererseits die Tatsache, daß der gelängte Abschnitt innerhalb der
Maschine nicht mehr eine ausreichende Steifigkeit aufweist, um die Bahnspannung sicherzustellen und die
Führung der Bahn in der Maschine zu gewährleisten.
Die gängigen Materialien (Papier, Karton, Kunststoffilm oder Aluminiumfolie, um Beispiele zu nennen)
besitzen eine ausreichend hohe Elastizitätsgrenze, damit TM weit oberhalb Null liegen kann und demnach
Korrekturen des Passers im normalen Ausmaß möglich sind. Im Gegensatz dazu haben die sogenannten dünnen
Materialien, wie z. B. eine sehr dünne Aluminiumfolie oder eine Polyäthylenfolie, eine sehr niedrige Elastizitätsgrenze,
so daß TM nur wenig über Null liegt. Es bleibt deshalb nur ein enger Spielraum für die
Durchführung von Passerkorrekturen.
Die obenerwähnte bekannte Vorrichtung ist bereits dazu geeignet, die Spannung der Bahn zwischen einem
oberen Toleranzwert 71Ai und einem unteren Toleranzwert Tm zu begi enzen.
Alle bekannten Vorrichtungen zur Spannungsbegrenzung, wie auch die Vorrichtung nach der DE-AS
19 19 762 erfordern elektronische Einrichtungen, beispielsweise mehrere Bahnspannungsmeßgeräte und
eine deren Signalen zugeordnete Rechenschc.ltung, von der aus die Korrekturen gesteuert werden, wobei
insbesondere ein Begrenzer vorgesehen ist, durch den sich eine gewisse Verzögerung zwischen dem Zeitpunkt,
zu welchem eine Überschreitung eines der Toleranzwerte festgestellt wird, und dem Zeitpunkt, zu welchem
die elektronische Steuereinrichtung die notwendige Korrektur zur Rückführung der Spannung auf einen
zwischen den Toleranzwerten liegenden, annehmbaren Wert durchführt, ergibt. In gewissen Fällen kann sich
daraus eine nicht mehr behebbare Schädigung des Materials ergeben.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die es ermöglicht, bei einer
Mehrfarben-Rollen-Rotationsdruckmaschine Passerkorrekturen
durchzuführen, ohne daß die Bahnspannung vorgegebene obere und untere Schwellenwerte
überschreitet Dabei soll die Vorrichtung mit besonders einfachen mechanischen Mitteln sofort wirksam werden,
sobald die Bahnspannung die Neigung zeigt, des. zwischen dem oberen und dem unteren Toleranzwert
liegenden Bereich zu verlassen.
Die Lösung dieser Aufgabe besteht darin, daß eine erste, dem oberen Toleranzwert zugeordnete Ausgleichseinheit
und eine zweite, dem unteren Toleranzwert zugeordnete Ausgleichseinheit vorgesehen sind,
deren jede eine zur Umlenkung der zu bedruckenden Bahn dienende, quer zu ihrer Achsrichtung beweglich
angeordnete und unter Vorspannung an der Bahn anliegende Walze umfaßt, wobei der Walze der ersten
Ausgleichseinheit in Richtung der Vorspannung und der Walze der zweiten Ausgleichseinheit entgegen der
Richtung der Vorspannung je ein Anschlag zugeordnet sind und daß die Vorspannung der ersten Ausglcichsein-
2(i heit dem oberen Toleranzwert und die Vorspannung der
zweiten Ausgleichseinheit dem Urtieren Toleranzwert entspricht.
Diese Konstruktion hat den Vorteil, daß die Ausgleichseinheiten auf rein mechanischem Weg
2> jederzeit sofort wirksam werden, wenn die Bahnspannung
den für zulässig erachteten, vorgegebenen Bereich nach ober, oder nach unten verlassen will. Die
Vorrichtung arbeitet dabei zuverlässig ohne den Einsatz besonderer Spannungsmeßgeräte oder gar elektroni-
Jd scher Rechen- und Steuereinrichtungen.
Eine besonders vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß sich die erste Ausgleichseinrichtung unterhalb
der zweiten Ausgleichseinrichtung befindet, derart, daß die Bahn beim Vorbeilauf an der einen oder anderen
r> Ausgleichseinrichtung nach oben bzw. nach unten abgelenkt wird, daß der auf die erste Ausgleichseinrichtung
einwirkende Arbeitszylinder eine nach unten gerichtete, das Gewicht dieser ersten Ausgleichseinrichtung
unterstützende Kraft ausübt, während der auf die zweite Ausgleichseinheit einwirkende Arbeitszylinder
eine nach oben gerichtete Kraft ausübt, die dem Gewicht der zweiten Ausgleichseinrichtung entgegenwirkt.
Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung erge-
Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung erge-
<r> ben sich aus den Unteransprüchen.
Anhand der nun folgenden Beschreibung der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele der Erfindung
wird diese näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine schematische Ansicht einer Rctations-
>o druckmaschine für zwei Farben und mit einer erfindungsgemäßen Vorrichtung mit zwei beweglichen
Ausgleichseinheiten,
F i g. 2 ein Diagramm der tatsächlichen Spannungsänderung während einer Korrektur der Paßgenauigkeit
und
F i g. 3 eine schematische Ansicht einer abgeänderten Ausführungsform der Mittel zur Festlegung der oberen
und unteren Schwellenspannung bei Reduzierung der Umlenkwalzenzahl.
bO Zunächst wird anhand der Fig. 1 die prinzipielle
Konstruktion und Funktion der erfindungsgemäßen Vorrichtung zur Einhaltung des Passers in Verbindung
mit einer Rollen-Rotationsdruckmaschine beschrieben, die zwei Druckwerke A und B umfaßt und die
b) fortlaufend einen Zweifarbendruck auf einer Bahn aus
dünnem Material, wie z. B. einer dünnen Folie aus Aluminium oder Polyäthylen erzeugt. Die gezeigte
Maschine ist mit einer Passerreeelvorrichtune 1
versehen, die es gestattet, die Länge der sich zwischen den beiden Druckwerken A und B befindlichen Bahn zu
verändern, um Fehler im Übereinanderdruck der vom Druckwerk B aufgedruckten Farbe und der von dem
vorangehend wirksamen Druckwerk A aufgedruckten r,
Farbe zu korrigieren.
Die Passerregelvorrichtung 1 ist von bekannter Bauart und umfaßt eine Pendelwalze 2, die unter dem
Einfluß eines Korrekturmotors 3 in vertikaler Richtung beweglich ist. Die vorher bedruckte Bahn 4 läuft um eine
erste feste Umlenkwalze 5, dann um die bewegliche Pendelwalze 2 herum und schließlich um eine zur ersten
Umlenkwalze 5 parallele zweite Umlenkwalze 6.
Die Kontrolle der Paßgenauigkeit der Farben erfolgt mittels einer Abtasteinrichtung 7, die dem zweiten
Druckwerk B nachgeschaltet ist und die auf der Bahn 4 aufgebrachte Paßmarken abliest, die den einzelnen
Farben zugeordnet sind. Diese Abtasteinrichtung 7 ist mit einer elektronischen Regeleinrichtung 8 verbunden,
die den Korrekturmotor 3 in Betrieb setzt, und zwar abhängig von der durch die Abtasteinrichtung 7
festgestellten Abweichung von der Paßgenauigkeit im einen oder anderen Drehsinn. Sobald die Korrektur des
Passers bewirkt wird, ändert sich entsprechend dem Sinn der Korrektur die Spannung der Bahn 4 positiv
oder negativ.
Um die Spannung der Bahn auf einem Wert zu halten, der ständig zwischen dem oberen Toleranzwert TM und
dem unteren Toleranzwert Tm liegt, umfaßt die Vorrichtung zur Einhaltung des Passers zwei Aus- jo
gleichseinheiten 9 und 10 zur Einhaltung der einen bzw. anderen dieser beiden Toleranzwerte TM, Tm.
Die Ausgleichseinheit 9 umfaßt im wesentlichen eine drehbar auf einem vertikal beweglichen Träger 12
gelagerte Walze 11. Dieser Träger 12 kann verschwenkbar oder translatorisch bewegbar gelagert sein. Der
Träger 12 liegt normalerweise an einem festen Anschlag !3 an und ist zugleich der Wirkung eines Arbeitszy'inders
14 ausgesetzt, der seine Wirkung nach unten richtet, d. h, das Gewicht der Walze 11 und seines
Trägers 12 unterstützt
Man wählt den Druck im Arbeitszylinder 14 derart, daß die Summe der Belastungen durch den Arbeitszylinder
14 und die Ausgleichseinheit 9 mit dem Toleranzwert TM im Gleichgewicht ist, d. h. mit der maximal
zulässigen Spannung. Die Bahn 4 läuft um zwei obere Umlenkwalzen 15 und 16, um eine Schlaufe zu bilden,
auf die die Ausgleichseinheit 9 einwirkt.
Die zweite Ausgleichseinheit 10 umfaßt gleichermaßen eine drehbar an einem vertikal beweglichen Träger
18 gelagerte Walze 17. Der Träger 18 wird normalerweise unter dem Einfluß der Spannung der Bahn 4 von
unten gegen einen Anschlag 19 gezogen. Die Ausgleichseinheit 10 ist ebenfalls mit einem vertikal
wirksamen Arbeitszylinder 20 versehen, der auf den Träger 18 eine nach unten gerichtete Kraft ausübt, d. h.
eine Wirkung, die das Gewicht der Ausgleichseinheit 10 ergänzt
Der den Arbeitszylinder 20 speisende Druck wird derart eingestellt, daß die Summe des Drucks und des
Gewichtes der Ausgleichseinheit 10 mit dem Toleranzwert Tm im Gleichgewicht ist, d. h. mit der geringsten
zulässigen Bahnspannung. Die Bahn 4 läuft über zwei obere Umlenkwalzen 21,22, um eine Schlaufe zu bilden,
auf die die Ausgleichseinheit 10 einwirkt
Es ergibt sich daraus, daß die Ausgleichseinheit 10 gegen den Anschlag 19 gezogen wird, wenn die
tatsächliche Bahnspannung über dem unteren Toleranzwert Tm liegt und daß sich andererseits die Ausgleichs
einheit 10 nach unten bewegt und damit einf Verlängerung der Bahn 4 zuläßt, ohne daß die Spannung
dadurch unter den Toleranzwert Tm absinkt. Dei Ausschlag der Ausgleichseinheit 10 nach unten ist in
Abhängigkeit von der normalerweise höchstzulässiger Korrektur an der Maschine bemessen.
Die erste Ausgleichseinheit 9 wirkt in einem zur vorstehend beschriebenen Wirkung entgegengesetztem
Sinn, um den oberen Toleranzwert TM festzulegen Sobald nämlich die tatsächliche Spannung der Bahn 4
unter den Toleranzwert TM sinkt, liegt die Ausgleichseinheit 9 am Anschlag 13 an. Besteht dagegen die
Tendenz, daß die Spannung den Toleranzwert TWi
überschreitet, verläßt die Ausgleichseinheit 9 den Anschlag 13 und ermöglicht so eine Verkürzung der
Bahn 4, ohne daß deren Spannung den Wert TM überschreiten kann. Der Ausschlag der Ausgleichseinheit
9 nach oben hängt gleichermaßen von der normalerweise höchstzulässigen Korrektur an der
Maschine ab.
Man erkennt aus der vorstehenden Schilderung, daß es die erfindungsgemäße Vorrichtung zur Einhaltung
des Passers der einzelnen Farbabdrucke gestattet, die Passerregelvorrichtung in beachtlichem Ausmaß zu
verstellen, ohne daß die Bahnspannung das durch die Toleranzwerte TMund Tmbegrenzte Intervall verläßt.
Wenn eine der Ausgleichseinheiten 9 oder 10 ihren zugehörigen Anschlag 13 oder 19 verlassen hat, erfolgt
die Rückkehr in die Gleichgewichtsstellung in zwei Schritten.
Während eines ersten Schrittes kehrt die Ausgleichseinheit 9 oder 10 in die Anlage am zugehörigen
Anschlag 13 oder 19 zurück und folgt dabei einem linearen Gesetz als Funktion der Zeit, mit einer
Geschwindigkeit proportional dem Abstand TM— To wenn es sich um die Ausgleichseinheit 9, oder
proportional dem Abstand To— Tm, wenn es sich um die Ausgleichseinheit 10 handelt, wobei To die Gleichgewichtsspannung
der Bahn 4 ist
Dies ist im Diagramm nach F i g. 2 dargestellt das die Veränderung der Spannung Γ der Bahn 4 als Funktion
der Zeit f zeigt. Zum Zeitpunkt to, in welchem eine Korrektur des Passers durch Betätigung des Korrekturmotors
3 der Passerregelvorrichtung 1 im Sinne einer Bahnverlängerung ausgeführt wird, steigt die Spannung
T0 der Bahn 4 an, wird aber auf den Wert TM aufgrund
des Eingreifens der Ausgleichseinheit 9 »beschnitten«. Während des Zeitintervalls Ui-U kehrt die Ausgleichseinheit 9 an ihren Anschlag 13 zurück und anschließend
nimmt die Spannung Γ exponentiell vom Toleranzwert TM ab bis zum Gleichgewichtswert To, und zwar
innerhalb der Zeitspanne ti —f2, die im wesentlichen
gleich 3t ist, wobei τ die Zeitkonstante ist, die der für
den Bahnlauf vom Druckwerk A zum Druckwerk E benötigten Zeit entspricht
Das Diagramm nach Fig.2 zeigt zugleich zu den
Zeitpunkten f3, u und fs eine Korrektur im entgegengesetzten
Sinn mit einer' Abnahme der Bahnspannung 7 auf den unteren Toleranzwert Tm und einer exponentiellen
Rückkehr auf den Gleichgewichtswert To.
Die F i g. 1 zeigt eine schematische Konstruktion, bei
welcher die Ausgleichseinheiten 9 und 10 und die Passerregelvorrichtung 1 voneinander getrennt sind
Man kann jedoch verschiedene Anordnungen dieser drei Elemente vorsehen, um die Vorrichtung zu
vereinfachen und der damit auszurüstenden Maschine anzupassen. Im Fall der F i g. 3 sind die oberen festen
Umlenkwalzen 15, 16, 21 und 22 entfallen, und die
Ausgleichseinheit 10 ist oberhalb der Ausgleichseinheit 9 angeordnet, wobei die Bahn 4 um eine Walze 17 der
Ausgleichseinheit 10, von dort nach unten in im wesentlichen vertikaler Richtung, dann um die Walze 11
der Ausgleichseinheit 9 und schließlich von dort aus in horizontaler Richtung läuft. In diesem Fall ist jedoch zu
bemerken, daß der Arbeitszylinder 20a der Ausgleichseinheit 10 nach oben wirksam und damit dem Gewicht
der Walze 17 und seines Trägers 18 entgegenwirkt, um eine nach oben wirkende Resultierende zu erhalten.
Auch bei dieser Ausführungsform verläßt die Ausgleichseinheit 9 ihren Anschlag 13, wenn die Bahn
die Neigung zeigt, ihren oberen Toleranzwert TM zu überschreiten, und gleichermaßen ist die Ausgleichseinheit
10 bereit, von ihrem Anschlag 19 abzuheben, wenn die Bahnspannung die Neigung zeigt, ihren unteren
Toleranzwert Tm zu unterschreiten. In diesem Fall erfolgt die Abhebbewegung beider Ausgleichseinheiten
9,10 in der gleichen Richtung, d. h., sie heben beide von ihren Anschlägen 13,19 nach oben ab.
Bei dieser Ausführungsform der Erfindung kann die Aufgabe der Passerregeleinrichtung 1 dadurch über-
nommen werden, daß man mittels des Korrekturmotors 3 einen der Anschläge, beispielsweise den Anschlag 13
vertikal verstellt, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. In
diesem Sonderfall muß die Verlagerung des Anschlags 13 zur Durchführung einer Korrektur mit der
Längenänderung »/«der Bahn 4 ebenfalls den Ausschlag »1« aufweisen, während im Fall der Passerregelvorrichtung
1 in F i g. 1 die Pendelwalze 2 in vertikaler Richtung
nur um die Hälfte verlagert werden muß, d. h. um ^-
In der Praxis sind die Ausgleichseinheiten 9 und 10 so
leicht wie möglich gestaltet, um Überspannungen der Bahn 4 aufgrund von Trägheitserscheinungen zu
vermeiden.
Die Vorrichtung zur Einhaltung des Passers läßt sich auch in Verbindung mit einer Rotationsdruckmaschine
anwenden, bei welcher der Hasser dadurch gesteuert wird, daß in die Antriebsvorrichtung des Druckwerks B
ein Differential einbezogen ist, um die Winkelstellung des Formzylinders gegenüber derjenigen des Druckwerks
A zu verändern. In diesem Fall wird durch den Motor 3 das Differential betätigt.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (6)
1. Vorrichtung zur Einhaltung des Passers beim Druck mit einer Mehrfarben-Rollen-Rotationsdruckmaschine,
die aus mehreren aufeinanderfolgenden Druckwerken besteht, die von der zu
bedruckenden Bahn durchlaufen werden, und die eine Vorrichtung aufweist, um zur Aufrechterhaltung
des Passers die Bahnlänge zwischen zwei Druckwerken zu verändern, sowie Mittel zur
Begrenzung der Bahnspannung die nur wirksam werden, wenn die durch eine Korrektur des Passers
veränderte Bahnspannung dazu neigt, den Bereich zwischen zwei Toleranzwerten zu verlassen, dadurch
gekennzeichnet, daß eine erste, dem oberen Toleranzwert (TM) zugeordnete Ausgleichseinheit (9) und eine zweite, dtm unteren Toleranzwert
(tm) zugeordnete Ausgleichseinheit (10) vorgesehen sind, deren jede eine zur Umlenkung der zu
bedruckenden Bahn (4) dienende, quer zur Umlenkung der zu bedruckenden Bahn (4) dienende, quer
zu ihrer Achsrichtung beweglich angeordnete und unter Vorspannung an der Bahn (4) anliegende
Walze (11, 17) umfaßt, wobei der Walze (U) der ersten Ausgleichseinheit (9) in Richtung der
Vorspannung und der Walze (17) der zweiten Ausgleichseinheit (10) entgegen der Richtung der
Vorspannung je ein Anschlag (13, 19) zugeordnet sind, und daß die Vorspannung der ersten Ausgleichseinheit
(9) dem oberen Toleranzwert (TM) und die Vorspannung der zweiten Ausgleichseinheit
(10) dem unteren Toleranzwert (Tm) entspricht.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die erste und die zweite Walze (11,17)
jeweils als Pendelwalze an verschwenkbaren Trägern (12,18) gelagert ist.
3. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dnß zur Erzeugung der
Vorspannung jeweils ein Arbeitszylinder (14,20) mit auf den jeweils gewünschten Toleranzwert (TM, Tm)
einstellbarem Druck dient.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jede
Ausgleichseinheit (9,10) unter einem Paar paralleler, horizontaler Umlenkwalzen (15,16; 21,22) angeordnet
ist, daß die Bahn (4) über jedes Umlenkwalzenpaar (15, 16; 21, 22) und um jede Ausgleichseinheit
(9,19) geführt ist und dabei eine Schlaufe bildet und daß die Arbeitszylinder (14, 20) jeweils eine nach
unten gerichtete Kraft ausüben, die sich dem Gewicht jeder Ausgleichseinrichtung (9, 10) hinzufügt.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß sich die erste Ausgleichseinrichtung
(9) unterhalb der zweiten Ausgleichseinrichtung (10) befindet, derart, daß die Bahn
(4) beim Vorbeilauf an der einen oder anderen Ausgleichseinrichtung (9, 10) nach oben bzw. nach
unten abgelenkt wird, daß der auf die erste Ausgleichseinrichtung (9) einwirkende Arbeitszylinder
(14) eine nach unten gerichtete, das Gewicht dieser ersten Ausgleichseinrichtung (9) unterstützende
Kraft ausübt, während der auf die zweite Ausgleichseinheit (10) einwirkende Arbeitszylinder
(2Oa^ eine nach oben gerichtete Kraft ausübt, die
dem Gewicht der zweiten Ausgleichseinrichtung (10) entgegenwirkt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß Mittel (3) vorgesehen sind, um einen
der Anschläge (13, 19) zu verstellen und damit zugleich eine zur Passereinstellung dienende Pendelwalze
(2).
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7524771A FR2320185A1 (fr) | 1975-08-08 | 1975-08-08 | Dispositif de reperage des couleurs pour impression sur materiaux legers |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2635727A1 DE2635727A1 (de) | 1977-02-17 |
DE2635727B2 true DE2635727B2 (de) | 1980-05-14 |
DE2635727C3 DE2635727C3 (de) | 1981-01-15 |
Family
ID=9158932
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2660304A Expired DE2660304C2 (de) | 1975-08-08 | 1976-08-09 | Vorrichtung zur Einhaltung des Passers beim Druck mit einer Mehrfarben-Rollen-Rotationsdruckmaschine |
DE2635727A Expired DE2635727C3 (de) | 1975-08-08 | 1976-08-09 | Vorrichtung zur Einhaltung des Passen beim Druck mit einer Mehrfarben-RoUen-Rotationsdruckmaschine |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2660304A Expired DE2660304C2 (de) | 1975-08-08 | 1976-08-09 | Vorrichtung zur Einhaltung des Passers beim Druck mit einer Mehrfarben-Rollen-Rotationsdruckmaschine |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4214524A (de) |
JP (1) | JPS5239410A (de) |
BE (1) | BE844678A (de) |
BR (1) | BR7605217A (de) |
DE (2) | DE2660304C2 (de) |
FR (1) | FR2320185A1 (de) |
GB (1) | GB1540409A (de) |
IT (1) | IT1068000B (de) |
NL (1) | NL172932C (de) |
SU (1) | SU735160A3 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4311129A1 (de) * | 1993-04-05 | 1994-10-06 | Alfill Getraenketechnik | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern einer Materialbahn |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2930438C2 (de) * | 1979-07-26 | 1982-06-24 | Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München | Verfahren zum Voreinstellen des Registers bei Rollen-Rotations-Tiefdruckmaschinen |
US4473009A (en) * | 1981-03-18 | 1984-09-25 | Morgan John H | Apparatus for varying the position of a printing operation performed on a web |
DE3273272D1 (en) * | 1982-01-26 | 1986-10-23 | John Henry Morgan | Apparatus for and method of varying the position of an operation performed on an elongate moving element |
JPS6042048A (ja) * | 1983-08-18 | 1985-03-06 | Rengo Co Ltd | 多色印刷装置の位相合わせ装置 |
DE3590511T1 (de) * | 1984-10-18 | 1986-10-09 | Mitsubishi Jukogyo K.K., Tokio/Tokyo | Anfahrvorrichtung für eine Rotationsdruckmaschine |
GB8610850D0 (en) * | 1986-05-02 | 1986-06-11 | Molins Plc | Web feeding apparatus |
DE3812295C1 (de) * | 1988-04-13 | 1989-07-06 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal, De | |
US5640835A (en) * | 1991-10-16 | 1997-06-24 | Muscoplat; Richard | Multiple envelope with integrally formed and printed contents and return envelope |
DE59410108D1 (de) † | 1993-12-29 | 2002-05-23 | Wifag Maschf | Rotationsdruckmaschine |
US5568767A (en) * | 1995-04-27 | 1996-10-29 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for maintaining print to cut register |
DE19537422A1 (de) * | 1995-10-07 | 1997-04-17 | Koenig & Bauer Albert Ag | Zugwalzenpaar |
WO2000034042A1 (de) * | 1998-12-04 | 2000-06-15 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur regelung eines registers |
DE19960649B4 (de) * | 1999-12-16 | 2011-06-22 | Goss Contiweb B.V. | Vorrichtung zur Korrektur der lateralen Position einer Bedruckstoffbahn in einer Rollenrotationsdruckmaschine |
WO2001056792A1 (de) * | 2000-02-04 | 2001-08-09 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren zur regelung einer bahnspannung in einer rotationsdruckmaschine |
CH694219A5 (fr) * | 2000-02-10 | 2004-09-30 | Bobst Sa | Procédé de mise en repérage automatique d'impressions dans une machine rotative et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé. |
DE10035788C1 (de) * | 2000-07-22 | 2002-03-14 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren und Vorrichtung zur Regelung einer Bahnspannung in einer Rotationsdruckmaschine |
DE102006004307B4 (de) * | 2006-01-31 | 2013-08-14 | Windmöller & Hölscher Kg | Verfahren zum Messen und Einstellen der Bahnspannung zwischen Farbwerken einer Mehrfarbenmaschine |
KR100953475B1 (ko) | 2008-02-19 | 2010-04-16 | 건국대학교 산학협력단 | 전자소자 연속공정 롤투롤 인쇄를 위한 초정밀 레지스터제어 방법 |
US9162313B2 (en) * | 2010-12-23 | 2015-10-20 | Lincoln Global, Inc. | Wire feeder wire drive design |
KR102384031B1 (ko) | 2017-09-19 | 2022-04-08 | 스미도모쥬기가이고교 가부시키가이샤 | 웨브처리시스템 및 제어방법 |
CN111683561A (zh) | 2018-02-14 | 2020-09-18 | 巢山真 | 肩带滑落防止方法、肩带滑落防止器具、肩带及背包 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3283982A (en) * | 1965-01-27 | 1966-11-08 | Inta Roto Machine Company Inc | Web tension control means |
US3326436A (en) * | 1966-08-19 | 1967-06-20 | William F Huck | Web registering and tension control system for multi-unit presses |
DE1919762C3 (de) * | 1969-04-18 | 1979-12-06 | J. Bobst & Fils S.A., Prilly, Waadt (Schweiz) | Einrichtung an einer Rollenrotationsdruckmaschine zur Regelung der Registerlänge von auf einer Bahn vorbedruckter Eindrucke |
BE789456A (fr) * | 1971-10-08 | 1973-01-15 | Bobst Fils Sa J | Procede et dispositif de correction du reperage d'images dans une machine a plusieurs stations |
-
1975
- 1975-08-08 FR FR7524771A patent/FR2320185A1/fr active Granted
-
1976
- 1976-07-29 BE BE169377A patent/BE844678A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-06 GB GB32865/76A patent/GB1540409A/en not_active Expired
- 1976-08-06 SU SU762385160A patent/SU735160A3/ru active
- 1976-08-06 IT IT26121/76A patent/IT1068000B/it active
- 1976-08-07 JP JP51093598A patent/JPS5239410A/ja active Granted
- 1976-08-07 NL NLAANVRAGE7608811,A patent/NL172932C/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-09 BR BR7605217A patent/BR7605217A/pt unknown
- 1976-08-09 DE DE2660304A patent/DE2660304C2/de not_active Expired
- 1976-08-09 DE DE2635727A patent/DE2635727C3/de not_active Expired
-
1978
- 1978-08-24 US US05/936,198 patent/US4214524A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4311129A1 (de) * | 1993-04-05 | 1994-10-06 | Alfill Getraenketechnik | Verfahren und Vorrichtung zum Fördern einer Materialbahn |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL172932C (nl) | 1983-11-16 |
BR7605217A (pt) | 1977-08-09 |
DE2635727C3 (de) | 1981-01-15 |
IT1068000B (it) | 1985-03-21 |
US4214524A (en) | 1980-07-29 |
SU735160A3 (ru) | 1980-05-15 |
JPS565666B2 (de) | 1981-02-06 |
DE2635727A1 (de) | 1977-02-17 |
FR2320185A1 (fr) | 1977-03-04 |
NL172932B (nl) | 1983-06-16 |
DE2660304C2 (de) | 1983-04-21 |
GB1540409A (en) | 1979-02-14 |
FR2320185B1 (de) | 1979-10-12 |
NL7608811A (nl) | 1977-02-10 |
JPS5239410A (en) | 1977-03-26 |
BE844678A (fr) | 1976-11-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2635727C3 (de) | Vorrichtung zur Einhaltung des Passen beim Druck mit einer Mehrfarben-RoUen-Rotationsdruckmaschine | |
EP0331870B1 (de) | Lagereinrichtung | |
EP0951993B1 (de) | Registerhaltiger Antrieb eines Druckzylinders oder einer Schnittregisterwalze einer Rotationsdruckmaschine | |
DE3435487A1 (de) | Vorrichtung zum voreinstellen von plattenzylindern fuer die registereinstellung in einer offset-druckpresse | |
DE3445012A1 (de) | Druckmaschine | |
DE3935614A1 (de) | Verfahren und einrichtung zum vermindern von makulatur in rollenrotationsdruckmaschinen | |
DE4327646C2 (de) | Breiten-Einstellverfahren für eine Papierbahn sowie damit ausgerüstete lithographische Rotationspresse | |
EP1759844B1 (de) | Verfahren zur Druckkorrektur | |
EP1252018B1 (de) | Verfahren zur regelung einer bahnspannung in einer rotationsdruckmaschine | |
EP1347878B1 (de) | Verfahren zur regelung eines umfangsregisters in einer rollenrotationsdruckmaschine | |
DE3546346A1 (de) | Vorrichtung zum regeln der bahnlage | |
EP1135256B1 (de) | Verfahren zur regelung eines registers | |
WO2006005753A1 (de) | Verfahrenen und vorrichtungen zur positionierung von bahnbearbeitungswerkzeugen bzw. zur voreinstellung einer schnittbreite | |
DE3336792C2 (de) | ||
DE10027471A1 (de) | Verfahren zur Regelung einer Bahnspannung in einer Rotationsdruckmaschine | |
EP3455073B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum bedrucken einer bedruckstoffbahn innerhalb einer rotationsdruckmaschine | |
EP0534160A1 (de) | Rotationsdruckmaschine | |
EP0513284B1 (de) | Registerregeleinrichtung zur überwachung von mehrfarben-druckmaschinen | |
DE102006018462B4 (de) | Verfahren zum Steuern und/oder Regeln eines Registers in einer Druckmaschine | |
DE10248974A1 (de) | Greiferanordnung in einer Rotationsdruckmaschine | |
DE2150986C3 (de) | Vorrichtung zur Beeinflussung der Durchwölbung einer Druckträgerbahn zwischen mindestens zwei Druckwerken einer Rollenrotationsdruckmaschine | |
DE2926765A1 (de) | Vorrichtung zur unterdrueckung von biegeschwingungen in rotations-offsetdruckmaschinen | |
EP1156382B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Registers bei einer Mehrfarbendruckmaschine | |
DE2146492A1 (de) | Anordnung zur regelung der seitlichen lage einer laufenden bahn | |
DE10003107B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung für einen Transport einer Bedruckstoffbahn zwischen Funktionseinheiten einer Rotationsdruckmaschine in besonderen Betriebssituationen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
OI | Miscellaneous see part 1 | ||
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
AH | Division in |
Ref country code: DE Ref document number: 2660304 Format of ref document f/p: P |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |